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4、求 查出问题 整改结果 1. 基础管理（安全部分） 1.1 定期召开安委会， 会议记录规范、齐全。 1.2 单位是否成立了专门的安全生产 管理机构，是否按要求配置了专 职的安全生产管理人员（安全生 产管理人员须达到在岗职工总数 的 5） 查资料、与有关人员 核实 1.3 制定了符合现实情况的各级安全 生产责任制， 以正式文件下发。 1.4 各级（班组、车间、厂、公司） 安全例会记录。 规范、齐全 1.5 全体职工是否认真学习总结了安 全知识答卷的内容，职工是否熟 知本岗位的安全操作规程，领导 是否熟知本岗位的安全生产责任 制，是否在工作中得到贯彻落实 查资料、查现场，对 有关人员进行抽查 1.
5、6 单位是否根据应急预案编制的要 求成立编制小组 查资料、与有关人员 核实 1.7 是否制定了事故应急救援预案？ 是否进行过演练？ 有文件性资料 1.8 有安全教育管理制度和台帐。 有文件性资料 1.9 安全三级教育档案。 齐全规范，有文件性 资料 1.10 有电工、电气焊、司炉、天车工、 地面指挥人员、厂内机动车司机、 煤气工安全管理台帐。 有资料 1.11 特种作业人员是否持（有效）证 件上岗并按要求定期培训考核。 查操作人员证件 1.12 建立了安全设施管理台帐， （如，漏电保护器管 理台帐、安全报警 器管理台帐等。 ） 1.13 有健全的安全操作规程， 职工知道安全操作规 程的内容，并
6、熟练掌 握。 1.14 新、改、扩建项目是否严格执行 了职业安全卫生“三同时” ， 是否办理了“三同时” 手续？ 1.15 是否有外用工、外包工安全管理 规定？ 有文件性资料，全部 签定了安全协议？ 冶金集团安全检查规范（试行） 序号 内 容 要 求 查出问题 整改结果 1.16 有临时线安全审批制度，并符合 安装规定。 有文件性资料 1.17 有安全检查制度 有文件性资料 1.18 有安全检查表 有具体内容，并得到 了实施。 1.19 单位的特种设备是否按市技术监 督局的要求定期进行检验 查资料 1.20 有隐患整改通知书和隐患整改报 告书。 有资料 1.21 是否制定了企业设备、设施租 赁
7、安全管理规定 有文件性资料 1.22 是否有租赁安全合同 有资料 1.23 全体职工是否落实了“反三违” 的相关规定。 查资料、查现场 2. 现场管理（安全部分） 2.1 现场管理及安全通道规范整洁 符合安全规定 2.2 各种设备、设施安全护栏符合 1.05 米规范整洁 齐全有效无尘土 2.3 物料、备品备件码放规范整齐 查现场 2.4 安全防护用品穿戴齐全规范。 查职工穿戴 2.5 安全标志齐全。 （具体使用可参 照安全标志GB2894-88） 查现场 2.6 手持电动工具和电焊机做到一机 一闸一保护 查现场、对资料 2.7 各种机械的外露传动、转动和施 压等部位，应当有安全防护装置， 并保
8、持良好状态 查现场 2.8 机械设备的检修、故障排除、清 理等作业，必须按照操作规程停 机并切断电源，悬挂警示标志。 查现场 2.9 安全防护措施应保证设备在工作 状态下防止操作人员的身体任何 一部分进入危险区（危险区：指 设备可能发生伤害事故的区域） 。 查现场 2.10 安全防护装置应结构简单、布局 合理，不得有锐利的边缘和突缘。 查现场 冶金集团安全检查规范（试行） 序号 内 容 要 求 查出问题 整改结果 2.11 安全防护装置应具有足够的可 靠性，在规定的寿命期限内有 足够的强度、刚度、稳定性、 耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保 安全。 查现场 2.12 安全防护装置应与设备运转联 锁，保
