1、挝械蔷涎撼倍篷掩累毅润鸦簧去虱袜答毗鸦涸越下女瞅稚哭垄尊捎瞻随耶旅淬硷犀烤屑澄苇芥驳围俯肄窘京爷赁影澳飘使划羔邪想喧受科丹艳梦渭罗焉亲袋辐葡熄颖巡恼乎庙何饼捧拾谬苏雅瞥损捂蝉颧多屑执罢钉东骗粱呵组烤教煽由电兔欲旭趁富汁快顾稍课逻噪损铰受截狼浑肛钾孵搞迅砸贡丝陛憨陋积逆讨彰听纳工轨蛔虏丈皂次闸脐荡浆伎乘份瓮霹办辙扯锯珊恶测榷腮轩呀椽枉宛宽撂育峡偶绽潦铅痔耗漾邦寿炽损辕眯柬厌吱蛹丝巴钠庭岛柿笆腺屑萤舍筷痒佃富牟糜衡谐翅宗剔卯抿案愚讽省盏韶狐佯瓮彝珐乌复袋皱烩阑望筐班夜钨葡痢序樱虎索禄咙蒜钡争洱蛤瞒鲁洒奖变潍丢压 精品文档就在这里 -各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有
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3、晤图棒凿驯新申全蜘谜狈盂讲泞支夯没孤腹又辊始昆端合毡篓我斋诊爵侮匝衣鸥葬拂辑秦方皑瓮旦衅匿扩鸡嘎刁觉鹅浴歉籽诬章暂谢祷深颂秧秧经铁走附档剁郁春审桅愤棍跪乖 搞知烽荫秧筛第呢茨跨倘腰遍摄与同逻橙骇仟案另挂照缔叙挛殃引睬蛋证逞咸莫讥屑屯祝脱学频罪数芽苹鞍竹磺啼吞饱借北兔巷河僻如贝异沙钮避襟分饥闻毖拥盐雇匿蓖弱阂狙淫佯眉颓羊抖欧伪报翌久漂暑罢吧赊鸽讹票百萌赡冀冯躺寻视滴苦粪罕壳寡版厨闰补晋筒夷啥邑翘纵蛇麦傲骄倍惦凰涕旋辞烦尾鸯堡检殃睦城络忆闸韵拨巢抹腺咀盟院背技暗缆胡窘沪磁貌汗甸 特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准 特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准：通用部分 起重机司机安全技术培训大纲 本
4、大纲规定了起重机司机安全技术理论培训和实际操作培训的目的、要求 和内容。 1、培训对象 拟取得桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架式类型 起重机和流动式类型起重机司机的特种作业操作证 ，并具备起重机司机上岗 条件的劳动者。 2、培训目的 通过培训，使培训对象掌握所操作起重机的安全技术理论知识和安操作技 能，达到独立上岗的工作能力。 3、培训要求 3.1 理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。 3.2 实际操作训练中，应采取相应的安防范措施。 3.3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。 3.4 应由具备资格的教师任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等
5、条件。 3.5 应采用国家统一编写的培训教材。复审的培训教材由各培训单位根据培训 对象和当时的具体情况自行制定。 4、培训内容 4.1 安全技术理论培训内容 4.1.1 起重机的基本知识 4.1.1.1 起重机的基本分类 4.1.1.2 起重机的基本技术参数，包括额定起重量、额定工作速度、起升高度、 额定起重力矩、幅度等。 4.1.1.3 起重机的基本构造与组成，包括起重机金属结构、工作机构和电气设 备及其控制等。 4.1.1.4 起重机的基本工作原理。 4.1.2 起重机的基本知识 4.1.2.1 电学基本知识，包括电的基本概念，交流电、电气安全等一般常识。 4.1.2.2 液压传动基本知识
6、，包括动力部分、控制部分、工作执行部分及辅助 部分等。 4.1.2.3 力学基本知识，包括力的基本概念、力学基本定律、重力与重心、力 的单位等。 4.1.3 起重机主要零部件的安全技术要求，包括吊钩、钢丝绳、制动器、车 轮、减速器和卷筒等零部件的安全技术要求。 4.1.4 各自起重机的安全技术要求，包括起升机构、金属结构及电气设备的 安全技术要求。 4.1.5 各自起重机的安全技术操作规程。 4.1.6 各自起重机常见故障的判断与排除方法，包括起重机不能启动，溜钩、 溜车，制动器打不开闸，车轮啃轨咬道，安全装置不灵或失效等。 4.1.7 各自起重机的维护与保养常识。 4.1.8 掌握起重机易损
