1、 东滩煤矿储装运系统技术改造项目竣工环境保护 验收监测报告 兖州煤业股份有限公司东滩煤矿 2019 年 7 月 项目名称：东滩煤矿储装运系统技术改造项目竣工环境保护 验收监测报告 建设单位 ： 兖州煤业股份有限公司东滩煤矿 建设单位负责人: 李小平 联系人：骆祥波 电话: 18305475432 邮编:273500 地址：邹城市中心店镇东滩煤矿 1 1、 验收项目概况 本项目建设地点位于邹城市中心店镇东滩煤矿矿区内，占地面积约 22500m2。本次技改 项目改造 552 胶带机栈桥、211、218 胶带机栈桥、原煤准备车间 105、106 筛下溜槽，场地 局部管线进行改造，局部场地硬化。新建产
2、品仓及原煤仓胶带机上料系统、配仓系统、仓下 配煤及转载系统；新建 4 个 2 万吨产品仓及 2 个 1 万吨原煤仓；新建 4000m2 钢网架煤棚 1 座、 900m2 煤泥棚 1 座。项目实际总投资 16516 万元，其中环保投资 232.4 万元，占总投资的 1.4%。 其项目环评报告表于 2017 年 12 月委托宁夏华之洁环境技术有限公司编制完成，与 2018 年 3 月 29 日取得审批，审批文号为（邹中环报告表2018022 号）（见附件）。目前项目已 建设完成，并配套建成相应环保设施，且运转正常。 受兖州煤业股份有限公司东滩煤矿的委托，山东蔚沃检测评价技术服务有限公司承担了 兖州
3、煤业股份有限公司东滩煤矿储装运系统技术改造项目的环境保护验收监测工作。 依据监测方案，于 2019 年 07 月 03 日04 日进行了现场采样、监测和调查。依据监测结 果和调查情况，编制该项目竣工环境保护验收监测报告表。 本次验收项目：兖州煤业股份有限公司东滩煤矿东滩煤矿储装运系统技术改造项目环 境影响报告表及其批复中所确定的相应环保措施内容。 本次验收监测内容： （1）该项目废气排放监测； （2）该项目厂界噪声监测； 2 2、 验收监测依据 2.1 环境保护法律、法规 2.1.1 环境保护法律 （1）中华人民共和国环境保护法，2015 年 1 月 1 日起施行； （2）中华人民共和国大气污
4、染防治法，2018 年 10 月 26 日起施行； （3）中华人民共和国水污染防治法，2018 年 1 月 1 日起施行； （4）中华人民共和国固体废物污染环境防治法，2016 年 11 月 7 日修订； （5）中华人民共和国环境噪声污染防治法，2018 年 12 月 29 日修订； （6）中华人民共和国环境影响评价法，2018 年 12 月 29 日修订； 2.1.2 环境保护行政法规 （1）国务院令第 682 号建设项目环境保护管理条例（2017.10）； 2.2 建设项目竣工环境保护验收规范 （1）建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类2018 年 5 月 15 日。 2.3 建设
5、项目环境影响评价及审批部门审批决定 （1）兖州煤业股份有限公司东滩煤矿东滩煤矿储装运系统技术改造项目环境影响报告表； （2）关于兖州煤业股份有限公司东滩煤矿东滩煤矿储装运系统技术改造项目环境影响报告 表的审批意见（邹中环报告表2018022 号）（附件 3）； 3 3、 建设项目工程概况 3.1 项目地理位置及平面布置图 本项目位于邹城市中心店镇东滩煤矿，该地块配套基础设施齐全，地势平坦，交通便捷， 通讯畅通，适宜项目的建设。项目地理位置见图 3-1。项目总平面布置见图 3-2。项目周边敏 感目标分布情况见图 3-3。 4 图 3-1 项目地理位置图 北 项目所在地 5 图 3-2 项目平面布
6、置图 砼砼 4 水 泥水 砖 水 电砖 高 硫 煤 场 地 砼 药 剂 库 煤 泥 场 地 重 介 选 矸 车 间 原 煤 仓仓煤精 末 煤 仓24原 煤 仓 下 入 洗 矸 石 方 仓 洗 煤 矸 石 仓 231块 煤 201原 煤268末 煤 21原 煤 、 块 煤21原 煤 、 块 煤 、 洗 混218精 煤 、 原 煤 、 块 煤 、 洗 混27末 煤 275末 煤276末 煤25精 煤 、 原 煤 、 块 煤 、 洗 混 2(86) 回 煤 装 车 14毛 煤破 碎 楼上 层 14 毛 煤下 层 0毛 煤 142毛 煤 筛 分 车 间 180大 矸 石 27给 煤 机 203给 煤
