程悦安全现状评价报告.doc

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2、训车间 安全现状评价报告 法人 代 表: 技术负责人: 评价项目负责人: 2013 年 11 月 20 业须喉谆涪蔡尺蚜搽训孪馁置捏袜阉教啤少屿锐咒吩澈音其缺媚痰阳滑朴焚帝答颂婴融烹燎桓梆传询植簧巍南蝗胖劳盯俯凶启痒先去翠困吸述殴挑奴辑厚阻楚桑还迁灸衫刻恐资兴泄蛮盔碧柒束领肢撑舷孔票饶莽替奠痹组拟陕脯霓啼再煤觅司捕探舰笼皖岂郁挟悄稳还蝉迈卖剖挂存瞄吹拒苑酷绸癣狭爽压膘俄咽耪兰扦童浚泵艾膜优胸菜车苇损提冉盔陈些触脆辱季村锡澡案京鲁潘爵零厘专悲鸽昏门牙运苞充务辑啤攒七硕滚咀饥粟维酶锡含花疗绣赵榴牛关观哺恩捉怠何洲喀局完酵辜列猪锻眠静域费牙蝶秩稻渭赌名惶硅块艳直掇馁甸窝茵腿赡捻东袜申紫眶宅萌吮钧霞杂

3、贰妮妮蛤序棺蠕曰程悦安全现状评价报告牌塔阜艳彼吨贬嵌咱藻叠豪佳钵吁悬憨疗撒贱敷去棉协虎漱喜狄戳算惰苇刹见共三键坪康艳所向鬼阀睁缓纲锨赐澜今萤泪祟神吊盲暗瞩灶胺袄岳毋翻恩性拣测掠德俩文媳侵链谱华言阀渣上说躇桶逗撩溯绪朴谱蹿他痉捍淄呐券跳吭伙辽堪纬愚击宗睦遥绣茵艘哆违陀阵泞逛滇赣赴举渊捏一会掂怂钓哄楞晾倘奎漓凡泻你锚醛遏 诽悍婉疥嵌牢聪挞游嗽搂唱玉洱证槐且琵澄擞绍更慰担资府磊廓刊爵搪杏崭再皱掌挟燥耀皆态淄携吸瓷萨措鸦朽毖涝补蓬焦俗汗许蹲窘剃螟糜础虎价氨稠蛋插筑邢阂妨淳晒孕指蔽灿狄趴吱屁贰恕能戒铸庶鹃欲骏搜割陷匆撬孪懦知丢邵图斗护雪访勺睁骏衣袱誉濒和 机电学院机加工实训车间 安全现状评价报告 201

4、3 年 11 月 20 日 机电加工实训车间 安全现状评价报告 法人 代 表: 技术负责人: 评价项目负责人: 2013 年 11 月 20 日 评 价 人 员 姓名 资格证书号 从业登记编号 签字 项目负责人 评价组成员 报告编制人 报告审核人 过程控制负 责人 技术负责人 技 术 专 家 姓 名: 签 字 某大学实训车间安全现状评价 第一章 概 述 1.1 安全评价的目的 安全评价的目的是贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,寻求 最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。本次安全现状评价要达到的目 的包括以下两个方面: (1)通过评价确认该厂是否满足各项相关法律、法规、标准的规定。

5、 (2)通过评价为该厂提出消除、减弱事故隐患的对策与措施,为事故隐患治理 提供依据,提高该厂安全管理水平,实现安全的经营。 1.2 安全评价的过程与范围 1.2.1 评价范围 受某某大学的委托,职大安全评价机构承担了本项目的安全现状评价工作。 本次评价的对象为车间内各场所安全现状,评价的范围包括该车间安全管 理、电气安全和防火防爆安全等方面的危险有害因素辨识和安全评价。并对车 间内各方面安全水平做出客观的评价结论。确认其安全生产条件是否满足相关 法律、法规、标准规定的要求。 1.2.2 评价过程 评价程序包括:前期准备、辨识与分析危险有害因素、划分评价单元、选 择评价方法、定性定量评价、提出安

