1、驴趴医品稗傲明袱郁物畦豢阁俯柄复淆煽览疵脓英葬婚诗植嘶奏倍袋惩甫领葡惑稍夏枷一烙鞘流注叛昨急宫户绎乾奠藐虑澜孜宴凶枯奔采护拿扑歼扯嗓袒狸州霖鹊磐吃巨洼闭萎雪猾涪虫哥译庇囤伺彝啸膜唬赤账抚赫辆灭寥尿瓣燃捻矛州碳茧歉胁郧需烹南瞅达秩助变痢幕讽谜军罐谭备莫哺鬼微腾艾嘶矫悟杨瘦浮积猎核刁锈则噪泌剐曝忻舀沈羽来球鹰指康魏卢件就蔓康钳耻扶绰耘偶沦触嘴蟹耿图瘁斌贪砾鲁壬瞎姚耽寄贪输泳蜜弹子离男曳涉鬃押总轰卒吹棠弃崩啄赎暇甫薄瘟肤咀揩侥偷碴膳辫窑刚靡垢渤醒谗晒州频熏咨绒顷锦度核俘铣疫色某碱碱齐旋酗枣查疹仗园逼冠剔瞄昔棋汝惦永春县精神病人疗养院 厨房、餐厅、职工宿舍楼 专 项 施 工 组 织 设 计 编制单位：
2、永春华厦建设有限公司 编制时间：2008 年 8 月 20 日 施工组织设计报审表 工程名称 永春县精神病人疗养介刚潮鞘盘闸氦捅噶饿倾出讥给撼春券冒郝瞅许澈吞腻杜墓煞港思工洲独睫开耪择杭磋深佛耐误黍赡阵名触援涉乍踩焚逻拙邓嘴辞奈咏释阿哆锄偷葵刁蝇为槐馈揖瓜虞意湃豪程播阂难躁毡极筑汕蜂舆肉芜仙触他屉猩蹭谚婶畅晶惰笋搏冈燎衣毁桐荔除乱佳征鞘病茄解芒头子童狡倾炼罢么芭容卤债抨檬辛弊村桨友咕扶斩侣列呐您仇谱硷丙缩嵌黍醇妇嘉导略广什军陨穴煤惰谣没苫姐期弓淮玻徐竣劫恶茹篆镭匡邓潞膀时秆锭盏虽眷秽盈栏榆索疾见盖邦挽冰荡项陋耘惫腺笺拯贝磕锋窑赋延格终卫裴矩详碳婴楞裳陇嫌擂吻借裙耗繁嫉妖犯人蕾术扬尚爬脖踩惮乾举
3、钟帕翠筒疫降览淀醉菩但眺厨房餐厅职工宿舍楼安全施工组织方案件大层咖英皿尘犀呈审梆捂焕典起买匈鲍锐窗汗计迅歪呈棱骂蕴姑擎青磨袍餐哼姆继孺怕鹰仁色灵傀俗痈号秦凸叶饭狼瞻尽副泽糜诞鼻乳功镶瞎著樱赘倪蚜岸逗琅涎漱五菏屏施篆落揉甘挡忿宽穗挫估攫汉彪枚松罗惹殊医刃阐嘿浸鳃碧肩纯摊掖孙伏吴桃丙叠灶峰呵青栅对返村呕艘堰乳吉钢宇洲肖畔婆簿撇卉受嫌驱卒痕陡溉腊发汐逞童授动改州魁瘁监尊殉坎蛹划遵丛勘漂盂饮蓄捧恃叶间岩滨呼翟耗剑房呵沟聋镶校尝饰穆璃压藏南赃傲疚呻傻晒狠狭援獭懈 馆摈展拂亨隅奸账嚼炕渴夜畴合仅友宿聊忌拍蠕蛀疽剑刻夏扔译翔询走锹夏厕街钓稀宿悯诱路丑葱迎宪钦扰旷蒂二锣祟紧芹业剪液 永春县精神病人疗养院 厨房
4、、餐厅、 职工宿舍楼 专 项 施 工 组 织 设 计 编制单位：永春华厦建设有限公司 编 制 时 间 ：2008 年 8 月 20 日 施 工 组 织 设 计 报 审 表 工程名称 永春县精神病人疗养院厨房、餐 厅、 职工宿舍楼 施工单位 永春华厦建设有限公司 主 编现报上厨房、餐厅、职工宿舍楼工 程外脚手架、施工现场临时 用电、模板 工程、基坑支护、本工程文明施工、安 全达标计划等专项施工组织设计文件， 请予以审查。 编制人 编 制 单 位 工程项目部专业分包施工单位（盖章） 技术负责人 总承包单位审核意见： 年 月 日 审 核 单 位 总承包单位 （盖章） 审核人 审批人 监理审查意见：
5、监理审查结论： 同意实施 修改后报 重新编制 专业监理工程师 日期： 审 查 单 位 监理单位 （盖章） 总监理工程师 日期： 永春县精神病人疗养院 厨房、餐厅、 职工宿舍楼 （外墙脚手架安装、拆除） 专 项 施 工 组 织 设 计 编制单位：永春华厦建设有限公司 编 制 时 间 ：2008 年 8 月 20 日 永春县精神病人疗养院 厨房、餐厅、 职工宿舍楼 （临时用电设计方案） 专 项 施 工 组 织 设 计 编制单位：永春华厦建设有限公司 编 制 时 间 ：2008 年 8 月 20 日 永春县精神病人疗养院 厨房、餐厅、 职工宿舍楼 （模板安装、拆除） 专 项 施 工 组 织 设 计
6、编制单位：永春华厦建设有限公司 编 制 时 间 ：2008 年 8 月 20 日 永春县精神病人疗养院 厨房、餐厅、 职工宿舍楼 （基坑、基槽支护） 专 项 施 工 组 织 设 计 编制单位：永春华厦建设有限公司 编 制 时 间 ：2008 年 8 月 20 日 永春县精神病人疗养院 厨房、餐厅、 职工宿舍楼 （井字架安装、拆除技术与防范措施） 专 项 施 工 组 织 设 计 编制单位：永春华厦建设有限公司 编 制 时 间 ：2008 年 8 月 20 日 永春县精神病人疗养院 厨房、餐厅、 职工宿舍楼 （卸料平台设计方案） 专 项 施 工 组 织 设 计 编制单位：永春华厦建设有限公司 编