7、机 上 ： 802矸 石 ； 下 ： 801洗 混582、 3精 煤580、 1精 煤15#精 煤 仓14#精 煤 仓 7# 1#8# 2#9# 3#10# 4#1# 5#12# 6# 301原 煤 231块 煤 201原 煤 231块 煤 201原 煤 231块 煤 201原 煤 268末 煤 干 燥 车 间 砖 砖 砖砖 房炉锅 砼 砖水砖 房炉锅 浓 缩 池水热水 砖砼 砼 介 质 库 热 砖水砖 房炉锅 热 水 砖 砖 砖 砖 砼 热 砖砖车 间 浓 缩 池 砖 砼 水 砼 砼 砼砼 砼 砖砼 砼 东 祥 矿 用 公 司 砼 车 间车 间 水 泥 水 泥 地杨杨 水砖 2 砼 3水材
8、料 棚 污 砖 机 砖 砖 砼 砼 砼 砼砼 砼 浮 选 车 间 药 剂 库 浓 缩 机 泵 房 重 介 厂 房(改 造 )(改 造 ) (改 造 ) (新 建 ) (新 建 ) 配 电 箱塔 吊E 厕 砖 选 煤 厂 办 公 楼 砖 4砼 4 煤 泥 沉 淀 池 2砼调 度 室 砖砖 间车备自质介 砖仓 砖 鲍 店 车 站 砖砖砖 砖 砖砖 水油 循 环 池 浓 缩 池捞 坑污 煤 泥 热 电 有 限 责 任 公 司电 气 车 间 水 处 理 车 间 电 水 办 公 室砖砖 砖 砖 砖 砼砼 砖砖砖 砖砼砼 砼 砼 主 厂 房 砖砼 砼 砼 砼 5砼 4机 修 间砼砼砼砼 冷 水 塔电 厂
9、主 厂 房 砖 砖 砼 砼 砼砼 热 污压 滤 车 间 2 23 电砼 砼 砼 2 砼 热 水 水水 23 热 3 场动运 厕 热 水砼 2砼 砼水 水水 厕热 厕 322 3水水 热水热 22 煤 质 运 销 科 电 砖 4.7 4.7矿 井 水 处 理 站 水 泥 仓 库 砖 砖 砖 5砼 砖 电 机 车 修 理 车 间砖 绞 车 房砼 砼绞 车 房器 材 仓 库 砼 副 井砖 砼 5 砖 砖砖 砼砖 砖2 砼 2砼 2砼 物 资 供 应 站砼 4 室车候 2砖 砖 砖 砖砖 砖休 闲 中 心 砖 砖 车 间 6千 伏 变 电 站砖 厕砖 砖 压 风 机 房 主 井砖材 料 棚 设 备 棚
10、 装 载 楼 砼 砖砖2砼 砖水砖 浓 缩 池 砼砖 砖砖砖砼 砖水 水 热 砼砼 热水 砼砼水 水 热22 2 3 43.8 砖 砖2砼砖 砖砖 砖砖砖厕 砖 砖 砖热 水砖砖砖 砖 砖 砖 砼 砖 砖 球 砖 水 矿 修 车 间砖 热砖砼 2 煤 场 厕 水 砼 2砖 砖 砖 砖砖 砖 水厕 电 厕 砖砖 木 水 砖 砼 砖砖 砖 砖砖砖砖 砼 砖 砖 电 修 车 间砼 2支 柱 修 理 车 间 砼 2综 机 设 备 场 砖储 场 砖 砖 砖 热水 砖 砖 6 图 3-3 项目周边敏感点图 7 3.2 建设内容 该 项 目 建 设 性 质 ： 新 建 该 项 目 规 模 ： 产品煤系统总规
11、模为储煤能力 10 万吨、装车能力 2000t/h、年地销储装运 系统储煤能力为 8 万吨，原煤储装运系统储煤能力为 2 万吨。 建 设 地 点 ： 邹 城 市 中 心 店 镇 东 滩 煤 矿 项目建设内容见表 3-1。 表 3-1 建设内容一览表 类别 项目名称 项目内容 备注 产品仓筒仓 产品仓拟建 4 个 28m储量为 20000t 的筒仓，现浇钢筋混凝土圆筒仓结构； 同环评设计 原煤仓筒仓 原煤仓拟建 2 个 22m储量为 10000t 的筒仓，现浇钢筋混凝土圆筒仓结构； 同环评设计 钢网架煤棚 钢网架煤棚采用球形网架钢结构，基础采用钢筋混凝土灌注 桩，平面尺寸 40m50m，檐高 1
12、2m。岩棉夹芯彩钢板屋面、 墙面，窗户采用塑钢推拉窗，门采用夹心彩钢板推拉门，棚 内设钢筋混凝土挡墙 2.5m 高； 实际建设平面尺寸 为 40m100m主体工程 煤泥棚 煤泥棚采用门式钢架轻型钢结构，钢筋混凝土柱下独立基础， 平面尺寸 60m15m，檐高 10m。屋面、墙面采用轻钢有檩 体系，岩棉夹芯彩钢板屋面、墙面，窗户采用塑钢推拉窗， 门采用夹心彩钢板推拉门，棚内设钢筋混凝土挡墙 2.5m 高； 同环评设计 直径 28m 的 筒仓仓顶室 采用钢筋混凝土框架结构，一层平面尺寸为 10m90m，高 4m。局部二层平面尺寸分别为 10m11m11.5m；18.5m11m 11.5m。外围护为加
13、气砼 砌块，外窗采用塑钢窗，门选用钢门； 同环评设计 直径 22m 的 筒仓仓顶室 采用钢筋混凝土框架结构，一层平面尺寸为 6m25m，高 4.2m。局部二层平面尺寸为 9.7m9.7m，高 4.2m；9.7m9.7m，高 6.2m。外围护为加气砼砌块，外窗 采用塑钢窗，门选用钢门； 同环评设计 胶带输送机 栈桥 栈桥截面净尺寸均为 4m3m 共 11 座栈桥，分别是 552 输 送机延长栈桥长 242m；上仓转载带式输送机栈桥长 103m； 仓下带式输送机栈桥长 50m；地销转载带式输送机栈桥长 9.5m；装火车转载带式输送机栈桥长 10.5m；装车带式输送 机栈桥长 143m；新建原煤皮带