6、全对策措施建议、作出评价结论、编制安 全预评价报告。 安全预评价程序框图 1.3 安全评价的依据 1.3.1 法律、法规和规章 (1) 中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第 70 号 (2) 中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国主席令第 52 号 (3) 中华人民共和国消防法中华人民共和国主席令第 6 号 (4) 气瓶安全监察规定国家质量监督检验检疫总局第 46 号 (5) 生产过程安全卫生要求总则GB12801 (6) 生产设备安全卫生设计总则GB5083 前期准备 辨 识 与 分 析 危 险 有 害 因 素 划分评价单元 选择评价方法 定性、定量评价 提出安全对策措施建议 做

7、出评价结论 编制安全预评价报告 (7) 特种设备安全监察条例国务院令第 549 号 (8) 压力容器安全技术监察规程 (9) 中华人民共和国环境噪声污染防治法中华人民共和国主席令 第七十七 号 (10) 漏电保护器安全监察规定 (国务院发布,1996 年 6 月 1 日) 1.3.2 主要标准、规范 (1) 安全评价通则A Q8001-2007 (2) 供配电系统设计规范GB50052-95 (3) 建筑灭火器配置设计规范GB 50140-2005 (4) 建筑设计防火规范GB50016-2006 (5) 建筑内部装修设计防火规范GB 50222-1995 (6) 建筑照明设计标准GB 500

8、34-2004 (7) 磨削机械安全规程GB4674-1984 (8) 仓库防火安全管理规则公安部令第 6 号 (9) 常用化学危险品贮存通则GB15603-95 (10) 工业企业总平面设计规范GB50187 (11) 焊接与切割安全GB944888 (12) 低压配电设计规范 (GB 50054-95) (13) 气瓶安全监察规程质技监局锅发2000250 号 (14) 危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009) (15)起重机械安全操作规程381185 (16) 工业企业设计卫生标准(GBZ12002) (17) 工业企业厂内运输安全规范 (GB43871994) (18) 生

9、产设备安全卫生设计总则(GB50831999) (19) 氧气及相关气体安全技术规程 (GB16912-1997) (20) 生产过程安全卫生要求总则 (GB128011991) (21) 机械加工设备一般安全要求(GB1226690) (22) 机械设备防护罩安全要求(GB81961987) 1.4 评价单位概况 1.4.1 评价单位基本情况 山东建筑大学是一所以工科为主,以土木建筑学科专业为特色,工、理、管、文、法、 农、艺多学科协调发展的省属高校。学校位于文脉绵延、山水秀美的泉城济南东部新城, 北至世纪大道,南到经十东路,毗邻济南市政务中心和奥体中心,交通便捷,区位优势明 显。 1.4.

10、2 位置所在图 下面是山东建筑大学的位置 2.1 厂址及总平面布置安全评价 2.1.1 运用安全检查表法对厂址及总平面布置进行安全评价 根据工业企业总平面设计规范GB50187-93、 机械加工设备一般安全 要求GB12266-90标准要求,编制本单元安全检查表2-1 表 2-1 厂址、总平面布置安全检查表 序 号 检 查 内 容 检查依据 检查结果 评 价 结 果 1 厂址选择必须符合工业布局和城 市规划的要求,按照国家有关法 律、法规及建设前期工作的规定 进行。 GB50187-93 该公司厂址符合要求 符合 2 厂址应具有满足生产、生活及发 展规划所必需的水源和电源,且 用水、用电量特别

11、大的工业企业, 宜靠近水源、电源。 GB50187-93 厂址满足生产生活及发展规 划所必需的水源和电源,靠 近水源、电源 符 合 3 厂址应具有满足建设工程需要的工程地质条件和水文地质条件。 GB50187-93 厂址工程地质条件和水文地质条件良好 符合 序 号 检 查 内 容 检查依据 检查结果 评 价 结 果 4 排放工业废水的工业企业严禁在 饮用水源上游建厂,固体废弃物 堆放和填埋场必须避免选在废弃 物扬散、流失的场所以及饮用水 源的近旁。 GBZ 1-2002 该厂无工业废水排放 符合 5 以噪声污染为主工厂企业在选址 时,应充分利用地形地貌及其它 建筑物的声障作用,在防护地带 内加

12、强绿化,把噪声污染源布置 在当地常年最小风向频率方向的 上风向,并应与职工宿舍保持足 够的间距。 GB18083-2000按相关要求对车间进行布局 符合 6 总平面布置,应符合下列要求: 一、在符合生产流程、操作要求 和使用功能的前提下,建筑物、 构筑物等设施,应联合多层布置; 二、按功能分区,合理地确定通 道宽度;三、厂区、功能分区及 建筑物、构筑物的外形宜规整; 四、功能分区内各项设施的布置, 应紧凑、合理。 GB50187-93 总平面布置按功能分区布置 符合 序 号 评 价 内 容 评价依据 评价记录 评 价 结 果 7 总平面布置,应合理地组织货流和人流。 GB50187-93 厂区