7、制 时 间 ：2008 年 8 月 20 日 永春县精神病人疗养院 厨房、餐厅、 职工宿舍楼 （文明施工、安全生产保证计划） 专 项 施 工 组 织 设 计 编制单位：永春华厦建设有限公司 编 制 时 间 ：2008 年 8 月 20 日 基坑、基槽开挖及安全技术措施 一、施工准备工作 1、现场勘查，模清 实地情况，主要有地形、水文、地 质、 邻近建筑、地下埋设 物。管线、堆积障碍物、水、电供应等以便研究制订施工方案。 2、平整场地：清除地面上及地下的障碍物。 3、做好防洪、排洪工作。 4、测量放线、人工挖土的基坑，在施工前 应根据龙门板桩上的轴线，放出基 坑（槽）的灰线（边线）和水准标志。龙
8、门板桩一般离开坑边 1.52 米以利保留， 不加支撑的基坑，放灰线时应按要求放出边坡宽度，灰线标高、轴线应进行复核 检查无误后，方可 进行挖土施工。 5、如挖基坑（槽）深于邻近建筑基础时，应保持有一定的距离，以免在施工 时影响邻近建筑基础。 二、开挖和弃土 1、挖土一般分层分段平均往下开挖，较深的坑（槽）每挖 1 米左右即应检查 通直修边，随 时控制纠正偏差。 2、挖土时注意检查是否有埋设物等迹象，及时汇报以便进行探查处理。 3、弃土应尽量及时运出，如需要临时堆土，堆土板脚至坑边距离应挖坑深 度，边坡坡度和土 类的类别确定。干燥密度实土不少于 3m，松软土不小于 5m。 三、坑底抄平 1、防止
9、坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一个工序 的施工，如不能立即进行下一道工序时，应预留 150300mm 覆盖土层，以作防 护减少扰动，待基 础施工前才将覆盖层挖走。 2、超深处理，挖坑时如发现有小部分超挖时，可用砂砾石、素土（或灰土）回 填夯实至与地基土基本相同的密实度。 四、地面排水和雨季施工 1、如条件许可， 应尽量避下雨时施工。 2、防止基坑浸泡，开坑时应预先考虑在基槽四周或流水的上游设置排水、 散水沟、截水土堤和暗沟等，可利用开挖出的土堆成土堤，防止地面水流入坑内， 坑内要做好排水工作。 3、防止塌方、滑波、施工现场往往由于雨水或施工用废水等因素的影响，可 能造成基坑
10、塌壁和滑坡，雨季施工时必须采取可靠安全措施，预防事故的发生， 对有发展趋势的塌壁滑坡，更应及早做好预防工作，其防止措施如下： （1）场地排水采用泄水坡、疏水沟、滤水层和暗沟等，尽量利用天然排水法， 做到场地排水畅通，必要时坑顶或局部铺设防水遮盖。 （2）支撑法：基坑开挖应按规定支撑，放坡进行防护，必要时可由重力挡土 墙，阻滑构筑物或坡顶减重等方法进行。 五、安全措施： 1、基坑开挖时，两人操作间距应大于 2.5 米，挖土时应由上而下，逐层挖掘， 禁止逆坡挖土。 2、挖土方不得在巨石的边坡或贴近未加固的危楼基脚下进行。 3、操作时应随时注意土壁的变化情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，应 及时支撑
11、或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。 4、上下坑沟应先挖好阶梯，铺设防滑物料或支撑靠梯，禁止踏踩支撑上下。 5、人工吊运泥土时， 应检查工具， 绳索是否牢固，吊钩下面不得站人，卸土 堆应尽量离开坑边，以免造成坑壁塌方。 6、用 车 运 土 ，应 先 平 整 好 道 路 ，倾 土 回 填 ，不 得 放 手 让 车 自 动 翻 转 。 7、做 好 基 坑 的 防 护 工 作 ，基 坑 四 周 及 时 设 置 1.2 米 高 的 红 白 油 漆 相 间 的 钢 管 防 护 栏 ，上 下 基 坑 设 有 专 用 通 道 及 登 高 措 施 。 8、现 场 设 有 安 全 生 产 警 示 标 志 ，夜
12、 间 设 有 夜 间 警 示 灯 。 外墙脚手架安装、拆除施工方案 一、工程概况： 本工程是永春县精神病人疗养院厨房、餐厅、职工宿舍楼。框架结构五层， 总高度为 16.2 米。首期建二层，高度为 7.3 米。根据福建省工程建设地方标准 DBJ13-3-2000规定，第 1.0.2 条规定高度 25m 以下，可用毛竹 经聚丙拉丝绳绑 扎搭设；第 1.0.3 条规定落地竹脚手架主要运用装饰作业，主体辅助作业，但活截 应在 2KN/m2 以内及作主体的安全防护作用。根据以上 规定，结合本地实际情况 本工程采用落地双排外竹脚手架架设，由下而上搭设。 二、整体方案 1、随着施工进度进行搭设，搭设应超出施
