1、附录：AQ/FC 系列液氨制氢炉/纯化装置操作指导手册 1、 液氨制氢炉概述 氨分解总流程： 液氨瓶液氨汇流排双回路液氨减压装置液氨分气缸液氨制氢炉/ 纯化装置氢气分气缸氢气氮气配比器烧结炉 高纯度的氢氮混合气是一种良好的还原性保护气体，可用于零件退火，脱 碳处理及铜基、铁基粉末冶金烧结。 液氨制氢炉工作原理： 液氨气化后（氨气压力：0.1MPa） 在 750-850情况下，经催化剂 （镍催化剂）作用，分解为氢气和氮气，并吸收热量。 2NH33H 2+N2 液氨制氢炉需注意的安全事项： 1 、液氨进入液氨制氢炉必须是气态的！为达到此目的，有以下 3 个措施： 液氨储罐出口须装有减压阀，经有效减
2、压后氨气压力小于 0.2MPa；液 氨储罐和液氨制氢炉连接管路距离大于 5m；液氨制氢炉设备装有汽化 器，并能有效工作。 2 、氨气是一种对人体粘膜有刺激性的化学气体，分解后的氮气是一种使 人窒息的气体，氢气是一种易燃、易爆还原性极强的气体，因此，设备 现场必须良好通风，5m 范围内不得有明火，所有氨源处必须配置水源， 作为氨泄露的应急措施。 3 、液氨制氢炉必须安全可靠接地，接地电阻0.5 欧姆。 2、 液氨制氢炉设备基本参数 AQ/FC 系列液氨制氢炉/纯化装置设备基本参数： 工作压力：0.1Mpa； 工作温度：800-850 液氨消耗：12kg/h 原料氨气： 符合液体合成氨规定一级品要
3、求； 含水量：2000PPm 纯化后氨分解混合气： 露点： -10 残氨： 5PPm 出口压力：0.1Mpa； 3、 液氨制氢炉/纯化装置设备工作原理： AQ 液氨制氢炉采用镍催化剂加热分解液氨；FC 纯化装置采用专用干燥剂 物理吸附混合气中水分和残氨。 其工作流程如下图： AQ 液氨制氢炉为单式流程： 液氨汽化器减压阀热交换器制氢炉炉胆（镍催化剂加 热分解液氨）热交换器冷却器分解氨 其中：冷却器后设放空阀旁路，方便停炉时分解氨排放。 为实现热交换，设备配置冷却水。水冷却流程： 冷却水冷却器进水口冷却器冷却器出水口汽化器进水口汽化器 汽化器进水口室外（液氨瓶水池） FC 纯化装置为复式流程：组
4、工作，组再生，通过阀门操作可进行工作 再生切换。 FC 纯化装置组工作流程： 冷却器分解氨组进工作阀干燥器（专用干燥剂物理吸附混合气中水 分和残氨）组出工作阀纯气出口阀纯气流量计纯化后氨分解混合气 其中：纯气出口阀前设取样阀，用于检测纯化后氨分解混合气的露点及残 氨含量。 FC 纯化装置组再生流程： 纯化后氨分解混合气再生阀再生流量计组进再生阀干燥器（经 过加温至 250左右，纯化气带走干燥剂中被吸附的水分和残氨）组出再 生阀室外 4、操作使用： 4.1 开机准备,分两步进行：AQ 液氨制氢炉镍触媒活化，FC 纯化装置干燥器活 化。 1) 接通电源和水源后,按电控箱电源开关,温控仪指示灯亮,观
5、察电流表工作是 否正常,设备开始加热升温。 2) 打开放空排污阀,使设备内残余气体在升温过程中放空.并接放空管引到室 外。 3) AQ 液氨制氢炉中装有镍触媒, 镍触媒活化升温和通氨程序如下: 升温及保温时间（h） 气体流量（m3/h）温度范围（） AQ-20 AQ-50 AQ-20 AQ-50 室温-500 3 3 0 0 500-600 2 2 2 3 600-650 3 3 4 5 650-700 4 4 8 10 700-750 4 4 10 12 750-800 4 4 15 20 800-850 5 5 20 40 4） 镍催化剂活化时,减压阀应根据通氨流量要求逐步调节,待炉温达到