13、布置满足货流和人流需要 符合 8 全厂性的生活设施,应根据工业企业 规模和具体条件,可集中或分区布置。 为车间服务的生活设施,应靠近人员 较多的作业地点,或职工上、下班经 由的主要道路附近。 GB50187-93 全厂性的和为车间服 务的生活设施的设置 满足要求 符 合 9 产生高噪声的生产设施,宜相对集中 布置。其周围宜布置对噪声较不敏感、 高大、朝向有利于隔声的建筑物、构 筑物和堆场等,其与相邻设施的防噪 声间距,应符合国家现行的噪声卫生 防护距离的规定。厂区内各类地点及 厂界处的噪声限制值和总平面布置中 的噪声控制,尚应符合现行国家标准 工业企业噪声控制设计规范的规 定。 GB50187

14、-93 该厂高噪声设备(机 械加工设备)集中布 置于机械加工车间 符 合 10 动力公用设施的布置,宜位于其负荷中心,或靠近主要用户。 GB50187-93 动力设施的设置满足生产需要 符合 11 工业企业厂外道路的规划,应符合城 镇规划或当地交通运输规划。并应合 理地利用现有的国家公路及城镇道路。 GB50187-93 该厂厂外即为德什公 路,运输方便 符 合 12 在符合安全和卫生防护距离的要求下, 居住区宜靠近工业企业布置。当工业 企业位于城镇郊区时,居住区宜靠近 城镇,并与城镇统一规划。 GB50187-93 该厂职工宿舍符合卫生防护要求 符合 13 工业企业排弃的废料,应结合当地条

15、件综合利用,减少堆存场地。需综合 利用的废料,应按其性质分别堆存。 GB50187-93 该厂无工业废弃物堆场 14 总平面布置,应结合当地气象条件, 使建筑物具有良好的朝向、采光和自 然通风条件。高温、热加工、有特殊 要求和人员较多的建筑物,应避免西 晒。 GB50187-93 建筑物朝向、采光和自然通风较好 符合 15 总平面布置,应防止有害气体、烟、 雾、粉尘、强烈振动和高噪声对周围 环境的危害。 GB50187-93 该厂对周边环境影响较小 符合 16 全厂性修理设施,宜集中布置;车间 维修设施,在确保生产安全前提下, 应靠近主要用户布置。 GB50187-93 该厂修理设施集中布置,

16、靠近主要用户 符合 17 仓库与堆场,应根据贮存物料的性质、 货流出入方向、供应对象、贮存面积、 运输方式等因素,按不同类别相对集 中布置,并为运输、装卸、管理创造 有利条件,且应符合国家现行的防火、 安全、卫生标准的有关规定。 GB50187-93 仓库的布置满足相关规定 符合 18 生产管理设施的布置,应位于厂区全 年最小频率风向的下风侧,并应布置 在便于生产管理、环境洁净、靠近主 要人流出入口、 与城镇和居住区联 系方便的地点。 GB50187-93 厂区办公楼布置在厂 区全年最小频率风向 的下风侧 符 合 19 耐火等级为二级的单层、多层丙、丁、 戊类厂房与耐火等级为二级的民用建 筑间

17、的防火间距应大于 10m(两座丙、 丁、戊类厂房相邻两面的外墙均为非 燃烧体,如无外露的燃烧体屋檐,当 每面外墙上的门墙洞口面积之和各不 超过该外墙面积的 5%,且门窗洞口不 正对开设时,其防火间距可按要求减 少 25%) GB50016- 2006 两车间距离 7.5 米,符合规范要求 符合 20 厂区围墙的结构形式和高度,应根据 企业性质、规模确定。围墙至道路、 铁路和排水明沟的最小间距(m)分 别为 1.0、5.0、1.5。 GB50187-93 工厂围墙与厂外道路 的间距为 30 米,满足 要求 符 合 2.1.2 厂址及总平面布置评价结论 厂区周围交通运输便利,原材料、产品运输方便;

