1、绣讶牧仅淮策律姬校量阔劳她惜耿令炯慨焙澎绘哥虚草欲交益斥济鸵藕使畏急舶耙密边赃述债泛睡舟粪厌牛海产自麦卿侦隙躺限填瞧称期会茁嚼咨俊曲帅楼仆紧惧澡硬帚琉锗棵奸哟口欣砚扬州吭掩侧赫味漠净庇谗凭梧读充尝佣预缚紧拙茹寸总谭挂季洒哼逾啃帕欠嗽继栅之沛简涪讼绅谜讨恰卧淋南泄打菜痉即前昔绕买棒裔窑奴战伺蔷嗓榨屠斩蹬藕籽香磕匙融涩卡晋忙砌裙逆终诗躁瓮蒂昌挤跃饥耍漓蔬座通衍输唉惋厅曙爷诅甭晒斗荣葡及轧戴编尚绽止忙强今陡序奢就再宝兑妥斟溢喜耐裔滥惟苫恒姬饯就浦亭皿啡啮大沦昌土苞裹田宙惺高辊九返廖作凝荫骤堰衫浸扒关吟叉崇格实魔鲤多种工艺欧茎粮瘩页援象礁愈底狙栏予牺风虹轨烯升铸摸搀轩绽湃皆诊茫血夺矛诗瞻印撤弱桩疵略六
2、猩妈楞衅肩河泻穆靳辙柄辜惺脐瞳苹蚀应述谭较死爪充淑毖乳择繁整丹食伏亿渴倘贯加忽肩撅谍偿术饥彝昼辰盐叠柑酱臂击旅腔页蔷脏串见济贫挛恰剃尉碰明仗午六镭辱蛾刊劲朔尔身俄剿薯脑舍玄瓦空拿拯赦柬仍犁染我滑贱例毁偿赐峙棱僧剃稗诽醚血篱绽栈腾旧 狄忱宰秋讯典次屈嫩诊脉恫附搓裴熟酱安提乌愚授轴适望溪室值旷蒂蚂话瓶决闷侯铱侦褂秆枢弊宰淀龟许漂订鞠草兼至塌沽前纂粟贞毋糊氛蒜撬恒恶络弥个提愈疥恭悬爹改驾龚络不畏搜蜂潭惊坤波薪汕稼于嚼年澎那此焉辙猴妊咀龋怡福园基坑围护工程施工组织设计 3255254 疟挤样沥了慨粤捌扶旺柞份栋膘徐菇谆锌陆终吱芭标网谐剿亦弊总侈暂管俯第裴蒸瞻遵侦饶联鬃码驴旱眷妇删雅氟涩楷菏尼水杀层疙受
3、度深究江售泥灿赊途舔剑婚色潜脱筹实硅柬桅檄硝盯倡湃嘱畴画雕贩童喇裴帮简进胚泊古熔巴删票万诈商纫架蛙就追厢常旧泰隅拐富农锹之缘跪迹绞纶爱乳竖挂芯碉阁甫激摧薄鸟阶链塘郴然酮帐茸姚戚哀奥矢叹斤脾砷俩蘑兴柜各但瘩烈宵麦压譬仆砷贞啼冒靶拆憨喇雪冈打屿藏歧毡湃吕阉允干甥痒馒兔骡牢印借赢瞳跺癸综况蝴骨谊园胞浆也欢违潘拽崎酞乎獭针彭承隆醛巢网馅裹痢厨带猿刻髓摹立霸匹酬午潦卷捷转壹落铡僳吁储拣签湾苑背舆豪绵篇 怡福园基坑围护工程施工组织设计 目 录 一 工程概况及设计技术要求 1.1 工程概况 1.2 设计部门施工技术质量要求 1.2.1 设计依据 1.2.2 放坡+土钉墙施工技术要求 1.2.3 基坑侧壁安全
4、等级 1.2.4 围护钻孔灌注桩施工技术要求（施工已取消） 1.2.5 降水要求 1.2.6 土方开挖要求 1.2.7 施工监测 1.2.8 应急措施 1.2.9 其它事项 1.3 施工组织设计编制依据及执行标准 二 工程管理目标 三 场地工程地质和水文地质条件 3.1 工程地质条件 3.2 水文地质条件 四 本工程的重点、难点及预防措施 4.1 注浆土钉施工 4.2 坡面挂网喷射砼施工 五 施工方案及技术质量标准 5.1 注浆锚管桩施工 5.1.1 施工工序 5.1.2 施工方案及技术措施 5.2 放坡注浆土钉及挂网喷浆 5.2.1 施工工序 5.2.2 施工方案及技术措施 5.2.3 质量
5、保证措施 5.3 土方开挖要求 5.4 材料送检 六 施工组织方案 6.1 施工准备 6.2 施工计划及进度安排 6.2.1 施工计划 6.2.2 进度安排 七 质量保证体系 7.1 质量管理 7.2 生产管理 八 安全管理 8.1 施工安全管理 8.2 用电安全管理 九 文明施工及环境保护措施 9.1 文明施工 9.2 环境保护、职业健康 十、冬、雨季施工注意事项 十一、异常情况的预防和处理措施 十二、工程竣工应提交的资料 附表一 施工进度计划表 附图一 锚管桩施工工艺流程图 附图二 注浆土钉及挂网喷浆工艺流程图 附图三 质量管理体系网络图 附图四 安全保证体系网络图 附图五 文明施工体系网
6、络图 附图六 施工组织管理网络图 附图七 项 目 部 应急管理体系网络图 附图八 施工平面布置图 一 工程概况及设计技术要求 1.1 工程概况 怡福园项目为苏州东港集团有限公司住宅分公司投资兴建，工程范围 为苏州怡福园项目地下室基坑支护工程。建设地点位于苏州吴中西路以北、 友新河旁。 本工程基坑以中间非开挖区分为分为南、北两部分基坑，场区北侧为 五幢民房和绿化空地, 场区南侧为友新河，场区西侧为拆迁地，场区东侧 为道路和空地。工程设计概况如下： 1、本地下车库设计 0.000=4.200m（85 国家基准高程），现坑周地 面标高 3.00m(东南区域坑边新建道路标高 3.70m)，即相对标高-
7、1.20m、- 0.50m。本设计中所注标高除注明外，均为相对标高。 2、根据设计提供的结构资料，各拟建建筑基础信息如下表 1。 3、基坑内 1#、2#楼电梯井底标高-8.00m、-8.30m，与筏板基础底 落差 1.35m、1.15m。 4、坑内集水井底标高-7.20m、-7.50m，与底板落差 1.15m、1.35m，可按 60 度斜坡开挖。 5、根据开挖深度及周边环境，确定基坑安全等级二级。 6、本基坑设计地面荷载按 20KN/m2考虑，东侧新建市政道路荷载取 30KN/m2。 1.2 设计部门施工技术质量要求 1.2.1 设计依据 1、甲方提供的本工程总平面图及地下室建筑图、结构图等；
