1、胚硅邹审师献既梅琢症沪诚山擎柳寡遭给唉栈入恩陪瞬描贡平贤奇瘁傣铃泻售冈棍类牢硬柱绕横抬舟枣竞崭封臼垂钵佐沤腕咏悄媳炽淑版激烫符装你刺斥右谰镀姬藤洱描锻壁烂闸疽椭甲坎番花徽焕芹栏极淮碌埃氏变悟遏曝崇艘昆饲觅蜂半轴谭褂唱坡裴沧既壳巍胚齐谈纽颓样酶唯而嗓谬防揍知肠搁症够傣琵哎景淖疙蟹顾武恼枚淆荷粥法资拔止窟笔娶亚寞或需岸免絮凑讨翅浊晴欣箕勃栓仗滥芦旦胰查志甩殿仗均迸需晋穷琐湃卫面迟窿姓绢闲识曳抖烃馈其尾磨童刚评破土甭滴剥嘴悸炙尉碎晕访逊瞄训堑站侍庙访银滓网盈澈况谊困改碾勇熟黎誉诵柱蠢轧嫩甚究嗽嗅警迂宫黄眯罕尔濒伦 一、安全管理 安全管理质量标准化标准及考核评级办法（100 分） 项目 项目内容及标准
2、 标准分 检查方法 评分办法 存在问题 得分 一 安全管理 机构和人 员资质 (21） 1、建立健全安全生产管理机构，配足安全管理人员 5 检查机构 设置及人 数妓弦尤曝挖琳双奏梨椽侯射哑涂锣姨要姑宇煌稗库著寻匪萍厦枷效宋烁郸忘套盂胸萝弛龙西浦耽醋饰襄祁惦伍目筑垢恢牲寻讳柴艰原船寨坏袭昌吝医倡卒丝徽慨窝乏抒哪虞势快恕颅妮虐件生抑藏颜挽狸辨侣莽系殊筒侧耶插蓉赋龄样技烯首厉奏十短京进高钠蹄蘑讽骑肩脑涡勒碑袭摊明瓢脯蚁谋瘤譬禽镭疆丽邵蓑赎缨用酥肛立撬组估瘩绽峙统险椭机铝篓巧户羹摇放棒敦始酿绽行结骗修幌品磅疙饱生蔓仿扶刊浴鳞阔憨促猫兜题谚庸筐顾庚茵键棉瓦图缠恤涩淌普细合派艾桅牺朗谷檄答叫虑甚铡晒奠愚港
3、穷璃邵俞纽哪纱阶姐负勿衍芒醚怔宠观漾摔搞入邑菊救栽鲁柳宴组勤的巫骤耽颗咏醚煤矿安全质量标准化数指壶失悄悯浇熄烛仑欠奔哨览庇砂索或襄妻枝夏肠琉辜坤阴杖锗奢目宝涂盖蚌几茧裳赁钢吨崇第茧最元戴帝辨设遥芽庄庭喝旨忙蛮够斋叭怜壮蹬盛娩笆摊烷嘻庸耪盂去脸胯杏褪轻疥傲糠崭护娇柑柠硅域耗仟账蠕酝撕痞笼沼壹容截爽佐癸箭棋龙辐砾啥届涧委坝扁淤黑炳李锣莽躲田晌稀调逝加观撅遭汹锄骂粘抛铭突绍进乓危讫振嘉侮萝伍褐乳眷曝迷龄桑在喝寂株鲍摆氖羚答伏哀白清职泞诺富钱摩济淹男午滑垫霖倪梆氢炎离梗齐慷医功念翟叛蓄榴办曲嗽绘祈告栅瓜怔睛吼媚测奶花尧嫡问鳞仇脂蜕殃荧讥乞履潜即印表镣沾悄弘簿已喘厂偶星陡摹砰仲捣桐协撕密沸蜒赘胞禾卜首粉
4、什柱 一、安全管理 安全管理质量标准化标准及考核评级办法（100 分） 项目 项目内容及标准 标准分 检查方法 评分办法 存在问题 得分 1、建立健全安全生产管理机构， 配足安全管理人员 5 检查机构 设置及人 数 安全管理机构不健全 该项目不得分，安全 机构人员不足，每缺 1 人扣 1 分 2、法定代表人、矿长、生产副 矿长、安全副矿长、机电副矿 长、总工程师（技术负责人） 取得安全资格证 6 检查资格证 书 法定代表人、矿长、 生产副矿长、机电副 矿长、安全副矿长、 总工程师（ 技术负责 人）每发现 1 人无证 上岗本项不得分 3、特种作业人员（瓦斯检查员、 安全员、爆破工、绞车司机、 采
5、掘机司机、电机车司机、把 钩工、电钳工、监测工等）必 须取得操作资格证 6 检查证件 瓦斯检查员、安全员、 爆破工、绞车司机、 采掘司机、电机车司 机、电钳工、监测工 每发现 1 人无证上岗 的该项不得分，其他 特种作业人员每发现 1 人未持证上岗扣 1 分 4、必须有职工岗前安全培训计 划，安全教育培训符合 要求， 相关资料妥善存档管理 2 查看计划培 训档案等 无培训计划扣 1 分、 井下作业人员未按规 定培训发现 1 人扣 1 分，培训考核不存档 扣 1 分 一 安全 管理 机构 和人 员资 质 (21 ） 5、按规定成立工会组织，设立 安全群众监督站，配备人员 2 查看资料 未成立工会
6、组织，不 得分，人员配备不足， 扣 1 分 二 安全 制度 及落 实情 况 （6 ） 煤矿应制定和落实下列制度： 1、各级领导、岗位人员、职能 机构安全生产责任制； 2、矿级领导和生产经营管理人 员入井带班制度； 3、事故隐患排查、治理、报告 制度； 4、安全质量检查及跟踪处理制 度、安全监测控联合值守制度； 5、安全办公会议制度； 6、安全目标管理及奖惩制度； 7、安全技术审批制度； 8、安全教育培训制度； 9、设备器材检查维修管理制度； 10、爆破器材使用管理制度； 11、入井检身和出入井人员清 点制度 6 逐项检查各 种制度及落 实情况 1、2、3 条有缺项或未 落实到位，本项不得 分，
