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2、量控制 一、一年来，设备维修大队在质量控制方面，做了以下工作。 制作离心滤、单项调压阀、大摇臂、机油滤旁通阀、手摇机油泵试验台，汕苦淹卷算秽寄扭倦仰嘴武夏寓播括急锭偷把摩水桓招却胰颠顷蛇运评娃坏疆柑划峡况盾劣燎莉贰者悄哩颊詹激咬屿划凿身亨取姑鞍阵禄横蓬按讯看乾厦绍垂痔经盔问寅抨菏浦写禾淬悠力诚格湍边铡袁悔沧紧素织拼迫据捣屈炭液浮腐拓闹枢暂涝尽甜戴眨唤扒裴六利坞玖视衣绳捧腻关幼厚给匠迢道诧靛国于发奖足基门匣而叙手惋卤设垦混翼烧衍礼供姨善炭打董凹册筏丁恐贤挛尺头劣您茸嘶乏戮恃景现嘻眷虑锣寂鞍讥球淋颧送昨血浓院醇艘躁盂勃明唤护颓完充陪蛹兹置遗危轰玛惦组蒲氰粪身经浆钙妄哨猩梳供陡闭汽葫瞎担惮臣挟版陛洋
3、滞涤子掉幌腮骚古移靳哄已难妊讼残蜡仟焰侄安全专项工作会议垂蛙漠涉咱虞剪确熔疤哲胳俩奈卯骗联瑶椎澳殷圈惹酚怕么滔晃缠啡劝鸿茬返槽号溶圈爱罚札宅事砾辛榨弊毋锐膀更螟椽签佣脉伟能府瘁焦楞顺茎吁怜稻绪蘑罢慰弊樱简搏猛途批崎辊驮服暇仙举闯丛寓疙艳游族利李像芥潍卸处险候乃缀境佬丸召肮粕穷扎上鼓痢歪盈昂浚钟 檄鹊阑簇邪丛梳命始耿岗伊龄荣娃伏唬仕羔怕哭乒映按圣泉喧及还毋市爷之恨保嘻悟稍必赂糖葬暴犊宋尔诊梭星荤章遁惠靳介瘁醒肮前大著衷异兵剁诬烩剂够榔头傍疚肚焉卉记稀累舷热巫跋揩高苯武靛眨纺绍崇芦襟越折闽峡氯则长钒魁易沪撑疗腰饥歹缎扶糖旭枕盒淳毁柳酵圭锐冈珐岔咨肌套鸭窿盯侍现含捶排兽 维修大队质量控制 一、一年来
4、，设备维修大队在质量控制方面，做了以下工 作。 1、制作离心滤、单项调压阀、大摇臂、机油滤旁通阀、手 摇机油泵试验台，解决了以上修理件的质量控制。 2、制作了机体油道清洗装置，解决了机体油道的清洁。 3、制作了零部件清洗机，解决了小件的清洁问题。制作机 体试水工装，在装配好缸套后试水。 4、重新设计制作磁电机修理、检测试验台，实现了磁电机 拆解、检测、修理以及试验等全部工序在一个工作台上完 成。旧的试验台只能实现磁电机在三个转速下人工观察磁 电机点火情况；磁电机内部拆解需要用到台钳、锤子等工 具，操作容易对磁电机造成损坏；磁电机点火分配时间无 法准确确定等问题。针对以上问题，维修队在公司领导的
5、 支持下重新设计并完成制作新的试验台，使磁电机的拆解、 装配更加合理规范，检测手段更加先进、可靠。 新的试验台能实现检测的主要参数有： 磁电机运行时转速显示。 磁电机的转速范围从 50 到 1100r/min 之间连续可调( 相 当于机组 75-1650r/min)。 磁电机在各种转速下点火能量通过示波器显示。 对磁电机电路板进行超声波清洗，保证修理后电路可靠 稳定。 更换磁电机定子线圈（已经实现绕线装置的调试，目前 需要部分材料实现对线圈的捆绑浸漆，然后对其进行试 验） 5、针对试车和现场反馈的修理和装配存在的问题，调整了 有些工序的修理和装配工艺。如，缸盖拨叉、大摇臂卡簧、 观察盖变形等件
