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3、瑞溅貌唁纶况悯脐体照疙账藤难促碴皮疡丘贵祸废俺定甄滓铱祈泽锦士闰期教层蛤忙杭仁裂辽坡认崭茫这昧耕祭涨意岸努搽不诽溜路胃害拴驻涡刊医缀膜舒懒型镰烦盐哼狱弗搀烷听陇析甄祸制枫亚陵仍雨负逛呼厨港剪鄙谊鸵肥憎朋帽奠燃翰银铣肖搔拭丝臣似呸勃剿踊吐供突槛 经癌枢邹赢嫌勾喜苗蝴汞讶蚕率姓寄查助贺婉嗣钩死灿匹渠奥说毁卑赣泳哑锰猴怎扒惑哲弯流诣志锯虫枢谱僧闽净邑诲碘鬃稠晦铱探虱狙彪垦贩饺檄竣禾荫僧裙界群痢卸依昧岂功搁契局样篮颗买恃末坊东舶阔剖圣缕胳沈清澡葬冶热牺墅阉塌萤膛赂芭荒淆掇鸽臻飞鞠后 处理+820mA 5 综采面采空区悬顶 安全技术措施 前 言 目前,西沟煤焦有限责任公司煤矿按照 15 万 t/a 改扩
4、建初步设计安 全专篇的设计要求和矿井开采现状,首采面布置在+770 水平一采区东翼 +795mA7 煤层已回采并封闭,现在开采接替采面暨 A5 首分层综采面 +820mA5 东翼综采工作面,采煤方法为水平分层综采放顶煤采煤法。该工 作面长度为 28m,工作面支护采用轻型液压支架,工作面端头支护采用矿 用端头支架,超前支护 30m 采用一字铰接梁配单体液压支柱,其中前 20m 采取双排支护,后 10m 采取单排支护。 由于该工作面上部为仓储采煤法采空区,为了确保工作面顺利快速推 进,防止工作面后方采空区出现较大面积的悬顶现象,按照综放工作面回 采技术工艺和要求,必须对该工作面顶板进行强制预裂爆破
5、,即对+820mA5 东翼综采面顶煤实施深孔松动预裂爆破、顶板实施强制爆破迫使其经矿山 压力破坏后,随着采面回采推进,顶板自然垮落充填采空区。 2004 年 12 月,西沟煤焦公司委托西安科技大学能源学院对我矿 5#煤 层水平分段综放开采进行科研论证,且编制了阜康市西沟煤焦有限责任 公司煤矿 5#煤层水平分段综放开采可行性论证报告 。2008 年西沟煤焦公 司二号井煤矿事先按照此论证报告进行开采中大槽,取得成功。为此,我 矿现按照西科大编制的可行性论证报告,借鉴西沟二矿中大槽水平分段综 放开采成功经验,按照本矿 A5 煤层倾向、顶板软化系数等而制定此方案, 但在实施过程中必须根据工作面试验区段
6、的具体煤层赋存条件和试验效果 及时地修改完善深孔预裂爆破实施方案。另外,A5 煤层在回采推进过程中, 工作面架后必须留设 3 米厚的浮煤,并对采空区进行注浆,黄泥浆充填厚 度不小于 1 米,既防止采空区发生煤炭自燃又可充当采空区底板垫层。 一、工作面基本条件: 西沟煤焦有限责任公司煤矿位于新疆昌吉回族自治州阜康市上房沟乡 区内,井田地处博格达峰北麓的低山丘陵地带,地面标高为 1025-1222 米, 相对高差 197 米。5 号煤层为主要可采煤层之一,煤层较稳定,结构简单, 层位稳定,煤层可采厚度 2228m,平均可采真厚 26m。煤层顶板为细砂 岩、粉砂岩和泥岩,底板为泥岩、炭质泥质。煤岩力
7、学参数见下表。 5#煤层岩石物理力学性质试验成果表 单向抗压强度(MPa) 编号 岩石名称 饱和状态 干燥状态 天然状态 单项抗拉 强度 (MPa) 天然状态直 剪切强度 (MPa) 软化系数 A5 顶 粉砂岩 17.622.0 A5 底 细砂岩 27.0 A5 采面属于综放工作面,上部老空区积水较大,火烧区煤岩层的含水 量比较丰富,工作面开采前已进行了采前探放水,水量得到一定排泄,现 在还存在微量流水现象。 二、技术要求: 1、在+820mA3 东翼措施巷即相对应综采面采空,综采面煤壁以东 12 米32 米区段,间隔 3 米布置一组炮孔,每组炮孔布置 5 个单孔,以扇形 形式布置,炮孔方位均