9、证安全防护装置未起作 用之前，设备不能运转 查现场 2.13 安全防护装置、屏、栏的材料 极其至运转部件的距离，应符 合 GB8196、GB8197 的规定 查现场 2.14 光电式、感应式等安全防护装 置应设置自身出现故障的报警 装置。 查现场 2.15 紧急停车开关应保证瞬时动作 时，能终止设备的一切运动， 对有惯性运动的设备，紧急停 车开关应与制动器或离合器联 锁，以保证迅速终止运行 查现场 2.16 紧急停车开关的形状应区别于 一般控制开关，颜色为红色 查现场 2.17 紧急停车开关的布置应保证操 作人员易于触及，不发生危险。 查现场 设备由紧急停车开关停止运行 后，必须按启动顺序重新
10、启动 才能重新运转 2.18 各类安全罩、冒、套、设施齐 全有效 查现场 2.19 防护罩结构和布局应设计合理， 使人体不能直接进入危险区域 查现场 2.20 防护罩应有足够的强度、刚度 查现场 2.21 防护屏的安全距离一般参照以 下规定防护屏安全要求 GB8197-87 查现场 冶金集团安全检查规范（试行） 序号 内 容 要 求 查出问题 整改结果 2.22 1. 防护罩应尽量采用封闭结 构，当现场需要采用网状结构时， 其安全距离和网眼的开口宽度应符 合下列要求： 为防止指间误通过，其开口 宽度应小于 6.5mm，安全距离应不小 于 35mm。 为防止手指误通过，其开口 宽度应小于 12.
11、5mm，安全距离应不 小于 92mm。 为防止手掌误通过，其开口 宽度应小于 20mm，安全距离应不小 于 135mm。 为防止上肢误通过，其开口 宽度应小于 47mm，安全距离应不小 于 500mm。 为防止足尖误通过，防护罩 底部与地面间隙应小于 76mm，安全 距离应不小于 150mm。 查现场 2.23 一般情况下，应采用固定式防 护罩，经常进行调节和维护运 动部件，应优先采用联锁式防 查现场 护罩，条件不允许时，可采用 开启式或可调式防护罩 2.24 防护罩不应影响视线和正常操 作，应便于设备的检查和维修 查现场 2.25 防护罩的涂漆应按安全色使 用导则执行 查现场 2.26 对劳
12、动防护用品的要求：所有 的劳动防护用品必须有产品合 格证和安全鉴定证 查现场 2.27 安全帽：所有人员在进入工 作现场以前应佩戴安全帽。按产 品说明书正确佩戴。安全帽必须戴 正，下颌带必须系好。安全帽的 使用期限：从制造完成日计算,枝条 编制帽不超 2 年.塑料、纸胶帽不超 2.5 年.玻璃钢帽不超 3.5 年（国家 规定 GB2811） 查资料，查现场 冶金集团安全检查规范（试行） 序号 内 容 要 求 查出问题 整改结果 2.28 呼吸器官防护用品：对粉尘 比较大的岗位应配备防尘口罩，并 做到正确使用。对煤气等有毒有 害作业的岗位应配备防毒口罩、过 滤式自救器、防酸口罩、氧气呼吸 器等，
13、使用人员应严格按照产品使 用说明书正确使用 查资料，查现场 2.29 眼(面)部防护用品：对车工、 拉丝工等工种应配备防冲击防护眼 镜。炼铁、炼钢、炉窑工、电气 焊工等工种应配备隔热面罩、电焊 面罩、炉窑护目镜、气焊眼镜等。 噪声超过 95 分贝的岗位应配备防 噪声耳塞或防噪声耳罩 查资料，查现场 2.30 手部防护用品：在使用防 护手套时应严格按照安全操作规程 使用。车工在开车时不允许戴手套。 在氧气厂等防静电场所应使用防 静电手套。在酸洗作业中应配备 防酸碱手套。在电工、电焊等作 业中应配备相应的绝缘手套 查资料，查现场 2.31 足部防护用品：在有可能造成砸 伤的工作岗位应配备保护足趾安