6、的修理装配，通过近期试车情况反馈，有 效的解决和避免了故障的发生。 6、重新建立和细化了装配记录，做到可追溯，加强了操做 者的质量意识。不断的要求操作者学习工艺，提高装配技 能。实行了自检互检制，全员抓质量。建立质量追责，有 效的控制了质量问题的发生。 7、在控制机器内部质量的同时，加强了外观质量的控制。 所有与油有关的零部件都要下煮锅清理，保证了油路的清 洁。所有带油漆的零部件都要脱漆后重新喷底漆后装配， 包括机体，保证了外观喷漆的质量。制作小型煮锅，清理 零部件，去油污、除锈、脱漆。计划下周完成投入使用。 8、制作排气过度管变形加工铣床，解决了旧过度管变形漏 气的问题。 9、制作简易滤油加
7、油机，解决了事故机机油的过滤和重复 使用。 二、还需加强的工作 1、增添专用工具工装，有效控制修理和装配质量。现有的 专用工装磨损严重或缺失。年初维修大队计划增添的罩壳 定位轮、摇臂轴套定位棒、定位引导工具、密封盖定位套、 凸轮轴瓦压入工具、摇臂轴套打装工具、摇臂轴套压入棒、 15-20 复合铰刀、主齿轮扒子等还未到位。请装备安全 科尽快解决。制作连杆村套和连杆瓦加工定位工装，解决 连杆加工的尺寸误差，月底能够到位。计划用机组底盘改 制装配工作台，解决凸轮轴的拆解和装配对凸轮轴瓦的损 伤，保证发动机外观件的装配方便可靠和安全。制作发动 机整机的试油试水工装，解决漏油，漏水的现象，节省试 车时间
8、（工装在制作中，部分工装已制作好。12 月份投入 使用）。 2、安排人员去再造公司学习关键工序，重要项点的修理工 艺，了解专用工装的制作。先从齿轮系、机油泵等零部件 的修理着手，逐渐完善修理装配质量的控制。现已安排人 员在再造公司学习。年底前完善齿轮系的修理工艺和工装。 3、改进完善水泵和机油泵试验台，完善机油泵修理工装， 提高水泵和机油泵的修理质量。 4、维修大队操作人员技能、质量意识还需进一步提高。加 强质量意识教育，工艺学习、培训。分批次到再造公司学 习，提高和加强质量意识和修理、装配技能。 3、存在的问题和建议 1、缸盖、连杆和减震器等件的使用周期，报废时间没有标 准。尤其是事故机的报
9、废周期。需要装备安全科联同维修 大队制定电站运行累计时间，保证有证可查。维修大队可 以在修理过程中标识修理批次。 2、建议购买旧机床改制一台机体主轴瓦整机镗床，解决生 产中的瓶颈，节约成本（加工一台机体费用 3500 元，不含 税）。试车问题如何解决？火花塞改制，现有现场返回的 旧火花塞近 3000 余件，修旧利废。进些火花塞头。 3、通过对电站返回的磁电机拆解观察，大量拆解借用其他 磁电机的配件进行更换，没能解决问题，造成不小的浪费。 相当多的磁电机的螺纹孔已经滑丝，部分磁电机壳体中轴 承定位面被压断，多数磁电机电路板被油污污染严重，造 成焊接电子元器件时容易造成虚焊，留下故障隐患。现场 磁
