1、 紫金公馆 电气工程施工组织设计 编制人： 审核人： 审批人： 项目部 二 0 一三年十二月 1 编制说明 1.1 编制依据 1.1.1 相关的文件 文 件 名 称 备 注 投标文件 土建施工组织设计 1.1.2 施工图纸 1.2 主要规程、规范、标准 类 别 名 称 编 号 国家 建设工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 国家 低压配电设计规范 GB50054-2011 国家 智能建筑设计标准 GB/T50314-2000 国家 高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95(2005 版) 国家 汽车库、修车库、停车场设计防火规范 GB50067-97 国家 建筑照明设计标准
2、 GB50034-2004 国家 有线电视系统工程技术规范 GB50200-94 国家 建筑物防雷设计规范 GB50057-2010 国家 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 国家 火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-92 国家 民用建筑电气设计规范 JGJ16-2008 地方 建筑安装分项工程施工工艺规程（第六分册） DBJ/T01-26-2003 地方 建筑安装分项工程施工工艺规程（第七分册） DBJ/T01-26-2003 国家 人民防空地下室设计规范 GB50038-2005 国家 人民防空地下室设计防火规范 GB50098-2009 1.3 我单位有关
3、质量管理、安全管理、文明施工管理规定 安装电气工程作业指导书 本公司质量保证手册及质量管理程序文件 1.4 主要法规 类 别 名 称 编 号 国家 中华人民共和国建筑法 国家 中华人民共和国环境法 国家 建设工程质量管理条例 国务院令第 279 号 国家 工程建筑标准强制性条文 建设部建标200085 号文 地方 建筑工程资料管理规程 DBJ-01-51-2003 1. 5 主要图集 类 别 名 称 编 号 地方 图形符号和技术资料 05D1 地方 10/0.4KV 变配电资料 05D2 地方 电力和照明配电装置 05D3 地方 内线工程 05D5 地方 照明装置 05D6 地方 防雷接地工程
4、和等电位联结 05D10 地方 火灾报警和控制 05D11 国家 人防图集 FD 地方 华北电气通用图集 92DQ1-13 国家 等电位联结安装 02D501-2 1.6 其它 类 别 名 称 编 号 ISO 体系 ISO9002 质量保证体系 行业 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 行业 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 行业 建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-86 行业 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 行业 建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97 2 工程概况和特点 2.1 概况 2.1.1 总体工程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 连
5、云港市新浦区紫金公馆 A1#，A3#、5#、7#、9#，A11#、A12#住宅楼，1-4#商铺，大门 物管。 2 工程地址 巨龙路以东，朝阳东路以南，建设路以北 3 设计单位 江苏华晟建筑设计有限公司 4 监理单位 连云港昊达建设监理有限公司 5 施工范围 电气安装工程 6 招标方 7 施工工期 450 天 8 质量标准 争创省优质工程 9 施工要求 满足文明安全工地标准，符合绿色施工管理规程 2.1.2 专业概况 本工程建设项目位于新浦区巨龙路以东，朝阳东路以南，建设路以北，单体建 筑 A1#，A3#、5#、7#、9#，A11#、A12#住宅楼，1-4#商铺，大门物管。地下 1 层地 上 2
6、2 层。建筑面积 91761 平方米，高 64.9 米。剪力墙结构。地下 1 层为自行车车 库和汽车库，地上为住宅。 1、电气专业概况 分部分项 分部分项工程简介及工作内容 供配电系统 本工程低压配电系统常、备用电源分别引自小区室外变配电所内不同 变压器侧，以保证二级负荷的供电要求。由变电所电缆埋地引入 8 路- 220/380V 电源，在地下 1 层、10、18 层设置配电间，要求 AP1、AP2、AP3 电源应分别引自上级 10KV 变电所不同变压器的低 压母线，要求一个电源发生故障时，另一个电源不应同时受到损 坏。电缆放射式供电。 照明系统 照明系统包括普通照明及应急照明，在楼梯、疏散走
