1、1 钢筋焊接接头外观检查 钢筋焊接及验收规范JGJ 18-2003 5.5.2 电渣压力焊接头外观检查结果，应符合下列要求： 1 四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于 4mm ； 2 钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷； 3 接头处的弯折角不得大于 3； 4 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1 倍，且不得大于 2mm 。 5.3.2 闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求： 1 接头处不得有横向裂纹； 2 与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤； 3 接头处的弯折角不得大于 3； 4 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1 倍，且不得大于 2mm 。 5.4.2 电弧焊接头外观检查结果，
2、应符合下列要求： 1 焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤； 2 焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹； 3 咬边深度、 气孔、 夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差， 应符合表 5.4.2 的规定； 4 坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于 3mm。 2 表 5.4.2 钢筋电孤焊接头尺寸偏差及缺陷允许值 接头形式 名称 单位 帮条焊 搭接焊钢筋与钢板 搭接焊 坡口焊 窄间隙焊荣 漕帮条焊 棒体沿接头接头中心线的纵向 偏移 mm 0.3d - - 接头处弯折角 3 3 3 接头处钢筋轴线的位移 mm 0.1d 0.1d 0.1d 焊缝厚度 mm +0.05d0 +0.05d0 - 焊缝
3、宽度 mm +0.1d0 +0.1d0 - 焊缝长度 mm -0.3d -0.3d - 横向咬边深度 mm 0.5 0.5 -0.5 数量 个 2 2在长 2d 焊缝表面 上的气孔及夹渣 面积 mm 6 6 数量 个 - 2在全部焊缝表面 上的气孔及夹渣 面积 mm - 6 注： d 为钢筋直径 (mm) 5.6.2 气压焊接头外观检查结果，应符合下列要求： 1 接头处的轴线偏移 e 不得大于钢筋直径的 0.15 倍，且不得大 于 4mm（图 5.6.2-a) ；当不同直径钢筋焊接时，应按较小钢筋直径 计算；当大于上述规定值，但在钢筋直径的 0.30 倍以下时，可加 热矫正；当大于 0.30
4、倍时，应切除重焊； 3 2 接头处的弯折角不得大于 3；当大于规定值时，应重新加热矫 正； 3 镦粗直径 dc 不得小于钢筋直径的 1.4 倍（图 5.6.2-b)；当小于 上述规定值时，应重新加热镦粗； 4 镦粗长度 lc 不得小于钢筋直径的 1.0 倍， 且凸起部分平缓圆滑 （图 5.6.2-c) ；当小于上述规定值时，应重新加热镦长。 5.7.3 预埋件钢筋手工电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求： 1 角焊缝焊脚(k)应符合本规程第 4.4.8 条第 1 款的规定； 2 焊缝表面不得有肉眼可见裂纹： 3 钢筋咬边深度不得超过 0.5mm ； 4 钢筋相对钢板的直角偏差不得大于 3。
5、5.7.4 预埋件钢筋埋弧压力焊接头外观检查结果，应符合下列要求： 1 四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于 4mm； 2 钢筋咬边深度不得超过 0.5mm ； 3 钢板应无焊穿，根部应无凹陷现象； 4 钢筋相对钢板的直角偏差不得大于 3。 5.7.5 预埋件外观检查结果，当有 3 个接头不符合上述要求时，应 4 全数进行检查，并剔出不合格品。不合格接头经补焊后可提交二次 验收。 4.4.3 搭接焊时，宜采用双面焊（图 4.4.3-a)。当不能进行双面焊时， 方可采用单面焊（图 4.4.3-b） 。搭接长度可与本规程表 4.4.2 帮条 长度相同。 表 4.4.2 钢筋帮条长度 钢筋牌号 焊缝形式 帮条长度 l 单面焊 8d HPB235 双面焊 4d 单面焊 10dHRB335 HRB400 RRB400 双面焊 5d