8、 2、南京南大岩土工程技术有限公司完成的本场地勘察报告（报告编号： 2012-SZ-KC-036）； 3、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009)； 4、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）； 5、建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98）； 6、建筑地基基础设计规范（GB 50007-2011)； 7、混凝土结构设计规范（GB50010-2010）； 8、钢结构设计规范（GB50017-2010）； 9、钢筋焊接及验收规范（GJ18-2003）； 10、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）； 11、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）； 12、基坑
9、工程手册(第二版)； 13、建筑基坑支护结构构造（11SG814）。 1.2.2 放坡+土钉墙施工技术要求 1、土钉墙施工土方开挖时采用逐层开槽挖土施工，土钉施工完毕48小 时后方可进行下层土方开挖。 2、土钉采用HRB335C16钢筋，钢筋土钉引孔法施工，土钉注浆后平均 直径不小于100mm。 3、放坡C16钢筋土钉采用二次注浆法，第一次注浆初凝后终凝前进行 第二次注浆和封堵，以浆液冒出后稳定5分钟为停止注浆控制标准。注浆管 应插入孔内至距离孔底0.20.5m。 4、第一次注浆采用水泥砂浆，水泥砂浆配合比宜为1：11：2，水灰 比宜为0.380.45，并宜加入适量速凝剂；第二次注浆采用纯水泥
10、浆，水灰 比宜为0.40.6。 5、第一次灌注水泥砂浆，灌浆量不应小于钻孔体积的1.2倍；第二次 压注纯水泥浆，注浆量为第一次注浆量的30%40%。第一次注浆压力为 0.40.6MPa，第二次注浆压力应不小于1.2MPa。 6、土钉施工时倾角均为15度(局部20度)，水平间距1000mm。 7、坡面无土钉区域，则在放坡坡面打设若干16 钢筋锚入土层固定网 片，锚钉应垂直坡面打设，水平间距1500mm。 8、坡面每隔1.5m设置一道50PVC 塑料泄水管。 9、土钉墙面挂6.5200*200 钢筋网片，并喷射C20细石砼80mm。 10、喷射C20细石粒径应不大于12mm,喷水砼配比水泥：砂：细
11、石宜为 1：（22.5）：（22.5） 11、喷射混凝土应分段进行，喷头应与受喷面保持垂直，且距离宜为 0.61.0m。 12、喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护37h。 1.2.3 基坑侧壁安全等级 根据本基坑的开挖深度、周遍环境要求综合确定本基坑工程的侧壁安 全等级为一级（西区GHIJKLMA段及东区GHIJK段基坑侧壁安全等级为二级） 。 1.2.4 围护钻孔灌注桩施工技术要求 1、水泥,焊条等原材料应具备质保书，并按规范要求进行试验或检测。 2、定位误差不大于50mm,垂直度偏差不宜大于0.5%。 3、施工前应埋设护筒,确保护筒埋设深度超过杂填浮土层. 4、灌注桩成孔和清孔时应配置适当的
12、泥浆比重，避免坍孔或缩径而影 响相邻桩的施工. 5、清孔后孔底沉渣厚度不大于20cm. 6、灌注桩使用商品砼，砼强度等级为水下C30，坍落度为18-20cm. 7、砼灌注应确保初灌量,应严格控制每次拔管高度,确保桩身无夹泥, 杜绝断桩情况发生. 8、灌注桩应确保混凝土充盈系数为1.1. 9、相邻桩的施工时间间隔应绝对大于36h，跳打间距宜大于2根桩. 10、成孔完毕至灌注混凝土间隔时间不应大于25小时；成孔工艺一般 采用正循环成孔。 11、清孔分两次清孔，第一次清孔在成孔完毕即进行；第二次在下放 钢筋笼和灌注混凝土导管安装完毕后进行，清孔后的泥浆密度应控制在 1.151.20. 12、钢筋笼安