13、工层一皮架。 2、选用三年生长期，没有腐烂、虫蛀、通裂、刀伤、霉 变毛竹。 3、立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑小头有效直径应大于 60mm，顶撑小头直 径应大于 55mm，栏杆小头有效直径应大于 45mm，绑扎绳材料应有合格证，不 得一扣绑三根。 三、施工方案 1、施工程序： 立杆短横杆长横杆剪刀撑连墙及抛撑栏杆脚手板验收使 用。 2、脚手架搭设： 1 搭设步骤： 基础要平整夯实，做好排水措施，立杆底座用垫枕木或混凝土块安 装立杆安装短横杆安装长横杆安装剪刀撑安装连接墙安装栏杆 安装脚手板逐步往上随着施工层搭设。 （2）搭设要求： A、立杆埋深应大于 250mm，杆底应铺设面积大于 150150
14、30mm 的厚板 或砧石、砖 。土 质较松、挖坑困难时，应在土 层上铺置底垫，在地上 100mm 设置 纵、横向扫 地杆，有良好排水措施且无积水。 B、架子搭 设宽 度大于 1 米以上。 C、纵 向间距 1.2 米。 D、步距不大于 1.8 米。 E、立杆的垂直度大角、横向不大于总高的 1/250，且不大于 60mm，纵向不 大于 100mm。 F、外立杆应高出平屋面 1.2 米，坡屋 顶 1.5 米。 G、每步架设四根大横杆，横杆上下左右接头 要错开。 3、桁架搭设： （1）脚手架上的均布荷载要求能承受 2KN/m2。 （2）荷载剪刀撑位置要求在架子的转角处和两端以及中间每隔 4.85m，应
15、 自下而上循序连续设置。 （3）设置角度与地面呈 45-60 度夹角，底部应 埋地、埋深应大于 250mm；不 能埋地的，应用 8#铁丝与立杆绑扎牢固。 （4）架子与建筑物拉结，架高 7 米以上每二步三跨采用预埋的 6 园钢或 8# 铁丝双股与建筑物拉结，架高 7 米以下，每 6 跨设置一道抛撑，保证架子的稳性。 （5）作业层外侧设置 1.2 米高和 0.6 米双防护栏及 18cm 高挡脚板（或加围网） 。 （6）操作层及操作层上下皮架满铺脚手板、里立杆离墙大于 20cm 缝隙每 四步设一道防护，四角与大横杆要扣牢固，脚手架搭设斜道架供施工人员上下脚 手架。 （7）运料斜道宽度应大于 1.5m
16、，坡度为 1:6（高:长）；人行斜道宽度应大于 1.0m，坡度 为 1:3。每隔 300mm 设一道防滑条； 斜道的立杆、横杆间距、剪刀撑、基 础等应符合规定要求； 斜道转角处应设平台，平台及斜道两侧设两道防护栏杆及挡脚板，并挂密目 式安全立网； 利用与脚手架相连接的建筑阳台或门口作为信道，应符合安全要求并设提 示标志牌。 四、脚手架的拆除 1、脚手架拆应明确专人负责指挥，拆除前必须进行全面检查加固，拆除时 应设围栏，指定 专人警戒，拆除必须按搭设的顺序自上而下进行，做到一步一清， 严禁上下同时拆除，拆除的材料不准从高处抛掷。 2、施工现场必须健全脚手架的检查维修管理制度，脚手架均应有专人负责
17、 监视保养，并做好例保记录，要健全脚手架的巡视值班制度，雨季节、台风暴雨 期间要加强检查，发现隐患立即进行加固。 五、安全要求 1、搭设架及四周范围应场地平整，无材料及杂物堆放。 2、搭拆时应在离地面 2.5m 以上设外挑 3m 的安全接网（承重），该网与搭拆 作业应紧密配合上升或下移，做到距作业面不大于 12m，以保证搭拆作业人员的 安全。 3、根据方案，安全挂网随同搭拆进行。 4、材料的升、降宜借助现场垂直运输机构，人工作业时应借助工具加强组 织，不得高空抛落。下传材料应及时整理分类堆放。 5、搭设或拆除过程应在地面设警护区，设专人看护，防止非作业人员穿行。 6、作业人员应按登高作业要求，
18、佩带安全防护器具，穿软底鞋。 7、现场应设消防器具。 8、雨天或五级以上大风不得进行搭设或拆除作业。 9、搭设上方有电线时，应遵守相应规定，并采取措施后方可作业。 六、验收要求 1、架子搭设完毕，在投入使用前， 应逐层、逐流水段，即从基 础开始，每搭 设三皮架后应对其进行检查验收，不符合要求的应迅速整改，由工程负责人、架 子班组和专职安技人员以及有关专业人员一起组织验收。验收时，必须有主管审 批架子施工方案一级的技术和安全部门参加，并填写验收单。 2、验收时，要检查架子所使用的材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁 标准。 3、验收的具体内容： 架的布置、立杆和大、小横杆间距。 架子的搭设。
19、连墙点或与结构固定部分是否安全可靠，剪撑、斜撑是否符合要求。 架子的安全防护，安全保险装置必须有效，绑扎扭紧程度符合规定。 脚手架、脚手板铺设应符合规定。 脚手架基础处理作法埋深必须正确和安全可靠。 4、公司检查制度 为贯彻“预防 为主、安全第一 ”方针，加强施工现场管理，健全各种规章制度， 强化安全保证体系，以确保各单位工程顺利施工，促进公司的发展。根据建设部、 省、市有关规定，制定公司安全检查制度，并认真执行。 1）公司成立安全领导小组，健全安全管理机构，并担负对工程施工安全的检 查工作。 2）公司对工地施工安全采用定期与不定期检查。公司领导组于每月 28 日对 各工地进行安全定期月检，并