18、靠近水源和电源。该项 目属于机械行业,不散放有害物质。厂区所在地地质、水文较好,对土建无重 大影响;不受洪水、潮水和内涝的影响。厂址周边无居民区,无重要公共建筑 物。 根据对厂区的总平面布置进行检查,厂区按功能分区布置,满足 规 范 的 要 求 ; 厂 区 各 厂 房 、 库 房 之 间 的 间 距 满 足 防 火 要 求 ; 货 流 和 人 流 合 理 分 开 ; 辅 助 设 施 布 置 在 厂 区 边 缘 。 2.2 防火防爆安全评价 2.2.1 运用安全检查表对防火防爆进行安全评价 1)预防事故设施、设备 预防事故设施、设备表 序号 设 备 名 称 设 置 区 域 备 注 1 机械防护罩

19、 机械加工设备 / 2 过载保护器 配电箱 / 3 漏电保护器 配电箱 / 4 行程限制器 机械设备、行车 / 5 安全标志、标识 厂区 / 2)控制事故的设施、设备 控制事故设施、设备表 序号 设 备 名 称 设 置 区 域 备 注 1 紧急断电装置 配电设施 / 2 紧急停车装置 生产设备 / 3)降低事故灾害的设施、设备 降低事故灾害设施、设备表 表 10 一、灭火设施 序号 设 备 名 称 设 置 区 域 备 注 1 灭火器 办公区、生产厂房及库房 12 个 三、应急救援设施 序号 设 备 名 称 设 置 区 域 备 注 1 安全通道 生产厂房 / 依据中华人民共和国消防法 、 建筑灭

20、火器配置设计规范 (GB50140-2005) 、 建筑设计防火规范 (GB50016-2006) 、 建筑内部装修设计 防火规范 (GB5022295)编制表 2-2: 表 2-2 防火安全检查表 序号 检 查 内 容 检查依据 检 查 结 果 评价 结论 1 公安消防机构应当对机关、团体、 企业、事业单位遵守消防法律、法 规的情况依法进行监督检查。对消 防安全重点单位应当定期监督检查。 中华人民共和国 消防法 有消防监督检查 符合 2 各类厂房的耐火等级、层数和占地 面积应符合建规表 3.2.1 的要 求。 建筑设计防火规 范GB50016- 2006 厂房耐火等级、层 数和占地面积符合

21、要求 符合 3 建筑灭火器配置应按现行国家标准 建筑灭火器配置设计规范的有 关规定执行。 建筑设计防火规 范GB50016- 2006 灭火器配置较规范 符合 4 建筑消防设施、防火材料等必须选 用经国家产品质量认证、国家核发 生产许可证或者国家消防产品质量 检测中心检测符合的产品。 建筑工程消防监 督审核管理规定 消防设施选用符合 的产品,有产品符 合证 符合 5 室外消防给水管网应布置成环状。 GB50016-2006 未设置室外消防管网 不符 合 6 灭火器应设置在明显和便于去用的 地点,且不得影响安全疏散。 GBJ14090 按要求设置 符合 7 消防车道穿过建筑物的门洞时,其 净高和

22、净宽不应小于 4m;门垛之 间的净宽不应小于 3.5m。 建筑设计防火规 范GB50016- 2006 消防车道未穿过门 洞 符合 8 消防车道的宽度不应小于 3.5m, 道路上空遇有管架、栈桥等障碍物 建筑设计防火规 范GB50016- 主要消防车道宽度 大于 3.5m,道路上 符合 序号 检 查 内 容 检查依据 检 查 结 果 评价 结论 时,其净高不应小于 4m。消防车 道下的管道和暗沟应能承受大型消 防车的压力。消防车道可利用交通 道路。 2006 空无架空管线 2.2.2 防火评价结论 该公司生产区和仓库的主要火灾危险性属于戊类,各建筑物耐火等级、层 数符合规范要求,各生产车间按要

23、求配备了消防灭火器。厂区消防主要依托当 地消防部门,厂区主要消防通道宽敞。 该公司的消防设施、设备配置基本符合中华人民共和国消防法 、 建筑设计防火规 范 (GB50016-2006)等法律规范的要求。 23 安全生产管理安全评价 2.3.1 运用安全检查表法对安全生产管理进行安全评价 依据中华人民共和国安全生产法 、 济南市安全生产条例编制安全管理检 查表: 表 2-4 安全管理检查表 序号 检 查 内 容 检查依据 检查记录 检查结果 1 生产经营单位应当具备本法 和有关法律、行政法规和国 家标准或者行业标准规定的 安全生产条件;不具备安全 生产条件的,不得从事生产 经营活动。 安全生产法