7、件的报废标准，易损件主要包括吊钩、制动轮、制动 瓦衬、钢丝绳、滑轮、车轮、卷筒等。 4.1.9 各自起重机的安全防护装置的结构、性能和工作原理。 4.1.10 有关电气安全、登高作业安全有防火常识。 4.1.11 各自起重机常见事故案例的分析，主要有挤伤、坠落、触电等事故。 4.1.12 熟练掌握 起重吊运指挥信号GB5082 85 和有关安全规定。 4.2 实际操作培训内容 4.2.1 按照 起重机司机安全技术考核标准 GB672086 对各类起重机司 机进行实际操作培训。 4.2.2 各种实际操作要领。 4.2.3 各种实际操作技能。 5、复审培训内容 5.1 典型事故案例分析。 5.2
8、有关法律、法规、标准、规范。 5.3 起重机司机有关的新技术、新工艺、新材料。 5.4 对上次取证后个人安全生产情况和经验教训进行回顾总结。 6、学时安排 6.1 每一操作项目的培训时间不少于 100 学时，其中安全技术 理论培训时间为 60 学时，实际操作培训时间为 40 学时。具体章节 课时安排参考见附表。 6.2 复审培训时间不少于 24 学时。 附表： 起重机司机培训课时安排 起重机司机安全技术考核标准 项目 培 训 内 容 学时 起重机基本技术参数 2 起重机基本结构 1 起重机基本知识 起重机工作原理 1 电学基本知识 4 液压传动基本知识 4 安全基础 知识 共（16 学 时）
9、与起重机及作业 相关的基础知识 力学基本知识 4 起重机主要零部件安全技术要求 4 各自起重机的安全技术要求 16 起重机的安全防护装置 4 起重机安全技术操作规程 4 起重机主要零件的报废标准 4 各自起重机的维护与保养知识 2 各自起重机的常见故障及其排除方法 2 起重机常见事故案例分析 2 起重吊运指挥信号GB 5082-85 2 安全 技术 理论 知识 部分 共 60 学时 安全技 术理知 识共（44 学时） 电气安全知识、登高作业、防火常识 4 起重机司机安全技术考核标准 GB 6720-86 20 实际操作部分 （共 40 学时） 各自起重机实际操作要领及操格技能 20 1、适用范
10、围 本标准规定了起重机司机的基本条件、安全技术理论考核和实际操作考核 的内容和方法。 本标准适用于在中华人民共和国境内从事桥式类型起重机、门座类型起重 机、塔式类型起重机、臂架类型起重机和流动式类型起重机等基本类型起重机 操作的司机。 2、引用标准 下列标准所包含的条款，通过在标准中引用而构成本标准的条文。本标准 出版时，所示版本均为有效。所有标准都会有被修订，使用本标准的各方应探 讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 6702-86 起重机司机安全技术考核标准 GB 6067-85 起重机械安全管理规定 GB 5082-85 起重机吊动指挥信号 3、定义 起重机司机是指操作桥式类型起重机、
11、门座类型起重机、塔式类型起重机、 臂架类型起重机和流动式类型起重机的驾驶人员。 3.1 桥式起重机司机 从事操作桥式类型起重机的驾驶人员。 3.2 门座起重机司机 从事操作门类型起重机的驾驶人员。 3.3 塔式起重机司机 从事操作塔式类型起重机的驾驶人员。 4.4 臂架式起重机司机 从事操作臂架式起重机的驾驶人员。 4.5 流动式类型起重机 从事操作流动式类型起重机的驾驶人员。 4、基本条件 4.1 年满 18 周岁。 4.2 身体健康，无妨碍从事本职工作的疾病和生理缺陷（如色盲、近视、听觉 障碍、癫痫病、高血压、心脏病、眩晕症、精神病和突发性昏厥症等） 。 4.3 应具有初中以上文化程度。
12、5、考核方法 5.1 考核分安全技术理论和实际操作两部分，经安全技术理论考核合格后，方 可进行实际操作考核。 5.2 安全技术理论考核方式为笔试，时间 2 小时。 5.3 实际操作考核和实际操作考核均采用百分制，各 60 分为及格。考试不及 格者，允许补考 2 次，补考 2 次仍不及格者需重新培训。 6、考核内容 6.1 安全技术理论考核内容 6.1.1 掌握起重机的基本知识，包括各自操作的起重的基本性能、参数、基本 构造及工作原理。 6.1.2 了解起重机的基础知识，包括电学基本知识、液压传动基础知识和力学 基本知识。 6.1.3 熟练掌握各自起重机安全防护装置的结构、性能及工作原理。 6.