7、廊、公 共出口等处设应急照明，普通住宅照明供电采用一户一表计量； 应急照明系统采用阻燃电线。 动力系统 低压配电系统采用 380/220V 放射式和树干式相结合的方式， 对于容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，对于住宅公共 照明采用树干式供电。 防雷接地及等电 位联结 本标段工程防雷等级为三类，利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力 墙内两根 16 以上主筋通长焊接作为引下线，间距不大于 25m。引下线上 端和避雷带焊接，下端和建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢 筋内的两根主筋焊接。在屋顶采用 12 热镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷连 接线网格不大于 20X20m 或 24X16m。屋面水箱和
8、其它所有突出屋面的金属 构件均和避雷带用-50X4 的热镀锌扁钢做可靠焊接。接地极为建筑物桩基、 基础底板轴线上的上下两层主筋中的两根通长（焊接、绑扎）形成的基础 接地网组成。室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。进出建筑物的电缆的金 属外皮及各种金属管道、电气设备的接地装置，均应在进出处和联合接地 装置连接。1本建筑在地下室设等电位端子箱，等电位端子箱距地 0.5M 暗设。等电位联结线采用-50x4mm 热镀锌扁钢，并利用地梁内不靠近的两 根大于 12 钢筋。进出建筑物的电缆的金属外皮及各种金属管道、PE 干 线和电气装置接地极的接地干线做总等电位联结。垂直敷设的金属管道及 金属物的底端及顶端应和
9、防雷装置连接。埋设一条-50x4mm 热镀锌扁钢， 将地下接地网和强电竖井内接地相连。电缆桥架及其支架全长应不少于两 处和接地干线连接。弱电竖井内的接地线其下端应和接地网可靠连接。所 有强、弱电竖井内均垂直敷设二条，水平敷设一圈-50x4mm 镀锌扁钢，水 平和垂直接地扁钢间应可靠焊接。竖井内需接地的设备均用 ZRBV-1x10 和 扁钢可靠连接。本工程防雷接地、电气设备的保护接地、弱电接地等共用 统一的接地极，要求接地电阻不大于 1 欧姆，实测不满足要求时，增设人 工接地极。 智能弱电系统 本标段工程弱电系统包括：火灾自动报警及消防联动系统， 有线电视系统、访客对讲系统、电话宽带网络系统。住
10、户户内均 设有智能家居配线箱，所有系统的主干线及支线均采用金属线槽 和焊接钢管、PC 管相结合的方式敷设，目前仅作配合结构预留预 埋管路、安装线槽及相应箱体的施工，各系统深化设计及安装施 工由专业承包商完成。 2.2 施工内容 施工图纸范围电气照明、动力系统安装，设备安装调试、弱电系统管路预埋， 本次方案不含以下内容： 1、 电梯工程 2、 弱电工程安装 3、 高低压配电系统 2.3 工程特点及施工对策 2.3.1 工期目标 确保完成本工程的施工任务，我单位拟采取的施工对策如下： 、作好前期施工准备工作，组织相关有类似工程施工经验的技术人员，讨论 本工程的质量控制点，并制定质量控制计划，确保施
11、工开展。 、做好资源配备:合理的安排设备资源，做好统筹分配。 （详见主要机械设备表 ） 、积极推广使用新技术和成熟适用的科技成果：组织新材料生产厂家的技术 人员对施工人员进行技术交底。 、积极作好前期材料的采购准备工作：利用我单位在附近工地场地，作为本 工程前期材料堆放及加工场地，进场伊始就开始穿墙套管、防雷接地的备料工作。 并根据图纸设计要求和合同约定范围，做好材料的寻价，质优价廉，降低工程成本。 、计划管理控制：由于本分项工程专业（安装、内、外装饰）配合较多，各 专业工程的工期的实现是达到总工期目标的关键。 计划编制和审核的控制：电气安装专业队伍将根据我单位结构和装饰专业总体 工期的要求，
12、编制工程的月、周计划；审核批准分包专业单位的计划，重点是理顺 各道工序间的搭接和逻辑关系；明确工期计划的物资支持性计划， （各专业材料设备 的考察时间、材料设备的进场时间、材料设备分供方的考察时间等） 。 进度计划落实管理：承包单位执行经甲方、监理审批后的计划，保证总进度计 划的完成。 、工序控制保证：严格按国家质量标准组织工程施工，确保各分部分项工程 一次成优。 2.3.2 质量目标 质量目标为省优工程，如何在很短的工期条件下，确保工程质量目标的实现是 本工程的重点。 我们采取的施工对策如下： 组织保证：我单位将本工程列为企业的创优工程，选派一套有施工经验的，精 干、高效且创过“高质量”工程