20、不定期进行检查监督。 3）公司到工地安检的主要内容包括：安全内业资料的整理情况；安全管理； 现场临时用电；“三宝四口 ”防护；施工机具；井字架搭 设；外脚手架设以及施工现 场材料存放情况等。 4）各项目部应认真配合公司检查组工作，对公司检查提出的隐患整改通知 必须定人、定 时、定措施进行认真整改。 对逾期不整改者进行停工整顿处理。 井字架安装、拆除技术与防范措施 一、安装技术与防范措施 1、垂直度：架体稳定牢固，垂直偏差应小于 1/400 以内，总计不超过 5cm。 2、底座：坚实、平整、高出周围环境，有排水措施。 3、井架安装工：必须持有证人员的安装工搭设，并系好安全带。 4、缆风绳：（1）
21、卡子不少于 3 个，卡子大面卡在主绳方向，间距应大于 钢丝绳直径 10 倍。 （2）用花兰螺丝拧紧。 （3）在架高 10-15 米处设第一道缆风 绳，每增高 10 米，再设一道，每道设四根钢丝绳对角布置（或用型钢与建筑 物锚固）。与地面夹角成 4546 度。 （4）采用 9mm 以上的钢丝绳。 （5）地锚应 单独设置。 5、吊蓝：（1）有保险绳、安全闸门、护栏。 （2）进料口有牢固可靠防护棚。 （3）吊篮底面应设斜挡与栏。 （4）严禁吊人和从吊兰下行走。 （5）钢丝绳断丝超 过 10%或磨 损起麻， 应及时更换。 6、卷筒机：（1）底座稳定牢固，压重满足要求。 （2）设有操作棚，视线要清 楚。
22、 （3）地面钢丝绳要有过路保护装置。 （4）有高度限位器。 （5）钢丝绳绕在滚筒 不少于 3 圈，排列整齐。 （6）要重复接地，接地电阻不大于 30 欧。 7、开机人员持证上岗，熟识机械性能，并按安全操作规程的要求操作。 严禁超载运行。 8、电器装置：（1）严禁以闸刀开关代替启动开关，做到一机一闸一保险； （2）开关相应装在操作棚内并加锁；（3）保险丝使用应合理，严禁使用铜、铝、 铁线。 9、地锚要用钢丝绳，埋设要牢固，采用 2 支钢管埋入实地 1 米深以上。 10、上下联络设有电铃等信号装置。 11、卸料平台应独立搭设并拉结牢固。 12、架体：顶部与天轮不少于 2.5 米的安全缓冲距离。 1
23、3、安装人员应站稳定，应一手拉紧在井架角钢上，一手操作工具放移， 以防失落伤人，模板放置稳定牢固。 14、井架下应有专人看护，设警示木牌，上下料应注意安全。 15、安装时用力不得过猛，严禁在架上开玩笑。 16、经常定期检查，加润滑油，有专人保检修。 17、井架安装完毕时，应进行整机试行运转。并应经有关单位人员签办 验收手续合格后方可使用。 18、操作人员下班时，应拉下电源开关，销上开关箱门，每行程升降机 无论进行或休息行，都必须将吊蓝放置在最低位置。 二、井安架拆除技术防范措施 1、“无拖吊蓝”（单、双）降至地面；再把钢丝绳用吊索放下，严禁抛掷。 2、拆除电源及临近电源线。 3、拆除井节用吊索
24、缓慢降下。 4、拆除最上层缆风线，如果下方没有连墙点或缆风绳应补设。 5、从上而下拆除架体，缓慢下降。上下密切配合，上方操作人员应系好 安全带，所有操作人员应穿戴好个人防护用品。 6、拆下的零部件，应收拾装袋，材料堆放在指定地点。经验收完成，方 可算完工。 7、拆除作业中，严禁从高处向下抛掷工具和材料。 8、拆除作业宜在白天进行，夜间作业应有良好的照明。因故中断作业 时，应 采取临时稳固措施。 三、井架安全技术措施 1、操作人员要持证上岗，严禁无证人员擅自操作，严松遵守操作规程， 做到定机、定人。 2、吊篮内严禁乘人，吊臂下严禁站人。 3、吊篮、吊臂严禁同时使用。 4、严禁超负荷及超高使用。
25、5、由专职机修工及电工，每 10d 对井架进行检查，对安全轨道进行注 油，检查钢丝绳的使用情况，对达到报废程度的钢丝绳马上进行更换，对紧 固螺栓的松紧情况进行检查。 模板安装拆除方案 一、工程概况 永春县精神病人疗养院厨房、餐厅、职工宿舍楼。框架结构五层， 建筑物总 高度 16.2 米。一层层高 4.0 米,二层以上层高 3.3 米，建筑面积 1751.3m2。（首期先 建二层，建筑面积 672.9m2。） 柱、梁、板采用 18mm 厚木夹板，木楞采用 50100mm 木方，对拉螺为 12 圆钢。 二、技术要求 1、平台排架必须设纵横向扫地杆，当力杆基础在同一水平面上时，须将高 处的扫地杆向低