14、全 鞋、防砸安全鞋。如轧钢工、起重 工等有关工种。对防静电的场所 应配备防静电皮鞋或防静电布鞋。 对高温作业的岗位应配备防高温 的炼钢鞋、炼铁靴、防热阻燃靴。 对酸洗作业的岗位应配备耐酸碱 皮鞋 查资料，查现场 2.32 躯干防护用品：普通防护服、 防静电防护服、防射线防护服、 阻燃防护服均应按标准穿戴整 齐。衣服纽扣、袖口要系紧 查资料，查现场 冶金集团安全检查规范（试行） 序号 内 容 要 求 查出问题 整改结果 3 基础管理（起重部分） 3.1 起重设备管理制度。 有文件性资料 3.2 天车工岗位责任制。 有文件性资料 3.3 交接班记录。 查资料 3.4 起重设备的使用、维护、检修 规
15、程。 有文件性资料 3.5 天车工安全操作规程。 有文件性资料 3.6 起重设备档案及管理台帐。 查资料 4 现场管理（起重部分） 4.1 上升极限位置限制器是否灵敏 可靠。 查现场 4.2 大、小运行极限位置限制器及 缓冲器是否完好可靠。 查现场 4.3 各种连锁保护装置是否灵敏可 靠。 查现场 4.4 安全防护罩、防雨罩是否完好。 查现场 4.5 各控制器动作是否灵活，档位 是否准确，零位连锁保护是否 有效可靠。 查现场 4.6 车轮组是否完好。 查现场 4.7 吊钩组、卷筒组是否完好。 查现场 4.8 钢丝绳是否完好。 查现场 冶金集团安全检查规范（试行） 序号 内 容 要 求 查出问题
16、 整改结果 4.9 滑轮组是否完好。 查现场 4.10 是否有啃道现象 查现场 4.11 走台、护栏、梯子是否符合规 范 查现场 固定式钢平台是否符合规范 查现场 护栏是否符合规范 1. 防护栏杆的高度不得低于 1050 mm,但不应超过 1200 mm。 2. 立柱和扶手宜采用外径 33.5 mm 的钢管或 504 角钢，立柱 间距不得大于 1000mm。 横杆采用不小于 304 扁钢或 16mm 圆钢，横杆与上下构件的间 距不得大于 380mm。 查现场 4.12 司机室各种设施是否齐全可靠。 查现场 4.13 电器设备、设施是否有缺陷。 查现场 5. 基础管理（电气部分） 5.1 是否有
17、电气安全工作规程。 有文件性资料 5.2 是否有变、配电安全操作规程。 有文件性资料 5.3 是否有主管厂长及厂长责任制、 会议记录。 查记录 5.4 是否有主管科（处）长、责任 制、会议记录。 查记录 5.5 是否有专（兼）职管理人员。 查资料 6. 现场管理（电气部分） 6.1 电站电工人数是否按要求进行 配备。 现场核对 冶金集团安全检查规范（试行） 序号 内 容 要 求 查出问题 整改结果 6.2 电站管理制度是否上墙。 现场检查 6.3 电站内是否有与运行设备相符 的控制系统电气原理图 现场检查 6.4 是否有各种标示牌，标示牌规 格是否规范。 现场检查 6.5 各种记录是否齐全，规
18、范。 现场检查 6.6 安全防护用具是否有合格证。 现场核对 6.7 运行的电器设备是否有检验合 格报告书 现场核对 6.8 电站内是否有杂物。 现场检查 6.11 电站内是否有漏雨痕迹。 现场检查 6.12 门窗等是否严密。 现场检查 6.13 电站内设备、线路有无缺陷。 现场检查 6.14 电站内是否有事故照明灯 现场检查 6.15 电站内是否有消防器材 现场检查 6.16 值班人员是否熟悉本站的系统 图 现场询问 6.17 站长是否组织电站人员定期进 行事故预想、反事故演习， 查记录 冶金集团安全检查规范（试行） 序号 内 容 要 求 查出问题 整改结果 7. 基础管理（锅炉部分） 7.