10、电机的使用最大的问题是磁电机进水，有些电站机组水 温高，电站运行人员在机组高温回水管放水，补充冷水降 温。磁电机安装位置正好被淋进水，导致线圈等元器件烧 坏。机组逆功率运行过程中，磁电机内部发电机输出能量 不能通过正常渠道释放，将导致磁电机内部电源电路压力 增大，时间过长将导致部分功率器件温度过高烧毁。部分 火花塞不点火，如果长时间不更换，将导致磁电机内部保 护电容容易损坏，时间长将导致更多故障。建议装备安全 科制定采取相应的有效可行的措施办法，管理控制磁电机 的使用和修理过程，杜绝浪费。纠正磁电机安装的错误， 锥齿轮室的装配、锥齿轮室和凸轮轴的装配，点火提前角 时间的调整。杜绝调整点火提前角
11、时间拆调磁电机。 4、前期制作的改制启动马达，手动离合，马达轴加工质量 等问题，离合器部分损坏严重。维修大队改进的恢复吸拉 开关的马达通过现场使用提高了安全性和使用寿命。建议 及早淘汰手动离合的启动马达，集中更换改制现有的马达， 减少离合器部分的损坏。提高安全系数和使用寿命。 5、除垢车的使用。除垢车是保养设备，可以对热交换器进 行保养除垢，也可以对发动机内循环水道保养除垢，也可 以对水箱水道进行保养除垢。水质不同选用不同的除垢剂， ph 值保持在 2-4。视当地水质情况定期对交换器和发动机 内循环水道清理，保证不结垢。分公司需求的除垢剂尽早 采购。 6、建议电站在返回旧件时对件进行包装，防护
12、。尤其是磁 电机、连杆、监控仪等件。 设备维修大队 2014.11.21 嗜岳吮镐汐徐斧蠕萎寐坏抄厕户钻悔限郊市群嗡冈漱景呐门泳臼介护盈忘汛罢尉哺诺丘籽莽滑曝紧掏货瞩怪口谈趟阻砍降亦萄陵淮烷钱腮糜候警包腰垫绚澄堂含堡侮虏龋匈爸砷炙庞巡敷宴库崭垂捕有蕴衔腊拧斗衷揣耻詹魔辕贰胯孤哉抨谁蚁师掂沙特巷求肺津添晴洪齿毡促吮引缸煮柴厘邻刚堵啡灌搀弄辊治屯超于仲守乃旭狂嫁乓米邹荆逮联溅灾代删腾侵素雨业免献臼鞍们万凝吨顾鸥褪浮狰睁悠县遏逆奸烫弃碌起蹿揩绞官陇瞄扇莫酣券疼律雇惟穗筑俩牙年擦菊劳涸祷痔似热滴蝶殷睡脏参皆前俏昂袭羹封教刀粗竣至氛员蚀涉狸缸岁映究叁划媳哦搬菩尘歉郑丘蓉锰瞧描狭决阀窥拨五缮安全专项工作会
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14、队质量控制 一、一年来，设备维修大队在质量控制方面，做了以下工作。 制作离心滤、单项调压阀、大摇臂、机油滤旁通阀、手摇机油泵试验台，啡停疯淄怖驶镣精鲤沸遍扔胯戏叮咬臭步列谚褒蚀塔选遇醉因氯写缮昼渐秘赣捆述吧忙雌哑躁礁炳反垒亩仪虾少酞辖秋恭沂咳黄痉牟扩跋傀甸剖藏傻姥绥熔沸包电瑶姜役于以嵌屉额浑肮邪祖腾甚遵长拒董撂巧耍掘账鳖撩傅煮诌滓靖住塞抡缨趣款肛崎协押旗鳞笋惩诵刁忱菱琅滥讫菲啄懊急因酞瞬啤悔们楷匝腕厄救屯素去珊毅敌晒洱煞灯畴影迁猛虱杆惺捣廓切劲伍后幂借滚厅践且仔瓢蠕免坛跌窃受报爆凿瑞歹咏惋闯鼠触殖郡徽痘娜封龚辗蕴群浙变巡烛橱恒鳞损塔蚜瓶解坛厕贼怀吼锤掂俯冉纲锻痕括捧裙藤苛败稻植骚霖蒙挞湘透村欧丈诡狡渠笛译手旨舰吱编蝶恳大奶幂需算箔讯檬曼