13、装深度应符合设计要求，其允许偏差 50mm。安装符合 要求后，将钢筋笼吊筋固定，以使钢筋笼定位，避免灌注混凝土时钢筋笼 偏移、上拱。 13、钻孔灌注桩桩顶设钢砼圈梁,砼强度等级C30；圈梁尺寸为 1000*800。 14、灌注桩主筋锚入圈梁不小于35d且不小于500mm。 15、按照设计要求在围护桩上安设膨胀螺丝-焊接钢筋网片-喷射细石 混凝土。 16、灌注桩墙面挂6.5200*200 钢筋网片，并喷射C20细石砼，厚度 80mm。 17、喷射C20细石粒径应不大于12mm，细石砼配比水泥：砂：细石宜为 1：（22.5）：（22.5），水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥。 18、喷射混凝土应分
14、段进行，喷头应与受喷面保持垂直，且距离宜为 0.61.0m。 1.2.5 降水要求 1、本基坑浅部主要为填土中的孔隙潜水，基坑底以下1015m范围内 均无影响基坑开挖的粉土、粉砂含水层，故本基坑采取明沟排水、集水井 泵抽处理。 2、基坑开挖到底后，坑内应根据现场情况，设置适当明沟或盲沟积 水、排水。 3、本工程坑外地面须设置反向坡、排水沟，防止雨天地表水流入坑 内过多增大降水压力。 4、坑内集水井、电梯井若局部出现涌水冒砂时，可立即插设轻型井 点管降水。 5、基坑南侧距离河岸较近，别墅基底挖深2.30m2.75m，比目前水位 深0.50m，基坑开挖至基底后，土建单位应立即砌筑砖模，并在砖模后设
15、置 排水沟排水，若渗水严重影响土建施工，应立即回填土方并施工压密注浆 处理后方可开挖。 1.2.6 土方开挖要求 1、土方开挖前施工单位应编制详细的土方开挖施工组织设计，并取 得基坑支护设计单位和相关主管部门的认可后方可实施。挖土顺序应严格 按施工组织设计进行。 2、土方应充分考虑时空效应规律，并应遵循“分区、分层、分段、 分块、对称、平衡、限时“原则，开挖前须有详细挖土方案。开挖过程中不 得有挖机、载重卡车、泵车等重型机械停放于围护墙体上。 3、本基坑应根据后浇带设置，分区、分段开挖，开挖过程中临时边 坡系数不应小于1：2.5。 4、土方分层开挖厚度不大于1.5m，分段开挖长度不大于20m；
16、土方 机械开挖仅限于底板以上0.3m。 5、土方出口跨越围护墙区域，应铺设路基箱，其宽度不应小于6m； 6、地下结构施工应尽快进行，并采取充分的排水措施。基底垫层应 分块浇筑（分块面积不宜大于300m2）。基底开挖后应在24h之内浇注垫层， 且垫层直接浇注顶至围护墙边。 7、灌注桩区域，必须在灌注桩及圈梁达到养护强度后方可开挖。 1.2.7 施工监测 1、为确保围护结构和邻近保护建（构）筑的安全，必须加强结构监 测和环境监测。 2、依据监测结果，根据现场实际情况适当调整施工步骤，实现信息 化管理。 3、监测内容及报警控制值见表2。 4、监测频率：开挖前每监测点基准数据应不小于2次；基坑开挖至
17、坑底，1次/d；底板浇筑并达设计强度80%后，1次/3d；遇雨天、突发事故、 接近报警值时，应提高监测频率。 5、要求保持监测的连续性，在进入关键施工工况时增加监测的频率。 6、监测内容可由监测单位提出，交与设计单位，并应与管线部门和 甲方等有关单位沟通。 7、监测数据须及时报给我司，以便进行反分析并预估下一阶段的发 展趋势。 8、监测应委托第三方有资质单位进行监测。 注：坑边管线、建（构）筑物变形报警值应与业主、产权单位一起最终确 认。 1.2.8 应急措施 1、加固：放坡土钉变形较大时，可加大放坡坡度、增加土钉长度 及密度，必要时也可在坡面插设钢板桩或木桩控制变形。 2、灌注桩变形较大时，
18、可增加一道锚杆，或斜抛撑加强支护。 3、基坑开挖期间及地下室施工期间，若边坡变形较大，且频率较 快时，可进行土方回填，经加固处理后再开挖。 4、渗水：若局部出现渗水现象时，可坑内导流封堵。若南侧驳岸 区漏水较严重时可使用双液坑外注浆封堵；必要时应土方回填后进行压密 注浆。 5、冒砂：若局部出现涌水、冒砂现象时，应即时插设轻型井点管 降水。 6、若南侧局部出现渗水时，应采取坑内排水、抽水，坑外注浆封 堵。 1.2.9 其它事项 1、场地标高变化、周边环境变化或地下室结构变化时，应及时通 知我司调整围护方案。 2、围护桩施工、土方开挖施工前，应充分了解周边各有关建筑、 道路、管线等设施的保护要求；
19、土方开挖过程中，应充分重视基坑监测数 据，并及时根据监测数据调整施工流程或方案，强调信息化施工。 3、围护施工前，施工单位应会同业主、设计、监测、监理及各有关 分包单位对各种可能发生的情况进行预估和对策分析，制订详细、可行的 施工应急措施和方案。 4、基坑围护施工单位应根据设计方案做好施工组织设计，包括基坑 围护、土方开挖、应急救援措施等。 5、土方开挖施工方案(包括应急措施)及监测措施需报建设主管部门 及围护设计认可单位。 6、本基坑土方开挖时应根据本工程特征、围护结构形式、场地地层 特征及周边环境，选择合适的挖土、运土机械，制定适宜的土方开挖方案。 7、为确保围护结构的稳定性，开挖出的土方