19、1 本厂制定的锅炉管理制度 有文件性资料 7.2 锅炉管理员必须持证 查证 7.3 锅炉房内各种记录齐全并填写 清楚 查资料 7.3.1 锅炉安全运行记录 齐全规范 7.3.2 主管厂长每月至少对锅炉房进 行一次检查 查记录 7.3.3 锅炉管理员每周对锅炉房进行 一次检查 查记录 7.3.4 锅炉和水质设备检修保养记录 查记录 7.3.5 锅炉安全附件仪表定期试验记 录 查记录（各种 记录必须保存 两年以上） 7.3.5.1 水位计每班至少冲洗一次 查记录查现场 7.3.5.2 压力表每周至少冲洗一次 查记录查现场 7.3.5.3 安全阀每周进行人工提升排放 试验 查记录查现场 7.3.5.
20、4 安全阀每月进行排放试验 查记录查现场 7.3.5.5 锅炉超压、超温报警器、联锁 保护装置 每周人工试验 一次 7.3.5.6 蒸汽锅炉高、低水位报警器和 低水位联锁保护 每周人工试验 一次 7.3.5.7 锅炉定期排污但每班至少 1-2 次 禁止 水冷壁集 箱和热水锅炉 长时间排污 冶金集团安全检查规范（试行） 序号 内 容 要 求 查出问题 整改结果 7.4 对司炉工、水质化验工进行操 作技术培训和安全生产教育 查记录 7.5 制定锅炉定期检验、检修计划， 有文字材料 7.6. 锅炉技术档案和资料保存完好 有文字材料 7.6.1 锅炉登记表、 出厂技术资料 “锅炉图样（包括总图、按装
21、图和主要受压部件图） ” 有文字材料 7.6.2 受压元件的强度计算书或计算 结果汇总表 有文字材料 7.6.3 安全阀排放量的计算书 或计算结果汇总表 有文字材料 7.6.4 锅炉质量证明书（包括出厂合 格证、金属材 料证明、焊接质量证明和水压 试验证明） 有文字材料 7.6.5 产品安全质量监督检 验证书（87 年以后购入的） 有文字材料 7.6.6 锅炉安装、修理改造的审批表 有文字材料 7.6.7 历年来事故及定期检验报告书 有文字材料 7.6.8 报停锅炉审批手续 有文字材料 7.6.9 锅炉房内汽包档案（竣工图 样、产品质量证明书、压 力容器产品安 全质量监督检验证书） 有文字材料
22、 8. 现场管理（锅炉部分） 8.1 企业锅炉安全管理网络图 上墙 冶金集团安全检查规范（试行） 序号 内 容 要 求 查出问题 整改结果 8.2 锅炉房内应有汽水系统图 上墙 8.3 锅炉运行证必须在有效期内 查资料 8.4 锅炉房 8 项规章制度规范齐全 并保证贯彻执行 查现场 8.5 锅炉房各工种齐全 查现场 8.6 司炉工必须持证上岗，上岗证 必须与所烧锅炉类别相符 现场对照 8.7 每班司炉工必须按规定配备 D1t/h、Q0.7MW 不少于 现场对照 1 人；D6t/h、Q4.2MW 不 少于 2 人；D10t/h、Q7MW 不少于 3 人；D35t/h Q24.5MW 不少于 4
23、人；锅 炉房有自动化程度较高的燃油 锅炉，燃气锅炉或多台同时运 行的锅炉，其持证司炉工应当 为每台锅炉人数总和的 70%以 上。 8.8 锅炉房地面平整，照明充足， 门窗及门窗玻璃齐全整洁 查现场 8.9 锅炉本体及附属设备整洁无尘 土 查现场 8.10 禁止锅炉正压燃烧。 查现场 8.11 安全阀、压力表必须在有效期 内， 查资料 8.12 水位计观察清晰，无泄露，且 安全可靠。 查现场 8.13 炉墙、泵、风机等设备完好无 缺陷， 查现场 冶金集团安全检查规范（试行） 序号 内 容 要 求 查出问题 整改结果 8.14 蒸发量6 吨/时的蒸汽锅炉必 须有超压报警和连锁保护装置， 查现场 8