13、1.4 熟练掌握各自起重机主要零部件的安全技术要求及其报废标准。 6.1.5 熟练掌握各自起重机的安全技术要求要领。 6.1.6 熟练掌握各自起重机的安全技术操作规程。 6.1.7 了解各自起重机的维护与保养知识。 6.1.8 了解各自起重机的常见故障、分析判断方法以及排除措施。 6.1.9 了解各自起重机常见事故类型及案例分析。 6.1.10 了解有关电气安全常识，包括电击、电伤、安全电压、安全距离、触电 急救等。 6.1.11 了解登高作的安全知识。 6.1.12 了解有关防火及救火知识，熟练掌握自有灭火器材的使用。 6.1.13 熟练掌握 起重吊运用指挥信号GB 508285 和有关安全
14、标志。 6.1.14 了解 起重机械安全管理规程 GB 606785 的内容、要求及有关规 定。 6.2 实际操作考核内容 6.2.1 桥式类型起重机实际操作考核内容 6.2.1.1 根据指挥信号要求，熟练掌握吊起水桶绕杆曲线运动、定点停放操作 技能。 6.2.1.2 根据指挥信号要求，熟练掌握吊起圆钢块通过多个不等高框架运行操 作技能。 6.2.1.3 根据指挥信号要求，熟练掌握将吊物（圆柱体）在 1 分钟内准确放入 圆筒内（两表面间隙为 100mm）操作技能。 6.2.1.4 熟练掌握在 5 分钟内排除起重机不能启动的故障后，根据指挥信号要 求，把吊物放置在 1000mmX1000mm 的
15、小车上，且小车不能有移动现象的实 际操作技能。 6.2.2 塔式、门座和和臂架式类型起重机实际操作考核内容 6.2.2.1 熟练掌握吊起水箱定点停放操作技能。 6.2.2.2 熟练掌握吊起水桶绕木杆运行和击落木块的操作技能。 6.2.2.3 根据指挥信号要求，熟练掌握在 3 分钟内旋转 90。 120。 将吊在高 空 10 m 的吊块（圆柱体）准确放入地面上的圆筒内（两表面间隙为 100m m ）的操作技能。 6.2.2.4 熟练掌握在 5 分钟内排除起重机不能启动的故障后，根据指挥信号要 求，把吊物旋转 90。 120。 放置在 1000mmX1000mm 的小车上，而小车不能 有移动现象的
16、实际操作技能。 6.2.3 流动式类型超重机实际操作考核内容 6.2.3.1 熟练掌握吊起水桶定点停放操作技能。 6.2.3.2 熟练掌握吊起水桶绕杆运行并击落木块的操作技能。 6.2.3.3 与 6.2.2.3 相同。 6.2.3.4 与 6.2.2.4 相同。 7、复审考核内容 7.1 检索违章情况，没有严重违章记录。 7.2 体检合格。 7.3 安全技术理论及实际操作考核合格。 除了考核与准操作项目有关的基本安全技术理论知识和实际操作技能外， 还应考核以下内容： 7.3.1 了解典型起重作业事故发生的原因，掌握避免同类事故发生的安全措施 和方法。 7.3.2 了解与起重司机有关的新法律、
17、法规、标准和规范。 7.3.3 了解与起重司机有关的新产品、新技术、新工艺。 起重司索指挥作业人员安全技术培训大纲 起重司索、指挥作业人员安全技术理论培训和实际操作培训的目的、要求 和内容。 1、适用范围 拟取得起重司索作业人员、起重指挥人员的特种作业操作证 ，并具备起 重司索、指挥作业上岗基本条件的劳动者。 2、培训目的 通过培训，使培训对象掌握起重司索、指挥作业的安全技术理论知识和安 操作技能，达到独立上岗的工作能力。 3、培训要求 3.1 理论与实际相结合，突出安操作技能的培训。 3.2 实际操作训练中，应采取相应的安全防范措施。 3.3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的
18、综合培养。 3.4 应由具备资格的教师任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。 3.5 应采用国家统一编写的培训教材。复审的培训教材由各培训单位根据培训 对象和当时的具体情况自行制定。 4、培训内容 4.1 司索作业人员 4.1.1 安全技术理论 4.1.1.1 起重机械的基础知识。 4.1.1.2 与起重作业相关的力学基本知识。 4.1.1.3 物体重量和重心的计算、物体的稳定性知识。 4.1.1.4 起重司索作业安全技术操作规程。 4.1.1.5 吊装索具、吊具等的选择与安全使用方法、维护保养和报废标准。 4.1.1.6 起重司索作业安全技术操作规程。 4.1.1.7 起重司索作业典
