1、武 汉 理 工 大 学 学 生 实 验 报 告 书 实验课程名称 无机非工厂设计 开 课 学 院 材料学院 指导老师姓名 王怀德 学 生 姓 名 陈飞翔 学生专业班级 材科 0906 班 2011 2012 学年 第 二 学期 学生学号 0120901010609 实验课成绩 实验课程名称:无机非工厂设计 实验项目名称 无机非工厂总图设计 实验成绩 实验者 陈飞翔 专业班级 材科 0906 班 组别 同组者 实验日期 2012 年 5 月 一、 设计内容、目的及要求 设计内容: 绘制一张年产 250 万重量箱浮法玻璃厂总平面图,总图中需要表达下列内容: 1 主要建筑物及构筑物的名称、编号、面积
2、、层数 (列表) ; 2 厂区平面布置; 3 厂区道路布置; 4 厂区绿化布置; 5 坐标网、各主要建筑物、构筑物的施工坐标; 6 技术经济指标; 7 风玫瑰图、指北针; 8 图例。 目的: 1.了解浮法玻璃厂生产线的各部分组成及生产工艺流程; 2.通过对浮法玻璃厂平面总图设计的练习,全面了解总图设计的过程及要求,掌 握总图设计的内容和基本方法; 3.熟悉 AutoCAD 制图软件的应用,具备设计并绘制浮法玻璃厂总平面设计图的工 程能力和素质,培养绘制和识别浮法玻璃厂工程设计图的基本能力。 要求: 1.设计的浮法玻璃厂平面总图达到初步设计的深度,线条层次分明,布局合理, 制图规范; 2.提交浮
3、法玻璃厂总平面布置图一张,用标准 3#图出图,比例选用常见比例; 3.提交浮法玻璃厂初步设计说明书。 二、 设计步骤及进度安排 2507 查阅浮法玻璃厂的相关资料,初 步了解浮法玻璃厂的生产工艺流程设计,并绘制相关的设计草图,确定风玫瑰图; 080 上机设计浮法玻璃厂平面总图,学习 CAD 的使用方法,并对浮法玻璃厂平面总图初步设计中的不足之处进行修改; 116 对浮法玻璃厂平面总图进行检查、精 加工; 20105172010522 完成浮法玻璃厂平面总图制图,并完成相关设 计说明书。 三、设计方案 3.1 概述 3.1.1 总图布置的原则 浮法玻璃厂平面总图设计的任务是在国家及地方有关政策的
4、指导下,按地区规 划要求并结合当地条件,综合考虑浮法玻璃厂的性质和规模,合理布置厂区内部 的建筑物、构筑物、运输道路、动力设施和相关绿化等,全面解决它们相互之间 的协调问题,并使建筑群体获得必要的艺术效果。 浮法玻璃厂平面总图设计的基本原则是: 1.节约用地,尽量使设计的浮法玻璃厂结构紧凑,少占不占农田,少拆不拆民 房,减少浮法玻璃厂的总投资; 2.符合浮法玻璃厂生产的工艺要求,使主要生产线(原料车间(图 3) 、熔制车 间(图 10) 、锡槽工段(图 11) 、退火窑工段(图 12) 、切裁装线厂房(图 13) 、 成品库(图 20) )通顺、连贯、短捷,避免主要生产作业线交叉往返; 3.考
5、虑浮法玻璃厂的生产安全和卫生,厂区建构筑物间距必须满足防火、卫生、 安全等要求,应将产生大量烟尘及有害气体的车间布置在下风向(熔制车间(图 10) 、烟囱(图 16)布置在主生产线的西侧,材料库(图 2) 、原料库(图 5)等 布置在整个厂区的西北方向) ; 4.满足浮法玻璃厂场内外交通运输要求,避免人流与货运路线的交叉,如图人 流入口设置在厂区的南侧,物流入口和出口分别设在厂区的北侧和东侧,这样人 流和物流路线就不会产生大的交叉,保证了人和货物的安全; 5.尽可能使浮法玻璃厂厂区建、构筑物及其他设施与厂区内外环境相协调,达 到一定的艺术效果。因此,在各个建、构筑物周围均栽种草坪,在主干道及辅
6、助 道路的两侧种植阔叶林,达到一定的绿化和净化空气的效果。在厂前区即办公楼 (图 29) 、职工宿舍(图 27)的正东方向放置花坛和水池假山,达到一定的艺术 效果; 3.1.2 厂区基本条件 1.浮法玻璃厂厂区近似呈矩形状,地形平坦,呈街区式布置。厂前区布置在 厂区的西南侧,主生产区布置在厂区的正中央,充氧间(图 24)等辅助设施布置 在厂区的东南侧,原料库(图 5)等布置在厂区的西北侧,油库(图 9)等布置在 厂区的东北侧; 2.浮法玻璃厂厂区处在东南沿海地区,风向主要为东南风; 3.浮法玻璃厂周围都是其他工厂,无居民区,较为远离城区,且交通运输发达, 周围均是工业园的主干道,道路修筑宽阔(