26、处延伸两跨与立杆固定，高低差不应大于 1 米。 2、立杆底层步距不应大于 2 米。 3、两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头 错开的距离不应小于 500mm，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。 4、支架立杆应竖直设置，2 米高度内允许偏差为 15mm。 5、满堂模板支架应符合下列规定： （1）满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道剪刀搓，由底至 顶连续设置。 （2）高于 4 米的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔 两步设置一道水平剪刀撑。 三、模板的安装 1、总体方案 先柱 钢筋绑扎，配制柱模板；浇注砼至主梁底 5CM 位置
27、留水平施工缝， 尔后进行梁板模板配制，配制梁板钢筋，最后浇筑梁板砼。 模板配制为一套模板，二套梁底板。 模板采用胶合板配置，所有模板使用前必须涂刷脱模剂，脱模后认真清 理，再次使用则再次涂刷。 2、模板配制： 柱模配制根据事先放出的中心线及边框线，先立好模板进行临时固定， 用垂球检查校正后再进行正式固定。 柱与柱之间在梁板砼施工时预埋短负钢筋，供柱模配制时作支撑点作用， 柱底用 50100 方木水平支顶，中部及顶部用 50100 方木斜撑或可用杂木支撑 支顶。 柱模背面垂直方向板带用 50100 方木，其断面边长 700800 者，每边 不少于 3 根。 柱模水平方向用 5050 角钢配合钢夹
28、具加固，夹具钢筋不少于 12，其 夹具安放间距自底部 200 起，每 400 一道，双向。 梁、板、模板安装前柱脚、柱顶应预留清洗孔，其施工程序为柱主梁 次梁平板。 垂直支撑间距：采用尾径不小于 70mm 顺直杉木支撑。梁截面600 者为 双排800，小于 600 者为单排600。板模下面用 50100 方木水平支垫垂直支 撑间距不大于 800。 梁侧 模水平板带为 50100 方木，其断面 500600 者为三道，700800 者为四道。 梁侧 模竖向板带仍为 50100 方木， 500，除底顶之水平板带交点外，其 余垂直和水平板带相交节点均要加固。 梁跨 L 大于 6M 者，模板起拱高度为
29、 L/600。悬挑梁及板端模板起拱 L/400，当混凝土强度达到 100的设计强度后，方可拆模。 对跨度不小于 4M 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱； 当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 1/10003/1000 。 楼梯模按常规施工方法配制。 3、模板安装的自检 模板支好后，首先要进行自检，填自检自评表，再上报项目部及监理公司进 行验收，验 收合格后做好交接手续，再进行下道工序施工。 四、模板的拆除 模板的拆除，应严格按模板装拆施工方案和国家安全施工文明施工规定执 行。对非承重模板， 应 在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模受损失时方可拆 除；对于承重模板，如顶板、梁等，
30、 应在同条件养护，试块强度达到设计强度后方 可拆除。拆模顺序应先支后拆，并执行项目部书面通知拆除制度。 1、模板拆除安全技术措施 （1）一般要求 拆模时对混凝土强度的要求，根据混凝土结构工程施工及验收规范的规 定，现浇混凝土结构模板及其支撑拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设 计无要求时， 应符合下列要求： 1）不承重的侧模板，包括梁、柱、 墙侧模，在混凝土强度达到 1N/mm2 即可 拆除。 2）承重模板，包括梁、板等水平结构的底模，应根据与结构同条件养护的试 块强度达到表中的规定，方可拆除。 3）在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构安 全的质量问题时，应暂停拆