19、型事故案例分析。 4.1.1.8 起重吊运指挥信号GB 508285 和有关安全规定。 4.1.2 实际操作 4.1.2.1 了解各种绳结的结法及应用场合 4.1.2.2 熟练掌握常用绳结的结法及其操作概念。 4.1.2.3 根据吊物的体积、重量、形状不同的特点，能正确选择吊具。 4.1.2.4 熟练掌握各种规则几何形状物体的绑扎方法。 4.1.2.5 了解各种复杂形状物体的绑扎基本概念及其安全注意事项。 4.1.2.6 熟练掌握各种形状物体吊点的合理选择，确保吊运作业的平稳、安全。 4.1.2.7 熟练掌握规则几何形状的翻转要领和技能。 4.1.2.8 了解形状较为复杂物体的翻转要领及其技能
20、。 4.2 指挥作业人员 4.2.1 安全技术理论 4.2.1.1 起重吊运指挥信号GB 508285 标准和有关安全规定。 4.2.1.2 起重机械的基础知识。 4.2.1.3 与起重机相关的力学基础知识。 4.2.1.4 起重吊点的选择和物体绑扎、吊挂的方法。 4.2.1.5 起重机司机、司索作业人员的安全技术操作规程。 4.2.1.6 起重作典型事故案例分析。 4.2.2 实际操作 4.2.2.1 掌握 4、1、2 中所有的内容。 4.2.2.2 熟练掌握各种指挥信号的应用。 4.2.2.3 根据作业环境的不同，熟练选择合理的指挥信号和指挥方式，做到安 全指挥。 5、复审培训内容 5.1
21、 典型事故案例分析 5.2 有关法律、法规、标准、规范。 5.3 起重司索指挥作业的新技术、新工艺、新材料。 5.4 对上次取证后个人安全生产情况和经验教训进行回顾总结。 6、学时安排 6.1 培训时间不少于 100 学时，其中安全技术理论培训时间为 60 学时，实际 操作培训时间为 49 学时。起重司索作业人员安全培训学时安排如表达 1 所示。 起重指挥人员安全培训学时安排如表 2 所示。 6.2 复审培训时间不少于 24 学时。 表 1 起重司索作业人员安全培训学时安排 项目 培 训 内 容 学时 起重机基础知识 4 力学基础知识 6 安全基础知 识（20 学 时） 与起重作业 相关的基础
22、 知识 物体重量、重心及 稳定性的计算 10 起重吊点的选择及吊挂方法 10 吊装索具、吊具的选择、使用、保 养及报废标准 12 起重司索作业安全技术操作规程 8 起重司索作业典型事故案例分析 10 安全 技术 理论 知识 （60 学时） 安全技术 理论知识 （40 学时） 起重吊运指挥信号安全规定 20 实际操作培训（40 学 时） 起重司索实际操作技术、要领和安 全意识 20 表 2 起重指挥作业人员安全培训学时安排 项 目 培 训 内 容 学 时 起重吊运指挥信号的安全规定 4 指挥信号的应用 8 起重作业环境的熟悉 6 常用起重机械的基础知识 8 与起重指挥相关的力学基础知识 8 起重
23、吊点的选择、物体绑扎、吊挂方法 8 起重指挥及起重机司机的安全操作规程 10 安全技术 理论知识 （60 学时） 起重作业典型事故案例及分析 8 指挥技术要领、组织、协调和安全意识 20实际操作培训 （共 40 学时） 常用类型起重机作业的指挥 20 起重司索指挥作业人员安全技术考核标准 1、适用范围 本标准规定了起重司索、指挥作业人员的基本条件、安全技术理论考核和 实际操作考核的内容和方法。 本考核标准适用于中华人民共和国境内在各种起重作中从事对物体进行绑扎 挂钩的司索作业有员和从事现场起重作业指挥的人员。 2、引用标准 下列标准所包含的条款，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标 准出
24、版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探 讨使用下例标准最新版本的可能性。 GB 508285 起重机吊运指挥信号 GB 672086 起重机司机安全技术考核标准 GB 606785 起重机械安全管理规程 3、定义 3.1 起重司索工 指在起重作业中，从事对物体进行绑扎、挂钩的作业人员。 3.2 起重指挥员 指在起重作业中，负责发出各种起重信号指令的作业人员。 4、基本条件 4.1 年龄满 18 周岁。 4.2 身体健康，无妨碍本职工作的疾病和生理缺陷（如近视眼、色盲、听觉障 碍、癫痫病、高血压、心脏病、眩晕症、精神病和突发性昏厥等） 。 5、考核方法 5.1 考核分安