13、项目班子、配备一支作风好、技术精，能打硬仗的 施工队伍进驻现场。 制度保证：作为通过 ISO9002 认证的企业，我单位对质量控制的各要素从项目 班子组织、原材料采购、施工过程、竣工后的回访服务形成一套成熟、完整的质量 管理制度。 强化质量节点控制、消除质量通病： 针对同类工程易出现的质量问题，组织人员设立若干质量控制节点，并进行讨 论落实相关的控制措施，推行过程全面质量管理，进行 QC 活动，防止质量通病的出 现。 2.3.3 位置特点 本工程附近是校区 施工对策： 我单位将根据 ISO14000 国际环境管理体系标准、本企业环境和职业安全卫生 管理手册 ，建立针对施工现场的环境管理体系，设
14、专人负责环境保护工作，在预埋、 安装工程和调试工程中采取一系列可行的措施减少各种污染，最大程度上降低施工 对周边环境的影响，配合结构专业对施工现场实施花园式工地管理。 2.3.4 专业之间的配合 通风和管道、电气安装的配合：各工种施工时，本着小管道让大管道的原则， 了解风管布置。配合和调整本工程管道，电气桥架走向及支吊架的位置，在预留孔 洞前，各专业沟通，对图纸进行核对，避免今后安装时的交叉及无法达到安全净距 等缺点。同时，风管需尽早安装，以便给其它工种创造有利条件。发现问题，各专 业协商解决。 电气和水暖专业的配合：水暖专业需要电气联动的在施工前核对图纸，以免遗 漏，同时落实电气配管位置，为
15、今后接线创造有利条件。 设备安装和管道、电气的配合：设备到货后就尽快就位，为管道配管和电气接 线创造条件。试运转应由电工将单机试运转合格；设备试运转时以设备维修钳工为 主，电气、弱电配合，统一安排调试。 安装和消防的配合：配管预埋就位后，穿带线交由消防专业安装，消防调试时 水暖、电气专业配合进行强切，联动，喷洒等试验。 3.指导思想和实施目标 3.1 指导思想 项目部的指导思想是：以质量为中心,建立工程质量保证体系；选配高素质的现 场工程技术管理人员；按国际惯例实施项目管理；积极推广新技术、新工艺、新材 料、新设备；精心组织，科学管理；优质、高速、安全、低耗地完成本工程的建设 任务。 3.2
16、实施目标 严格履行工程合同，确保实现如下目标 3.2.1 工程质量目标：争创省优。 3.2.2 工期目标： 确保按时完成合同范围内的全部工程内容。 3.2.3 施工环境目标： 根据电气工程的施工特点最大限度减少对周边居民正常工作和生活的影响，最 大限度减少对环境的污染。配合土建专业，合理布置施工现场。 3.2.4 安全及文明施工目标： 严格按照建设部及市有关施工现场文明施工管理规定进行施工，确保把本工程 创建成市安全文明样板工地，杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，年轻伤频率控制在 3以下。 3.2.5 工程回访及服务目标： 我单位承诺对本工程质量负责。工程竣工后，采取季节性回访和工程定期保修 回访
17、等形式实现“用户满意工程” 。 4.施工组织和施工部署 4.1 组织机构 本工程作为我单位的重点工程和确保项目，根据自身的施工能力，提出了较高 的工期和质量目标。推行项目管理，本着结构合理、精干高效的原则，我项目选择 综合素质高的曾经创过“高质量”工程的项目班子组成“水电安装工程项目部” ， 以项目经理为核心，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督和指导下， 履行施工承包的权利和义务，实行项目法管理，负责该工程的计划、组织、指挥、 协调和控制。项目管理机构由项目领导层、项目管理层和劳务作业层组成。综合项 目经理部设置有如下特点： 1、项目班子素质：选派一名有同类工程施工经验的项目经理担任
18、本电气工程的 项目经理，以确保该工程的各项目标的实现。选派一名工程师担任本工程的项目负 责人，充分发挥技术保障作用，以充分满足各专业之间的交叉配合的需要，确保各 专业有条不紊的进行和总工期目标的实现。在项目经理的领导下，加强对各专业专 业计划编制的指导、检查并督促落实，作好各专业的交叉协调工作，确保工期指标 的实现。 机构设置详见插图：项目组织机构图 4.2 施工部署 4.2.1 施工总体部署 以电气配管、配线施工为主线，形成配合结构和装饰进度施工的流水施工。 4.2.2 阶段施工 4.2.2.1 土方及基础施工阶段 在土方开挖阶段，配合土建做好施工临时电气系统的设计和安装；接地体的焊 接及等