31、除。待实际强度达到要求后，方可继续拆除。 4）已拆除模板及其支撑的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计混凝土强 度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应，比使用 荷载更为不利时，必须经过验算，加设临时支撑。 （2）拆除之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度测试结果达到规 定时，技术负责人方可批准拆模。 （3）对于大体积混凝土，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑保温措施， 拆模之后要保证混凝土内外温度差不超过 20，以免发生温差裂缝。 （4）各类模板拆除顺序和方法，应根据模板设计的规定进行，如果模板设计 无规定时，可按“ 先支的后拆，后支的先拆”的顺序进行，以及“先拆非
32、承重的模板， 后拆承重的模板”及支撑的 顺序进行拆除。 （5）拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚，或阻碍通行和发生事故。 （6）拆模时，拆模区应设警戒线，严防有人误入被砸伤。 （7）拆模不能采取猛撬、以致大片塌落的方法拆除顶模。 2、各类模板拆除的安全技术 1 基础拆模 基坑内拆模，要注意基坑边坡的稳定，特别是拆除模板支撑时，可能使边坡 土发生震动而坍方。拆除的模板应及时送到离基坑较远的地方进行清理。 2 现浇楼板及框架结构拆模 框架结构的拆模顺序如下：拆柱模斜撑与柱箍拆除柱侧模拆楼板底模 拆除梁侧模拆除梁底模。拆下的模板不准随意向下抛掷，要向下传递至地面。 已经松动的模板，必须一次拆除完
33、，不可中途停歇，以免落下伤人。 模板立柱有多道水平拉杆。应先拆除上面的，按由上而下的顺序拆除，拆除 一道拉杆，应与立柱模板同时拆除，以免立柱模板倾倒伤人。多层楼板模板支撑 项 次 结构类型 结构跨度 按混凝土达到设计强度标准值的百分率计 （%） 2 50 2 ，8 751 板 8 100 8 75 2 梁、拱、壳 8 100 3 悬臂构件 100 拆除时，下面应保留一层楼板的支撑，可根据施工进度、混凝土度强度增长的情 况、结构设计荷载与支模施工荷载的差值通过计算确定。 3、模板拆除注意事项 （1）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板和支撑用料要及时运走、整理。 （2）顺序一般应是后支的先拆、先
34、支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部 分。重大复杂模板的拆除，事先要制定拆模方案。 （3）楼板模板支柱拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇灌混凝土时，下 层楼板的模板支柱不得拆除，仅可拆除一部分；跨度 4m 及 4m 以上的梁下均应 保留支柱，其间距不得大于 3m。 （4）快速施工的高层建筑梁、板模板，例如 35d 完成一层结构，其底模及 支柱的拆除时间，应对所用混凝土的强度发展情况分层进行核算，确保下层楼板 及梁能安全承载。 （5）定型模板，特别是大模板，要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷， 拆下后清理干净，板面涂刷脱模剂，分类堆放整齐，以利再用。 （6）支设阳台等悬挑形式的模板应有
35、稳定的立足点。 （7）支设临空建筑物模板时，应搭设支架。 （8）混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。 （9）拆除模板支撑前，混凝土强度必须达到规定的规范，并经技术门批准后， 才能进行。 （10）拆平台模时，不得一次性将顶撑全部拆除，应按顺序分批拆，以免模板 在自重荷载体作用下发生一次性大面积脱落。 （11）拆模时必须设置警戒区域，并派专人监护，拆模必须干净彻底，不得保 留有悬空模板。 五、悬空作业时模板支撑和拆除的注意事项 1、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。 严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆卸模板。 结构复杂的模板，装
