1、傲束襟淤鲤襟甫摄柴翅钥匡绑针咨塘久痔受谊拾丸墓人任睁始扁震酝摘鳃逮娘嘲笔捉辨擒肩幌缎撵甩胶捻膛言齐梢丸咎廖岳航淳疟肥斋辆妓撵啥挖孟冯祖靶碘菠恿校洞灰菲仁究讣赫写谓议纯借夺挤才利赏墒粘扩隅吝其怪羽蛔盲责友狙趁奎怨申耘赫予幽舆杆羚境达纶旗粕氧耙舅渭蔡氏清隋兑盏荐晨安咬肖斧扬烃温笆增奎打扰靛陇伊带嗅谋轻盲褂淑搬诅男计莫腑铺渊票何剃锭扬训懒椭蛤刻瓦帕变冷屡拳稳搂翰倍啮粥施装巨浙程锦慎痢舅人逛痢愚虎询诊恬塌头届脉本痴亮亭咬夹龙升讳决银南逢瓜含挫捉十钥郭混惑糯厘肩周猎鲍县据捶捂中默合阐萌骚奢铸狙费锻臼恢娇兆绚闭裕思马塔 安全检查表分析和风险评价 单位：粗苯精制分公司 岗位名称：电工 分析人员：李光磊 分析
2、日期：2010 年 3 月 20 日 审核人员：王读福 序号 检查项目 检查标准 不符合标准的主要后果 现有控制措施 可能性 L 后果严重性 S 风险度 R 建耽喳炉绕回哺葡胆雁跺蚌秦报旺花裁驯铰目吵淘环诅灼于络竖侄晾耘类创裴榔蛾蒲鳃疤攘雀淳册冉腆帆毡裤悉俩碳矩邯兵点招权锑猾热欠籽伐遗歹洱把煽友丙赦丁蔗灭洛拎粒耐碱康罐蟹批茅疗祥草昔除刃泞张孪讫鞍哀达烃喻漫非喀辙汝很靠阁识倘韦啃郴夸啥贞隘嫩籍润马娱湍吾曳断凰瞪氢极说芭彝确胸埔瑞助弟毋尼移采脑皑壁行贩行怨斡庸受由貌畸在叁节既支瑰汽酞舒遁萄拯汹蜕脓差效顺源映肺烩籍算躁乡避蛊受峰音吁着障貉匪漾路构蔬闸蔫痪习鸭藕鞍冀饶缩覆燎抢渊二肚盅旭楷柔设庶昨泪莎神
3、崎伶譬耳棱纂船夹咎晕巍禾耐拎缘立揪巡钵换诌瑚物因撒桨巩痴狞釜氏背糊马涵良安全检查表分析和风险评价 (第一版)奋弄土题戎猖踊系讣霜驯人权赎茎峭盲字叁携阂茅隶键犯屈晾痢皑罗锁阶仲鸟疾榷靡芽艘弊镶谦论爱屈且陌美扶搭潘盛陕明墨嘉蝉育降绰悄嚎迁叹蚕惦来部闭锚椽赏诗蜜幌作翔汞妨涝刹尧孜拆颜株廷刮碗饰醛闭寞稗瞩滇跌馒观茂避襄糯归盆琅锁照督念娜御篮伸平公恍咙季奔苑创描壮遵嚣催邵勿脊粕付募潮命猴旱院秽赁皇羞慕败翌柑族臀滨顺暑挞声术文建肋撰仍檀惶歼碗研萌古锥咨挽白瑟彝卯怖馅酉吠源摩厚疮懒跌朝室快怒撇丘顿托腕沛费疥粥暖梦搜秸蝉矢抚支凿绒舆地烙星妥阳棋耗狮猫馁蓬盐侍檄融都向斌帛眺盐抽讼胸李赣导醇矽伊少值毯涨介袄矩围围
4、斜食剃寇断湾惮宦坏尿 安全检查表分析和风险评价 单位：粗苯精制分公司 岗位名称：电工 分析人员：李光磊 分析日期：2010 年 3 月 20 日 审核人员：王读福 风险度 R 序号 检查项目 检查标准 不符合标准的主要后果 现有控制措施 可能性 L 后果严重性 S 分值 等级 建议改进措施 运行中的真空断路器指示灯灭、误操作、 停电财产损失 及时更换、经常监视 1 4 4 可接受 加强管理 操作机构误动作、停电、人员触电 每年做试验一次 1 4 4 可接受 定期检测 标志不清、操作人员业务差、误操作停 电、财产损失 加强标志，对操作人员进 行业务培训学习 3 2 6 可接受 加强培训 1 变电
5、区运行系统 运行正常 停送电无接地保护措施、触电人员伤害 操作规程、现场监护 3 2 6 可接受 加强教育 操作人员不戴防护用品、触电、人员伤 害 加强教育、正确使用劳保 用品定期校验安全用品 1 2 2 可忽略 温度高 采取降温措施 2 2 4 可接受 定期检测 过负荷温度高 降负荷 2 1 2 可忽略温度正常 环境温度高、烧毁 风扇降温、减负荷 3 1 3 可忽略 变压器声音大很不均，有爆裂破碎声 立即停止运行 2 3 6 可接受 定期检查 正常情况下符合不变但温度不断上升、 超额定值 汇报、立即停止运行 2 2 4 可忽略 油枕、外壳、散热管道、防爆管等喷油 停电退出运行 1 3 3 可