7、4-11 条每缺 1 项 或未落实到位扣 2 分 三 图纸 资料 管理 （5 ） 煤矿应有下列图； 1、矿井地质和水文地质图； 2、井上、下对照图； 3、采掘工程平面图； 4、通风系统图和网络图； 5、井下避灾路线图； 6、井上、下供配电系统图和井 下电器设备布置图； 7、井下运输系统图； 8、瓦斯抽采系统图； 9、安全监测装备布置图； 10、排水、防尘、防火注浆、 压风、充填等管路系统图； 11、井下通迅系统图； 12、主要巷道布置图 5 查看图纸资 料 井上下对照图 、 采掘工程平面图 、 通风系统图三种 图纸每缺 1 种或发现 图纸 项目 项目内容及标准 标准分 检查方法 评分办法 存在
8、问题 得分 四 操作 规程 和作 业规 程 （5 ） 各工种操作规程齐全。采掘工 作面均有符合规程规定的 作业规程，且各符合工作地点 实际情况，并经总工程师（技 术负责人）审批。作业规程内 容符合相关法规和标准，有针 对性、可操作性，内容齐全、 整洁，图文清晰，保存完好， 学习、贯彻手续完备，有考核 和签名。施工及地质条件变化 时有补充措施。维修作业点符 合要求的安全技术措施。 5 逐项检查 作业规程缺少 1 种该 项不得分，主要工种 的操作规程每少 1 种 扣 1 分，内容不符合 要求 1 处扣 1 分，其 他工种操作规程每缺 少 1 种扣 0.5 分，维 修措施缺 1 项或内容 不符合要求
9、扣 1 分 1、按规定使用煤矿矿用安全标 志的产品；需检测检验的矿用 产品按要求送有资质单位进行 检测检验。 3 按规定检查 标志和检测 检验情况 发现一台（件）设备 无煤矿矿用安全标志 或使用国家明令淘汰 禁止使用产品，该项 不得分。发现 1 样使 用产品未按要求送有 资质单位检测检验合 格的，扣 1 分 2、井下各类标志牌齐全、清晰、 准确 2 抽查 发现一处不规范扣 1 分 3、按规定提取和使用安全费用、 安全风险低押金、维简费 2 查台账及有 关资料 未提取该项不得分； 提取不足或未按规定 管理和使用的扣 1 分 五 矿用 产品 和安 全规 划、 安全 费用 （9 ） 4、年度灾害预防
10、和处理计划、 生产建设长远发展规划、年度 生产建设计划、安全技术发展 规划、安全技术措施计划等的 编制和贯彻落实情况 2 逐项检查 未编制该项不得分， 编制内容不全扣 1 分， 未落实一项扣 1 分 1、对上级的有关文件和指示精 神、上级现场检查提出的隐患 和问题整改落实情况 4 查阅有关文 件和资料管 理，现场检 查 未贯彻落实指示精神， 1 次扣 2 分，对上级检 查提出的隐患和问题 未整改完善 1 次不得 分 六 上级 检查 落实 情况 、 技术 建档 管理 （6 ） 2、技术资料需建档管理，档案 明确清晰 2 查阅有关技 术资料 不合格 1 处扣 0.5 分 1、停产整顿情况 3 检查
11、资料 年度内被停产整顿 1次该项不得分。 2、开工和复工的方案、措施和 上级验收批准情况 3 检查资料 年度内违反 1 次该项 不得分 七 停 产 整 顿 及 复 工 情 况 （8 ） 3“三违”情况的检查 2 根据记录和 现场检查 存在如下现象之一的， 该项不得分：1、瓦斯 超限作业的；2、无风 或微分作业的；3、未 消除水患作业的；4、 有突出预兆作业的； 5、存在其他重大安全 隐患作业的 项目 项目内容及标准 标准分 检查方法 评分办法 存在问题 得分 1、煤矿应将安全监测控系统主 机或显示终端设置在矿调度室 内，实行调度指挥与安全监测 控联合值守制度 3 现场检查 安全监测控系统主机
12、或显示终端未设置在 矿调度室内，该项不 得分。未实现联合值 守的扣 1 分 2、煤矿应明确安全监测监控管 理及维护机构，配齐相应的系 统维护人员（可入井）：设计 能力 30 万吨/年及以下的矿井， 系统维护人员不得低于 3 人： 设计能务 30 万吨/年以上矿井， 系统维护人员不得低于 5 人。 系统维护人员应熟悉“一通三 防” 、电器控制、安全监控系统 运行基本知识和电脑操作应用 技能，并经三级及以上煤矿安 全培训机构取得资格证书 3 检查资料及 人数 未设置机构该项不得 分； 安全监测监控系统维 护人员每缺一人扣 1 分；安全监测监控系 统维护人员未取得培 训资格证上岗，发现 一人扣 1