14、廊长 62m；原煤转载皮带廊 长 93m；原煤仓下输送机栈桥长 77m；原煤装火车皮带廊长 26m。以及新旧原煤仓行人连廊：净截面 2m2.5m，长 20m；栈桥结构形式为钢桁架结构，钢桁架跨度为 18m39m，采用成品 H 型钢和双拼角钢焊接而成， 50 厚岩 棉夹芯彩钢板围护,100 厚钢筋混凝土压型钢板组合楼盖； 同环评设计 转载点 钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土柱下独立基础，窗采用塑钢推拉窗，门采用钢门； 同环评设计 辅助 工程 电梯间、楼 梯间 平面尺寸为 54m，最大檐高 67m，建筑面积 20。与筒 仓相连，主体为钢筋砼框架，基础为钢筋混凝土独立基础， 外围护为加气砼砌块，外窗采
15、用塑钢窗，门选用钢门； 同环评设计 8 供水 本项目供水来自矿区现有供水系统，可以满足生产、生活需要，本项目用水量为 148193.1m3/a； 同环评设计 供电 本工程共设两座 6kV 变电所，本项目用电量为 384 万kWh/a； 同环评设计公用工程 排水 采 取 雨 污 分 流 制 ， 拟 建 项 目 屋顶和场地雨水汇入场区雨水管网内最终排至东滩煤矿的雨水提升泵房； 同环评设计 废水处理 本项目劳动定员均由煤矿内部职工调剂，不新增工作人员， 也不新增生活废水； 车辆、地面冲洗废水经矿区矿井水处理站处理后回用，不外 排。 同环评设计 废气处理 产品仓、原煤场粉尘：筒仓存储、封闭式煤泥场和主
16、煤场北 侧煤棚 内设干雾除尘器抑尘 ； 汽车尾气：汽车启动时间较短，因此废气产生量小。 运输道路扬尘：建设单位对厂区道路进行硬化，并派专人对 厂区及外围道路进行洒水抑尘，同时汽车在出入场前都要清 洗轮胎。在运输过程中要求运输车辆遮盖篷布，防止煤炭洒 落； 项目实际建设中产 品煤仓和原煤仓均 为封闭式筒仓，仓 顶设置滤筒除尘器， 输送带全部封闭处 理，各转载点设置 干雾抑尘设施；钢 网架煤棚内设置喷 雾降尘设施；煤泥 棚无需设干雾抑尘 设施。 噪声处理 主要通过在设备选型时采用低声设备，并且对所有振动设备和机组均做消声和减振处理等措施，降低噪声影响； 同环评设计 环保 工程 固废处理 生活垃圾：
17、本项目劳动定员均由煤矿内部职工调剂，不新增 工作人员，也不新增生活垃圾； 本项目建设运行后，有效降低煤场粉尘排放量，不增加生产 固废； 同环评设计 3.2.2 项目主要生产设备 表 3-2 主要设备一览表 序 号 设 备 材 料 名 称 产 品 目 录 中 的 型 号 及 规 格 单位 数量 一、主煤场储装运系统 1 552 带式输送机 B=1400mm，Q=1500t/h， V=2.5m/s，L =328m， =7.211.5 ，N=2200kW 台 1 2 上仓转载带式输送机 B=1400mm，Q=1500t/h， V=2.5m/s，L =124m， =11.13 ，N=250kW 台 1
18、 9 序 号 设 备 材 料 名 称 产 品 目 录 中 的 型 号 及 规 格 单位 数量 3 1#、2#可逆配仓输送机 B=1400mm，Q=1500t/h， L =60m，=0 ，N=75kW 台 2 4 链板式给煤机 GLLB800/11 型，给料量 200-800t/h,粒度0-300mm，N=11kW，U=660V 台 24 5 仓下带式输送机机 B=1400mm，Q=2000t/h， V=2.5m/s，L =170m， =07 ，N=160kW 台 2 6 仓下地销转载胶带机 B=1600mm，Q=2000t/h， V=2.5m/s，L =28m， =0 ，N=75kW 台 1
19、7 仓下装火车、入 洗转载带式输送 机 B=1400mm，Q=1500t/h， V=2.5m/s，L =29m， =0 ，N=75kW 台 1 8 装车带式输送机机 B=1600mm，Q=2000t/h， V=2.5m/s，L =153.2m，=010 ，N=315kW 台 1 9 汽车快速装车站 N=220kW 套 1 10 自动采样机 套 1 11 自动制样机 套 1 12 仓顶收尘器 MD-88F N=7.5KW 处理风量 7800m 3/h 喷吹 压力 0.50.7MPa 台 4 13 干雾除尘装置 B=1400mm 套 4 14 干雾除尘装置 B=1600mm 套 3 15 非标件