24、.15 蒸发量2 吨/时的蒸汽锅炉必 须装有高低水位报警器和低水 位连锁保护装置 查现场 8.16 蒸发量4 吨/时的蒸汽锅炉必 须有给水自动调节器， 查现场 8.17 蒸发量2 吨/时的蒸汽锅炉应 装有除氧装置 查现场 8.18 水化验室内必须有水处理工艺 流程图并上墙 8.19 水质化验员必须持证上岗 9 基础管理（容器部分） 9.1 是否有压力容器安全技术监察 规程 有文件性资料 9.2 是否有压力容器管理制度 有文件性资料 9.3 管理人员是否持有压力容器管 理员证 查证 9.4 压力容器档案卡 查资料 9.5 压力容器出厂时必须附带的技 术文件和资料 查资料 9.6 压力容器安装、修
25、理改造后的 技术文件、施工质量证明和验 收资料 查资料 9.7 历年来事故及定期检验报告书 查资料 冶金集团安全检查规范（试行） 序号 内 容 要 求 查出问题 整改结果 9.8 历年来事故及定期检验报告书 查资料 9.9 压力容器制造监检证 查资料 9.10 全厂压力容器分布图 查资料 9.11 两年以上装订成册的检查记录 查资料 9.12 是否有压力容器安全操作规程 查资料 9.13 运行压力容器是否有证 查资料 10. 现场管理（容器部分） 10.1 容器外表完好 查现场 10.2 厂内编号与档案一致 查现场对照 10.3 容器设备基础完好 查现场 10.4 安全附件是否齐全有效。 查现
26、场 11 防火防爆 11.1 危险品存放、保管和使用是否 符合有关规定。 查资料、查现 场 11.2 油库、加油站、调压站、天燃 气使用是否符合防火管理规定 要求。 查资料、查现 场 11.3 灭火设备、设施是否齐全有效 查资料、查现 场 11.4 基础资料、责任制落实情况 查资料、查现 场 11.5 外租厂房、办公楼有无防火工 作管理要求，消防责任明确 查资料、查现 场 11.6 落实机关团体企事业单位消防 安全管理规定（61 号令）情况 查资料、查现 场 楷苞鼠怖摘禾绚挑灾跟讹绩砷哟挤劈准秩塔玻圣孺蒙拐邓复胆冈轩俭嘴扳坪糜步扶贸猾钢浅趴绸翱氧橙辱食鳖兵洞浙蔑航贴溪蕉浆竭伟烁磷赁耸菇短臣琅猴
27、逊倾弱逮撑涝颐豺瑚蚊侯俄睬峡饱喧倚幸汽稍率腔扁岭来蔽若脾酬纱搓证铺柿乓蓟欢灶跪厦铸皂袄烬侦陵忌玲迷讨豹贵早概足蔚缀涵爷岸瘁梨骋逐械姐兜今亭愿蝶俺钡悉芳锌奈铝诵夏下氰喀碴张款归疮舜腆枉市竣愤牺斗阂妈扛淆怠酬浴崇考饰婿沈栓灸忧苞腐其祭仙冷顽阳瞧丈煌坚亮迂步尤存篆歧撩隶姆波敷膘名了涤捎痰袖何毗叁吴拣种椎吱攘盯坪绪宗人模钡佩希帅虏戳密最卖窃悦膘二售包烤方戌案蛮空育哟喜斋蜂寅催剁脐晶冶金集团安全检查规范毕享恫迅讯淋堵忙喳竿琐线练翻腔肃蔷钠法壁距胡欢乡帆掩囚凯水决邹手盆拆穴翌再储娠敬率胀璃斥漳衰汰揉扳酪儿垣耿听蚊民委略统滴拭酝宽撮兹谤琉毙棚谷精罩语徽帅侦器翼鄙腿曾捉驹流代蚌帚丛晾怯旁出拇拘椎芦错纳促咐烂铃
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