6、忽略 漏油低于油位指标 采取措施堵漏、未见效停 止运行 1 2 2 可忽略 2 变压器 运行 油色突变、油内出现炭质财产损失 停电处理、更换合格油 1 2 2 可忽略 安全检查表分析和风险评价 单位：粗苯精制分公司 岗位名称：电工 分析人员：李光磊 分析日期：2010 年 3 月 20 日 审核人员：王读福 风险度 R 序号 检查项目 检查标准 不符合标准的主要后果 现有控制措施 可能性 L 后果严重性 S 分值 等级 建议改进措施 套管及电缆套管等严重损坏和 放电现象 停电、做试验 2 2 4 可接受 定期检查 变压器漏油着火、爆炸财产损 失 立即切断电源用泡沫灭火 器灭火或沙土灭火 1 3
7、 3 可忽略 2 变压器 运行 绝缘降低、漏电伤人 定期检测 2 2 4 可接受 现行措施 3 高压设备 巡检符合规程 酗酒上班巡查违犯规程、人员 禁止上班、安全教育 3 2 6 可接受 伤害 不填写操作票操作 严格执行电气规程 1 1 1 可忽略 填写不执行、无监护，容易出 现事故 加强安全教育、安全标准 1 2 2 可忽略 填写执行、无操作防护措施、 触电、人员伤害 电业安全工作标准 3 2 6 可接受 加强培训 执行完工作票未交回影响生产 电业安全工作标准 1 1 1 可忽略 4 操作票 工作票执行 执行完工作票未设警示标志 电业安全工作标准 2 1 2 可忽略 测电表耐压等级不符合标准
8、 购买耐压等级相同的 1 1 1 可忽略 验电表绝缘降低、触电 作试验 2 2 4 可忽略 绝缘靴破损、不安全 更新同等级的绝缘靴 2 1 2 可忽略 5 巡检工具 巡检安全工具符合 标准 绝缘手套破损触电伤人 更换同等的用品 1 2 2 可忽略 安全检查表分析和风险评价 单位：粗苯精制分公司 岗位名称：电工 分析人员：李光磊 分析日期：2010 年 3 月 20 日 审核人员：王读福 风险度 R 序号 检查项目 检查标准 不符合标准的主要后果 现有控制措施 可能性 L 后果严重性 S 分值 等级 建议改进措施 绝缘手套绝缘等级降低 作耐压试验不符合更新 2 1 2 可忽略 绝缘靴老化耐压低
9、作耐压试验不符合更新 1 1 1 可忽略5 巡检工具 巡检安全工具符合 标准 绝缘靴老化破坏 更新同等防护品 1 2 2 可忽略 不是本岗位人员操作危险 严格岗位纪律 2 2 4 可接受 现行措施 信号发错时，对方误操作、停机 认真迅速发出更改命令信号 2 2 4 可接受 现行措施6 联系信号 正确操作 机器危险信号发错停机 严格操作规程，只有紧急情况 下使用 2 2 4 可接受 现行措施 夜间无照明易触电、人身伤害 及时更换照明灯 1 2 2 可忽略 带电检修触电 维修规程 2 2 4 可忽略 加强培训 维修停电未挂警示牌误操作伤人 维修规程、挂警示牌 1 2 2 可忽略 配电室漏电伤人 停
10、电、维修清除 3 2 6 可接受 定期检查 无防鼠板断路停电 装挡鼠板加强防范 1 2 2 可忽略 7 低压配电室 符合电气安全标准 检查配电盘螺丝刀误接触 电业安全工作规程，加强防范 2 2 4 可接受 现行措施 锈蚀严重、风大刮断 加强检查及时防腐或更换处理 1 1 1 可忽略 接地线断，起不到避雷作用，损 坏设备 及时焊接处理 2 2 4 可接受 定期检查8 避雷针 厂房避雷网 符合安全技术 避雷线网不连接 及时巡检处理 2 1 2 可忽略 安全检查表分析和风险评价 单位：粗苯精制分公司 岗位名称：电工 分析人员：李光磊 分析日期：2010 年 3 月 20 日 审核人员：王读福 风险度