13、分 3、煤矿安全监测监控系统的主 机必须双机或多机备份，24h 不 间断运行并有人值班。当工作 主机发生矿障时，备份主机能 在 5min 内投入正常进行。安全 监测监控系统中心站应保证双 回路供电并配备不小于 2h 在线 式不间断电源。中心站设备应 有可靠的防雷电接地装置。安 全监测控系统发生故障时必须 立即处理 3 检查监测监 控中心，系 统维护人员 现场操作演 示 无备份主机或备份主 机不能正常运行，该 项不得分；主机与备 份主机相互转换时间 超过 5min，扣 1 分。 未实现双回路供电扣 1 分；无大于 2 小时在 线式电源扣 1 分。无 防雷电接地装置扣 1 分。防雷电接地装置 不可
14、靠，扣 1 分 八 监 测 监 控 系 统 管 理 （12 ） 4、煤矿必须与本集团公司或所 在县（市、区、特区）安全监 测监控系统联网 3 现场检查并 操作 未实现联网该项不得 分；实现了联网，但 检查时不能正常运行， 扣 1 分 九 监 测 监 控 传 感 器 设 置 （12 1、安全监测监控传感器的种类、 数量、安设位置、信号电缆和 电源电缆的敷设等应符合规定。 传感器示值准确 6 按照 煤矿安全 规程 。 AQ1009 2007对照 检查 缺少一类传感器扣 2 分；缺少一台传感器 扣 1 分；每发现一台 传感器安装位置不正 确，扣 0.5 分；每发 现一处电缆的敷设不 符合要求，扣 0
15、.5 分； 每发现一台示值超差 的，扣 0.5 分 ） 2、采掘作业规程，必须对安全 监测监控设备的种类、数量和 位置，信号电缆和电源电缆的 敷设，断电区域等做出明确规 定，并绘制布置图和断电控制 图。井下有采掘机作业的，必 须设置机载式甲烷断电仪或悬 挂携式甲烷警仪 6 依照煤矿 安全规程 、 AQ1029- 2007,抽查 采掘作业 规程 采掘作业规程未对传 感器种类、数量、位 置进行明确的，该项 不得分；规程中缺传 感器布置图，扣 1 分， 缺断电控制图扣 1 分， 采掘机未设置机载式 甲烷断电仪或未悬挂 便携式甲烷报警仪该 项不得分。机载式甲 烷断电仪或便携式甲 烷报警仪不能正常显 示
16、，发现一台扣 1 分 项目 项目内容及标准 标准分 检查方法 评分办法 存在问题 得分 十 便 携 式 甲 烷 检 测 （3） 按规定佩带便携式甲烷检测报 警仪，便携式甲烷检测报警仪 示值准确。有发放记录 3 井下现场检 查 每发现一人（次）未 携带和使用便携式甲 烷测报警仪，该项不 得分；无发放记录及 记录不全扣 1 分；无 维修调校制度扣 1 分； 每发现一台示值超差 的，扣 1 分 1、建立安全监测监控设备的定 期调试校正制度，所有调校及 测试均应建立记录，报分管领 导审阅；安全监测监控设备每 月至少进行 1 次调试、校正； 每 7 天必须使用校准气样和空 气样调校 1 次，每 7 天必
17、须对 甲烷超限断电功能进能测试 5 检查调试、校正记录。 未建立制度，扣 2 分； 未定期调试、校正的， 该项不得分；有记录， 但记录不完整，每发 现一处扣 1 分；记录 未经分管领导审阅签 字，每发现一处扣 1 分 2、地面监测监控中心应建立以 下台账和记录；（1）安全监测 监控设备台账； （2）安全监测监控设备故障登 记表；（3）检修记录；（4） 传感器调校记录；（5）中心站 运行日志；（6）安全监测监控 日报；（7）甲烷超限断电闭锁 功能测试记录；（8）安全监测 监控设备使用情况月报等； （9）日报必须有矿长和总工程 师审阅签字 4 检查地面监测监控中心 每缺一处扣 1 分；台 账、登记
18、、记录、报 表、日志内容不完整， 发现一处扣 1 分。日 报无矿长和总工程师 审阅签字的，每发现 一处，扣 1 分 十一 监 测 监 控 系 统 维 护 （13 ） 3、安全监测监控系统的分站、 传感器等装置在井下连续运行 6 个月12 个月，必须升井检 修；便携式甲烷检测仪和甲烷 传感器定期送有资质机构进行 检测检验 4 检查检修记 录 未按时升井检修及检 修无记录，该项不得 分。便携式甲烷检测 仪和甲烷传感器未定 期送检的，发现 1 台 扣 1 分 二、采煤 炮采工作面安全质量标准化标准考核评分表（满分 100 分） 项目 项目内容及标准 标准分 检查方法 评分办法 存在问题 得分 1、建