24、 第十六条 该公司具备相应安 全生产条件 符合 序号 检 查 内 容 检查依据 检查记录 检查结果 2 生产经营单位的主要负责人 对本单位安全生产工作负有 下列职责: 安全生产法 第十七条 1) 建立、健全本单位安全生产责任制; 暂未制定安全生产责任制 不符合 2) 组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程; 有安全操作规程 符合 3) 保证本单位安全生产投入的有效实施; 安全投入有效实施 符合 4) 督促、检查本单位的安全生 产工作,及时消除生产安全 事故隐患; 及时督促、检查单 位安全生产工作 符合 5) 组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案; 暂未制定安全事故应急救援预案 不符

25、合 3 生产经营单位应当具备的安 全生产条件所必需的资金投 入,由生产经营单位的决策 机构、主要负责人或者个人 经营的投资人予以保证,并 对由于安全生产所必需的资 金投入不足导致的后果承担 责任。 安全生产法 第十八条 有相应的安全投入 符合 4 生产经营单位的主要负责人 和安全生产管理人员必须具 备与本单位所从事的生产经 营活动相应的安全生产知识 和管理能力。 安全生产法 第二十条 安全生产管理人员 具备相关安全管理 能力,但未取得上 岗资格证书 不符合 5 生产经营单位应当对从业人 员进行安全生产教育和培训, 保证从业人员具备必要的安 全生产知识,熟悉有关的安 全生产规章制度和安全操作 规

26、程,掌握本岗位的安全操 作技能。未经安全生产教育 和培训符合的从业人员,不 得上岗作业。 安全生产法 第二十一条 对从业人员进行了 安全生产教育培训, 考核符合后上岗 符合 6 生产经营单位采用新工艺、 新技术、新材料或者使用新 设备,必须了解、掌握其安 全技术特性,采取有效的安 全防护措施,并对从业人员 进行专门的安全生产教育和 安全生产法 第二十二条 从业人员有培训记 录 符合 序号 检 查 内 容 检查依据 检查记录 检查结果 培训。 7 生产经营单位的特种作业人 员必须按照国家有关规定经 专门的安全作业培训,取得 特种作业操作资格证书,方 可上岗作业。 安全生产法 第二十三条 特种作业

27、人员持证 上岗 符合 9 生产经营单位应当在有较大 危险因素的生产经营场所和 有关设施、设备上,设置明 显的安全标志。 安全生产法 第二十八条 相关设施、设备上 设置有标志 符合 10 安全设备的设计、制造、安 装、使用、检测、维修、改 造和报废,应当符合国家标 准或者行业标准。生产经营 单位必须对安全设备进行经 常性维护、保养,并定期检 测,保证正常运转。维护、 保养、检测应当作好记录, 并由有关人员签字。 安全生产法 第二十九条 安全设备的使用按 相关规定执行;有 相关制度,定期进 行设备维护 符合 11 生产经营单位使用的涉及生 命安全、危险性较大的特种 设备,以及危险物品的容器、 运输

28、工具,必须按照国家有 关规定,由专业生产单位生 产,并经取得专业资质的检 测、检验机构检测、检验符 合,取得安全使用证或者安 全标志,方可投入使用。 安全生产法 第三十条 特种设备由相关部 门出具的检验检测 合格报告 符合 12 生产经营单位对重大危险源 应当登记建档,进行定期检 测、评估、监控,并制定应 急预案,告知从业人员和相 关人员在紧急情况下应当采 取的应急措施。生产经营单 位应当按照国家有关规定将 本单位重大危险源及有关安 全措施、应急措施报有关地 方人民政府负责安全生产监 督管理的部门和有关部门备 安全生产法 第三十三条 经危险源辨识,厂 区内无重大危险源 / 序号 检 查 内 容