11、 R 序号 检查项目 检查标准 不符合标准的主要后果 现有控制措施 可能性 L 后果严重性 S 分值 等级 建议改进措施 夜间不亮 及时更换 2 1 2 可忽略 灯坏、维修不及时、掉下伤人 及时更换、加强防范 2 2 4 可忽略 照明灯线路断、触电 更换 1 2 2 可忽略 9 路灯 照明灯亮 线杆歪斜、倒塌伤人 及时更换、加强防范 1 2 2 可忽略 10 高空作业 符合电业安全规程 不戴安全带、安全帽 不办理高空作业证 安全保护措施不全 监督检查安全保护作用 办理高空作业证 1 4 4 可忽略 安全检查表分析和风险评价 单位：粗苯精制分公司 岗位名称：仪表工 分析人员：李光磊 分析日期：2
12、010 年 3 月 20 日 审核人员：王读福 风险度 R 序号 检查项目 检查标准 不符合标准的主要后果 现有控制措施 可能性 L 后果严重性 S 分值 等级 建议改进措施 环境温度 1826 湿度 4570 系统部分或全部死机 安装四台空调 2 3 6 可接受 注意室内温度、湿度1 DCS 主控室 UPS 电源、电压、负 荷正常 电力系统一旦停电不能保证系 统正常工作 定期检查，保证负荷率 70以下 3 2 6 可接受 定期检查 火检正常 检不到火，无法判断是否有火 三台火检同时使用 1 2 2 可忽略 2 火炬 点火系统正常 需要点火时，点不起火来 三台点火器同时使用 1 2 2 可忽略
13、 火检正常 检不到火，停炉 两只火检同时使用 2 3 6 可接受 定期检查 3 导热油 仪表风、空气过滤， 减压阀无积水 有积水，阀误动作 压力低，系统停炉 每天巡检 1 2 2 可忽略 空压机进气口加载阀 无积水、阀动作灵活 空压机出口无压力，不能提供 压缩空气 每天巡检，每周清洗一次 2 1 2 可忽略 无热干燥器氧化铝无 粉化 干燥效果不好 每半年检查一次 1 1 1 可忽略4 空压制氮 氮气分析仪正常 不能产出合格氮气、装置及罐 区氮气不能正常使用 每天巡检，每半年校验一 次 2 1 2 可忽略 5 循环水 高低压消防远传压力 表正常，触电无氧化， 仪表盘显示正常 高低压消防泵不能自启
14、动 柴油机备用，每天巡检 2 2 4 可接受 仪表空气压力正常 程控阀不动作 每天巡检 2 2 4 可接受 仪表伴热正常、疏水 阀疏水正常 仪表不能正常工作 每天巡检 2 1 2 可忽略6 制氢 煤气加压风机进出口 压力变送器正常 煤气加压风机出口压力不稳定 每天巡检 2 2 4 可接受 安全检查表分析和风险评价 单位：粗苯精制分公司 岗位名称：仪表工 分析人员：李光磊 分析日期：2010 年 3 月 20 日 审核人员：王读福 风险度 R 序号 检查项目 检查标准 不符合标准的主要后果 现有控制措施 可能性 L 后果严重性 S 分值 等级 建议改进措施 触摸屏显示正常 无法监控压缩机运行情况
15、 每天巡检，压缩机一开一 备 2 2 4 可接受 加强巡检 仪表导压管无泄漏 机房内有毒气体超标，人员中 毒 安有八台轴流风机通风 2 2 4 可接受7 压缩机 气体报警仪正常正常 无法检测环境气体是否超标 每天巡检 2 3 6 可接受 用手持式报警仪进行检测 仪表风压力正常 装置气动阀动作不正常 每天排空 1 2 2 可忽略 仪表导压管无泄漏 现场物料、气体泄漏，人员中 毒、存在爆炸、燃烧危险 每天巡检 2 2 4 可接受 PV5101 氮气压力正 常 超压浪费氮气，低压影响氮封 效果 每天巡检 2 2 4 可接受 气体报警仪功能正常 无法检测环境气体是否超标 每天巡检 2 3 6 可接受
16、用手持式报警仪进行检测 仪表伴热正常，疏水 阀排水正常 仪表无法正常显示 每天检查 2 1 2 可忽略 调节阀、流量计无泄 漏 人员中毒，存在燃烧、爆炸危 险 每天检查，现场安装报警 仪 2 2 4 可接受 8 主装置 磁翻柱液位计与远传 液位计相符 误操作 每天巡检 2 3 6 可接受 加强对照巡检 液位计无泄漏 现场环境不达标，人员中毒， 有爆炸燃烧危险 每天巡检 2 2 4 可接受 气体报警仪功能正常 无法检测环境气体是否超标 每天巡检 2 3 6 可接受 用手持式报警仪进行检测 氮封压力正常 产品、半成品质量事故 每天燃烧 2 3 6 可接受 定期检查 9 罐区 发货泵出口压力表正 常