20、溜槽、给煤机平台等 吨 120 16 电动葫芦 台 7 17 手动单轨小车 台 3 二、原煤储装运系统 1 新建原煤带式输送机 B=1400mm，Q=1500t/h， V=2.5m/s，L =90m， =0-17.5 ，N=200kW 台 1 2 新建原煤转载带式输送机 B=1400mm，Q=1500t/h， V=2.5m/s，L =106m， =17.5 ，N=280kW 台 1 10 序 号 设 备 材 料 名 称 产 品 目 录 中 的 型 号 及 规 格 单位 数量 3 原煤仓配仓输送机 B=1400mm，Q=1500t/h，L =32m，=0 ，N=37kW 台 1 4 链板式给煤机
21、 GLLB800/11 型，给料量 200-800t/h,粒度0-300mm，N=11kW 台 8 5 原煤仓下带式输送机 B=1400mm，Q=1500t/h， V=2.5m/s，L =132m， =6.6 ，N=200kW 台 1 6 原煤装火车带式输送机 B=1400mm，Q=1500t/h， V=2.5m/s，L =37.5m， =15 ，N=110kW 台 1 7 干雾抑尘装置 B=1400mm 套 3 8 仓顶收尘器 MD-88F N=7.5KW 处理风量 7800m 3/h 喷吹 压力 0.50.7MPa 台 2 9 非标件 溜槽、给煤机平台等 吨 65 10 电动葫芦 台 5
22、11 手动单轨小车 台 4 3.3 原辅材料及产品方案 3.3.1 原辅材料用量 项目主要原材料见表 3-3 。 表 3-3 原辅材料及能源消耗一览表 序号 名称 单位 年用量 备注 原材料 1 产品煤 万吨/a 10 / 3.3.2 项目产品方案 项目产品方案详见表 3-4。 表 3-4 本项目产品方案一览表 序号 产品名称 数量 单位（ t/a） 1 产品煤 10 万吨/年 3.4 水源及水平衡 项目水平衡图见图 3-4。 11 图 3-4 项目供排水平衡图 单位：m 3/d 3.5 生产工艺流程图 (1)地销储装运系统工艺流程： 工艺流程简述： 商品煤经扩容后的 552 皮带转载至上仓带
23、式输送机，然后转载到仓上配仓输送机进入四 个新增产品仓。地销煤自 2#转载点向西经 3#转载点向北至快速装车站。 2#转载点向东布置一条转载胶带机与已有 213 输送机搭接，可实现产品煤装火车及原煤 回煤入洗功能。 地面冲洗用水 其他用水 生产（降尘）用水336 59.47 28.8 449.07 336 59.4 7 沉淀池 25.9 22.3矿 井 现 有 供 水 系 统 汽车冲洗水24.8 2.5 回用 商品煤 带式输送机 配仓输送机 产品仓 转载点 装车出厂 粉尘、噪声 噪声 粉尘、噪声 回煤入洗 制样间 12 设计拟在地销装车带式输送机下新建一套皮带自动采样机。产品仓南侧新建制样间。
24、汽 车采样机制取的 13 毫米煤样经自动封装系统密封、标识后，由转运小车送至全自动制样间进 行制样。弃样返回煤场。 （2）原煤储装运系统工艺流程： 工艺流程简述： 原煤经 105、106 筛下溜槽至新建原煤输送机，然后经新建原煤转载输送机转载到仓上配 仓带式输送机后进入两个新增原煤仓。原煤可通过原煤仓下输送机进 552 输送机后转运至产 品仓，也可以进 211 输送带装火车，也可以进 218 输送带返煤入洗。 （二）主要污染工序 1、废水 地面冲洗废水、洗车废水和职工生活污水。 2、废气 本项目营运期产生的主要大气污染物为物料运输、储存、装卸、输送等过程产生的煤尘。 3、 噪声 生产设备的噪声
25、。 4、固体废物 无新增固废。 3.5.2 产 污 环 节 详 见 表 3-6。 表 3-6 产污环节一览表 类型 内容 排放源 （编号） 污染物名称 防治措施 原煤 原煤运输机 原煤仓 仓下输送机 成品仓 装火车 返煤入洗 粉尘、噪声 粉尘、噪声 13 大 气 污 染 物 厂区 物料运输、储存、装卸、输送等过程产生的煤尘。 本项目产品煤仓和原煤仓均为封闭式筒仓， 仓顶设置滤筒除尘器，输送带全部封闭处 理，各转载点设置干雾抑尘设施；钢网架 煤棚内设置喷雾降尘设施；厂区道路全部 硬化处理，采取洒水降尘措施；出场车辆 全部冲洗，采取遮盖措施。 水污 染物 项目不新增生活污水；车辆、地面冲洗废水经矿