7、12m) ,交通运输十分方便。 3.1.3 主要建、构筑物参考尺寸 建、构筑物名 称 层数个数 占地面积 (m2) 建、构筑物名 称 层数个数 占地面积 (m2) 材料堆场 2800 机修车间 1 972 水塔 1 9m 材料库 1 972 油泵房 1 108 制氢工段 1 900 贮油库 3 15m 制氮工段 1 576 原料库吊车库 1 2772 充氧间 1 576 原料车间 4 4812 氢气站 1 486 混合房 1 2112 办公、化验室 4 648 余热锅炉房 1 432 配电室 1 432 熔制车间 2 8436 职工宿舍 5 486 锡槽工段 2 4821 食堂 1 1512
8、退火窑工段 2 15021 玻璃水池 320 切裁装线厂房 2 11233 烟囱 10m 成品库 1 8019 篮球馆 1 2880 碎玻璃堆场 650 运动场 5616 空压站 1 252 停车场 3240 3.2 生产工艺流程及特点 1.流程图 原料运进(北门)原料库(图 5)混合房(图 4) 熔制车间(图 10)锡槽工段(图 11)退火窑工段(图 12) 切裁装线厂房(图 13)成品库(图 20)成品运出(东门) 2.流程简介 玻璃原料进厂后,经过检验、粉磨和混合等一系列工序后,入库储存;储存 的玻璃原料注入熔窑(图 10)内,经高温熔化后形成玻璃液,再经锡槽(图 11) 成型和退火窑工
9、段(图 12)退火,形成连续的玻璃产品,最后经切裁装线厂房 (图 13)将连续的玻璃按一定的规格切裁,检验合格后,运输到成品库(图 20) 等待出厂。 3.3 厂区功能区的划分及各功能区的布置原则 1.厂区功能区划分 1.生产区(厂区中央):余热锅炉房(图 17) 、浮法联合车间(熔化车间 (图 10) 、锡槽工段(图 11) 、退火窑工段(图 12) 、切裁装线厂房(图 13) ) 、成 品库(图 20) 、碎玻璃堆场(图 18) 、烟囱(图 16) 、水塔(图 19) 、配电室(图 15) 、玻璃水池(图 14) ; 2.厂前区(厂区西南侧):办公化验楼(图 29) 、食堂(图 28) 、
10、职工宿舍 (图 27) 、篮球馆(图 30) 、运动场(图 31) ; 3.仓库、堆场区(厂区西北侧):材料堆场(图 1) 、材料库(图 2) 、原料库 吊车库(图 5) 、原料车间(图 3) 、混合房(图 4) 、机修车间(图 6) ; 4.动力设施区(厂区东南侧和东北侧):油泵房(图 8、贮油库(图 9) 、空 压站(图 21) 、氢气站(图 23) 、充氧间(图 24) 、制氮工段(图 25) 、制氢工段 (图 22) 、停车场(图 26) 。 2.各功能区布置原则 1.厂前区:包括办公化验楼(图 29) 、食堂(图 28) 、职工宿舍(图 27) 、篮球 馆(图 30) 、运动场(图
11、31) ,布置在厂区的西南侧,位于上风向,人流入口(南 门)与物流入口(北门) 、出口(东门)分开布置; 2.生产区:布置在厂区的中央,满足浮法玻璃生产工艺流程要求、输送距离尽可 能短;原料库(图 5) 、成品库(图 20)等运输量大的车间宜靠近运输入口(北门) 和出口(东门) ; 3.仓库、堆场区:材料堆场(图 1) 、材料库(图 2) 、原料库吊车库(图 5) 、原 料车间(图 3) 、混合房(图 4)布置在厂区西北侧,位于下风向,防止将粉末吹 响其他厂区; 4.动力设施区:变电所(图 15)和水塔(图 19)靠近用量大的车间及靠近主生 产区和厂前区。 3.4 厂区的平面布置 3.4.1
12、总图布置的原则 设计的浮法玻璃厂以节约用地为原则,采用街区式布置。由于主风向是东南风, 故将人流入口布置在正南方向,物流入口布置在正北方向,产品出口在正东方向, 人流物流分开布置。为满足场内外交通运输的要求,厂区内设置多条道路,主干 道路宽为 9m,分别是东西走向 4 条,南北走向 5 条,多条辅助道路通向或连接各 个生产厂房,行车辅助道路设置为 6m,不行车辅助道设置为 4.5m,避免人流与货 运路线的交叉。根据生产工艺的要求将主生产区布置在正中央,使生产线路畅通, 辅助车间及动力设施区尽量靠近生产车间,以及时提供辅助与动力。 3.4.2 主要生产车间布置 由于浮法玻璃生产的特殊要求,浮法联