19、电位端子的预留，内墙的配电箱和管道预留洞木盒的制作； 4.2.2.2 主体结构施工阶段： 跟随土建结构进行电气管道的管路敷设、清扫；审核施工图纸结合结构、装饰 水电工程经理 水电技术负责人 电气工程师 通 风 技 术 队 长 管 道 技 术 队 长 弱 电 技 术 队 长 强 电 技 术 队 长 施 工 质 检 员 施 工 员 质 检 员 施 工 员 质 检 员 质 检 员 施 工 员班组 班组 班组 班组 水暖工程师 特点，统计材料计划，配合甲方工程确定材料认价。 4.2.2.3 安装施工阶段： 协调土建专业砌体、抹灰、屋面等土建施工，提前插入隔墙留洞、电气后砌墙 配管、屋面防雷，实行平面分
20、区、立体交叉作业的流水式施工方法。按系统工作原 理精心组织、协调各专业各工序，利用空间换取时间，全面展开各项安装工程施工 任务。 4.2.2.4 粗装饰施工阶段： 本阶段以装饰工程施工为先导，在该阶段我们将大力加强和装饰专业协调管理 力度，使安装装饰相互创造工作面，优质、高效、低耗地完成开关插座面板、灯具 安装、预留洞口处理工程施工任务。其他专业密切配合，严格执行成品保护制度并 互为创造工作面，确保装饰工程全面铺开。 4.2.2.5 综合调试、竣工收尾阶段： 本阶段我们将加紧整个工程的整套收尾，清洁卫生和成品保护，搞好安装、系 统功能试验、设备调试和现场管线的标识，跟踪好室外管线接头质量，加紧
21、各项交 工技术资料的整理，确保工程的一次验收成功。 4.2.3 施工程序 电气施工程序框图 熟悉图纸 材料设备准备 材料预制加工 接地装置 线管、盒、箱预埋 引上线、均压环焊 接 线盒清理、管路清 扫 接闪器安装 桥架安装 引上线、均压环焊 接 箱柜安装 线缆敷设 绝缘摇测 灯具、开关、插座及其它器具的安 装 接地测试 调试 交竣 低压变配电室安装 5.施工准备 积极配合办理施工人员的各种证件，并和国家行政部门（质量监督站等）建立 联系，以便及时协调。同时做好以下各种准备工作： 5.1 技术准备 5.1.1 技术准备工作 接到图纸及有关资料后，有关专业人员认真、阅读熟悉专业图纸，了解相关建 筑
22、结构尺寸，组织各安装专业间会审；在结构开始及时将设计疑问以书面形式提交 监理工程师转交甲方、设计单位，并组织好图纸的会审工作。 人员培训：项目部结合本工程的施工生产情况，编制培训计划，以及管理技术人 员的配备，新工艺的引进，工人技术水平的需要。提出该工程的培训计划，确定培 训计划的对象及要求。 项目部要及时上岗前的培训，并对职工进行三级安全教育。培训结束时，按计 划进行考核，择优录取。 5.1.2 编制分项施工方案 由项目专业人员编制该工程的特殊分部、分项工程的施工方案，报甲方、监理 工程师、公司审批后作为工程施工生产的指导性文件。 5.1.3 编制施工图预算和施工预算 由预算部门根据施工图、
23、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施 工图预算和施工预算，发现和确定每一道工序的施工方法，同时以便为施工作业计 划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。 5.2 现场准备 根据 ISO14000 国际环境管理体系标准和 OHSMS17000 国家职业安全卫生管理体 系标准的要求及我单位环境和安全职业卫生管理程序文件，制定科学的平面布置和 管理措施，严格按市安全文明工地的标准进行现场平面、空间的分配和动态化管理。 具体准备工作如下： 1、根据现场实际，在施工场地布置封闭式围墙。 2、对材料堆场等区域进行硬化；根据施工总平面图的要求搭设临建、设置好材 料堆场、布置施工机械。 3、
24、严格按照企业 CI 标准和项目部的整体要求，对责任区内的施工现场进行 CI 设计，推行目视管理，从标识、美化等各个角度完善施工形象，创造一种积极向上 的施工气氛，进行场地绿化。 4、完善现场临时供排水系统和供电系统；现场水电布置将严格按施工现场临时 用水用电要求执行，并派专人监督实施，使之规范化。 5.3 制度建设 按照公司有关管理文件的规定，建立一整套项目管理制度。具体如下： 1、项目经理部组织及人事管理制度 2、项目现场标准化管理制度 3、项目安全管理制度 4、项目施工生产管理制度 5、项目技术管理制度 6、项目质量管理制度 7、项目料具管理制度 8、项目计量管理制度 9、项目技术资料管理
25、制度 10、人员、设备及材料计划 11、信息跟踪和反馈制度 5.4 工期保证 由于本工程工期紧、质量要求高，需选择选派高素质的管理人员，采用先进的 机械设备、周转材料、简洁高效的施工方法等，才能保证工程各项指标的实现。 5.4.1 劳动力计划 我项目将选择素质高、操作熟练、作风顽强的各专业作业队伍。作业队伍进场 后进行入场教育、技术交底，使之迅速进入工作状态。特殊工种做到持证上岗。 5.4.2 施工机械及检测设备配置计划（不含甲方分包） 序号 机具名称 规 格 单位 数量 备注 1 手电钻 6-13mm 台 6 2013-12-16 2 电锤 TE-24、42 台 4 2013-12-16 3