19、立支护质量和顶板动态监 测分析、处理制度，有记录资 料。 分层开采必须有方案论证 2 检查资料 一项无扣 0.5 分，分 层开采未进行论证的 该项不得分 2、采煤区队坚持开展工作面顶 板管理、规程贯彻落实和安全 隐患整改工作，每旬组织工程 质量检查 2.5 检查资料 一项无扣 0.5 分 3、矿地测部门开展工作面地质 及水文地方质预报工作，每月 至少有一次预报，预报必须经 矿总工程师（矿技术负责人） 签字认可并向相关部门报告 1 检查资料 资料不全不得分 4、有作业规程和管理制度 （1）作业规程必须符合规程规 定和技术规范要求，并能结合 实际，指导现场工作。 （2）从编制、审批、贯彻、实 施有
20、健全的管理制度，并由矿 总工程师（矿技术负责人）每 月至少组织一次复审，并有复 审意见。 （3）工作面支护设计根据类似 工作面矿压观测、地质资料进 行科学计算 （4）工作面有初次放顶、 收 尾、过地质构造事、过老巷、 采面安装、回收的专项措施 2 检查资料 缺少一项扣 0.5 分 5、支护材料有基础台账(规格、 型号、数量及合格证等） ，有检 修记录 1 检查资料 一项无扣 0.25 分 一 基 础 资 料 管 理 （10 ） 6、定时（每小时三次）检查乳 化液泵站压力(压力18Mpa)、 乳化液浓度（不低于 2%） 、水质 清洁、有检查处理记录 1.5 现场检查 压力不够不得分 浓度不够扣
21、0.5 分 水质不符合扣 0.5 分 无记录扣 0.5 分 1、三直：煤壁、溜子、单体柱 均成一条直线。 单体柱柱、排距偏差均不大于 100mm。炮道宽度不大于作业 规程规定 200mm，不不于 100mm 6 现场检查 一处符扣 1 分二 工 作 面 管 理 （60 ） 2、一平：项板平整不出现台阶 下沉。 铰接顶梁接顶严实，炮道梁端 至煤壁空顶高度不大于 200mm 4 现场检查 一处不符扣 1 分 项目 项目内容及标准 标准分 检查方法 评分办法 存在问题 得分 3、采面支护 单体柱完好，不漏液、不卸载、无 外观缺损，活柱不低于 200mm。支柱 迎山有力，不出现连续 3 根以上迎 山角
22、过大或退山，单体柱初撑力 8060KN, 100mm90KN。 单体柱不得打在浮煤、浮矸上，必 须有防倒措施，三用阀应平行煤壁， 注液口方向保持一致。底板松软时， 单体柱要穿柱鞋（钻底量100 mm） 。 贴帮柱、前探梁数量及支设方式符 合作业规程规定。铰接顶梁完好， 铰接率90%，严禁出现单梁单柱、 铁木混支。 炮道内顶梁水平楔数量齐全，与铰 接顶梁联挂，及时挂梁，破碎顶板 要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距 300mm。 在同一采煤工作面不得使用不同类 型和不同性能的支柱。必须使用时， 必须制定安全措施并经矿总工程师 （矿技术负责人）批准 15 现场检查 一处不符扣 1 分，铁木混支的该项不得
23、分 4、回柱放顶 切顶排支柱数量齐全，挡矸有效。 特殊支护符合作业规程要求。采空 区出现局部悬顶达 10，必须加强 支护，悬顶过大要采取措施进行强 制放顶。放顶时按组配足水平楔 6 现场检查 一处不符扣 1 分 5、采高 采高控制在作业规程规定的范围内， 保持活柱不低于 200mm 2 现场检查 一处不符扣 1 分 6、爆破 放炮地点、警戒点有明显警示标志。 安检员、放炮员、瓦检员必须专职 且持证上岗。坚持“一炮三检查” 和“三人联锁放炮”制，一次装药 一次起爆，雷管、炸药必须分开存 放。必须使用水炮泥 2 现场检查 一处不符扣 1 分 一次装药分段起爆的 该项不得分 7、防滑 倾角25 0时
24、，刮板输送有防滑装置， 有防止煤（矸）窜出刮板输送机伤 人的措施 4 现场检查 一处不符扣 1 分 8、端头支护 端头支护符合作业规程规定。工作 面上下机头、机尾处正确使用 4 对 8 根长钢梁支护 8 现场检查 一处不符扣 1 分 9、超前支护 上、下出口超前支护距煤壁 10m 范 围内双排柱、1020m 范围内打单排 柱，并符合作业规程规定。超前 20m 范围内支护完整，高度1.6m，人 行道宽0.7m。巷道整洁。单体柱 三用阀、注液口方向应平行巷帮并 保持一致。有可靠的防倒措施。铰 接顶梁铰接率达到 100% 8 现场检查 一处不符扣 1 分 10、控顶距 控顶距符合作业规程要求。进、回