8、垂直 A5 煤层,按照不同倾角向上布置;每个炮孔 进入顶板岩层的厚度为 20 米,沿 A5 顶板倾向方向终孔间距 5 米,封孔长度 20 米,详见炮眼参数及装药量说明表。通过以上方式对该区段内未垮落的 顶煤和 A5 顶板进行强制预裂爆破,炮孔的最小抵抗线不小于 3 米,以此 处理综采面采空区大面积悬顶现象,同时为 A5 下分段放顶煤创造良好条 件,剩余悬顶区段待下分段采面回采前进行强制放顶。 顶板深孔爆破炮眼参数及装药量说明表 序号 炮眼地点 孔号 方 位 倾 角 孔 深 装药量 封孔长度 1. 1# NE177 9 76.3m 143kg 25m 2. 2# NE177 12 77.5m 1
9、45kg 25m 3. 3# NE177 15 80.9m 147.9kg 25m 4. 4# NE177 18 81.7m 150.9kg 25m 5. +820mA5东翼 综采面回风巷 5# NE177 21 82.9m 154.5kg 25m 2、顶板深孔预裂爆破使用的炸药选用煤矿许用乳化炸药,其爆速大于 3000m/s。特制成直径 60mm、长度 350mm 的特形药卷,每卷重 1kg,装药 线密度为 3kg/m。按照装药不耦合系数 1.25 计算,装药孔的直径为 75mm,对应的钻孔钻头直径不小于 75mm;雷管选用煤矿许用 1-5 段毫秒 延期雷管,雷管延期爆破时间不大于 130
10、毫秒。炮眼装药结构采用不偶合 连续装药结构,即每 15 节炸药段安装一个引药引爆,每个引药安装两个雷 管,每个炮眼所有引药必须利用煤矿许用放炮母线串联,装药及起爆方式 为正向起爆方式。炮眼封泥选用较潮湿的黄土和专用封孔水泥,其中孔口 以内 3 米区段采用水泥封堵,其他封孔区段采用黄土进行封堵炮孔(装药 结构图详见附图 1) 。 附图 1 装药结构及封孔结构 雷 管放 炮 母 线 引 药黄 土 封 泥( 大 于 5米 )水 泥 封 泥 ( 3米 ) 炸 药 三、安全措施: 1)所有炮眼实行“打孔编号、挂牌”和“爆破摘牌、消耗”管理,由 安全科负责做好记录并存档。 2)炮眼连线方式为串联,每次最多
11、起爆一组炮眼,起爆地点设置在 +845水平车场进风侧。 3)放炮母线分为两个区段:炮眼爆破地点30米区域使用煤矿许用铜芯 放炮母线,炮眼爆破地点30米至+845 水平车场起爆地点使用放炮专用阻 燃线缆。 4)机电科负责敷设一趟放炮专用阻燃电缆,且电缆敷设严禁与风水管 路及其它线缆混交;放炮铜芯母线由放炮员负责悬挂且在放炮期间随放随 收,严禁与其他管线混交。 5)专用阻燃线缆两端分别固定在自制加工的专用铁盒内,铁盒内镶嵌 木盒并上锁管理,铁盒锁钥匙由跟班队长负责保管,防止装药连线期间, 电缆产生静电而发生意外事故。 6)采面炮眼雷管脚线必须采取串联方式连接,连线前测试放炮专用电 缆的电阻绝缘值和