26、 电焊机 BX-350 台 4 2013-12-16 4 移动电箱 / 台 6 2013-12-16 5 手动煨管器 / 把 8 2013-12-16 6 压力钳 100-150mm 台 6 2013-12-16 7 线材切割机 SQC400 台 6 2013-12-16 8 气割焊工具 / 套 3 2013-12-16 9 液压弯管器 台 3 2013-12-16 10 人字梯 9、11、步 副 10 2013-12-16 检测设备配置计划 序号 检测设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 接地摇表 ZC-8 台 1 2013-12-16 2 绝缘摇表 ZC-7 台 4 2013-12-1
27、6 3 万用表 台 6 2013-12-16 4 电压表 只 2 2013-12-16 5 压力表 只 20 2013-12-16 6 钳形电流表 只 4 2013-12-16 7 漏电测试仪 486D5406 只 2 2013-12-16 8 水 平 尺 把 20 2013-12-16 9 卷 尺 5m 只 20 2013-12-16 10 温度计 支 3 2013-12-16 5.4.3 材料计划 （1）甲方供应材料、自购材料要把握材料采购的季节性；材料采购要把握现场 的仓容量；把好材料进场关，严禁不合格的材料流入施工现场。 （2）从我单位材料供应商数据库中选择合格的有实力的材料供货商，满
28、足生产 的需要。 （3）进场后，项目技术人员根据工程分层预算书和施工进度要求，及时提出材 料的总体需用计划，项目材料人员尽快组织材料进场。 6.主要施工技术措施 6.1 电气安装工程 本工程主要电气安装项目包括：钢管敷设，管内穿线（缆） 、电缆桥架（金属线 槽）安装，器具安装，低压配电柜（箱）安装，电缆敷设，防雷接地及等电位安装， 系统调试。 6.1.1 钢管、PC 管敷设： 本工程管路敷设为焊接钢管、pc 塑料管，按敷设方式主要分为现浇混凝土墙及 板内暗敷设、二次结构内暗敷设。 1、工艺流程为: 预制加工(煨管、切管、套丝) 测定盒、箱位置稳注盒、箱(稳注盒箱、 托板稳注灯头盒) 管路连接(
29、焊接套管连接，JDG 管专用接头连接) 地线焊接（焊接钢管） 2、混凝土暗敷设 pvc 塑料管要求壁厚均匀，有检验报告、合格证，无磨损、凹扁现象； 焊接钢 管要求壁厚均匀，有合格证，焊缝均匀，无裂缝，砂眼，棱刺和凹扁现象，并做好 内壁除锈防腐工作。铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属板厚应不小于 1.2mm.镀锌 层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔齐全,并有产品合格证。 暗配电管应沿最近线路敷设，埋入墙内的电管管外径和墙面的净间隙不得少于 15mm，消防管路保护层不小于 30 mm，同时应避免三管于一点交叉，管路穿越建筑物 基础时应加保护管，管路不得穿过设备基础。 进入落地式配电箱
30、的电线管路排列应整齐,管口应高出基础面不小于 50mm; 焊接钢管煨弯时不允许有折皱凹穴和裂缝，煨扁度不得大于管外径的 10%，弯曲 半径大于管外径的 10 倍（现浇混凝土内） ，电线管的煨弯采用油压煨管器制作， SC70 以上管径采用成品弯头。 焊接钢管管路连接采用套管连接，套管长度为连接管径的 2.2 倍，连接管口对 口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。 管路连接超过下列长度，应加装过线 盒，所有增加的过线盒应在图纸中标注具体位置，其位置应便于穿线： 无弯时 超过 30 米； 有一个弯时 超过 20 米 有二个弯时 超过 15 米； 有三个弯时 超过 8 米 施工时，测定盒、箱位置，应
31、根据设计图要求，以土建弹出水平线为基准，挂 线找平，线坠找正，标出实际尺寸。 管进盒、箱连接时，盒、箱开孔应整齐并和管径相吻合，要求一管一孔，不得 开长孔，铁制盒严禁用电气焊开孔，并应刷防锈漆，管口入盒、箱，暗配管可用跨 接地线焊接牢固在盒棱边上，管口露出盒，箱应小于 5mm，管进接线盒在盒外点焊， 进箱采用丝扣。两根以上管入盒、箱要求长短一致，间距均匀，排列整齐。 接线盒预埋见下图： 焊接钢管和铁盒的跨接地线为:SC15SC25 采用 6 的圆钢; SC32SC40 采用 配 筋配 线 管模 板 钉 子封 堵 线 管 口 浇 注 砼螺 钉 封 堵 线盒 后 盖塞 木 屑接 线 盒 预 埋 图