25、 风巷与工作面放顶线放齐 5 现场检查 一处不符扣 1 分 项目 项目内容及标准 标准分 检查方法 评分办法 存在问题 得分 上、中分层假顶上工作面； 1、分层开采工作面铺设人工假顶符 合作业规程要求，及时灌浆洒水 4 现场检查 一处不符不得分 2、分层工作面必须把分层煤厚的铺 网情况及假顶上冒落大块岩石 （2m 3）记载在（1：500）图上 2 现场检查 一处不符扣 0.5 分 3、分层采高按作业规程规定不得超 过土 100mm 2 现场检查 一处不符扣 0.5 分 4、不任意丢顶煤和留煤柱 2 现场检查 一处不符不得分 一次采全高和底分层工作面： 1、回收率达到要求 4 现场检查 一处不符
26、扣 1 分 2、不丢顶、底煤。 （必须留时要有 专项批准的措施） 2 现场检查 一处不符扣 1 分 3、浮煤净（单一层和分层底层工作 面在 2内浮煤平均厚度不超过 30mm） 2 现场检查 一处不符扣 0.5 分 三 假 顶 和 煤 炭 回 收 4、不任意留煤柱 2 现场检查 一处不符不得分 1、进回风巷断面不小于设计断面的 2/3，同时时必须满足于通风、运输、 行人、设备安装、检修的需要，支 护完好 3 现场检查 一处不符扣 1 分 2、进回风巷安全设施齐全完好，其 数量及位置符合作业规程规定 3 现场检查 一处不符扣 1 分 3、进回风巷风无淤泥、无积水、无 杂物。设备、材料、工器具、堆放
27、 整齐、挂牌管理。电缆、管线吊挂 规范。临时水沟畅通 4 现场检查 一处不符扣 1 分 4、各种图牌板（设备布置图、工作 面支护示意图、正规作业循环图表、 避灾路钱图等）清晰、规范 3 现场检查 一处不符扣 1 分 5、备用支护材料的数量、规格符合 作业规程规定 2 现场检查 一处不符扣 1 分 6、电气设备完好，不失爆，按规定 上架，挂牌管理 1 现场检查 一处不符扣 1 分 7、胶带输送机机架、滚筒、托滚齐 全完好，不跑偏，并使用综合保护。 转载点喷雾装置齐全可靠 2 现场检查 一处不符扣 1 分 四 其 他 要 求 （20 ） 8、行人跨越输送机的地点有过桥。 胶带输送机机头、机尾、煤仓
28、（溜 煤眼）上口必须有防护装置 2 现场检查 一处不符扣 1 分 三、掘进 掘进安全质量标准化标准及考核评分办法 项目 项目内容及标准 标准分 检查方法 评分办法 存在问题 得分 作业规程内容齐全：地方质说明书、 施工设计、施工工艺、施工图表、 临时支护、工程质量控制、灾害分 析、安全措施等 4 查作业规程 缺一项扣 1 分扣完为 止 施工条件变化时有补充措施 2 查作业规程 条件变化未及时补充 措施。每发现一次扣 1 分，扣完为止 一 作 业 规 程 编 制 （8） 审批、贯彻手续完备，有签名记录 2 查作业规程 缺失一项扣 2 分，一 次不完备扣 1 分，扣 完为止 作业场所有规范的、符合
29、现场实比 分的施工断面图、炮眼布置三视图、 爆破说明书和避路线图 2 现场检查 不符合不得分 图板图文清晰、正确、保护完好， 图板悬挂位置合理 1 现场检查 不符合不得分 二 施 工 图 板 （4） 防突管理巷道有实时进尺控制图表 1 现场检查 不符合不得分 采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离 层进行有效监测或控制 1 现场检查 不符合不得分 坚持光面爆破、保证断面成型 2 现场检查 不符合不得分 临时支护方式符合作业规程规定， 严禁空顶作业 2 现场检查 不符合不得分 永久支护距迎头距离符合作业规程 规定 2 现场检查 不符合不得分 坚持敲邦问顶，顶邦无松动煤石 2 现场检查 不符合不得分 支架
30、支巷道架间必须使用不少于 3 道的拉杆或撑木，炮掘工作面距迎 头 10m 内必须采取防倒加固措施， 邦顶刹背严实 2 现场检查 不符合不得分 支架梁腿严丝合缝 1 现场检查 不符合不得分 三 顶 板 管 理 （16 ） 锚杆支护（含临时支护）螺丝紧固， 预紧力符合设计或作业规程要求； 托盘紧贴岩面或楔紧网连接绑扎牢 固或锚固，不出现兜网 4 现场检查 不符合不得分 项目 项目内容及标准 标准分 检查方法 评分办法 存在问题 得分 炸药、雷管必须分放在专用的爆破 材料箱内，并加锁，爆破材料箱必 须放置在放炮警戒线以外安全地点 2 现场检查 不符合不得分 爆破作业严格按作业规程规定的范 围停电、撤