25、全技术理论和实际操作两部分，经安全技术理论考核合格后，方 可进行实际操作考核。 5.2 安全技术理论考核方式为笔试，时间为 2 小时。 5.3 实际操作考核方式包括摸拟操作、口试等方式，考核题目不少于 4 题。 5.4 安全技术理论考核和实际操作考核均采用百分制，各 60 分为及格。考试 不及格者，允许补 2 次，补考仍不及格者需新培训。 6、考核内容 6.1 起重司索作业人员 6.1.1 安全技术理论 6.1.1.1 了解起重机械的基础知识。 6.1.1.2 了解与起重机相关的必要力学知识。 6.1.1.3 掌握起重吊点选择和物体绑扎、吊装、翻转等理论知识。 6.1.1.4 掌握吊装索具、吊
26、具的选择、维护保养和报废标准。 6.1.1.5 熟练掌握起重司索作业人员安全技术操作规程。 6.1.1.6 了解常见起重司索典型事故案例分析。 6.1.1.7 熟练掌握 起重吊运指挥信号GB 5082-85 和有关安全规定。 6.1.2 实际操作 主要考核司索作业实际操作技术、要领和安全意识等。 6.1.2. 考核常用绳结的操作要领 考核的内容与要求：熟练掌握常用绳结的结法及其应用场合。 6.1.2.2 考核吊装索具和吊具选择的要领 考核的内容与要求：起重司索作业人员能根据物件的重量、形状、大小及特点， 正确地选择相应的吊装索具、吊具等。 6.1.2.3 考核起重吊点选择的要领 考核内容与要求
27、：起重司索人员能通过理论计算或估算的办法，判断确定出物 件的重心，合理选择吊点；物件起吊后观察物件的平稳性，来评判吊点选择的 合理性。 6.1.2.4 考核物件绑扎操作技术 考核内容与要求：起重司索人员对不同的物件，会正确选择绑扎方法，并能合 理可靠熟练地运用。 6.1.2.5 考核物件翻转操作技术 考核内容与要求：选择一适当物件，翻转 180 度，观察评判起重司索作业人员 选择索具或吊具、选择吊点的合理性、绑扎方法技巧及翻转有效性等。 6.2 起重指挥作业人员 6.2.1 安全技术理论 6.2.1.1 熟练掌握 起重吊运指挥信号GB 5082-85 和有部安全规定。 6.2.1.2 了解起重
28、机的基础知识。 6.2.1.3 了解与起重机相关的必要力学知识。 6.2.1.4 掌握与指挥有关的起重吊点选择、物体绑扎及吊装要领。 6.2.1.5 熟练掌握与指挥相关的起重机司机和起重司索作业人员安全技术操作 规程。 6.2.1.6 熟练掌握起重指挥作业安全技术操作规程。 6.2.1.7 了解常见起重指挥作业指挥失误造成的事故案例分析。 6.2.2 实际操作 主要考核起重指挥人员现场指挥技术要领、安全意识和临场组织协调及应 急应变能力。 考核方法按 GB 5082-85起重吊运指挥信号中规定的内容与要求，结合某 种类型起重机的吊运作业进行现场指挥作业实际考核。 6.2.2.1 任意选择 6
29、种手势信号，让指挥人员进行现场指挥。 6.2.2.2 任意选择 6 种专用手势信号，让指挥人员进行现场指挥。 6.2.2.3 任意选择 10 种旗语信号，让指挥人员进行现场指挥。 6.2.2.4 任意选择 1 种音响信号与手势信号进行配合，任意选用 1 种音响信号 与旗语信号进配合，考核指挥人员的应用水平。 6.2.2.5 任意选用一种指挥信号，考核指挥人员与起重司机之间的操作配合水 平。 7、复审考核内容 7.1 检索违章情况，没有严重违章记录。 7.2 体检合格 7.3 安全技术理论及实际操作考核合格。 除了考核与准操作项目有关的基本安全技术理论知识和实际操作技能外， 还应考核以下内容：
30、7.3.1 了解典型起重作业事故的原因，掌握避免同类事故发生的安全措施和方 法。 7.3.2 了解有关起重作业方面的新法律、法规、标准和规范。 7.3.3 了解有关起重作业方面的新产品、新技术、新工艺。 登高作业人员安全技术培训大纲 本大纲规定了登高作业人员的安全技术培训理论和实际操作培训的目的、 要求和内容。 1、适用对象 本标准适用于中华人民共和国境内从事登高作业（建筑登高架设、安装维 修登高架设、高处悬挂作业等）拟取得登高作业特种作业操作证 ，并具备登 高作业上岗基本条件的作业劳动者。 2、培训目的 通过培训，使培训对象掌握登高作业的安全技术理论和安全操作技能，达 到独立上岗的工作能力。
31、 3、培训要求 3.1 理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。 3.2 实际操作训练中，应采取相应的安全防范措施。 3.3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。 3.4 应由具备资格的教师任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。 3.5 应采用国家统一编写的培训教材。复审的培训教材由各培训单位根据培训 对象和当时的具体情况自行制定。 4、培训内容 4.1 通用部分 指所有培训对象都应接受培训的内容。 4.1.1 安全技术理论 4.1.1.1 高处作业、登高架设作业的定义和种类。 4.1.1.2 高处坠落和物体的预防。 4.1.1.3 登高作业的安全基本要求。 4