26、区矿井水处理站处理后回用， 不外排。 固体 废物 项目不新增生活垃圾；不新增固体废物。 噪 声 设备运行 噪声 主要通过在设备选型时采用低 声设备，并且对所有振动设备 和机组均做消声和减振处理等 措施，降低噪声影响； 3.6 项目变动情况 较环评阶段，煤场经防尘网覆盖、经雾炮洒水抑尘，煤仓经雾炮洒水抑尘，煤场设置干雾 除尘器洒水抑尘；输送皮带应采用轻钢结构全封闭并设置洒水系统；实际建设阶段产品煤仓 和原煤仓均为封闭式筒仓，仓顶设置滤筒除尘器，输送带全部封闭处理，各转载点设置干雾 抑尘设施；钢网架煤棚内设置喷雾降尘设施；煤泥棚无需设干雾抑尘设施。 上述变动未造成不利环境影响加重，均不属于重大变更
27、。 4、 环境保护设施 4.1 废水污染物治理措施 本项目不新增生活污水；车辆、地面冲洗废水经矿区矿井水处理站处理后，循环使用， 不外排。 4.1.2.1 废气 本项目产生的废气主要为物料运输、储存、装卸、输送等过程产生的煤尘。 表 4-1 废气产污环节一览表 类型 内容 排放源 （编号） 污染物名称 防治措施 14 大 气 污 染 物 厂区 物料运输、储存、装卸、 输送等过程产生的煤尘。 本项目产品煤仓和原煤仓均为封闭式筒仓， 仓顶设置滤筒除尘器，输送带全部封闭处 理，各转载点设置干雾抑尘设施；钢网架 煤棚内设置喷雾降尘设施；厂区道路全部 硬化处理，采取洒水降尘措施；出场车辆 全部冲洗，采取
28、遮盖措施。 4.1.3 噪声治理措施 固定噪声源为运行设备产生的噪声，设备均布置在车间内，车间设置隔声门窗，生产时 关闭门窗，采用机械通风；设备配套的动力装置设置隔声罩、减振设施；加强管理，经常保 养和维护机械设备，避免设备在不良状态下运行。 4.1.4 固废治理措施 本项目不新增生活垃圾；不新增固体废物。 项目生产设施、环保设施相关内容见图 4-1。 全封闭式输送带 筒仓 图 4-1 生产设施、环保设施相关内容 4.2 环保设施投资及三同时落实情况 4.2.1 环保投资具体见表 4-4。 表 4-4 项目环保投资一览表 类别 污染源 环保措施和设施 投资额（万元） 道路扬尘 大气 煤场煤尘
29、洒水、雾炮、干雾抑 尘措施等 221.31 噪声 设备噪声 消声、减震 2 15 废水 洗车冲洗水、地面冲洗水 地面硬化、冲洗水收 集系统、沉淀池 9.09 合计 232.4 4.2.2“三同时”落实情况 兖州煤业股份有限公司东滩煤矿东滩煤矿储装运系统技术改造项目按照环评批复的要求 投入一定资金，建设了环保设施。根据中华人民共和国环境保护法和建设项目环境保 护管理办法的要求，进行了环境影响评价，工程环保设施的建设实现了与主体工程同时设 计、同时施工、同时投产使用的“三同时”要求，目前环保设施运行状况良好。 5、 环境影响报告表的主要结论与建议及审批部门审批决定 5.1 建设项目环境报告表的主要
30、结论与建议 环评报告表中的主要结论：本项目各项污染物可做到达标排放和总量控制指标要求。能 改善当地环境质量状况。建设单位要确保环保资金的落实到位，并切实落实本报告中的各项 污染物防治措施，保证环保设施正常运转。在此前提下，本评价认为从环保角度讲，该项目 的建设是可行的。 主要建议：1、加强对施工中的各类材料运输、堆放的管理，重点是水泥及各类粉料使用 的管理。运入施工现场的水泥要集中堆放，并盖棚布，避免刮风使水泥粉尘漫天飞扬。在施 工中要合理组织材料的拉运，对沙石等应根据施工进度，及时拉入现场，并尽快施工，避免 沙子在堆放过程中，刮大风使沙子飞扬，污染区域环境。对施工便道在施工期要定期洒水抑 尘
31、。 2、在各项基础的施工中，要严格按设计施工，减少基础的开挖量，使施工中的弃土量 减少。并将挖出的土石方集中堆放，用于平整场地，以避免各分散施工场地的弃土随意堆放， 易造成局部水土流失（风蚀）。 3、在施工、安装过程中。各类车辆须在场内运输道路上行 驶，避免随意到处开车，破坏该区域内植被，容易引起局部风蚀现象，造成水土流失。 4、 建设单位要加强对施工单位的监督，确保施工中的有关要求得到落实，避免因施工管理不严， 造成局部生态破坏及水土流失。 5.2 环境影响评价报告表批复 2018 年 3 月 29 日关于兖州煤业股份有限公司东滩煤矿东滩煤矿储装运系统技术改造 项目环境影响报告表的批复 ，对