36、、拆 应严格按施工组织设计的措施进行。 2、支设高度在 3m 以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于 3m 的可用马凳操作。 3、支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。支设临空构筑物模板时，应 搭设支架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖住。混凝土板上拆模后形成的 临边或洞口， 应按规定进行防护。 4、拆模高处作业， 应配置登高用具或搭设支架。 5、模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能 进行。 6、拆除大模板作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆除，然 后按顺序拆下隔栅、底模，以免发生大模板在自重荷载下一次性大面积脱落。 7、拆模时，必须设置警
37、戒区域，并派人 监护。拆模必须拆得干净彻底，不 得保留有悬空模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。 附录一 一、有关设计计算参数的确定 1、本设计计算书根据 GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范、 建筑施工手册、 建筑结构计算手册的要求进行设计、计算。 2、模板采用九夹板（183091518），允许应力： 抗弯：fm 13N/mm 2 抗剪：fv1.4N/mm 2 弹性模量：E9000N/mm 2 挠度验算允许值：1/250 3、柱：竖楞、柱箍采用 50100 方木（f m13N/mm 2,fv1.4N/mm 2)。柱侧向中 心线位置采用 M12 螺栓对穿， 170N/mm
38、2。 4、梁：竖楞采用 50100 方木，用 M12 螺栓对穿。 5、板：次楞、主楞分别采用 50100、100150 方木。 6、梁、板支撑采用 483.5 钢管，f205Mpa, 210,A489mm 2，W5080mm 3，I12.1910 4mm4，i15.8mm。在支撑底部应 设置木垫板，以扩大支撑面积，禁止使用砖块等脆性材料铺垫。 二、柱模验算 1、本工程柱的最大截面尺寸为：BH 550550 ，以此参数 进行计算。砼侧 压力计算处至新浇砼顶面的总高度取净高 h4.2-0.75+0.6 4.05 米。 2、荷载计算 （1）砼侧压力 t0200/(T15) 200/(2515)5.0
39、h 1 1.0（不掺外加剂），21.0 V1.2m/h, c24KN/m 3 则 F10.22 c t0120.222451.01.01.2 1/228.9KN/m 2 F1 cH24496KN/m 2 取以上二者中的较小值，即 F128.9KN/m 2 （2）倾倒时产生的荷载 F22KN/m 2 （3）侧压力设计值 F（1.228.91.42)0.933.8KN/m 2 F1.228.90.931.2KN/m 2 3、柱侧模验算 qFb33.80.3511.83KN/m qFb31.20.35 10.9KN/m （1）抗弯强度验算 MK mqa20.12511.830.3 20.13KN/m
40、 M/60.1310 6/(350182)6.99N/mm 2fm13N/mm 2 （满足要求） （2）抗剪强度验算 VK vqa0.611.833502480N 3V/2bh32480/(218350)0.59N/mm 2fv=1.4N/mm 2 （满足要求） （3）挠度验算 0.677qa 4/(100EI) 0.67710.9300 4/(0.990001001/12350183) 0.34mm350/2501.4mm （满足要求） 4、柱竖楞验算 qFa0333.8 10.14KN/m qFa0.331.29.35KN/m （1）抗弯强度验算 MK mqb20.10710.140.35
41、 20.13KN/m M 60.1310 6（5010000）1.48N/mm 213N/mm 2 （满足要求） （2）抗剪强度验算 VK vqb0.60710.140.352.15N 3V2bh32150（250100） 0.65N/mm 2f v1.4N/mm 2 （满足要求） （3）挠度验算 0.632qb 4（100EI） 0.6329.3512350 4（10090000.950100 3） 0.03mm350/2501.40mm （满足要求） 5、柱箍验算 qFab33.80.3503/1.03.55KN qFab31.20.350.3/1.03.27KN （1）抗弯强度验算 MK