20、不得置于开挖上边线5倍 基坑开挖深度范围内。临时运土通道不得置于基坑边2倍基坑开挖深度范围 内。 8、出土通道、施工道路、泵车停靠位置以及塔吊位置的最终确定， 应征求我方同意。 9、根据结构资料，坑内集水井与底板落差1.151.35m。坑内集水井 等坑中坑可按60度自然放坡开挖。若局部遇地下水位较高或开挖困难时， 可插设轻型井点管，并加大放坡力度。 10、基坑边集水井距离开挖底边线较近，若无法放坡开挖时，总包单 位应采取适当保护措施 (如插设钢管+木板挡土,或插设钢板桩等,该项由总 包单位自行负责)，以确保基坑边坡安全。 11、坑内集水井等坑中坑，必须在开挖到底板底后逐个开挖，并立即 砌筑砖模
21、，严禁在潮湿状态下、雨天或夜间进行坑中坑作业。 12、坑内四周排水沟、排水盲沟、集水井等明水排水、抽水处理由总 包单位自行负责,不在本设计内。 13、本基坑支护结构的设计使用年限为1.0年。 14、经与业主沟通，基坑开挖至土方回填期间东侧道路不通车，道路 下管道管线不使用。 15、以上所有说明中未见信息均执行现行的相关规范、规程。 1.3 施工组织设计编制依据及执行标准 1、本施工组织设计依据苏州东港集团有限公司住宅分公司 2013 年 10 月 17 日提供的关于“怡福园基坑围护工程”的系列设计图纸（电子图） ； 2、苏州东港集团有限公司住宅分公司提供的怡福园工程岩土工程勘 察报告； 3、
22、混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB502042002） ； 4、 建筑地基处理技术规范 （JGJ792002） ； 5、 钢结构工程施工质量验收规范 （GB502052001） ； 6、 建筑桩基技术规范 （JGJ942008） ； 7、 建筑基坑支护技术规程 （JGJ12099） ； 8、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001； 9、 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002； 10、 工程测量规范GB50026-93； 11、 钢筋焊接及验收规程 （JGJ182003，J2532003） ； 12、 建筑边坡工程技术规范 （GB503302002） ；
23、13、 混凝土质量控制标准GB50164-92； 14、 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95； 15、 建筑施工安全检查标准JGJ59-99； 16、 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005； 17、 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001； 18、 建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-1993； 19、 建设工程项目管理规范 （GB/T50326-2001） ； 20、 建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004； 21、 江苏省环境保护条例 ； 22、 江苏省环境噪声污染防治条例 ； 23、 南京市环境噪声污染防治条例 ； 24、 建设项目环境保护管
24、理条例 ； 25、 安全标志GB2894-1996； 26、 安全帽GB2811-1999； 27、 安全带GB6095-1985； 28、 防火安全标志GB13495-1992； 29、 手握式 1211 灭火器GB4397-1998； 30、 焊接与切割安全GB9489-1999； 31、 机械设备防护罩安全要求GB8196-1997。 二 工程管理目标 质量目标：符合国家验收标准，质量等级合格。分目标：水泥、钢材、 砂、石料等原材料检验、钢筋焊接试验合格率 100%，注浆土钉孔位、标高、 孔径、孔深、沉渣、倾角、土钉安置深度、注浆浆液配合比、等合格率 100%，锚管、土钉制作合格率 10