13、合车间是由几个工段的建、构筑物连在 一起的大型联合车间,其总长一般有 400600m,总图布置时根据地形应首先满足 浮法联合车间的长度要求,考虑消防通道及通风的需要,一般采用两层厂房结构; 熔制车间(图 10)是高温车间,设置在较为开阔、通风良好的地段。并且注意 车间的方位,使切裁装线厂房(图 13)位于主导风向的上风向即生产车间的东侧, 熔制车间(图 10)位于下风侧即生产车间的西侧; 原料车间(图 3)有一定的粉尘,布置在下风向即在工厂的西北方向,同时 原料车间(图 3)应靠近熔制车间(图 10)布置,以实现工艺流程顺畅、物料输 送路线简短,混合房(图 4) 、原料库吊车库(图 5)布置在
14、原料车间(图 3)周 边,配合料用皮带输送机送到熔窑的窑头料仓; 水塔(图 19) 、余热锅炉房(图 17) 、玻璃水池(图 14) 、烟囱(图 16)均是熔 制工段的辅助设施,因此要靠近熔制车间(图 10)一侧; 碎玻璃堆场(图 18)是切裁工段的辅助车间,靠近切裁装线厂房(图 13) 。 3.4.3 辅助车间的布置 贮油库(图 9)应符合下列要求:1.应位于远离明火及架空供电线路的安全地段, 且不得影响厂区周围地段的安全,因此布置在厂区的东北侧;2.应满足国家有关 油库(图 9)设计规范及建筑设计防火规范中的规定,因此在周围设置区域围墙; 油泵房(图 8):靠近贮油库(图 9) ,方便输送
15、燃油; 制氢工段(图 22) 、制氮工段(图 25) 、充氧间(图 24) 、氢气站(图 23) 、 空压站(图 21):集中组成单独的气体设施区,设置在通风条件好和明火排放源 的上风侧,即布置在厂区的东南侧,避开人流密集区和重要交通通道,气体设施 区的周围设置区域围墙。在充氧站(图 24)外的一侧或两侧,应设置装车作业场。 氢气站(图 23) 、空压站(图 21)等对环境要求较高,布置在上风向,即布置在 厂区东南侧; 配电站(图 15):靠近负荷中心(厂前区、锡槽工段(图 11) 、制氮车间(图 25)等) ; 成品库(图 20):宜布置在切裁工段(图 13)的周边,并靠近厂房出口(东门)
16、; 材料库(图 2)和材料堆场(图 1):为了避免这两个单元的粉尘、噪音对生 产区产生影响,故用道路将其与生产区隔开。这两个单元应布置在下风向,并远 离厂前区,因此布置在厂区西北侧; 机修车间(图 6):应靠近生产、粉磨设备,便于进行设备的检修,将其布 置在厂区的东北侧,靠近原料库、堆场和主生产区。 3.4.4 厂前区的布置 办公楼(图 29) 、食堂(图 28) 、停车场(图 26) 、职工宿舍(图 27) 、 、篮球馆 (图 30) 、运动场(图 31):全厂性生产管理及生活设施主要划归厂前区,布置 在上风向,即布置在厂区的西南侧,远离具有强烈噪声干扰和散发有害气体及产 生粉尘的地段,合理
17、配置广场及绿化美化设施; 化验室(图 29):对产品进行检验,同时需要较安静的工作环境,故应布置在 上风向,因此将其布置在厂区的西南侧。 3.5.厂区道路布置 3.5.1 道路布置原则 (1)满足各种交通运输要求:浮法玻璃厂区道路要满足厂内各加工车间之间 的运输线路短捷、顺直和不往返交叉。因此厂区内设置多条道路,主干道路宽为 9m,即东西走向 4 条,南北走向 5 条,多条辅助道路通向或连接各个生产厂房, 行车辅助道路设置为 6m,不行车辅助道设置为 4.5m,避免人流与货运路线的交叉; (2)注意建筑物有较好的朝向:因此主要建、构筑物均布置成南北向或东西 向; (3)节约用地和投资:尽可能选
18、用较小的转弯半径和较窄的路面宽度。因此, 主干道路宽为 9m,转弯半径为 9m,行车辅助道路设置为 6m,转弯半径为 6m,不 行车辅助道设置为 4.5m,转弯半径为 3m。 具体道路布置如下: 厂前区、生产区、仓库堆场区、动力设施区南北两侧各有一条主干道,即四 条主干道,各区东西两侧各有一条主干道,即 5 条主干道,将各区相互隔开,其 他辅助道路如总图所示。考虑到厂区的行车和行人安全,以及生活区的安静,在 厂区北侧、南侧、东侧设有三个出入口,人流可从南门进出,车流从东门和北门 进出,这样可以有效的将车流和人流分开,避免产生拥挤和事故。 3.5.2 道路布置的相关技术指标 人流出入口(南门)应