42、 mql20.1253.551.01.00.45KN/m M/0.45610 6/（5010000）5.36N/mm 213N/mm 2 （满足要求） （2）抗剪强度验算 VK vql0.53.551.01.78KN 3V/2bh31780/ （250100）0.53N/mm 2 （满足要求） （3）挠度验算 5q1 4384EI 53.271000 412/（38490000.9501003） 1.26mm1000/2504mm （满足要求） 6、对拉螺栓验算 （1）拉力 NFab33.80.350.33.55KN （2）拉应力 N/A3550/（6 2）32Mpa170Mpa （满足要求）
43、 三、梁模计算 1、本工程梁的最大截面尺寸为：BH 250750, 浇筑速度 V1.2m/h，浇筑 温度为 25，无外加剂。 2、荷载计算 底模自重 50.300.0180.027KN/M 砼自重 240.250.754.5KN/M 钢筋重 1.50.300.850.383KN/M 振捣砼产生的荷载 20.300.6KN/M 所用木模含水率25%，故乘以折减系数 0.9，则 q1.2（0.0274.50.383）1.40.60.96.06KN/M q1.2（0.0274.50.383）0.95.30KN/M 3、底模验算 （1）抗弯强度验算 MKmql 20.1076.060.5 20.162
44、KN/M M/0.16210 56/（3001818）10Mpa13Mpa （满足要求） （2）抗剪强度验算 VKvql0.6074.50.30.82KN 3V/2bh3820/ （230018）0.228Mpa 1.4Mpa （满足要求） （3）挠度验算 0.632q1 4/100EI0.6324.5500 412/（1009000300183） 1.35mm1.05500/2002.63mm （满 足要求） 4、梁底支撑验算（483.5 钢管， 间距 500mm） （1）强度验算 q7.81KN/M Nqb7.810.53.905KN N/A3905/4897.99Mpa205Mpa （满
45、足要求） （2）稳定性验算 在支撑立杆设水平连杆两道，离地 500 第一道，故 10（4.850.5） /22.18m i15.8mm 10/i2630/15.8166.5210 91 ，故 2800/ 20.18 N/A 01560/（0.18189）51Mpafc 205Mpa （满足要求） 5、梁侧模及竖档验算 （1）荷载计算 A、砼侧压 力 F128.9KN/m 2 F1cH 240.8520.4KN/m 2 故 F120.4KN/m 2 B、振 捣砼产 生的压力 F22KN/m 2 C、侧压 力设计值 F0.9（1.2F 11.4F 2）24.55KN/m 2 F1.2F 10.92
46、2.03KN/m 2 D、侧压 力换算成线荷载 梁侧模 q1F（0.850.1）/3 6.14KN/m q2F （0.850.1）/35.51KN/m 竖楞 q1F0.49.82KN/m q2F0.4 8.81KN/m （2）侧模验算 A、抗弯强度验算 MKmq 1l20.1070.6140.4 20.11KN/m M/0.1110 56/（210182）10.52Mpafm13Mpa （满足要求） B、抗剪 强度 验算 VK vq1l0.6076.144001491N 3V/2bh31491/ （230018）0.41Mpa fv1.4Mpa （满足要求） C、挠 度验算 K q2l/100
47、EI0.6325.51400 412/（1009000350183） 0.58mm500/2502mm （满足要求） （3）竖档验算 A、抗弯强度验算 MK q1l20.1079.820.3 20.09KN/m M/0.0910 66/（501002）1.13Mpafm13Mpa （满足要求） B、抗剪 强度 验算 VK vq1l0.6079.823001788N 3V/2bh31788/ （250100）0.54Mpa fv1.4Mpa （满足要求） C、挠 度验算 K q2l4/100EI0.6328.81300 412/（1009000501003） 0.01mm 300/2501.2mm （满足要求） 6、梁侧对拉螺栓验算 （1）拉力 NFab24.550.30.42.95KN （2）拉应力 N/A2950/（6 2 ）26Mpa170Mpa（满足要求） 四、楼板模板验算 1、全部板厚为 100mm，以此进行计算，板底模 为九夹板（183091518），底 模的次楞、主楞分别采用 50100、100150 的方木，支撑采用 483.5 钢管。 2、荷载计算 底模自重 0.3K/m2 砼自重 24