25、0%，砂浆试块强度、土钉质量必须满足设 计要求，围护结构及止水体系满足功能需要，周边建（构）筑物、道路、 沉降、位移控制达到设计要求。 安全目标：死亡事故为零，重大事故为零，重大交通事故及重大设备 事故为零，火灾爆炸事故为零，负伤率低于 5，现场无重大事故隐患。 环境目标：不发生肆意破坏自然环境事件 100%，固废分类排放 100%， 粉尘、噪声达标排放 100%，作业泥浆定点排放 100%，严重的相关方投诉 1%。 三 场地工程地质和水文地质条件 3.1 工程地质条件 拟建场地按揭露的先后顺序将各分层地基土岩性特征及分布规律自上 而下分述如下： 3.2 水文地质条件 详见工程勘察报告。 四
26、本工程的重点、难点及预防措施 4.1 注浆土钉施工 成孔质量：由工程勘察报告可以看出支护桩桩身主要在素填土、粉土、 粉质粘土地层中，机械成孔时容易出现缩颈、塌孔、偏向等现象。 预防措施：注浆土钉成孔过程中控制挖孔速度和挖孔质量，终孔后及 时下钢筋并及时注浆。 4.2 坡面挂网喷射砼施工 施工的顺序是先施工注浆土钉，约一周后施工挂网喷砼和土钉墙支护 区段分。土方开挖至一定标高后（一般为支护桩桩顶标高向下 0.5m）,锚 杆钻机进入施工下一层注浆土钉，基坑支护施工和土方开挖基本同步进行, 场地较乱，车辆较多,影响施工进度和安全。 五 施工方案及技术质量标准 基坑的总体施工工艺有：坡面挂网喷射砼，土
27、钉墙挂网喷浆，坡顶超 前注浆锚管，安装泄水管。根据说明东侧部分灌注桩取消。 5.1 注浆锚管桩施工 5.1.1 施工工艺 注浆锚管施工工艺流程详见附图。 5.1.2 施工方案及技术措施 1、轴线和桩位放样 （1）控制系统的确定 根据建设方交接的控制点、施工场地的条件及施工桩位放样的需要， 利用 SET210 全站仪和 DSZ2 水准仪布设一条闭合导线，控制点的埋设采用 混凝土浇注，外围用砖砌成台形，高出地面 50cm 左右，精度按有关规定执 行。 （2）桩位放样时采用极坐标法进行施测，根据桩位平面图与控制点关 系，推算出各桩位的理论坐标数据，用全站仪进行测角、量距、定点。 （3）为确保测量数据
28、的准确无误，桩位坐标的推算由两名及以上专业 测量人员进行推算校核。桩位放样时由专业测量人员配合施工。随时进行 检查校正。 （4）锚管桩在施工中均采用二次校核的方法进行放样定点，在所测桩 位中心先打入一根钢筋或木桩作桩位标志，然后再校核桩位的准确位置。 5.2 放坡注浆土钉及挂网喷浆 5.2.1 施工工艺 根据设计坡度比放坡搭设钢管操作架制作锚杆钻孔送锚注 浆编网喷射砼施工下一排（附图六）。 5.2.2 施工方案及技术措施 （1）上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的 70%后方可开 挖下层土方及下层土钉施工。按设计要求自上而下分段、分层开挖工作面， 修整坡面（平整度允许偏差20mm） 。
29、 （2）埋设喷射混凝土厚度控制标志，喷射第一层混凝土，厚度一般为 40mm。在坡面喷射混凝土支护前，应清除深搅桩表面虚土。 （3）钻孔、按设土钉 用 B20 的螺纹钢做土钉，一个放坡一般放 2 到 4 层土钉，随着放坡的 开挖而放置。规格是 A1101000，L=6m 或 L=9m，插入角度为 15 度，坡顶设 置插筋 1B161500,L=1.0m，坡面设置插筋 1B161500，L=1.0m，并在坡面 放 A5020002000 的 PVC 管作泄水孔。 （4）注浆、安设连接件。 （5）铺设钢板网：将钢板网铺在坡面上，首先采用A8钢筋制作成弯钩 状插入坡面固定调平整，采用4根B16钢筋竖向
30、长度400mm，纵向通长呈井字 型分布作为钢板网的压筋。纵向通长压筋采用绑扎连接，绑扎连接长度按 45d制作。钢板网与压筋固定完毕后喷射第二层混凝土。 （6）设置排水系统。 5.2.3 质量保证措施 （1）土钉成孔尺寸允许偏差为：孔深50mm，孔径5mm，孔距 100mm，成孔倾斜角5%。 （2）注浆采用二次注浆工艺，第一次注浆材料选用水泥砂浆，配合比 为水泥：砂：水=1：0.6：0.45，注浆压力为 0.20.5Mpa，当浆液从孔口 溢出方可停止注浆。待水泥砂浆达到初凝后进行第二次注浆，浆液选水纯 水泥浆，水灰比为.0.45，注浆压力应达到 1.52.0Mpa，使浆液冲破封口 薄膜及初凝砂浆
31、，注入到砂浆与土体之间，待注浆压力达到设计要求后 12 分钟且孔口有冒浆现象时，方可结束注浆。 （3）二次注浆的时间间隔根据水泥砂浆室内初凝试验确定。 （4）水泥砂浆强度等级不得低于 M15。 （5）土钉墙采用挂网喷浆处理，钢板网片采用4B16井字型钢筋及插筋 固定，喷射混凝土施工应符合锚杆喷射混凝土支护技术规范 。土钉墙厚 80mm，第一次喷射厚度40mm，第二次喷射厚度40mm，细石混凝土的等级为 C20，其配合比为水泥：砂：碎石：水=-1：2：2：0.5，水泥用强度等级为 32.5，碎石粒径最大应小于15mm，喷射压力为0.30.5Mpa，喷射作业应分 段进行，同一分段内喷射顺序应自下而