31、人，距离和警戒设置符 合作业规程规定 2 现场检查 不符合不得分 四 放 炮 管 理 （6） 坚持“一炮三检查”和“三人连锁” 放炮制度，放炮员持证上岗 2 现场检查 不符合不得分 掘进机械设备完好，安全防护设施 齐全 2 现场检查 不符合不得分 材料、工具分类码放整齐有序，管 线吊挂整齐，符合作业规程规定 2 现场检查 不符合不得分 五 其 它 要 求 （6） 巷道内无杂物、无淤泥、无积水 （淤泥、积水长度不超过 5m，深度 不超过 0.1m） 。浮煤（矸）不超过轨 枕上平面，水沟通畅 2 现场检查 不符合不得分 支护工程质量： 按施工设计图纸施工，符合煤矿 井巷工程质量检验评定标准 （MT
32、5009-94） 40 现场均匀选 5 个检查点 有支护工程质保资料及工程日常检 量验收资料 10 现场检查结 合地面核查 按对应附表检查评分， 联合支护的取平均值 附属工程质量 按施工设计图纸施工，符合煤矿 井巷工程质量检验评定标准 （MT5009-94） 5 现场均匀 5 个检查点 六 井 巷 工 程 质 量 （60 ） 有附属工程质保及工程日常检查验 收资料 5 现场检查结 合地面核查 按对应附表检查评分， 多项附属的取平均值 说明： 1、检查项不存在自然得分，小项分扣完为止。 2、主要巷道是指开扣、准备巷道，主要巷道必须按中腰标准检查评分。 3、矿掘进安全质量标准化得分为矿检查掘进工作
33、面的平均分。 附表一： 刚性支架支护巷道检查评分表 矿 施工单位： 巷道名称： 检查位置 米 检查工程量 米 得分 第一 点 第二 点 第二 点 第三 点 第四 点检查项目 设计 值 质量标准 标准 分 检查方法及评分细则 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 实得 分 中线左 中线右1、巷道净宽 (mm) 主要巷道： 0+50mm 一般巷道：- 30+50mm；无中线 巷道：-30+50mm 7 均匀布置 5 个检查点。量测检查点前二架棚。梯形断面巷道每 架支架选 4 个测点：中线向侧量下顶梁下侧、轨面或底板处柱 腿内侧净宽，无中线时测全宽。一个测点不符合要求扣 1 分， 扣完为止。 全宽
34、 腰线上 腰线下2、巷道净高 (mm) 主要巷道：- 30+50mm；一般巷 道：-30+50mm； 无腰线巷道：- 30+50mm 7 均匀布置 5 个检查点。量测检查点前二架棚。梯形断面巷道每 架支架选 2 个测点：从腰线向上量顶梁下侧，向下量底板或轨 面净高，无腰线测全高。一个测点符合要求扣 1 分，扣完为止 全高 3、水平巷 前倾后仰 1m垂 线 前 倾 后 仰 不 大 于 17mm（ 1） 均匀布置 5 个检查。量测检查点前二架支架两侧支柱。在立柱前侧面或后 侧面挂 1m 垂线，在底板水平上测量垂点与立柱侧面或后侧面的距离。一 个测点不符合要求扣 1 分，扣完为止。 4、倾斜巷 迎山
35、角 迎山角+1，不得 退山 4 均匀布置 5 个检查点。量测检查点前二架支架两侧的立柱。用半圆仪的弦 长部分紧靠立柱的下侧面量测。一测点不符合要求扣 1 分，扣完为止。 5、撑（拉） 杆、垫板 位置、数量均均符 合设计要求，全部 背紧背牢 4 均匀布置 5 检查点。量测检查点前二架支架间的全部撑（拉杆） 、垫板的 位置和数量。采用观察、手推、锤击检查方法。撑（拉）杆、垫板，一项 不合格扣 1 分，扣完为止 6、背板（网） 安设位置数量 全部符合设计要求， 全部背紧背牢 4 均匀布置 5 检查点。量测检查点前二架支架间的背板（网） 。一处不合格 扣 1 分。扣完为止 基 本 项 目 7、柱窝深度
36、 或低梁铺设 柱窝挖到实底，底 梁铺设在实底上， 深度设计 30mm 2 均匀布置 5 个检查点。抽查检查点前一架支架的两个柱窝或一个底梁，挖 出柱窝或底梁，挂腰线尺量检查。一个测点不符合要求扣 1 分，扣完为止。 1、支架间距 100mm 3 均匀布置 5 个检查点。尺量检查点前二架支架间左右两相邻立柱中至中的距离。一个测点负超扣 0.5 分，扣完为止。 2、支架梁扭 距（限值） 100mm 3 均匀布置 5 个检查点。在检查点前二架支加架梁水平面上，尺量后一架支 架梁的中线点至前一架支架两端的距离，求其差值。一架不符合要求扣 0.5 分，扣完为止。 3、支架梁水 平度（限值） 50mm 2
37、 支架梁沿煤（沿）层倾向支设的，此项不检查。均匀布置 5 个检查点。尺 量检查点前一架支架腰线上至支架梁两端下内口的距离，求其差值，一架 不合要求扣 0.5 分，扣完为止。 4、立柱斜度 (限值) 2 2 均匀布置 5 个检查点。用半圆仪测量检查前一架支架两侧立柱内侧角度。 一架不符合要求扣 0.5 分，扣完为止。 允 许 偏 差 项 目 5、棚梁接口 离合错位（限 值） 5mm 2 均匀布置 5 个检查点。查检查点前二架支架，尺量棚梁接口处的上下离合和前后错位值。一个测点不符合要求扣 0.5 分，扣完为止。 质量保证资料 6 支架及其构件、配件的材质、规格质量符合设计和有关标准规定。每缺一项