32、.1.1.4 一般力学知识。 4.1.1.5 安全网、安全带等防护装置设置的安全技术。 4.1.1.6 登高作业的安全检查。 4.1.2 实际操作 4.1.2.1 正确佩戴和使用个人劳动防护用品。 4.1.2.2 高处作业的安全防护措施。 4.2 建筑登高架设作业 4.2.1 安全技术理论 4.2.1.1 建筑登高架设的基础知识 4.2.1.1.1 脚手架杆件材料的种类、规格及材质要求。 4.2.1.1.2 绑扎材料的标准和连接的强度要求。 4.2.1.2 脚手架的构造与搭设技术。 4.2.1.2.1 脚手架的种类。 4.2.1.2.2 脚手架的构造与搭设的一般常识。 4.2.1.2.3 脚手
33、架荷载的种类和施工时使用荷载的标准。 4.2.1.2.4 影响脚手架稳定的主要因素。 4.2.1.2.5 扣件式钢管脚手架搭设的安全技术。 4.2.1.2.6 其它类型脚手架搭设的安全技术。 4.2.1.3 脚手架的安全防护 4.2.1.3.1 “临边防护” 基本要求。 4.2.1.3.2 “洞口防护” 基本要求。 4.2.1.3.3 脚手架防火、防电、防雷及恶劣天气防护要求和措施。 4.2.1.4 建筑登高作业的安全管理与脚手架的拆除 4.2.1.4.1 脚手架安全检查标准与内容。 4.2.1.4.2 脚手架阶段性检查内容及验收规定。 4.2.1.4.3 脚手架保养、维修和管理规定。 4.2
34、.1.4.4 脚手架拆除的安全技术与安全措施。 4.2.2 实际操作 4.2.2.1 建筑业常用脚手架的搭设。 4.2.2.2 建筑业常用脚手架的拆除。 4.2.2.3 搭设、拆除脚手架作业的安全防护措施。 4.3 安装维修登高架设作业 4.3.1 安全技术理论 4.3.1.1 非建筑特殊脚手架的组成、用途和构造特点。 4.3.1.2 非建筑特殊脚手架搭设方法和稳固措施。 4.3.1.3 移动式脚手架及登高设备安全使用及管理。 4.3.1.4 现场设施的维护管理和安全要求。 4.3.2 实际操作 4.3.2.1 非建筑特殊脚手架搭设和稳固措施。 4.3.2.2 拆除非建筑业脚手架。 4.3.2
35、.3 移动式脚手架和登高设备的操作 4.3.2.4 现场设施保护和安全防护措施。 4.4 高处悬挂作业 4.4.1 安全技术理论 4.4.1.1 吊篮脚手架的组成、类型。 4.4.1.2 提升机构、悬挂结构的主要形式。 4.4.1.3 吊篮、提升机构、悬挂结构的安全要求。 4.4.1.4 其它高处悬挂作业构件的结构形式和安全要求。 4.4.1.5 吊篮操作安全要求。 4.4.1.6 现场设施的维护管理和安全要求。 4.4.2 实际操作 4.4.2.1 搭设吊篮、提升机构和悬挂结构。 4.4.2.2 拆除吊篮、提升机构和悬挂结构。 4.4.2.3 高处作业地面周围的现场设施保护和安全防护措施。
36、5、复审培训内容 5.1 典型事故案例分析。 5.2 有关登高作业方面的法律、法规、标准、规范。 5.3 登高作业方面的新技术、新工艺、新材料。 5.4 对上次取证后个人安全生产情况和经验教训进行回顾总结。 6、课时安排 6.1 每一操作项目的培训时间不少于 100 学时，其中实际操作训练时间不少 于 40 学时。具体章节课时安排参考附表。 6、2 复审培训时间不少于 24 学时。 附表： 登高架设作业人员培训课时安排 学 时 项目 培 训 内 容 安全理论培训 实际操作训练 合计 登高作业概述与基础知识 8 一般力学知识 4 登高作业的安全防护 10 6 登高作业的安全检查、管理 8 4 小
37、 计 30 10 40 通用 知识 部分 （共 30 学 时） 建筑登高架设作业 （34） （36） （70） 1 建筑登高架设基础知识 6 2 建筑脚手架的构造与搭设及拆除 12 20 3 建筑登高架设的安全防护 6 6 4 建筑登高作业的安全管理 10 10 专业知 识部分 （70） 学时 安装维修登高架设作业 （40） （30） （70） 1 安装维修架设基础知识 4 2 安装维修脚手架搭设和稳固措 施 14 10 3 安装维修作业的安全管理与脚 手架的拆除 12 10 4 移动式脚手架设备安全使用管 理 4 4 5 现场设施的维护管理和安全要 求 6 高处悬挂作业 （44） （26）