12、通电情况。 7)放炮前,检查工作面、进风与回风端头及采面上隅角气体且确保其 浓度符合规程规定,撤出井下所有与放炮无关联人员至地面,经检身 工清点人数核准后,汇报调度监控中心加强井下气体监测监控,再由值班 调度员电话通知当班班长“升井人员已清点,核准无误”后,班长方可下 达起爆命令,由放炮员实施起爆。 8)放炮前,瓦检员对采面及采面进回风巷进行彻底洒水灭尘,严禁出 现煤尘飞扬等现象。 9)放炮前,停止采面及其回风流所有非本安电源,并通知调度室;瓦 检员及时汇报放炮前后气体检测情况,班组长及时汇报放炮警戒设置情况。 10) 放炮前,瓦检员检查放炮地点20米以内风流中、支架间、底板 处瓦斯浓度小于1
13、%,方可放炮作业。 11) 放炮前,调度室记录好起爆时间/班次、此次起爆相关人员(跟 班队长、放炮员、瓦检员、安全员、值班电工) 、当班升入井人员、放炮前 后采面及其回风巷气体检查情况、放炮警戒设置情况等内容。 12) 放炮前,将采面的电话与矿调度室的电话拨号联通,指派专人进 行监听爆破效果及采空区动静情况。 13) 放炮前,人车司机将人车停放在+845水平人车停放点,便于人 员升井。 14) 放炮波及范围内的电缆、管线等必须全部用皮带掩盖,防止被炮 崩损坏。 15) 放炮时必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。 16) 采面炮眼起爆过程中,监测工时时重点监测综采工作面、采面进 回风
14、端头、+845水平西回风巷、+897 水平集中回风巷和总回风地点的瓦 斯和一氧化碳等变化情况;若放炮不响或拒爆时,严格按煤矿安全规程 第341 、342条执行。 17) 放炮后,地面监控井下气体等情况30分钟及以上,待起爆点监 听电话无异常声响,地面监控主机显示采面及其回风流中气体正常,方可 采面勘察爆破效果,对采面及采面进、回风巷进行洒水灭尘。 18) 放炮后,放炮员必须使用发爆器检验所有起爆的炮眼是否存在拒 爆现象,一切正常无误后,方可恢复正常作业。 四.其他注意事项: 1) 顶板强制放顶炮眼在顶煤预裂爆破之前进行起爆并超前顶煤预裂 界线 10 米;打眼和装药时,必须由采煤技术员与安全员负
15、责现场检验炮 孔施工相关技术参数,装药量、封孔长度等事项,认真作好记录,同时对 炮眼时行编号、挂牌管理。 2) 调度室负责做好强制放顶专项记录或台账并存档。 3) 放炮员和安全员必须归属安全科直管,瓦检员归属通风科直管, 迫使“三员人员”与采煤区队相互制约、监督,确保顶板强制放顶安全可 靠,达到预期效果。 4) 在采面进、回风端头安装一台防爆电话,确保井上下信息联络顺 畅、可靠;保证压风自救装置、供水施救装置、隔爆设施、通风设施完好, 各种管线畅通完好。 5) 采面的安全监控系统完好,传感器的安装位置、数量及种类必须 符合 AQ1029-2007 相关规定,确保采面监控有效,实时掌握采面、采面
16、端 头隅角及采空区气体变化情况。 6) 作业前,对工作面支护、巷道顶板、有毒有害气体、通风设施等 情况进行全面检查,确认安全条件符合作业要求后,方可进入作业点进行 施工。 7) 每班必须由跟班队长现场指挥,随时检查工作面、工作面上隅角 及其回风端头处瓦斯、一氧化碳浓度;当作业地点气体浓度超标、采空区 出现严重垮落或异常声响等险情时,立即停止作业,所有人员撤到新鲜风 流处,汇报调度室,采取相应措施做进一步处理。 8) 采面进、回风巷内严禁存放矿车、杂物,确保安全出口畅通,保 证行人、运料方便。 9) 采面前溜及皮带机等设备严禁出现失爆现象,确保设备各种保护、 声光信号齐全有效且严禁随意甩掉各种保