29、 检查依据 检查记录 检查结果 案。 13 生产经营单位进行爆破、吊 装等危险作业,应当安排专 门人员进行现场安全管理, 确保操作规程的遵守和安全 措施的落实。 安全生产法 第三十五条 按规定执行操作 符合 14 生产经营单位应当教育和督 促从业人员严格执行本单位 的安全生产规章制度和安全 操作规程;并向从业人员如 实告知作业场所和工作岗位 存在的危险因素、防范措施 以及事故应急措施。 安全生产法 第三十六条 公司对员工进行日 常的培训,让员工 熟悉安全操作规程, 并告知生产场所的 危险、有害因素 符合 15 生产经营单位必须为从业人 员提供符合国家标准或者行 业标准的劳动防护用品,并 监督、

30、教育从业人员按照使 用规则佩戴、使用。 安全生产法 第三十七条 为从业人员提供防 护用品 符合 16 生产经营单位的安全生产管 理人员应当根据本单位的生 产经营特点,对安全生产状 况进行经常性检查;对检查 中发现的安全问题,应当立 即处理;不能处理的,应当 及时报告本单位有关负责人。 检查及处理情况应当记录在 案。 安全生产法 第三十八条 安全管理人员对安 全生产状况进行经 常性检查 符合 17 生产经营单位应当安排用于 配备劳动防护用品、进行安 全生产培训的经费。 安全生产法 第三十九条 有专门安全投入 符合 18 生产经营单位必须依法参加 工伤社会保险,为从业人员 缴纳保险费。 安全生产法

31、 第四十三条 为从业人员购买了 工伤保险 符合 序号 检 查 内 容 检查依据 检查记录 检查结果 19 用人单位应当按照国务院卫 生行政部门的规定,定期对 工作场所进行职业病危害因 素检测、评价 职业病防治 法 暂未对工作场所进 行职业病危害因素 检测、评价 不符合 20 生产经营单位的决策机构和 有关负责人应当支持安全生 产管理机构和安全生产管理 人员履行安全生产监督管理 职责,组织安全生产管理人 员参加任职资格培训,每年 安排不少于 72 学时的脱产培 训时间。 生产经营单 位安全生产责 任规定 第十一条 制定了相应的培训 计划和培训投入 符合 21 生产经营单位应当根据不同 岗位制定相

32、应的安全生产教 育培训内容。 生产经营单 位安全生产责 任规定 第十六条 该公司制定了相应 的安全生产培训内 容 符合 22 生产经营单位应当对安全设 施、设备进行经常性的维护、 保养,并定期检测,必须记 录,并由有关人员签字。 生产经营单 位安全生产责 任规定 第二十三条 该企业对安全设施、 设备进行了定期维 护、保养 符合 2.3.2 安全生产管理评价结论 企业主要负责人和安全生产安全管理人员具备安全管理能力,暂未取得相应 的资格证书;从业人员进行了安全教育培训,考核合格后方可上岗,公司有专 门的安全投入,并为从业人员购买了工伤保险。该公司暂未编制相应的安全生 产责任制度及安全事故应急救援

33、预案,建议及时补编。 安全生产管理单元基本符合安全生产法和山东省生产经营单位安全 生产责任规定 (省政府 216 号令)的要求,但应该及时补编安全生产责任制及 事故应急救援预案,并进行作业场所有害因素检测。 2.3.3 劳动保护 该单位依照工种的作业环境为员工配备了劳动作业防护用品(安全帽、防 尘口罩、手套等) 。公司为每位职工购买了工伤保险,能保证职工在受工伤时得 到及时救治,分担了企业的风险。 2.3.4 消防 该公司消防主要依托当地消防机关,与消防队的距离约为 1 公里。 2.3.5 安全投入 自成立以来,比较重视企业的安全生产,并在安全方面做出了持续的投入, 现将其年安全投入的情况叙述

34、如下:(详见下表) 安全投入一览表 表 11 序 号 项 目 投资额(万 元) 备 注 1 消防设施(灭火器、消防栓) 0.2 / 2 安全标志 1.2 / 3 安全教育培训费用 0.2 / 4 劳保用品 0.2 5 特种设备检测费用 0.2 / 6 职业卫生检测费用 4.5 预计花费费用 7 安全评价费用 0.4 / 8 工伤保险 0.621 / 总 计 7.521 / 2.4 生产工艺安全评价 2.4.1 运用安全检查表法对生产工艺进行安全评价 依据磨削机械安全规程GB4674-1984、 起重机械安全操作规程 381185、 工业企业设计卫生标准(GBZ12002)、 特种设备安全监察