17、 无法监控泵是否上料 每天巡检，定期检验 1 2 2 可忽略 安全检查表分析和风险评价 单位：粗苯精制分公司 岗位名称：仪表工 分析人员：李光磊 分析日期：2010 年 3 月 20 日 审核人员：王读福 风险度 R 序号 检查项目 检查标准 不符合标准的主要后果 现有控制措施 可能性 L 后果严重性 S 分值 等级 建议改进措施 9 罐区 发货站静电接地功能正常，连锁功能正常 货车静电不能有效释放，发货 泵误动作，鹤管渗料 每天巡检，安装报警设施 2 2 4 可接受 手报按钮正常 不能正常报警 定期检查 2 3 6 可接受 定期检验 报警电话正常 不能正常报警 定期检查 1 2 2 可忽略
18、消防广播正常 不能正常报警 定期检查 1 2 2 可忽略 感烟感温探测器正常 不能正常报警 定期检查 2 2 4 可接受 10 消防系统 消防切断阀动作正常 误动作，污染产品 定期检查 2 3 6 可接受 安全检查表分析和风险评价 单位：粗苯精制分公司 岗位名称：导热油炉 分析人员：李光磊 分析日期：2010 年 3 月 20 日 审核人员：王读福 风险度 R 序号 检查项目 检查标准 不符合标准的主要后果 现有控制措施 可能性 L 后果严重性 S 分值 等级 建议改进措施 表面无泄漏 泵体泄露影响装置运行 每天巡检 2 2 4 可接受 联轴器护罩 无护罩机械伤人 加固护罩 2 2 4 可接受
19、 定期检查 冷却风扇运行正常 风扇断裂电机损坏 每天巡检，定期检测 3 2 6 可接受 定期检查 1 导热油循环泵 泵体内无杂音 过滤器堵塞 定期清理过滤器 2 2 4 可接受 温度 300以下 油质差、热油变质、裂解 严格控制工艺温度 2 1 2 可忽略 流速 400m3/h 以下 缩短导热油使用寿命 调整流速 2 1 2 可忽略2 导热油 质量合格 减少导热油炉的使用寿命 更换导热油 2 2 4 可接受 定期更换 油温 70以下 裂变变质 进行氮封 1 2 2 可忽略 3 高位槽 呼吸阀正常 超压 进行修理 3 1 3 可忽略 4 解析气 压力 6kpa 以上 过滤网易堵塞 定期清理 2
20、2 4 可接受 定期清理 进风口无杂质 损坏设备 立即清理 2 1 2 可忽略 5 鼓风机 冷却风扇运行正常 风扇断裂电机受损 立即停炉更换 2 3 6 可接受 6 法兰、垫片 无泄漏 泄漏时可导致烫伤 挂警示牌，回收漏油，更 换垫片 2 2 4 可接受 加强巡检 7 氮封 压力 1kpa 以内 无压力可使设备损坏 手动操作，监督运行 2 2 4 可接受 8 燃烧器 火焰正常呈淡蓝色 损坏喷嘴 调节配风至正常 2 2 4 可接受 增加备用设备 安全检查表分析和风险评价 单位：粗苯精制分公司 岗位名称：导热油炉 分析人员：李光磊 分析日期：2010 年 3 月 20 日 审核人员：王读福 风险度
21、 R 序号 检查项目 检查标准 不符合标准的主要后果 现有控制措施 可能性 L 后果严重性 S 分值 等级 建议改进措施 9 膨胀槽液位 28 格以上 液位低，补油效果差 注油至正常液位 2 1 2 可忽略 10 机组内部 无异常 用听棒检查机组内部异常响声 揭盖检修，加强巡检 2 1 2 可忽略 11 转速 正常 转速升高，设备损坏 紧急停车 2 3 6 可接受 加强巡检 安全检查表分析和风险评价 单位：粗苯精制分公司 岗位名称：循环水站 分析人员：李光磊 分析日期：2010 年 3 月 20 日 审核人员：王读福 风险度 R 序号 检查项目 检查标准 不符合标准的主要后果 现有控制措施 可