32、报告表的批复如下： 关于兖州煤业股份有限公司东滩煤矿东滩煤矿储装运系统技术改造项目 环境影响报告表的审批意见 16 邹中环报告表2018022 号 兖州煤业股份有限公司东淮煤矿，东滩煤矿储装运系统技术改造项目，总投资 19372.90 方元，选址邹城市中心店镇东滩煤矿，经审查，项目建设符合国家产业政策和中心店镇总体 规划要求，在建设位落实好以下环保措施的前提下，同意该项建设。 一、项目废气主要为煤堆场卸煤、储煤产生的煤尘，皮带传送过程中产生的煤尘和车辆 尾气及道路扬尘。煤场经防尘网覆盖、经雾炮洒水抑尘，煤仓经雾炮洒水抑尘，煤场设置干 雾除尘器洒水抑尘；为减少传送过程中产生的粉尘污染，输送平皮带
33、应采用轻钢结构全封闭 并设置洒水系统，设计时尽量降低物料转载、跌落高度；车辆进出场地以及运输过程中会产 生汽车尾气和道路扬尘，厂区道路需进行硬化，并派专人对厂区及外围道路进行洒水抑尘， 同时车辆在出入厂前都要清洗轮胎，运输过程中要求运输车辆遮盖篷布，减速慢行。废气处 置应满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996 ）表 2 中无组织排放监控浓度限值。 二、项目区应采取“雨污分流”措施。项目干雾除尘器产生的水被煤场吸收，车辆冲洗 水、地面冲洗水由矿井水处理站集中处理后回用，不外排，生活污水依托厂区现有生活污水 管网进入生活污水处理站集中处理。废水处置应满足山东省南水北调沿线水污染物练合
34、排 放标准（DB37/599-2006）及修改单中一般保护区域中的标准。 三、项目噪声源主要是运煤车辆、带式输送机及给煤机等作业机械车辆及设备运行产生 的噪声。优化项目区平面布置，选择高效低噪声设备，设置减震基础、墙体隔声等措施，采 用机械通风，经常保养和维护机械设备，避免设备在不良状态下运行。确保厂界噪声满足 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008 ）2 类标准要求。 四、项目产生的固体废物为职工生活垃圾，生活垃圾由环卫部门统一清运处理，一般固 体废弃物处置应执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001 ）及 2013 修改单标准。 五、项目建设应严
35、格执行“三同时”制度。项目建成 3 个月内须由企业自主进行验收， 验收合格方可正式投产，验收材料同时报送至中心店镇环保站进行备案，若项目的性质、地 点、工艺等发生变化，该项目的环境影响评价文件应重新向我单位审核。 17 6、验收监测标准 表6-1 验收执行标准及限值一览表 环境要素 监测点位 监测项目 执行标准 标准限值 废气 上风向厂界外 1 个点，下 风向厂界外 3 个点（具体 点位监测时根据风向确定） 无组织颗粒物 大气污染物综合排放标 准（GB162971996）表 2 无组织排放监控浓度限值 要求； 1.0mg/m3 噪声 厂界 噪声 工业企业厂界环境噪声 排放标准（GB12348-
36、 2008）2 类标准要求。 昼间 60 夜间 50 18 7、 验收监测内容 7.1 环境保护设施调试效果 7.1.1 废气 7.1.1.1 废气监测点位、项目及频次 表 7-1 废气验收监测因子、频次 监测类别 监测点位 监测因子 监测频次 无组织废气 上风向厂界外 1 个点，下风向厂界外 3 个点（具体点位监测时根据风向确 定） 颗粒物、气象 4 次/ 天，监测 2 天 7.1.2 噪声 7.1.2.1 噪声监测点位、项目及频次 表 7-2 噪声验收监测因子、频次 监测类别 监测点位 监测项目 监测频次 厂界噪声 厂界四周（东、西、南、北厂界各设一 个点），具体点位示意图见图 噪声 昼夜
37、各监测 1 次，监测 2天 19 8、 质量保证及质量控制 8.1 监测分析全过程质量控制 为了确保监测数据具有代表性、完整性、精密性、可靠性、准确性，在本次监测中对监 测全过程包括布点、采样、实验室分析、数据处理等环节进行严格的质量控制。具体措施如 下： （1）及时了解工况情况，保证监测过程中工况负荷满足验收要求； （2）合理布设监测点位，保证各监测点位布设的科学性和可比性； （3）监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准分析方法，监测人员经过考核并持有合格 证书； （4）采样仪器要经过计量部门检定合格，并按照国家环保局发布的环境监测技术规范 的要求进行全过程质量控制，声级计测量前后要进行自校