6、 500时 要缓慢打开进氨阀,稍微送入液氨,所产生的气体由排空阀排至室外。开始时,产 生的氨味很浓,待活化完毕后可用鼻嗅应无明显的氨味。 判断 AQ 液氨制氢炉镍触媒活化是否充分标准： 1 气体由放空口接至室外点火燃烧时,火焰呈橘红色； 2 用手从取样口煽动气体，鼻嗅应无明显的氨味； 3 用化学分析及检测仪分析，残氨小于 0.1%； 5） 镍催化剂活化后,关闭放空阀。 6） FC 纯化装置干燥器活化： FC 纯化装置干燥器活化（再生）升温程序如下： 升温及保温时间（h） 气体流量（m3/h）温度范围（） AQ-20 AQ-50 AQ-20 AQ-50 室温-200 3 3 1 2 200-25
7、0 2 2 2 3 250-300 3 3 2 3 4.2 正常工作： 经过活化处理后的分解炉可以进行正常的液氨分解处理了 1) 打开电源开关打开放空阀 2) 当分解炉升温至 8501 小时后可关闭放空阀,打开分解气出口阀,逐 渐缓慢的打开进氨阀,调节压力至 0.1MPa 左右,按顺序打开干燥器 1 工 作进口阀干燥器 1 工作出口阀再生流量计调节阀将流量调节到 4 m3/h 左右干燥器组再生进口阀干燥器组再生出口阀,将干燥器 升温选择开关拨向组,调节其控温仪至 300,恒温 8 小时,即告组 再生结束。 3) 组工作 组吹冷 当组再生结束后,将干燥器升温选择拨向中间档,停止升温,即进入 组工
8、作 组吹冷(所有阀门不变动) 注意：纯化干燥器必须在常温下工作，才有良好的纯化效果。干燥剂在高 温下物理吸附性能很差！ 4) 组工作 组待用 当组吹冷结束后,(即干燥器吹冷至室温后)关闭再生气调节阀干燥器 组再生进口阀干燥器组再生出口阀,即进入组待用。 5) 组工作 组再生 当组干燥器工作失效后,即进入组工作 组再生, 按顺序打开干燥器 工作进口阀干燥器工作出口阀再生流量计调节阀将流量调节到 4 m3/h 左右干燥器组再生进口阀干燥器组再生出口阀,将干燥器升温选择开关 拨向组,调节其控温仪至 200,恒温 6 小时,即告组再生结束. 6) 组工作 组吹冷 当组再生结束后,将干燥器升温选择拨向中
9、间档,停止升温,即进入组工 作 组吹冷(所有阀门不变动) 7) 组工作 组待用 当组吹冷结束后,(即干燥器吹冷至室温后)关闭再生气调节阀干燥器 组再生进口阀干燥器组再生出口阀,即进入组待用.当组干燥器失效后, 又进入组工作 组再生状态,如此循环可连续运转. 8) 检测：如需检测纯气中的微量氧,微量水可在纯气出口处进行取样. FC 纯化装置干燥器活化（再生）阀门工作状态表： 工作状态 组工作 组再生 组工作 组吹冷 组工作 组再生 组工作 组吹冷 阀工作进、出 开 开 关 关 阀工作进、出 关 关 开 开 阀再生进、出 关 关 开 开 阀再生进、出 开 开 关 关 纯气再生阀 开 开 开 开 4
10、.3 温控仪的温度设定：按温控仪面板上的“C”键三秒钟,使面板上的“设定 项目”指示灯亮,在使用“” “”键使设定值符合需要,再按一次“C”键 即进入下一设定项目;最后切换至设定项目指示灯全熄(进入测量状态),即投入 使用。 4.4 停机 1) 先关闭各分析仪表 2) 切断总电源 3) 关闭进氨阀,产品气出口阀 4) 整个装置尽可能的处于不与外界空气接触状态. 5、维护保养及使用注意事项： 1) 在使用本设备前,应熟悉设备使用说明书及温度指示调节仪,以达到正确 使用诸仪表的目的. 2) 氨是具有刺激性气味的有毒气体,因防止泄漏,严禁人体与液氨直接接触,避 免冻伤. 3) 经常检查装置的气路系统的气密性,氨气泄漏具有刺激性气味,而分解的 氮氢混合气无色无味,极易爆炸,要注意安全! 4) 保持设备外壳接地良好,以免造成触电事故. 5) 打开进氨阀时一定要缓慢,以防止大量的液氨冲入装置而无法控制进氨 压力. 6) 分解炉在升温过程中,绝不能超过 850,一旦发生要及时切断电源,一 面炉子烧坏. 7) 干燥器的热电偶必须插入测温管的底部,以防止失控超温过热烧坏设备。