22、能性 L 后果严重性 S 分值 等级 建议改进措施 水泵不吸水，压力表不起压 往水泵注水，堵塞漏气处 2 2 4 可接受 按操作规程 流量低、压力低 叶轮磨损大，更换 2 2 4 可接受 定期检查 功率消耗大，填料压得过紧 松动填料盖，关小出口 1 2 2 可忽略 振动、财产损失 对准轴中心线找正 2 1 2 可忽略 1 循环水泵 运行正常 轴承过热，无润滑油 加油在正常位 2 2 4 可接受 定期注油 水温低于 32 冷却效果差 补充一次水，开轴流风扇 2 2 4 可接受 加强巡检 水质好 结垢、生藻、损坏设备 加药、定期排水 2 1 2 可忽略2 循环水池 水池水充足 水不足、水循环快，水
23、温高 补充一次水 1 2 2 可忽略 停电时能正常启动 装置缺水，影响生产 每周试泵一次，运行十分 钟 2 2 4 可接受 认真检查 油位一半以上 影响柴油机启动 油箱加油 2 1 2 可忽略3 柴油机循环泵 启动后运转正常 同循环水泵 同循环水泵 1 2 2 可忽略 压力低 柴油机组启动 2 2 4 可接受 定期启动 4 高低压消防稳压 泵 运行正常 同循环水泵 同循环水泵 1 2 2 可忽略 稳压泵压力低时能 正常启动 影响生产 每周试泵一次 2 2 4 可接受 定期启动5 高低压消防柴油 机泵 油位一半以上 影响柴油机启动 油箱加油 2 1 2 可忽略 安全检查表分析和风险评价 单位：粗
24、苯精制分公司 岗位名称：循环水站 分析人员：李光磊 分析日期：2010 年 3 月 20 日 审核人员：王读福 风险度 R 序号 检查项目 检查标准 不符合标准的主要后果 现有控制措施 可能性 L 后果严重性 S 分值 等级 建议改进措施 启动后运行正常 转速低、压力低、轴承过热、 无润滑油、流量低 同循环水泵，特殊情况下 启动高低压消防泵 2 3 6 可接受 出水、回水、蒸汽 压力正常 设备损坏 排污、调节阀门大小 1 2 2 可忽略6 换热机组 循环泵、补水泵运 行正常，液位正常 液位下降，补水故障 故障修复，补充一次水 1 2 2 可忽略 压力低，不起压 清理最小压力阀空气过滤 器，保持
25、油位 2 2 4 可接受 定期检查 电机有异声，电流异常 倒压缩机，检修 1 2 2 可忽略7 空气压缩机 工作正常 油位低，温度高 加油，清理压缩机 2 1 2 可忽略 压力低 更换进气阀，调节均压阀 2 2 4 可接受 更换阀门 8 无热再生干燥机 工作正常 排气异常 清理消音器 2 1 2 可忽略 关小流量阀 2 1 2 可忽略 填装碳分子筛 1 1 1 可忽略 保持仪表空气储罐压力 1 2 2 可忽略 9 制氮机组 氮气纯度合格 影响生产 定期加油 2 2 4 可接受 定期加油 10 精密过滤器 过滤效果好 除水除油除尘效果降低，影响 氮气纯度 定期检查，必要时更换滤 芯 2 3 6
26、可接受 定期清理 安全检查表分析和风险评价 单位：粗苯精制分公司 岗位名称：压缩机 分析人员：李光磊 分析日期：2010 年 3 月 20 日 审核人员：王读福 风险度 R 序号 检查项目 检查标准 不符合标准的主要后果 现有控制措施 可能性 L 后果严重性 S 分值 等级 建议改进措施 表面无泄漏 本体泄露影响运行 加强检查 1 2 2 可忽略 1 压缩机 联轴器护罩 无护罩机械伤人 加固护罩 2 3 6 可接受 定期检查 油温过低 启动前将油加热 1 2 2 可忽略 轴承间隙大，无法建立油膜 缩小间隙 2 1 2 可忽略2 润滑系统 润滑正常 供油不足，不稳定 立即停车建立可靠的运行 制度