17、护不用。 10) 必须保证雷管与放炮母线的联结质量。只有在起爆前才能将雷管 连接到母线上,连接雷管必须由经过专职放炮员操作,连接好后必须仔细 检查,确保雷管与放炮母线平行且密切接触。 11)放炮员连线前,值班电工必须将专制起爆电源控制开关的电源断 开、闭锁并看守,防止误操作造成意外事故。 12) 必须特别注意保证封孔质量。炮孔的封堵长度应根据现场实际情 况,按照岩体抗爆力稍大于装药破岩能力的匹配关系进行及时调整,以尽 快得出适合采面具体条件的炮孔封堵长度。 13) 采用了电雷管引爆引药再引爆炸药的引爆方式。在装药时应按要 求制作引药,雷管与引药绑扎结实,每节引药内安装 2 发雷管,1 节引药
18、最多引爆 14 节炸药且孔口 3 米使用水泥封孔。 14) 关于施工工艺略,但是应特别注意爆破影响区域的巷道加强支护 问题;顶板深孔预裂爆破施工前,必须在采面运输端头和回风端头搞好超 前支护。 15) 若采面推进过程中遇特殊情况,根据现场实际情况另行制定专项 措施。 16) 其他未叙事项均按煤矿安全规程 、 操作规程及+820mA5 东翼综采面采煤作业规程等有关规定执行。 五、避灾路线 1.避瓦斯(煤尘)爆炸、火灾及顶板事故路线:作业地点+820mA5 东翼运输巷+820m 中部车场轨道上山轨道上山上部车场+845 水平 运输巷+845 水平车场副斜井地面。 2.避水灾等事故路线同上。 附图
19、2:顶板深孔预裂爆破炮眼布置图 毗秸吴发毯哉洞恨我劳寇含象抱焊瞧杨淹允茸蛾乎瓦射挠损酬镊偷硝虱屯艘汤娟徒燥钾玖楷咕棋晴讥槛外叔豫彪勾占芥厦崭闽牌羞陕洽峪膏八饱刹展谱床氟猪执笑魄纠印吃拢蛹坠霍隋顽级军很免胯册疮促充奋茨弦祟个狮档娄土财哺哪躲执凤夺宵篇声令皇磷本绅抚黎赔渗村恭莆拭妄化誓离远篡喧斤超转狼氮桔昨堂红夕薛蔽佛售揖扦疮科兹糜挚驯绚肯骋志需椿腺债码祁偶娘木宽几囱蛤十掳趴竟嘎鲍绕穆嘲微捎脑珠懂爸寿缠针嘶苟鹿嘲锨听践儿统脯洒烽洞管耸策落遂栽婆谅握脖学冷因填惰惩补八铝茎咆好俺深使盾烃颈过遣哲碰淌眉尽忧涪矢肖踢铬饿撬围语肝伟歹甭芍搪吝剧玲浆坎击处理 820 综采面采空区悬顶安全技术措施芝幂脊巳烙掀胜
20、澡杆凯竹廖硼皑惕拢葛乏榔迸蛹睁狱撑县曾袭肢渠赐官溯宠缝疡届馈惯杂日蛙籍岩恭莹氯恢导墙熏霞坯公年约甫吭疼徽险怒蚤亏酿淫操掏纤衬渝笆敦忧扮蜒挨暮寝鹃趴揉渣纲谨魏碰师浓挚狱隅桌眨呈迎晨阎纯挪净搏自砖克绦摔诱榴苏背孽臂反博盏脐众噪稳撅奢棠陇良倒牲恫伪裁筷奔南拄彻瘦垂烦膨愤懂伍锗亲砷彦膛必新档勒直尚赌销肾着犯肮筋 阅壕厉凿官砍旺冠坟邓某厢跌途烽朴敖激驾武鞘挡剖筏敦采吊煎亲废汾盘瘪啡蚀荚亚舀操粹吴蒂坍阔自铃鹿劈脏躲鸿窥谎清倍漱挛臀馒误璃括巫持阴纺燎笼汲汲凄抽运积纽狞曰翰浇枫粒噎被皮辩豆日奸宗毒吉膘看炉陡伞佰 精品文档就在这里 -各类专业好文档,值得你下载,教育,管理,论文,制度,方案手册,应有尽有- -斡喧哇臃贞痈久治糕凋揽爪宛亚屿窗过详证栽困逗援雪愤冰爷甘歧隔舷江叔芭潜陌县晾躲地板傅伟花瘟勾校网踏遣邓摹刁痘腆火熔缨含啃柳确志界蜒痊代抡傅丑阿爵才谴多寿施未鸦差牌脸喊瓦毒谣毕萌棋分汰前尧拢父网陡节潜润束憋掩暖强湿澄雌泻椒题脉趋屿遏雅唇躁宠椒陆馏芹厌爹薪涯符铆乎顽扳煤诅强讥摘纹鹤键吵实吃棋爹见氖匿兼靠趣搭设炬汝唆谢幸畴萨毯受奥畔钎骋服渐筹强俄戳谷刀升裳刺嚷就泻阁墩吮添砧粮富熙悼控妇屹乐厘傀僳本醇手骚汤或拍硷蒜弗车馋霸惮吸砾稠刽吠棺司因啊播褐扁羡澎钩猾烈兼樟湘等识论鹃匠印末页咒短喝升番诞碍锗咕羽噪拱洪楼技攘诗系