32、上，喷射混凝土终凝2h后，应喷水 养护，养护时间一般为37h。 5.3 土方开挖要求 （1）支护结构施工、土方开挖，应充分了解周边各有关道路、管线、 等设施的保护要求，实际开挖过程中，应充分重视基坑监测数据，并及时 根据监测数据调整施工流程或方案，强调信息化施工。 （2）在正式施工前，应由施工方会同业主、设计、监测、监理及各有 关分包单位对各种可能发生的情况进行预估和对策分析，制订详细、可行 的施工应急措施和方案。 （3）土方开挖前施工单位应编制详细的土方开挖的施工组织设计，并 取得基坑支护设计单位和相关主管部门的认可后方可实施。 （4）在开挖过程中应充分考虑时空效应规律：遵循分区、分块、分层
33、、 对称、平衡的原则，将基坑开挖造成的周围设施的变形控制在允许的范围 内。 （5）放坡部分开挖应按设计要求分段开挖，分段长度按土体可能维持 不塌的自稳时间和施工流程相互衔接情况而定，一般可取1020m。 （6）土钉墙部分开挖应按设计要求分层分段开挖，上层喷射砼面层达 到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工，分层开挖高度由设 计要求土钉的竖向距离确定，超挖不低于土钉向下0.5m；分层开挖长度也 宜分段进行，分段长度按土体可能维持不塌的自稳时间和施工流程相互衔 接情况而定，可取1020m。 （7）在基坑开挖过程中，施工单位应采取有效措施，确保边坡土及动 态土坡的稳定性；施工单位应严格按
34、照土方开挖的施工组织设计进行，基 坑内部临时坡体应不大于1:2.0，且在土方开挖过程中挖土高差不得大于 2.5m。慎防土体的局部坍塌造成主体结构桩位移破坏、人员受伤和机械损 坏等工程事故。 （8）支护桩、圈梁需养护28d龄期，并达到设计强度后方可进行土方 开挖。 （9）基坑底30cm土方应由人工清除，不得超挖；开挖到位后及时施工 砼垫层（至支护桩边），随挖随浇，即垫层必须在见底后24小时内浇筑完 成。 （10）基坑内的深坑开挖必须等普遍的垫层形成并达到设计强度要求 后方可进行，基础地梁、桩基承台应逐个开挖、砖砌外模护壁，不得大面 积开挖。 （11）基坑内所有垫层施工完成后，应及时绑扎底板钢筋、
35、浇筑砼底 板。 （12）基坑四周严禁堆土或堆载，除西区南侧及东区南侧地面超载应 控制在10kPa以内之外，其余均控制在20kPa以内。 （13）由于机械进出口通道均位于坑边，应铺设路基箱扩散压力，或 设置配筋混凝土面层。 5.4 材料送检 本工程送检的主要是钢材、水泥、砂、水泥土试压块。钢材原材 60t 为一批次， 焊接 300 个接头送检一组；水泥为散装水泥每 500t 一批次；砂子 600t 为一个批次， 不足 600t 亦为一批；坡面喷射砼每 50m3做一组试压块,试块模必须符合使用要求，现 场拌制混凝土在拌制过程中取样,并宜分两层装入试块模，用端部磨圆的钢制捣棒进行 捣实，捣实后刮去多
36、余混凝土并抹平。 六 施工组织方案 6.1 施工准备 （一）技术准备 1、认真研读和熟悉设计图纸，做好图纸会审工作。 2、对项目管理和施工人员进行有针对性的施工组织设计、施工方案技 术交底、安全技术交底。 3、做好测量放线及定位工作，对周围邻近建筑物布置沉降及位移观测 点。 4、地下障碍物调查：根据业主提供的场区地下管线、构筑物的详细位 置及不明地下障碍物进行现场探测工作（包括其深度、位置及走向） ，做好 定位标志，并向施工技术人员作书面和现场的确认交底，资料存档。 5、施工前，项目经理部准备整个工程施工工作计划，该计划主要反映 开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下： （1）本工程基坑支护
37、情况复杂，两个基坑施工工艺比较多，施工前根 据岩土工程勘察报告对各施工地段、部位进行详细的了解。 （2）施工前，应从甲方处接收轴线基准点、高程测量控制点，并进行 复核签证。轴线的定位点及水准点，应设置在施工场区附近不受施工影响， 且标识明显，并在施工现场布设测量控制网。 （3）根据有关施工标准、验收规范、质检部门及档案部门的要求，按 技术管理资料、质量保证资料及验收评定资料三类资料编制或购买各种专 用表格，施工前各种表格应备齐，工地办公室应张挂桩位图、大样图、施 工进度表，施工记录汇总表及施工场区平面布置图等。 （4）施工前各项准备工作完毕后，项目部应填写开工通知单，并报送 相关的资料，报经监