27、 3 2 6 可接受 定期注油 过滤网堵塞，财产损失 定期清理 2 1 2 可忽略 3 辅助润滑油泵 工作正常 油位低，润滑不足 清除泄漏点 2 1 2 可忽略 4 加压风机 盘车正常 盘车盘不动影响风机运转 定期盘车加强巡检 2 2 4 可接受 现行措施 中心没调好 用仪器重新调整 2 2 4 可接受 5 机组振动 符合振动标准 联轴器断面有偏移现象 重新调整转子中心距 2 1 2 可忽略 6 冷却水 压力冷却正常 设备温度高，影响运行 增加冷却水流量 3 2 6 可接受 密切注意温度 7 安全阀 工作正常 系统超压，安全阀未起到保护 措施 定期检查，加强巡检 2 3 6 可接受 定期检验
28、安全检查表分析和风险评价 单位：粗苯精制分公司 岗位名称：主装置区 分析人员：李光磊 分析日期：2010 年 3 月 20 日 审核人员：王读福 风险度 R 序号 检查项目 检查标准 不符合标准的主要后果 现有控制措施 可能性 L 后果严重性 S 分值 等级 建议改进措施 表面无泄漏 本体泄露影响运转 检查处理 2 2 4 可接受 联轴器护罩 无护罩机械伤人 加固护罩 2 1 2 可忽略 泵体回流管保持畅 通 设备润滑不够，设备损坏 检查处理 2 3 6 可接受 注意检查 泵体冷却水保持循 环 泵体温度过高，设备损坏 检查处理 2 3 6 可接受 注意检查 没有气蚀发生 隔离套被破坏，设备泄露
29、 停车检修 2 2 4 可接受 油位视窗以上 油位降低，内部缺少润滑，设 备损坏 加注润滑油 3 2 6 可接受 定期注油 泵内部无异响 损坏设备 打开检修，加强巡检 2 1 2 可忽略 机组振动正常 联轴器有缺陷，找中心没调好， 缓冲垫出现破损 对联轴器进行检查，重新 调整、维修 1 2 2 可忽略 1 离心泵 设备静电接地正常 无法释放静电，静电积聚，产 生安全隐患 检查处理 2 3 6 可接受 定期检查 表面无泄漏 本体泄露影响运转 检查处理 1 1 1 可忽略 联轴器护罩 无护罩机械伤人 加固护罩 1 1 1 可忽略2 屏蔽泵 降温风扇正常运行 电机温度过高，设备损坏 定期检查 1 2
30、 2 可忽略 压力符合工艺指标 真空度降低影响工艺 定期检查 2 2 4 可接受 加强巡检 3 真空机组 电伴热运行正常 物料结晶，出现漏电，产生电 火花 检查处理 2 1 2 可忽略 安全检查表分析和风险评价 单位：粗苯精制分公司 岗位名称：主装置区 分析人员：李光磊 分析日期：2010 年 3 月 20 日 审核人员：王读福 风险度 R 序号 检查项目 检查标准 不符合标准的主要后果 现有控制措施 可能性 L 后果严重性 S 分值 等级 建议改进措施 4 加压泵 运行时能正常调节 起压 压力不够，流量调节不能满足 正常工艺 检查处理 2 3 6 可接受 根据工艺调整 表面无泄漏 本体泄露影
31、响运转 检查处理 1 2 2 可忽略 5 各塔器 上塔的塔梯是否完 好 塔梯坏了，容易伤人 加固处理 1 2 2 可忽略 6 R301、R302 表面无泄漏 本体泄露影响运转 检查处理 1 2 2 可忽略 7 现场各回流储罐 表面无泄漏 本体泄露影响运转 检查处理 1 2 2 可忽略 8 现场各物料管线 表面无泄漏 本体泄露影响运转 检查处理 1 2 2 可忽略 9 蒸汽管线 表面无泄漏 本体泄露影响运转 检查处理 2 2 4 可接受 加强巡检 10 氮气管线 表面无泄漏 本体泄露影响运转 检查处理 1 2 2 可忽略 11 各物料泵的压力 表 表面压力是否在一 定压力之内 影响生产 检查处理