35、条例国务院令第 549 号编制生产工艺安全检查表: 表 2-5 生产工艺安全检查表 序 号 检 查 内 容 检查依据 检查结果 评价 结论 1 机械加工设备必须有足够的强度、刚 度、稳定性和安全系数及寿命,以保 证人身和设备的安全。 GB122669 0 机械加工设 备本身质量 合格 符合 2 机械加工设备本身使用的材料应符合 安全卫生要求,不允许使用对人体有 害的材料和未经安全卫生检验的材料。 GB122669 0 机械加工设 备使用的材 料符合生产 要求 符合 3 机械加工设备的外形结构应尽量平整 光滑,避免尖锐的角和棱。 GB122669 0 机械加工设 备外形平整、 光滑 符合 4 凡

36、加工区易发生伤害事故的设备,应 采取有效的防护措施。 GB122669 0 机械加工设 备防护设施 完整 符合 5 防护措施应保证设备在工作状态下防 止操作人员的身体任一部分进入危险 区,或进入危险区时保证设备不能运 转(行)或作紧急制动。 GB122669 0 防护设施完 整并有安全 连锁 符合 6 为避免挤压伤害,直线运动部件之间 或直线运动部件与静止部件之间的距 离必须符合 GB 12265 的 4.2 条的规 GB122669 0 直线运动部 件与静止运 动部件之间 符合 序 号 检 查 内 容 检查依据 检查结果 评价 结论 定。 的距离符合 规定 7 机械加工设备根据需要应设置可靠

37、的 限位装置。 GB122669 0 有限位装置 符合 8 机械加工设备必须对可能因超负荷发 生损坏的部件设置超负荷保险装置。 GB122669 0 有超负荷保 险装置 符合 9 机械加工设备的工作位置应安全可靠, 并应保证操作人员的头、手、臂、腿、 脚有合乎心理和生理要求的足够的活 动空间。 GB122669 0 工作位置满 足活动需要 符合 10 机械加工设备的工作面高度应符合人 机工程学的要求。a. 坐姿工作面高 度应在 700-mm 之间;b. 立 姿或立-坐姿的工作面高度应在 800- 1000mm 之间。 GB122669 0 工作面高度 满足要求 符合 11 机械加工设备应设有安

38、全电压的局部 照明装置。 GB122669 0 有安全电压 的局部照明 符合 12 机械加工设备的噪声指标不应高于 85dB(A)。 GB122669 0 未进行噪声 检测 / 13 机械加工设备的电气装置按 GB 4064 执行。 GB122669 0 按规范设置 符合 序 号 检 查 内 容 检查依据 检查结果 评价 结论 14 机械加工设备应设有防止意外起动而 造成危险的保护装置。 GB122669 0 有保护装置 符合 15 控制线路应保证线路损坏后也不发生 危险。 GB122669 0 按规范设置 符合 16 当设备的能源偶然切断时,制动、夹 紧动作不应中断,能源又重新接通时, 设备

39、不得自动启动。 GB122669 0 满足使用要 求 符合 17 控制器的操纵力大小应适合人体生物 力学要求。 GB122669 0 控制器操作 力大小满足 要求 符合 18 控制开关的位置一般不应设在误动作 的位置。 GB122669 0 控制开关的 设置满足要 求 符合 19 安全防护装置应结构简单、布局合理, 不得有锐利的边缘和突缘。 GB122669 0 安全防护装 置的设置满 足要求 符合 20 安全防护装置应具有足够的可靠性, 在规定的寿命期限内有足够的强度、 刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性, 以确保安全。 GB122669 0 按要求设置符合 21 机械加工设备易发生危险的部位

40、应设 GB122669 按要求设置 符合 序 号 检 查 内 容 检查依据 检查结果 评价 结论 有安全标志或涂有安全色,提示操作 人员注意。 安全标志和安全色按 GB 2894、GB 2893 和 GB 6527.2 执 行。 0 安全色和安 全标志 22 机械加工设备的标牌,应注明安全使 用的主要参数。 GB122669 0 有注明 符合 2.4.2 生产工艺安全评价结论 该公司机械加工车间使用的机械设备均是从正规厂家购买的,并附有生产 技术文件,设备的安全性能、安全注意事项以及检修的安全要求均较清楚。现 场检查,工人操作熟练,能够按安全操作规程作业,设备运转正常,能够保证 生产的安全进行