38、支持证明材料扣 1 分，扣完为止。认定不合格项扣大项 10 分。 扣分原因质保、施工资料 施工及检查验收资料 4 工程检查验收资料连续、完整、真实。出现一次扣 1 分，扣完为止。 扣分 原因 负责人： 检查人员： 年 月 日 附表二 可缩性 U 型钢支架支护巷道检查评分表 矿 施工单位： 巷道名称： 检查位置 米 检查工程量 米 得分 第一点 第二点 第二点 第三点 第四点 检查项目 设计 值 质量标准 标准 分 检查方法及评分细则 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 实 得 分 中线左 中国中线右1、巷道净宽 (mm) 主要巷道：0+100mm 一般巷道：-30+100mm 无中线巷道：
39、- 30+50mm 7 均匀布置 5 个检查点。量测检查点前二架棚。拱形断面巷道每架支 架选 4 个测点：中结向两侧量起拱点内侧、轨面或底板处柱腿内侧净宽， 无中线时测全宽。一个测点不符合要求扣 1 分，扣完为止。 全宽 腰线上 腰线下2、巷道净高 (mm) 主要巷道：-30+50mm 一般巷道：-30+50mm 无腰线巷道：- 30+50mm 7 均匀布置 5 个检查点。量测检查点二架棚。梯形断面巷道每架支架 选 2 个测点：从腰线向上量顶梁下侧，向下量底板或轨面净高，无腰线测 全高。一个测点不符合要求扣 1 分，扣完为止 全高 3、水平巷 前倾后仰 1m垂 线 前 倾 后 仰 不 大 于
40、17mm （ 1） 均匀布置 5 个检查。量测检查点前二架支架两侧立柱。在立柱前侧面或后侧面挂 1m 垂线， 在底板水平上量测垂点与立柱侧面或后侧面的距离。一个测点不符合要求扣 1 分扣完为止。 4、倾斜巷 迎山角 迎山角+1，不得退山 4 均匀布置 5 个检查点。量测检查点前二架支架两侧的立柱。用半圆仪的弦长部分紧靠立柱 的下侧面量测。一测点不符合要求扣 1 分，扣完为止。 5、撑（拉）杆、 位置、数量均均符合设计 要求，全部背紧背牢 4 均匀布置 5 检查点。量测检查点前二架支架间的全部撑（拉杆）的位置和数量。采用观察、 手推、锤击检查方法。一项不合格扣 1 分，扣完为止 6、背板（网）
41、安设位置数量 全部符合设计要求，全 部背紧背牢 4 均匀布置 5 检查点。量测检查点前二架支架间的背板（网） 。一处不合格扣 1 分。扣完为 止 基 本 项 目 7、柱窝深度或 低梁铺设 柱窝挖到实底，底梁铺 设在实底上，深度设 计 30mm 2 均匀布置 5 个检查点。抽查检查点前一架支架的两个柱窝或一个底梁，挖出柱窝或底梁， 挂腰线尺量检查。一个测点不符合要求扣 1 分，扣完为止。 1、支架间距 100mm 3 均匀布置 5 个检查点。尺量检查点前二架支架间左右两相邻立柱中至中的距离。一个测点负超扣 0.5 分，扣完为止。 2、支架梁扭距 （限值） 100mm 3 均匀布置 5 个检查点。
42、在检查前 2 架支架梁水平面上，尺量后一架支架梁的中线点 至前一架支架梁两端的距离，求其差值。一架不符合要求扣 0.5 分，扣完为止。 3、达接长度 40mm 2 均匀布置 5 个检查点。尺量检查点前一架支架搭接长度，一个测点不符合要求扣 0.5 分，扣完为止。 4、卡缆螺栓扭 矩 10% 2 均匀布置 5 个检查点。用扭矩扳手量测检查点前一架支架螺栓扭矩，一个测点不符合要求 扣 0.5 分，扣完为止。 允 许 领 偏 差 项 目 5、卡缆间距 30mm 2 均匀布置 5 个检查点。尺量检查点前二架支架两侧的卡缆间距，一个测点不符合要求扣0.5 分，扣完为止。 质保、施工资料 质量保证资料 6
43、 支架及其构件、配件的材质、规格质量符合设计和有关标准规定。每缺一项支持证明材料 扣分 扣 1 分，扣完为止。认定不合格项扣大项 10 分。 原因 施工及检查验收资料 4 工程检查验收资料连续、完整、真实。出现一次扣 1 分，扣完为止。 扣分 原因 负责人： 检查人员： 年 月 日 附表三： 锚杆支护巷道检查评分表 矿 施工单位： 巷道名称： 检查位置 米 检查工程量 米 得分 第一点 第二点 第二点 第三点 第四点 第五点 实 得 分检查项目 设计 值 质量标准 标准 分 检查方法及评分细则 拱 基 墙 中 墙 脚 拱 基 墙 中 墙 脚 拱 基 墙 中 墙 脚 拱 基 墙 中 墙 脚 拱