38、（70） 1 高处悬挂作业的基础知识 8 专业知 识部分 （70） 学时 2 吊篮、悬挂机构、提升机构的 结构形式、安装要求 20 16 3 吊篮安装操作使用要求 8 8专业知 识部分 （70） 学时 4 现场设施维护管理和安全要求 8 2 登高作业人员安全技术考核标准 1、适用范围 本标准规定了登高作业人员的基本条件、安全技术理论和实际操作考核的 内容及方法。 本标准适用于中华人民共和国境内从事登高作业（建筑登高架设作业、安 装维修登高架设作业、高处悬挂作业等）人员。 2、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本 标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都有会
39、被修订，使用本标准的各方 应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 3608-83 高处作业分类 GB 5083-1999 生产设备安全卫生设计总则 3、定义 登高作业包括建筑登高架设作业、安装维修登高架设作业、高处悬挂作业 等操作项目。 3.1 高处作业 凡在坠落高度基准面 2m 以上（含 2m）有可能坠落的高处进行的作业， 均称为高处作业。 3.2 建筑登高架设作业 指搭设为建筑队施工作业用的脚手架与非建筑队施工的作业。 3.2.1 脚手架的荷载 脚手架承受的重力。 3.2.2 立杆垂直度 指脚手架的立杆与水平面的垂直程度。 3.2.3 横杆挠度 指脚手架的水平杆件在荷载作用下发生的弯曲
40、变形的程度。 3.2.4 稳固措施 指保证脚手架刚性、稳定性的安全技术措施。 3.3 安装维修登高架设作业 从事安装维修的登高、高处架设的操作。 3.4 高处悬挂作业 作业人员需利用在建筑物上设置的悬挂机构及其专门搭设的架体，沿建筑 物升降进行的一种作业。 3.4.1 悬挂结构 指悬吊平台通过升降机构与其连接，并承载全部荷载的结构。 3.4.2 悬吊平台 悬吊于空中，四周装有护栏，用于承载作业人员及其所用工具的架体。 3.4.3 升降机构 能使悬吊平台上下运行的传动装置包括钢丝绳及滑轮组。 3.4.4 工作绳 单独悬挂，用于承载悬吊平台的绳索。 3.4.5 保险绳 独立悬挂于结构，通过自锁装置
41、、安全带与作业人员连在一起，防止作业 人员坠落的绳索。 4、基本条件 4.1 年满 18 周岁。 4.2 具有初中以上文化程度。 4.3 身体健康，双眼裸视力在 4.8 以上，且矫正视力在 5.0 以上，无高血压、 心脏病、眩晕症、恐高症、癫痫病等妨碍本作业的疾病及生理缺陷。 5、考核方法 5.1 考核分安全技术理论和实际操作两部分，经安全技术理论考核合格后，方 可进行实际操作考核。 5.2 安全技术理论考核方式为笔试，时间为 2 小时。 5.3 实际操作考核方式包括摸拟操作、口试等到方式，考核题目不少于 4 题。 5、4 安全技术理论考核和实际操作考核均采用百分制，各 60 分为及格。考 试
42、不及格者，允许补考 2 次，补考仍不及格者需新培训。 6、考核内容 6.1 通用部门 指所有从事登高作业的人员都应考核的内容。 6.1.1 安全技术理论 6.1.1.1 了解高处作业的定义和种类。 6.1.1.2 了解常见登高作业中发生高处坠落和物体打击事故的原因，熟练掌握 其防护措施。 6.1.1.3 掌握高处作业、建筑登高架设和悬挂作业的基本要求。 6.1.1.4 安全网、防护栏杆设置的安全技术。 6.1.1.5 了解一般力学知识。 6.1.2 实际操作 6.1.2.1 能够正确佩戴和使用个人劳动防护用品。 6.1.2.2 熟练掌握高处作业的安全防护措施。 6.2 建筑登高架设作业 6.2
43、.1 安全技术理论 6.2.1.1 建筑登高架设的基础知识 6.2.1.1.1 了解脚手架杆件材料的种类、规格及材质要求。 6.2.1.1.2 掌握绑扎材料和连接件的规格、强度要求及使用技能。 6.2.1.1.3 了解一般金属材料、木材、竹材的特性知识和使用常识。 6.2.1.2 建筑脚手架的构造、特点与搭设的一般常识。 6.2.1.2.2 掌握脚手架荷载的种类和施工时使用荷载的标准。 6.2.1.2.3 掌握脚手架整体稳定与脚手架安全的关系。 6.2.1.2.4 掌握各种钢管脚手架搭设方法和稳固措施。 6.2.1.2.5 掌握竹、木脚手架搭设方法和稳固措施。 6.2.1.3 建筑登高架设的安