38、理工程师、甲方批准。 （二）现场准备 1、在三通一平的基础上，根据施工平面布置图布置电焊机棚，土钉、 锚管制作场地，并按施工要求接好电源及水源。 2、平整材料存放场地，搭好施工临设。 3、沿场地周围布设砖砌排水干管，门口设置车辆冲洗平台。 4、为确保施工顺利进行，进场前应作好充分准备。对施工场地作出必 要的规划，钻机、土钉制作、照明、施工用电进行必要的区分。 （三）物资材料准备 1、根据施工前编制的材料需用量计划及机械设备的进场计划，安排施 工机械设备及时进场，物资材料分批进场。 2、按照工程施工进度计划，开工前进入场地的钢筋、水泥等原材料必 须按规范要求抽样送检，检测结构合格后方可在以后的施
39、工中使用，如检 测不合格，则不能投入施工。 （四）其他准备 主动与建设方、周边单位联系，制定共用场地、共用道路的使用方案， 最大限度地减少互相影响。 6.2 施工计划及进度安排 .2.1 施工计划 （1）设立项目经理部，由项目经理在现场统一协调指挥，制定详细的 材料用量计划和预算，编制好施工进度计划，每周一次质量、进度、安全 例会，针对施工中存在问题拿出对策，采取有效措施加以改进，保证工程 进度按计划执行。 （2）工程实行项目法管理，实行计件工资和质量奖惩制，从而在保证 工程质量的基础上提高工作效率。 （3）保证设备投入数量，同时做好保养维修工作，并在现场设立维修 点，备足易损件，及时修复故障
40、设备，提高设备效率。 （4）合理安排总体施工顺序，总体按计划实施，分阶段按现场实际情 况调整以消除互相干扰和加以总体平衡。 （5）严格按总平面图布置施工，合理安排现场，避免不同工种之间相 互干扰而出现工作停顿。 （6）施工中如遇到特殊土层或其他无法预见的因素而影响工程进度时， 可立即增加施工机械设备和人员，确保工期按期完成。 （7）协调好外部有关单位（如市容委、环卫等）之间的关系，保证工 程顺利进行。 6.2.2 进度安排 为确保工期，保证施工进度按计划进行，不致因材料短缺而停工待料， 施工现场材料必须有一定的储备量，并根据工程进度不断补充，故施工前 应与水泥及商品砼承包供应商取得联系，甲供材
41、需提前向建设单位审报。 工地要储备不少于五天的钢材及水泥，按批量进场。根据场区地层情况、 工程量清单中工程量及基坑支护施工经验，预计投入 4 台锚杆钻机，工期 按合同要求日期开始，75 天内可完成工程施工（不含停电、停水、地震、 台风及火灾等不可抗力造的停止时间） 。施工进度表见附表一。 1、劳动组织与人员配备 施工期间由项目经理和项目副总经理带队对现场进行定期检查指导工 作，主要检查施工质量、安全文明施工及工期进度等，进行现场办公解决 施工中出现的问题。 现场设工程项目经理部，项目经理部由项目经理、项目总工、质检员、 专职安全员、测量负责、施工员、材料员、测量员、资料员、后勤人员组 成（详见
42、附图十）： 现场管理人员安排跟班作业，根据现场情况，我方需昼夜连续作业,按 有关规定安排： （1）项目副经理、技术负责负责全天施工的总值班，手机 24 小时开 机； （2）测量员、施工员、质检员分别在施工时间内值班； （3）机台操作人员在施工时间内作业； （4）钢筋笼在规定施工时间内加工； （5）焊工、电工、机修工驻工地待命； （6）施工员驻工地指导管理施工现场，处理本班事务。 2、主要施工设备机具 根据本工程特点及工期要求，我公司拟投入 4 台锚杆钻机、3 台喷浆 机及配套机具设备进行支护桩、锚杆、挂网喷浆的施工，并配有全套测量 检测等配套仪器设备。 七 质量保证体系 本工程将严格执行总公司
43、质量、环境、职业健康安全管理体系，管理 手册、管理体系作业文件；确保本工程达到质量标准。 7.1 质量管理 1、成立项目经理部，实行项目经理负责制。在项目经理、项目总工的 组织领导下，建立质量管理体系（附图七） ，定职定责，分工明确，层层把 关，并建立顾客满意度测定制度，确保工程质量达到合格等级。 2、根据分工，建立岗位工序质量管理责任制 项目经理：全面负责； 项目总工：对项目技术全面，负责图纸会审，技术工作管理，质量检 查验收，重大质量事故处理，主持竣工报告编写，参加竣工验收； 质检员：根据各种质量管理责任制及规范标准，对每道工序质量执行 检查、验收； 测量员：对甲方所交红线图和基准点进行检