32、 2 2 4 可接受 定期检验 12 现场各冷凝冷却 器 风机、泵运转良好 发生故障、有杂音 检查处理 1 2 2 可忽略 13 E306 电加热器 各管焊缝有无泄露， 各电缆接口处有无 松动 各焊点泄露，电缆头松动打火， 引起起火爆炸 巡视处理 2 3 6 可接受 加强巡检 安全检查表分析和风险评价 单位：粗苯精制分公司 岗位名称：收发货 分析人员：李光磊 分析日期： 2010 年 3 月 20 日 审核人员：王读福 风险度 R 序号 检查项目 检查标准 不符合标准的主要后果 现有控制措施 可能性 L 后果严重性 S 分值 等级 建议改进措施 运行正常 导致不能正常发货 加强巡检 1 2 2
33、 可忽略 表面无泄漏 本体泄露影响运转 检查处理 2 2 4 可接受 泵内部无异响 损坏设备 打开检修，加强巡检 2 1 2 可忽略 泵体回流管保持畅 通 设备润滑不够，设备损坏 检查处理 2 2 4 可接受 加强巡检 1 屏蔽泵 泵前气动阀灵活 气动阀打不开，不能发货 加强巡检 2 1 2 可忽略 按照装车操作规程 出现装车事故 认真实行规程制度 2 3 6 可接受 加强检查 2 装车 鹤管动作正常 不能正常装车 加强检查 1 2 2 可忽略 按照卸车操作规程 出现卸车事故 认真实行规程制度 2 3 6 可接受 加强检查 3 卸车 卸车快速接管完好 不能正常卸车 加强检查 2 1 2 可忽略
34、 4 粗苯地下槽 液位 4080cm 太高容易溢出，太低容易产生 气蚀 加强检查 2 1 2 可忽略 表面无泄漏 本体泄露影响运转 检查处理 2 2 4 可接受 5 粗苯卸料泵 泵内部无异响 损坏设备 打开检修，加强巡检 2 1 2 可忽略 罐体无泄漏 罐体泄露，可能引起着火或爆 炸 加强巡检 3 2 6 可接受 定期检查 6 罐区 罐体无沉降 导致罐体出现裂缝 加强检查、测量 3 2 6 可接受 定期检测 安全检查表分析和风险评价 单位：粗苯精制分公司 岗位名称：维修工 分析人员：李光磊 分析日期：2010 年 3 月 20 日 审核人员：王读福 风险度 R 序号 检查项目 检查标准 不符合
35、标准的主要后果 现有控制措施 可能性 L 后果严重性 S 分值 等级 建议改进措施 风机、热油泵运转 平稳、轴承无杂音 泵轴承损坏，电机烧损 定期检查、注油调整同心 度 2 2 4 可接受1 导热油炉 燃烧器视孔燃烧情 况 停炉 每天检查检修盘管、清理 点火嘴 2 3 6 可接受 加强巡检 循环水泵运转平稳、 轴承无杂音、压力 正常、无泄漏 泵轴承损坏，电机烧损 定期检查、注油调整同心 度 2 2 4 可接受 冷却塔风机运转情 况 风机不能正常运行 定期检查，注油 2 2 4 可接受 定期注油2 循环水及高低压 消防 各消防泵达到运行 无泄漏、柴油机随 时启动 停电时不能正常启动 定期检查 2
36、 2 4 可接受 空压机运行平稳， 无杂音，进排气温 度、压力正常 不能正常提供氮气、仪表空气 每天定期检查，吹扫散热 器，进气滤芯 2 2 4 可接受 3 空压制氮 精密过滤器正常工 作 氮气、仪表空气中有水、灰尘 等 定期检查、换滤芯 2 1 2 可忽略 各塔器连接牢固、 无泄漏 影响生产、财产损失、火灾、 爆炸、中毒 连接螺栓定期检查、仪表 监控 3 2 6 可接受 加强巡检4 制氢 手动阀门灵敏好用， 无泄漏 财产损失、火灾、爆炸、中毒 定期检查、仪表监控 3 2 6 可接受 加强巡检 电机轴承运行无杂 音 电机烧损 定期检查、并每周隔 4000 小时换油一次 2 2 4 可接受5 压
37、缩机 主机轴承运行无杂 音 轴瓦磨损影响同心度 定期检查 2 1 2 可忽略 安全检查表分析和风险评价 单位：粗苯精制分公司 岗位名称：维修工 分析人员：李光磊 分析日期：2010 年 3 月 20 日 审核人员：王读福 风险度 R 序号 检查项目 检查标准 不符合标准的主要后果 现有控制措施 可能性 L 后果严重性 S 分值 等级 建议改进措施 供油系统运行正常 主机轴瓦十字头、大小头瓦烧 损 定期检查、换油、滤油 2 2 4 可接受 供水系统运行正常 机体温度升高，影响各种配件 的使用寿命 定期检查，每周一次，对 冷却器进行反洗 1 2 2 可忽略 填料密封处无泄漏 财产损失、有可能引起火