32、 拆 除 模 板去 除 木 屑线 盒 dbcea 8 的圆钢; SC50SC63 采用 10 的圆钢;SC70 以上采用两根 8 的圆钢;跨接地线 的长度为圆钢直径的 6 倍,双面施焊,焊缝饱满、无气孔、咬肉、夹渣等缺陷,焊后敲 掉药皮； 预埋的开关盒距门边为:1520cm,灯位盒的底平面必须紧贴模板且固定牢固,并 用木屑封堵严实,户箱体预留木套盒必须甩出一定长度的跨接地线,留作日后和正式 暗装金属箱壳外壳连接的跨接地线,焊接钢管上下的成排管路采用圆钢弯成 S 弯焊接 连通;跨接圆钢不得扳死弯及断点,不准用电焊煨弯； 具体见下图示意： 盒 每根线管敷设到位后，预甩在剪力墙上的插座管及配电箱的电
33、源管，随时将管 口用和管径配套的塑料堵头封堵。 敷设于混凝土墙板及平板的管路，应紧贴钢筋内侧和钢筋绑扎牢固，直线敷设 时，固定点间距不大于 1 米；所有管路必须和钢筋绑扎牢固。 所有的预埋的管线必须用和管径箱适配的堵头堵严,盒内用木屑封堵严实,预埋 的线盒在其 200*200 钢筋墙体上，采用 8 的“井”字架钢筋将线盒和墙体钢筋网 片固定,以防浇混凝土时导致盒子变形及凹墙。 强、弱电插座之间间距必须大于 50cm,插座和暖气片保持大于 30cm 距离,插座和 煤气管道大于 30cm。标准层器具位置基本一致。根据设计图纸控制插座的尺寸。 3、二次砌墙配管 对照图纸，将封死的堵头锯掉，锯口平直，
34、无毛刺。用穿钢丝的方法确定出管 路通畅情况。 配管接盒时，要根据电气施工图，结合暖通专业图，绘制出电气器具位置图,统 一尺寸,确定出开关、插座的具体位置。 所有管路切口的断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑,剔槽敷管时，只允许沿上下 垂直剔二次墙体的凹槽，不允许剔横槽及剔断钢筋。 所有线盒标高，参照剪力墙线盒标高，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平， 线坠找正。同一室内的标高应一致，线盒口和墙面平齐，线盒方正，承耳齐全。 所有焊接钢管的弯曲半径不得小于管外径的 6 倍，弯扁度不得大于 0.1 倍的管 外径。 被隐蔽在墙内的焊接钢管均作内外壁防腐处理，在刷漆前，要将管外的杂物清 理除锈干净，线管、盒要
35、刷漆均匀，不得有留坠、漏刷现象的发生。 6.1.2、管内穿线（缆） 1、工艺流程 选择导线穿带线扫管放线及断线导线和带线绑扎、带护口穿线导 线接头连接接头包扎线路检查绝缘摇测。 2、材料要求:本工程采用铜芯聚氯乙烯绝缘导线及电缆，要求导线的规格，型 号符合设计要求，并有出厂合格证。A、B、C 三相分别为黄、绿、红，零线为蓝色， 接地线为黄绿双色线。 3、具体措施：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线将管内杂 物清净，检查管路是否畅通，走向及盒、箱位置是否符合设计及施工图要求。穿线 前吹除管内积水。 穿线前护口应齐全、管路较长弯曲过多，可向管内吹入适量滑石粉，两人配合 协调，一拉一送
36、。 放线前按施工图对导线规格、型号进行核对，剪断导线应对导线留有余量。开 关插座及灯位盒内预留 150mm,配电箱内导线预留长度为箱体周长的 1/2。 本工程导线连接采用涮锡法，导线连接见下图： 5圈接 线 盒 内 接 头 采用喷灯加热法，将锡放入锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊 接。 包扎时先用高压绝缘自粘胶带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕 12 个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘 带。最后在绝缘层上缠绕 12 圈后，再进行回缠。然后再用黑胶布包扎，包扎时要 衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两 端
37、使用黑联布封严密。包扎后应呈枣核形。 绝缘导线的中间和分支接头，使用粘塑料绝缘带均匀缠绕严密，然后再用黑胶 布包扎，接头处用黑胶布封严密成枣核状，并不低于原有绝缘程度。 导线连接及压接线鼻子应严格按规范进行，连接牢固不伤线芯，不能增加导线 的阻值及降低绝缘程度。 导线穿好后包扎平整严密，穿线后管内不得积水及潮气。将灯头盒内导线分开， 开关盒内导线连通，采用 ZC25-4 电压 500V 绝缘摇表对线路进行摇测。摇动速度应 保持在 120 转/分，一人摇测、一人读数并记录，读数应在 1min 后表稳定时读取。 , 照明回路绝缘电阻不小于 0.5M，动力线路绝缘电阻不小于 1M，并做好记录。 电气