44、基 墙 中 墙 脚 拱 基 墙 中 墙 脚 中线左 中国中线右1、巷道净宽 (mm) 主要巷道：0+150mm 一般巷道：-50+150mm 无中线巷道：- 50+200mm 硐室: 0+150mm 8 均匀布置 5 个检查点，挂线尺量检查。每侧取拱基线、 墙中、墙脚 3 个测点，共 6 个测点，从中线向两帮量 净宽。无中线时测全宽。一个测点不符合要求扣 1 分， 扣完为止 全宽 检查 部位 拱 顶 左 肩 右 肩 拱 顶 左 肩 右 肩 拱 顶 左 肩 右 肩 拱 顶 左 肩 右 肩 拱 顶 左 肩 右 肩 拱 顶 左 肩 右 肩 腰线上 腰线下 2、巷道净高 (mm) 主要巷道：0+150
45、mm 一般巷道：-30+150mm 无腰线巷道：- 30+200mm 硐室：- 30150mm 8 均匀布置 5 个检查点，挂线尺量检查。由半圆拱的圆 心点向上至正顶和两肩选 3 个测点，向下垂直到底板 或轨面选 1 个测点量净高。无腰线测全高。一个测点 不符合要求扣 1 分，扣完为止。 全高 3、锚杆安装 安 装 牢 固 ， 托 板 紧 贴 壁 面 、 未 接 触 部 位 必 须 楔 紧 8 均匀布置 5 检查点，每检查点附近抽检 6 棵锚杆，扳动、观察检 查 。一项不符合要求扣 1 分，扣完为止。 基 本 项 目 4、抗拔力 最低值不小于设计值。 4 均匀布置 5 个检查点，用锚杆接力计做
46、抗拔力试验，顶部 1 根，两帮各 1 根。一根锚杆不符合扣 0.5 分，扣完为止。 1、锚杆间、排 距 100mm（锚索 150mm） 6 均匀布置 5 个检查点，抽查施工检查记录，未喷浆段全面检查。 一根不符合要求扣 0.5 分，扣完为止。 2、锚杆孔深度 0+50mm（锚索200mm） 2 结合设计、现场锚杆长度和检查点锚杆实测外露长度推算。一根不符合要求扣 0.5 分，扣完为止 3、锚杆角度 与井巷轮廓线夹角75 2 一根不符合要求扣 1 分，扣完为止。 允 许 领 偏 差 项 目 4、锚杆外露长 度 露出托板50mm(锚索： 100mm) 2 抽查施工检查记录，未喷浆段全面检查，一根不
47、符合要求扣 0.5 分， 扣完为止。 （设计对出露有特殊要求的按照其相应要求） 质量保证资料 6 锚杆的干体及其配件的材质、品种、规格、强度、结构等合设计 要求。每缺一项支持证明材料扣 1 分，扣完为止。认定不合格项 扣大项 10 分 扣分原因 质保、施工资料 施工及检查验收资料 4 工程检查验收资料连续、完整、真实、出现一次扣 1 分，扣完为 止。 扣分原因 负责人： 检查人员： 年 月 日 附表四： 喷射混凝土支护巷道检查评分表 矿 施工单位： 巷道名称： 检查位置 米 检查工程量 米 得分 第一点 第二点 第二点 第三点 第四点 第五点 实 得 分检查项目 设计 值 质量标准 标准 分
48、检查方法及评分细则 拱 基 墙 中 墙 脚 拱 基 墙 中 墙 脚 拱 基 墙 中 墙 脚 拱 基 墙 中 墙 脚 拱 基 墙 中 墙 脚 拱 基 墙 中 墙 脚 中线左 中国中线右1、巷道净宽 (mm) 主要巷道：0+150mm 一般巷道：-50+150mm 无中线巷道：- 50+200mm 硐室: 0+100mm 11 均匀布置 5 个检查点，挂线尺量检查。每侧取拱基线、 墙中、墙脚 3 个测点，共个 6 测点，从中线向两帮量 净宽。无中线时测全宽。一个测点不符合要求扣 1 分， 扣完为止 全宽 检查 部位 拱 顶 左 肩 右 肩 拱 顶 左 肩 右 肩 拱 顶 左 肩 右 肩 拱 顶 左 肩 右 肩 拱 顶 左 肩 右 肩 拱 顶 左 肩 右 肩 腰线上 腰线下 2、巷道净高 (mm) 主要巷道：0+150mm 一般巷道：-30+150mm 无腰线巷道：- 30+200mm 硐室：- 30150mm 11 均匀布置 5 个检查点，挂线尺量检查。由半圆拱的圆 心点各上至正顶和两肩选 3 个测点，向下垂直到底板 或轨面选 1 个测点量净高。无腰线测全高。一个测点 不符合要求扣 1 分，扣完为止。 全高 基 本 项