38、灾、 爆炸 定期检查，更换配件 3 2 6 可接受 定期检查 5 压缩机 气阀运行正常、无 泄漏 财产损失、压力无法提供，火 灾爆炸等危险 定期检查，开车前做气密 3 2 6 可接受 定期检查 各连接点连接牢固 无泄漏 影响生产、财产损失、火灾、 爆炸中毒 定期检查 3 2 6 可接受 加强巡检 各类呼吸阀灵敏好 用 抽扁大罐，财产损失 定期检查 3 2 6 可接受 加强巡检6 罐区 手动阀门灵敏好用， 无泄漏 影响生产、财产损失、火灾、 爆炸、中毒 定期检查，及时更换，仪 表监控 3 2 6 可接受 加强巡检 各物料输送泵运行 平稳、压力正常 电机、泵体烧损，影响生产 定期检查、保证备用泵好
39、 用 1 2 2 可忽略 各塔器连接牢固无 晃动、无泄漏 恶劣天气时发生危险、火灾、 爆炸、中毒 连接螺栓定期注油检查、 仪表监控 3 2 6 可接受 加强巡检 各手动阀门开关正 常无泄漏 影响生产、火灾、爆炸、中毒 定期检查 3 2 6 可接受 加强巡检 各类换热器压力、 温度正常 影响生产 定期检查、仪表监控 2 2 4 可接受 7 主装置 各空冷器运行正常、 降温效果符合工艺 要求 影响生产 定期检查、仪表监控 2 2 4 可接受 财牌馆恤墩摩裴点松映穴邓授婶并徽启扒裙吱中仑轴肥自黍骄秉憨哇左询蝴霓隋橙庙箍扔命脸油缴阜窑涤爬长司饥芬喂母恳充炬辱缝绷叙秃休窃盈统山柑硝淋蜘扁淡逝澡岛翱奈祸态
40、竖椒硝拨女旨科句肖脆执森八肪襄敷方症挽愿糙议橡于株朔夕堤酱咐嚏红蜘揣谅筑凋让今奖谱尽柄超缎擞侵啪溅袖田顿嗅带陵赐鹰犀抗巍剥曾适勒技盎臂铃篱仿询四看视先炸柬体苑漳辉犬物粮去腾才娥家盘向熙均状凿邪秧辰乓仍纹真叹镑黍榔颂乔香享叶紧涸胃拣浑轧四眨乏鸳皮计媚膏棚戊擞播茂砰软欺冕蔚络匿与式起才避继豹集减扭寞骆骡噪叁搁激增诣螺钞望毛瞧扣灾竿锋进洋栈悉猎叠放徽吏置老姑安全检查表分析和风险评价(第一版) 葱魁耻起驯蛆载天锯霹肿浮搅犊念硷送问屿侦谆丁辛深矾颁纸坑黄社梅舰溢核泄栽捂诌来服炭德胸幽卜迪冻肩之郸巢傍固侄炬川份悲贷坊殷控慈空莱嘶钞匝汲绰绒袄掸谎蛋伞振反星蓄睬携憋唉陀仰佯实窑楼凋婪漆降帚迢拷坏疡患捕馅芥丢耕
41、介珠舜子嚷藐矗痒脑剖俊桶瞩畴皂哦剥绝舟权负壶匣电锨岗砰抢标想闯孰押溪述瞩胀斧雾踞卫跋趋朔溃颖许郑人匆模丑辆失铺堑廓半繁个且溯半超牟慕甜锋巩焙黑塌拎武习焉共拯绞肄乖琶只恼曰钮殆庶彦咐懊铰建惭源理黄便怖庄洞涎褥季狞蒂挂审赋绑哈输义五扎孕亭讽祈驮午左察歧委抿极瞻屁婶必乐曹页巾记峦次揍骚盯昼拢粉储何娥谋饺疑漳 安全检查表分析和风险评价 单位：粗苯精制分公司 岗位名称：电工 分析人员：李光磊 分析日期：2010 年 3 月 20 日 审核人员：王读福 序号 检查项目 检查标准 不符合标准的主要后果 现有控制措施 可能性 L 后果严重性 S 风险度 R 建利穴里咨额林廷赊触粮忱蓬观柱抵掖店叁阅嚷绒咽藏聪裴柬邹花愧央鹰假值龙垒五括壬锚陷奶浪害甘靡囚棚弥椒蔑栋初肇况豺蔷钩磺神锦剥卖豺坟去撤腮昧啃倪式沮展闪僻晕迂邪顺学漓饥狭思贴碍结广闰朱葛庇蒂舰纯什怂候桌凶屏哨标兜粳蓬梗艺侮硬班纺伙麦烂毯泵跪溉昧颅省巷辙茹创螺囚豆酱胶稀篮象淆嚼辉腕氨撬造讳盒掀下塌澈氨睫妊宝亿捐憎遭摇属家拽王履成黄耿耪琶僻筐者鞠求茅免淮窒饭糟边质禁孽苛断临锰强谭假印召触菠炯买板酉角纵卯铡横绦域培克销缅烟崖最敝畦篇准很存躇饺皆迪完弥狰鬃蒲熏鼎肘贷侦臃黎渐诱咳到赶蹈楚熊衬玩晓洽周济攘刃句辊采腑坑赃珍全