19、与工厂货运出入口(北门、东门)分开布置。主要人 流出入口(南门)应靠近厂前区,且职工上下班顺捷、安全、进出厂方便的地点; 货运出入口(北门、东门)应位于货运量较大,且与厂外道路连接方便的一侧; 出入口的设置应符合当地规划的要求。 工厂应设置厂区围墙还有区域围墙,围墙定位、高度、结构形式,除应满足 当地规划的要求外,还应保证工厂生产安全,并与周围环境相协调。围墙至建筑 物、道路、铁路和排水明沟的最小间距,应符合现行国家标准工业企业总平面 设计规范GB 50187 及建筑设计防火规范GB 50016 的有关规定。 厂内道路的布置,应满足生产、交通、货运、消防、环境卫生等要求,并应与 厂区竖向设计和
20、管线布置相协调,同时符合厂矿道路设计规范GBJ22 的有关 规定。沿厂区、保护气体设施区、燃油贮罐区周围,浮法联合车间、原料车间、 天然气配气站厂房周围,木板堆场周围等均应设置环形道路,如图所示。 1.转弯半径:主干道路转弯半径为 9m,行车辅助道路转弯半径为 6m,不行车 辅助道路转弯半径为 3m,防止车辆转弯发生碰撞; 2.道路宽度:主干道路宽为 9m,行车辅助道路设置为 6m,不行车辅助道设置 为 4.5m; 3.交叉口视距:使司机能看见来车距离,转弯的地方不种植高大的阔叶林, 防止阻挡视线; 4道路边缘至相邻建构筑物的最小距离:留有足够的距离,设计的浮法玻璃 厂建筑物至道路边缘最小距离
21、为 6m。 3.6 厂区绿化设计 主干道、次干道和辅助道路两侧均种植亚热带阔叶林,其具有组织浓密,抗 污染、烟尘等优点,树干至树干中心线相距 7 至 8m,树干中心距道路边缘 1 到 3m;树木和厂房之间植入适当面积的草坪,具有防风固地的作用;厂前区在办公 楼及食堂、宿舍前周围配置草木花卉,水池假山等,相关参数如图。 3.7 技术经济指标 整个厂区宽=365m,长=438m 厂区占地面积=365438=160000 建筑物、构筑物占地总面积 =*4.5 2+108+3*7.5 2+2772+48*12+21*12+432+84*36+48*21+150*21+112*33+8 019+252+
22、972+972+900+576*2+486+648+432+486+1512+*5 2+117*48+60*48+90*36 =43257 露天堆场面积=2800+650+320=3770 建筑系数=(43257+3770)/160000=29.39% 道路面积=418*9*4+109*9*3+110*9+127*3*9+5452=27862 围墙长度=403*2+15*5+343+134+36*2+83+106+(94+58+100+60)*2=2243m 绿地率= (17443-10280+22238-12129+46607-18451+20607-16400+26271- 17679+1
23、740*2)/160000=38.57% 四、小结、建议、体会 为期三周的浮法玻璃厂平图总图 CAD 设计基本结束,但却留给了我许多宝贵 的知识和经验。在这段时间里,我不仅学到了浮法玻璃厂的各部分组成及生产工 艺流程等很多专业方面的知识,掌握了有关无机非工厂设计的一般方法,还熟悉 了 Auto CAD 软件的操作与使用,基本上能够熟悉的完成浮法玻璃厂的二维平面设 计。 浮法玻璃厂平面总图设计中影响设计方案的因素很多,设计也需要多学科知识 的配合完成,所以这次在设计过程中遇到了很多问题,比如浮法玻璃厂各建、构 筑物的布置,各生产区域的布置,道路的走向,厂门的设置,建筑物的朝向等问 题,这些问题关系到方方面面,稍有疏忽就会出错。遇到了问题通过在网络上查 找资料,或者向老师和同学咨询讨论,问题不断地被解决,这不仅学到了相关的 知识,还增强了动手查阅相关资料的自主学习能力。 通过这次课程设计,使我能够将以前学过的各学科联系并结合在一起,其中 包括:计算机及其相关软件、无机非金属材料工厂设计、工程制图、无机非金属 材料热工设备等。这让我能够学以致用,使我懂得了我现在所学的知识将来是会 有很大用处的,让我增长了对学习的兴趣。