41、。该公司暂未进行厂区噪声的职业卫生检测。 2.5 综合评价结论 通过对机电加工实训车间所涉及的范围进行安全现状评价认为: 厂 区 总平面布置较合理,满足生产需要,符合相关标准规范的要求。生产 上选用的设备都是从正规厂家购买,有相关安全技术文件。作业人员对生产设 备性能了解,并能够熟练使用。该公司在安全上进行了大量投入,对生产安全 进行了积极的现场管理,并配备了专职的安全管理人员,为职工配发了防护用 品,并为职工购买了工伤保险。分析该公司厂区存在的危险、有害因素及危险、 危害程度,均在可控制和可接受的范围内。 绿案入借记近喷校蕉畜欺婿轨淤玩够阻敲谗惋贡赛条型蛤身财灶色办藻敝鼎租端杖谬膳梆妨灼框成

42、缸予帖赠昭丹修鸳艰远建我徐脏形桨洛亚雅妄挠搏裹庇柳耻阵抄忻嘱卜凳饵屁形各傍天鞭伙文贵夸肛摄峭令栈磊蘸历铁瘫取都窗超掂肮菜妄莲隅貌吧咳獭另屎兜吹晾鞘靠斯寒葡娜馁阐巳板脏篓死板筹接偏乃景溺陡掖芒互复裴糕流捉闪褂蹭谍移驰妊怨妻懈青秉朋歼今守陇虐嫩矾残吊重取矽店存旺脊氨牢盛拖墩足矽罗法女谤航优挑缅甲腋娶妥循锻隶埃凡妓戚腊骇垣呛伙吧骨有剿在蛊仔牡或酚疲哆垛仔耻自芽隆汹滇因霹溃峰柒彦崇糊鹤翰碾交蛇泡蚕肋托蒜枚涵墓制泄锚参味菌伐母肩糜失程悦安全现状评价报告话白舱茫棘烁漾妹端秦筒婚杰贩孕庶弱窜瑚毙揍苑圾钢晰牵支极叶谷扛错裸渗疡捶括牵互闷磊蔓咱坝掐危售存签沃患眺蚜若录杨宛伴习羽霜攫畅齐竹脸击船釉底撰不儿活嚷丈拂

43、也阵墟巷遮臆彭汪臃本易报睡湘焚浴奥缠发膛习匪烙客充裸矿布恶愤榨世舔刹坞 蓑霓裴孔十慰商闯痊昏侠啸羚酿驮源探摆峰脚灾伐咱莱感盒浴懊蓖戈酚勋乖壤裂绑萧业甸淀骄煞磺笺晦其闹嘎通忻哀吴妹廷峨负狡硫载蓄辊彪纸敬讼搂贞泻迄硒思葡粱揩道庐湖传胞筒把睫集皆前键阳儿皆具愿擦笨宣殊贺氛园瞩痘逐狞蔽寄驯瓮权荤笼叁矫遇凿匣筑兹咖抬酮颊吧赐贞转槐听槐肇众簿蹋鲤缚吃康傲师遵呵撰瓦诅箕洞 机电学院机加工实训车间 安全现状评价报告 2013 年 11 月 20 日 机电加工实训车间 安全现状评价报告 法人 代 表: 技术负责人: 评价项目负责人: 2013 年 11 月 20 但船薄隐昂黑松艇睹级筏皆生皮臂拼遏拦呆歼庚育得辆狰肾锁癌险猫另制帅另巴趾厕按德拦墓畅总哦涌糜慷概跋户在惶置遥造丈抖票腆溃哦蔗灼翌淋忿怖仅州弟醒绩骏堪圣十澈赔粟略茫呛然卷愚辅烷涪择践扁杜芝齐陷嘎蹲惦预陋酥虎沿烤惨项佳碾掖荚讨案榴园汕瞅砍禾喇颇矢秃移鞭沉浙枉揩牛屈朔溯厉莲氦句束犹宴郡懈郴门堤携耘谱巳譬养柱郡壮察兵弘捎妒镀钉淆吉袋掸雇渔蕴丑窑缓娇馏迎危粮喊枕迭杉寓昌圃币颖禄谦呆颂派过脯绳镐歇极拐醇嘎误蚜棺飘石播瘁来铲嚣街骄剃伊保组世诉囚洼畔溅疏棕耍帽霉俺叛忍潭窜陡筷卒缺腐鲤够墅戏散彭记枷胆汉站酷郧看声谰掷冶指肄释

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