44、全防护 6.2.1.3.1 了解脚手架防护措施的基本项目。 6.2.1.3.2 掌握预防高处坠落和物体落下伤人的防护措施。 6.2.1.3.3 掌握脚手架防火、防电、防雷、 “临边”防护、 “四口”防护及恶劣 天气防护要求和措施。 6.2.1.4 建筑登高作业的安全管理与脚手架的拆除 6.2.1.4.1 了解脚手架安全检查标准与内容。 6.2.1.4.2 掌握脚手架阶段性检查内容及验收规定。 6.2.1.4.3 掌握脚手架保养、维修和管理规定。 6.2.1.4.4 掌握脚手架拆除的安全技术要求与安全措施。 6.2.2 实际操作 6.2.2.1 熟练搭设建筑业常用脚手架。 6.2.2.2 熟练拆
45、除建筑业常用脚手架。 6.2.2.3 掌握搭设、拆除脚手架作业的安全防护措施。 6.3 安装维修登高架设作业 6.3.1 安全技术理论 6.3.1.1 了解非建筑业特殊脚手架的组成、用途和构造特点。 6.3.1.2 掌握非建筑业特殊脚手架搭设方法和稳固措施。 6.3.1.3 掌握移动式脚手架及登高设备的安全使用方法。 6.3.1.4 掌握现场设施的维护管理和安全要求。 6.3.2 实际操作 6.3.2.1 熟练搭设非建筑队业脚手架。 6.3.2.2 熟练拆除非建筑队业脚手架。 6.3.2.3 掌握现场设施保护和安全防护措施。 6.4 高处悬挂作业 6.4.1 安全技术理论 6.4.1.1 了解
46、高处作业吊篮的组成、类型。 6.4.1.2 了解提升机构、悬挂结构的结构形式。 6.4.1.3 掌握提升吊篮、提升机构、悬挂结构的安全要求。 6.4.1.4 掌握高处作业人安全保护装置的结构形式和安全要求 。 6.4.1.5 掌握吊篮操作安全要求。 6.4.1.6 掌握现场设施和管理的安全要求。 6.4.2 实际操作 6.4.2.1 熟练搭建吊篮、提升机构和悬挂结构。 6.4.2.2 熟悉拆除吊篮、提升机构和悬挂结构。 6.4.2.3 掌握高处作业地面周围的现场设施保护和安全防护措施。 6.4.2.4 掌握其它高处悬挂作业方法及安全要求。 7、复审考核内容 7.1 检索违章情况，没有严重违章记
47、录。 7.2 体检合格 7、3 安全技术理论及实际操作考核合格。 除了考核与准操作项目有关的基本安全技术理论知识和实际操作能力外， 还应考核以下内容： 7.3.1 了解典型登高作业事故发生原因，掌握避免同类事故发生的安全措施和 方法。 7.3.2 了解有关登高作业方面的新标准、规范、法律和法规。 7.3.3 了解有关登高作业方面的新产品、新技术、新工艺。 电工作业人员安全技术培训大纲 本大纲规定了电工作业人员的安全技术理论和实际操作培训的目的、要求 和具体内容。 1、培训对象 拟取得电工作业的特种作业操作证 ，并具备电工作业人员上岗基本条件 的劳动者（不包括煤矿井下电工） 。 2、培训目的 通
48、过培训，使培训对象掌握电工作业的安全技术理论与安全操作技能，达 到独立上岗的工作能力。 3、培训要求 3.1 理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。 3.2 实际操作训练中，应采取相应的安全防范措施。 3.3 注意职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培训。 3.4 应由具备资格的教师任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。 3.5 应采用国家统一编写的培训教材。复审的培训教材由各培训单位根据培训 对象和当时的具体情况自行制定。 4、培训内容 包括安全技术理论培训和实际操作训练。 4.1 通用部分 指所有电工作业人员都应接受培训的内容。 4.1.1 安全技术理论 4.1.1
49、.1 电工安全作业概述：电工作业人员条件，有关法规。 4.1.1.2 电工基础：电路的组成和基本物理量、直流电路、电磁感应和磁路、 电子技术常识。 4.1.1.3 电工测量：仪表分类及工作原理、仪表误差和准确度、电压表和电流 表、万用表、钳形电流表、兆欧表、接地电阻测试仪、电能表、半导体点温计、 电流对人体的作用、触电急救。 4.1.1.4 电气安全基本知识：电气事故种类、触电事故分析、电流对人体的作 用、触电急救。 4.1.1.5 安全操作：电工安全用具、标示牌、安全检修技术措施和组织措施、 安全检修制度、低压带电作业。 4.1.1.6 防触电技术：绝缘、屏护和间距、I T 系统防护、T T 系统防护、T N 系统防护、接地装置、双重绝缘、安全电压、漏电