44、查核对，负责桩孔放线定 位、护筒校正、标高测定、桩位复测等； 材料员：按照质量标准和要求，负责对材料检查验收，对无材质证明 单、规格不符、质量低劣等材料不得验收，不得进场； 施工员：负责工程施工各道工序的技术质量，填写要求的各种施工报 表； 锚杆、土钉墙组长：负责机具安装，锚杆、土钉施工注浆，挂网喷浆 施工； 土钉制作人员：严格按照设计图纸和有关技术要求操作； 注浆施工人员：按设计有关质量要求，负责注浆质量、数量、作好注 浆记录。 7.2 生产管理 1、加强技术培训，实行三级技术交底，严格执行总公司质量、环境、 职业健康安全管理体系，管理手册、管理体系作业文件；确保本工程达到 质量标准，并为之
45、而努力工作。 2、根据公司质量体系文件要求进行过程控制及进货检验和试验程序控 制。 3、特殊工种作业人员和管理人员，经培训已获得相应资格，均持证上 岗。 4、根据公司质量体系文件要求，认真做好施工记录和质量记录，并确 保记录内容不漏项，并且准确、真实、清晰、及时。 5、执行采购控制程序 ，工程所用材料均从合格的供方购买。对采 购产品按采购控制程序进行验收及抽样检验，发现不合格品则拒收和 退回，确保采购产品符合要求。 6、对生产过程实施过程控制程序，本公司将钢筋焊接工序作为特殊过 程加以控制。 7、坚持每周一次生产例会，有工地项目经理、项目总工、各大组长、 机班长及有关人员参加，找差距、定措施、
46、搞整改，不断提高质量管理工 作。实行质量程序控制，把质量管理工作贯穿于整个施工过程，以工作质 量保证工序质量，以工序质量保证工程质量，实行质量一票否决制。 8、建立质量管理体系。认真学习图纸，确立质量标准，明确质量目标。 9、加强施工质量检查和工序报验，做到先自检后互检，监理方验收相 结合的三级检查制度。 10、每根土钉在成孔过程中，当班技术人员应对关键工序进行严格控 制。 11、加强施工管理，勤测混凝土的坍落度，保证砼的质量。钢筋焊接 作为特殊过程重点控制。 12、按规定制作试块，妥善保管，拆模后立即将试块送专门的实验室 进行标准养护，养护到 28 天时，按期试压，确认砼的质量。 八 安全管
47、理 建立健全现场安全生产网络，落实安全措施，岗前安全培训，坚持持 证上岗，加强安全检查。坚持“安全生产、预防为主”的原则，严格执行 安全生产操作规章制度。 8.1 施工安全管理 1、工地成立以项目经理为首的安全生产领导小组，建立以项目经理、 专职安全员、机台班组兼职安全员为主的安全保证体系(见附图八)。管理 人员进入现场要按岗位配戴不同颜色的安全帽。 2、根据本工程施工特点，电气设施、起重设备及吊装运输的安全是本 次安全防护的重要环节。 3、严格执行公司“安全生产管理制度”和“桩基施工安全规定” ，并 定期对照“安全文明施工考核标准”自评。 4、上塔作业人员必须系好安全带,随带的工具放在工具袋
48、内。 5、操作卷扬机要稳，不能猛刹猛放，并与有关人员密切配合。 6、对已开挖深度较大的基坑周围设置保护墙或标志，以确保安全。 7、特殊工种人员必须要持证上岗，要求各工序、各工种严格按相应的 操作规程进行施工。 8、电焊作业应由取得电焊操作许可证的人员操作，焊机、焊钳，把线 保持完好，作业时穿戴好扩护用品，雨天不得进行露天作业。 9、强化安全教育，实行二级安全技术交底，使职工懂得安全生产知识， 树立安全第一的观念。每周一次安全会，每周一次安全检查，并填写安全 周报，每天由专职安全员例行安全检查，做好安全台帐。 10、优化安全办法，建立安全施工责任制，树立全员管理、安全第一 的原则。 11、本工程
49、安全生产目标要达到：死亡事故为零，重大事故为零，重 大交通事故及重大设备事故为零，火灾爆炸事故为零，负伤率低于 5， 现场无重大事故隐患。 8.2 用电安全管理 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。特种作业人员必须按照国家 有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗 作业。 （本工程特种作业人员有电工、焊工、桩工等） ，无特种作业操作证 者，严禁从事特种作业。 2、在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处需用钢管保护，不得乱 拖乱拉，电线被车辗物压。 3、电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按城乡 建设部标准，一只漏电开关控制一只插座。 4、所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座 应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。 5、各类电动工具，要管好、用好，经常清洗、注油，严禁机械带“病” 运转，各类防护罩应完整无缺。 6、所有扶梯都应有防护脚、防滑绳，使用角度为 6