38、器具全部安装完毕送电前进行摇测，将线路上的开关、刀闸及仪表、设备 均处于断开位置上，从总干线至户干线进行摇测，确认摇测无误后再进行送电试运 行。 6.1.3、桥架及金属线槽安装 1、工艺流程 弹线定位预留孔洞支吊架螺栓固定安装桥架（金属线槽）接接地线 2、本工程消防桥架采用防火线槽，每节桥架预留接地孔，防火漆层应光滑均匀 致密，不得有起皮、划伤等缺陷，喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡， 桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。 土建施工时配合预留孔洞，将预制好的木制套盒框架固定于标定的位置上找正， 待现浇砼凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口。 支吊架应平直，切
39、口无卷边，毛刺、下料后长短偏差控制在 5 mm 以内。 电缆托盘吊装时，吊杆间距：水平距离为 1.5-3.0m 米，垂直方向为不大于 2m, 在进出线盒、箱、柜、转弯及变形缝两端及丁字接头的三端 500mm 以内应设置固定 支持点,桥架末端加封堵。 桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径。 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）可靠，且 必须符合以下规定： 金属电缆桥架及其支架全长应不少于 2 处和接地（PE）或接零（PEN）干线相连 接。 强弱电桥架平行敷设时间距不小于 300mm，强电桥架和弱电桥架交叉处间距不小 于 300mm。 桥架连接板的
40、螺栓应紧固，螺母应位于桥架外侧，弹簧垫平垫齐全，桥架首末 两端和接地干线联结。 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，采用截面积 4mm2的黄绿双色 软线连接。 桥架应平直整齐，直线段的水平和垂直允许偏差应不超过长度的 2，全长允许 偏差不超过 20mm。 土建砌墙和粉刷时，应将已安装的桥架、线槽用塑料薄膜包扎好，以防水泥沙 浆及水的浸入。 桥架穿防火墙（防火分区）处预留洞四周 50100mm 缝隙，不应堵死，使用防 火枕作封堵。 6.1.4、器具安装 1、开关、插座安装工程 作业条件：开关、插座安装前各种管路皆敷设完毕，盒子收口平整，导线已穿 完，并已做完绝缘摇测，墙面浆活等内装修完成
41、。 工艺流程：清理接线安装通电检查 将盒内清理干净，如盒子深度大于 2.5cm 时，应加装套盒。 将盒内甩出导线留出余量，削出线芯，不得损伤线芯。 将盒内甩出的导线和开关，插座面板连接好，将开关或插座推入盒内。 将盒子内导线留出维修长度，削出线芯，将导线端部折回头，直接接入开关、 插座接线内，压紧螺丝固定在盒子上。 单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔和相线连接，左孔或下孔和零线连接； 单项三孔插座面对插座的右孔和相线连接，左孔和零线连接，接地线接在上孔。接 地或接零线在插座间不串联连接。 开关位置应和灯位相对应。同一单位工程其跷板开关方向应一致，开关必须断 相线，插座接线相序正确，开关插座连接
42、的导线宜在圆孔接线端子内折回头压接线。 成排安装开关插座高度应一致，同一墙面高低差不大于 2mm，同一室内高低差不 大于 5mm。 开关插座面板平整，须紧贴建筑物表面。 开关、插座安装完毕后，应通电检查开关通断方向是否一致，控制灯具位置顺 序是否一致，控制有序不错位，是否灵活可靠，插座相线、地线位置是否正确，并 填写电气照明器具检查记录，所有开关、插座面板要擦抹干净，不弄脏。 注意强弱电插座保持 50cm 以上距离，插座和暖气片保持 50cm 距离，插座上方 有暖气管时，其间距应大于 20cm，下方有暖气片时，间距应大于 30cm，密切和水暖 煤气配合，保持一定的距离。 2、灯具安装工程 作业
43、条件：顶棚墙面抹灰完成，室内装修浆活基本结束后盒口修好。 工艺流程：按要求检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行 对安装的灯具在安装前先进行检测，检测范围包括：灯具的固定螺栓是否齐全， 牢固，灯具的底座是否到位，荧光灯整流器是否和设计相符，并用万用表检测灯具 的接线是否正确。灯头必须具有 3C 认证。 根据灯具重量的大小选择固定件的类型， （超过 3kg 的灯具，使用膨胀螺栓作为 固定件） 。再根据灯具底座的固定孔确定固定点位置。将灯具底座安装到位。 按灯具的配制将灯具组装成形，成形后的灯具和图纸设计符合且成形美观。成 行，成排的灯具配合装修中心线偏差应不大于 5mm。 将导线接入灯头，控制线接灯