38、。 （5）监测数据严格实行三级审核制度，经过校对、校核，最后由技术负责人审定。 8.1.1 监测分析方法 表 8-1 监测分析方法及依据 样品类 别 分析项目 分析方法 方法依据 仪器设备 检出限 无组织 废气 颗粒物 重量法 GB/T15432-1995 电子天平 BT25S 0.001mg/m 3 噪声 噪声 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB 12348-2008 多功能声级计 AWA5688 8.1.2 现场监测仪器质控措施 （1）噪声监测分析质量保证及质量控制 噪声仪器经过计量部门检定合格，并在有效期内。声级计测量前后要进行自校，测量前 20 后仪器的灵敏度相差不大于0.5dB（A）
39、。 （2）废气监测分析质量保证及质量控制 采样设备定期流量校准，项目分析仪器标气标定 ，单点校准；采样分析设备强检合格， 人员持证上岗。 9、 验收监测结果及评价 9.1 生产工况 根据 2018 年 5 月 15 日发布的建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类，验 收监测期间主体工程工况稳定、环境保护设施运行正常的情况下，方可进行现场监测。当主 体工程工况不稳定、环境保护设施运行不正常的情况下，需通知监测人员停止监测，以确保 监测数据的有效性。 9.1.1 监测期间工况调查情况 监测时间：2019 年 7 月 3 日4 日 在验收监测期间，兖州煤业股份有限公司东滩煤矿东滩煤矿储装运系统技
40、术改造项目主 体工程工况稳定、环境保护设施运行正常，符合验收监测条件。 9.2 环境保护设施调试效果 9.2.1 污染物达标排放监测结果 9.2.1.2 废气 表 9-1 无组织废气监测结果 无组织颗粒物 单位：mg/m 3 2019 年 07 月 03 日 2019 年 07 月 04 日 检测日期 检测点位 1 2 3 4 1 2 3 4 21 1#（上风向） 0.338 0.357 0.357 0.367 0.333 0.370 0.420 0.372 2#（下风向） 0.386 0.403 0.405 0.412 0.349 0.390 0.430 0.396 3#（下风向） 0.41
41、6 0.405 0.439 0.412 0.348 0.390 0.444 0.394 4#（下风向） 0.390 0.381 0.407 0.384 0.350 0.397 0.422 0.405 最大值 0.444 标准限（mg/m 3） 1.0 判定 合格 监测结果评价： 验收监测期间，厂界无组织颗粒物最大监测浓度为 0.444mg/m3，满足大气污染物综合 排放标准（GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值要求； 9.3 噪声 表 9-2 厂界噪声监测结果 单位：dB(A) 厂界噪声检测结果 单位：dB(A) 2019 年 07 月 03 日 2019 年 07 月 0
42、4 日检测点 编号 检测 点位 昼间 夜间 昼间 夜间 1# 厂界东 57.4 48.1 58.1 47.6 2# 厂界南 55.6 45.9 55.3 46.2 3# 厂界西 56.9 47.7 56.7 47.2 4# 厂界北 58.7 47.9 58.5 48.3 最大值 昼间:58.7dB(A)；夜间 48.3dB(A) 标准限值 昼间:60dB(A)；夜间 50dB(A) 判定 合格 22 监测结果评价： 验收监测期间，厂界噪声昼间最高值为 58.7dB（A ），夜间最高值为 48.3dB（A ），厂 界噪声能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008 ）2 类标准
43、要求。 10、 验收监测结论和建议 10.1 环境保护设施调试效果 （1）验收监测期间，厂界无组织颗粒物最大监测浓度为 0.444mg/m3，满足大气污染 物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值要求； （2）验收监测期间，厂界噪声昼间最高值为 58.7dB（A ），夜间最高值为 48.3dB（A ）， 厂界噪声能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008 ）2 类标准要求。 10.2 环境管理检查 10.2.1 依据监测结果分析及评价，本项目环评批复的落实情况如下： 序 号 环评及其批复情况 实际建设情况 落实 情况 1 项目废气主要为煤堆场
44、卸煤、储煤产生 的煤尘，皮带传送过程中产生的煤尘和车辆 尾气及道路扬尘。煤场经防尘网覆盖、经雾 炮洒水抑尘，煤仓经雾炮洒水抑尘，煤场设 置干雾除尘器洒水抑尘；为减少传送过程中 产生的粉尘污染，输送平皮带应采用轻钢结 构全封闭并设置洒水系统，设计时尽量降低 物料转载、跌落高度；车辆进出场地以及运 本项目产品煤仓和原煤仓 均为封闭式筒仓，仓顶设置滤 筒除尘器，输送带全部封闭处 理，各转载点设置干雾抑尘设 施；钢网架煤棚内设置喷雾降 尘设施；厂区道路全部硬化处 理，采取洒水降尘措施；出场 车辆全部冲洗，采取遮盖措施。 已落实 23 输过程中会产生汽车尾气和道路扬尘，厂区 道路需进行硬化，并派专人对厂
45、区及外围道 路进行洒水抑尘，同时车辆在出入厂前都要 清洗轮胎，运输过程中要求运输车辆遮盖篷 布，减速慢行。废气处置应满足大气污染 物综合排放标准（GB16297-1996 ）表 2 中 无组织排放监控浓度限值。 经监测，无组织废气满足 大气污染物综合排放标准 （GB16297-1996）中表 2 无组 织排放监控浓度限值要求； 2 项目区应采取“雨污分流”措施。项目 干雾除尘器产生的水被煤场吸收，车辆冲洗 水、地面冲洗水由矿井水处理站集中处理后 回用，不外排，生活污水依托厂区现有生活 污水管网进入生活污水处理站集中处理。废 水处置应满足山东省南水北调沿线水污染 物练合排放标准（DB37/599
46、-2006）及修改 单中一般保护区域中的标准。 本项目不新增生活污水； 储煤场降尘用水被煤堆吸收， 无生产废水外排；车辆、地面 冲洗废水经矿区矿井水处理站 处理后，循环使用，不外排。 已落实 3 项目噪声源主要是运煤车辆、带式输送 机及给煤机等作业机械车辆及设备运行产生 的噪声。优化项目区平面布置，选择高效低 噪声设备，设置减震基础、墙体隔声等措施， 采用机械通风，经常保养和维护机械设备， 避免设备在不良状态下运行。确保厂界噪声 满足工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008）2 类标准要求。 各设备布置在车间内，采 取隔声减振措施。 经监测，厂界噪声满足 工业企业厂界环境噪声排
47、放 标准（GB12348-2008）2 类 标准要求。 已落实 4 项目产生的固体废物为职工生活垃圾， 生活垃圾由环卫部门统一清运处理，一般固 体废弃物处置应执行一般工业固体废物贮 存、处置场污染控制标准（GB18599- 2001）及 2013 修改单标准。 本项目不新增生活垃圾； 不新增固体废物。 已落实 24 10.2 建议 1、企业应加强职工安全安全生产教育，树立良好的环保意识，严格生产管理。 2、加强生产及环保设备管理，确保污染物达标排放。 3、做好厂区及周围的绿化工作以做到吸尘降噪。 5 项目建设应严格执行“三同时”制度。 项目建成 3 个月内须由企业自主进行验收， 验收合格方可正
48、式投产，验收材料同时报送 至中心店镇环保站进行备案，若项目的性质、 地点、工艺等发生变化，该项目的环境影响 评价文件应重新向我单位审核。 项目的性质、地点、生产 工艺等未发生变化。 已落实 建设项目环境保护“三同时”竣工验收登记表 填表单位（盖章）： 填表人（签字）： 项目经办人（签字）： 项目名称 东滩煤矿储装运系统技术改造项目 建设地点 邹城市中心店镇东滩煤矿 行业类别（分类管理名录） N7722 大气污染治理 建设性质 新 建 改 扩 建 技 术 改 造 设计生产能力 实际生产能力 环评单位 宁夏华之洁环境技 术有限公司 环评文件审批部门 审批文号 邹中环报告表【2018】022 号 环
49、评文件类型 报告表 开工日期 竣工日期 排污许可证申领时 间 环保设施设计单位 环保设施施工单位 本工程排污许可证 编号 验收单位 环保设施监理单位 验收监测时工况 投资总概算（万元） 19372.90 万元 环保投资总概算（万元） 218.99 万元 所占比例（%） 1.1 实际总投资（万元） 16516 万元 实际环保投资（万元） 232.4 万元 所占比例（%） 1.4 废水治理（万元） 9.9 废气治理（万元） 221.31 噪声治理（万元） 2 固废治理（万元） 绿化及生态（万元） 其它（万 元） 建 设 项 目 新增废水处理设施能力 新增废气处理设施能力 Nm3/h 年平均工作时 300 天 运营单位 兖州煤业股份有限公司东滩煤矿 运营单位社会统一信用代码（或组织机构代码） 验收时间 2019.7 污染物