44、头中心柱，零线接外壳。且导线最小截面铜线不 小于 0.5mm2，铝线 2.5 mm2。 安装螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上，装有白织灯泡的吸顶灯具， 灯泡不应紧贴灯罩。 成行、成排的灯具中心偏差应不大于 5mm。 距地低于 2.4 米的灯具，其金属外壳应有保护接地，接地线必须和灯具的不可 拆卸的螺丝作明显的连接。 6.1.5、电缆敷设 工艺流程： 施工准备电缆桥架敷设电缆绝缘测试水平、垂直敷设电缆 整理、绑扎挂标志牌管口防水处理校线再次电缆绝缘测试 根据施工现场实际情况，电缆起、止端各设指挥人员 1 名，负责楼层间敷设过 程中的协调和指挥。根据需要中间层设若干监护人，通过对讲机构和起
45、、止端指挥 员保持联系，并负责指导电缆的摆放、绑扎固定等工作。安全技术、质量监督人员 均应在施工前向班组详细交底，并逐层检查，直至施工结束。 施工前应对电缆进行详细检查，电缆敷设前进行绝缘摇测。1KV 以下电缆用 1KV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻。 敷设前必须按电缆桥架的实际走向，结合设计施工图计算出每 1 根电缆的长度， 按图纸内容要求对电缆进行编号、挂牌（粘贴标记） ，并确定敷设程序，事先将电缆 敷设的排列表编制出来，以防电缆交叉和混乱。按程序敷设完 1 组电缆，就先预绑 扎好，再整齐地放置到电缆架上，并再次绑扎处理，用扎带作“品”字形正式绑扎 固定，以免电缆受过大的重力面损坏。采用逐
46、组绑扎的方法还可避免多根电缆发生 交叉、混乱等错误。 电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以 最大截面电缆允许弯曲半径为准（聚氯乙烯电力电缆/控制电缆最小弯曲半径 10D） 。 电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。 垂直敷设时，自上而下，并注意采取防滑措施，支架距离不得大于 1.5 m，沿桥 架或托盘敷设，每层最少加两道卡固支架。 6.1.6、配电箱（柜）安装 材料要求：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底 板厚度不小于 1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢 固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证和 3C
47、认证。 工艺流程：弹线定位固定箱体盘内压线接地清理 落地式配电盘、柜安装采用10#基础槽钢制作，在制作时必须除锈防腐，并调 平调直后，才能制作安装。制作时要采用机械切割，焊缝处用磨光机磨平 （1）落地柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、 柜间接缝的允许偏差应符合下列规定： 项目 允许偏差(mm) 垂直度(每米) 1.5 相邻两盘顶部 2水平偏差 成列盘顶部 5 相邻两盘边 1盘面偏差 成列盘面 5 盘间接缝 2 （2）盘、柜的接地应牢固良好,装有电器的可开启的门,应以铜软线和接地的金 属构架可靠地连接。 动力箱（照明箱）其位置在土建施工中应密切配合，按设计图正确预留孔洞
48、。 弹线定位以便安装时准确找出预埋件。户内配电箱在户强弱电箱位置处，预留木套 箱，其木套箱上下高度宜分别比正式箱大 10cm，左右侧分别比箱宽宽 5cm 为宜。 明装配电箱在其背面预留分线盒时，根据相关要求，在箱的下方预留盒，在加 工订制明箱时，要求厂家加工二层板时能将预留分线盒遮盖。挂式配电箱（盘）采 用金属膨胀螺栓固定，固定牢固平齐。 暗装配电箱预留洞口的修补宜用水泥砂浆或混凝土填实，周边并打平齐，待凝 固后再安装盘面，要求盘面平整，周边间隙均匀对称。 配电箱内配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定，盘面进、 出导线应有适当余地，以便检修。 剥线不应伤线芯，线芯不能过长，导线压
49、头应坚固可靠，多股导线不准盘圈压， 应装线鼻子，不得减少导线股数。 导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后 不应有导体裸露；铜接头和导线连接处要用和导线相同颜色的绝缘胶布包扎。 配电箱面上的各种刀闸及自动开关，当处于断电状态时，刀片可动部分均不应 带电，垂直装设的各种开关，一般上端接电源，下端接负载，盘面器具位置应和负 载回路相对应，回路名称及容量标明清楚。 配电箱上的母线及导线严格分色，黄（A 相） 、绿（相） 、红（相） 、蓝（N 相） 、保护接地线（黄绿双色） 。 箱体内的线头要统一，不能裸露，布线要整齐美观，绑扎固定，导线要留有一 定的余量。配电箱盘面安装应平正、牢固，垂直度允许偏差为 3mm，盘面上器具应牢 固、平正、整洁，铜端子无松动。 安装完毕要认真检查
