1、-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-命题人：陈旭 组题人：张伟 审题人：罗虹 命题时间：2009/12/28 教务处制学院 专业、班 年级 学号 姓名 公平竞争、诚实守信、严肃考纪、拒绝作弊封线密重庆大学 机械制造技术基础 课程试卷 2009 2010 学年 第 1 学期开课学院： 机械学院 课程号： 11033325 考试日期： 2010/2 考试时间： 120 分钟题 号一二三四五六七八九十总 分得 分注：1.大标题用四号宋体、小标题及正文推荐用小四号宋体；2.按A4纸缩小打印一、 单项选择题（1分/每小题，共10分）1切削用量中对切削力的影响最大的是
2、（）。 切削速度切削深度进给量切削宽度2积屑瘤容易在（）切削时产生。 低速中速高速超高速3加工过程中的塑性变形大部给集中于（）变形区。 第一第二第三第二和第三4过定位系指（）。 工件实际定位点数多于要求的定位点数 工件有两个或两个以工表面参与定位 使用了辅助支承工件的某些自由度被定位元件重复限制5在外圆磨床上用前后顶尖定位纵向磨削一光轴，加工后发现工件外圆锥度，其最可能的原因是（）。 工件主轴径向跳动砂轮架导轨与工作台导轨不垂直 前后顶尖刚度不足磨床纵向导轨与前后顶尖连线不平行6切削塑性材料时，切削区温度最高点位于（）。 刀尖处切削刃中部 前刀面靠近切削刃处后刀面靠近切削刃处7基准重合原则系指
3、使用（）基准作为定位基准。 设计工序装配测量8使用夹具主要是为了保证零件加工的（）。 尺寸精度形状精度位置精度表面粗糙度9机械加工中直接改变工件的形状、尺寸和表面性能使之变成所需零件的过程为（ ）过程。生产工艺机械加工工艺热处理10箱体零件（材料为灰铸铁）上120H7孔的加工路线常采用（）。钻扩铰粗镗半精镗粗镗半精镗精镗粗镗半精镗磨二、 填空题（1.5分/每空，共30分）1. 装夹是工件在加工前，使其在机床上或夹具中获得 的过程，它包括定位和 两部分内容。2. 零件机械加工一般可分为粗加工、 加工、 加工和光整加工四个阶段。3. 时间定额是完成某一 或 所规定的时间。4. 常见的调整法装配的方
4、法有 ， 和误差抵消调整法。5. 圆周铣削有 和 两种方式。6. 主轴回转误差可以分解为径向跳动、 窜动和 三种基本形式。7. 零件的加工精度包括尺寸精度、 精度和 精度三方面内容。8. 机械加工时，由机床、夹具、刀具和工件组成的系统称之为 系统，影响该系统受力变形的主要素是 。9. 以 基准作为定位称为基准重台原则，以同一个精基准定位加工大多数（或全部）其它表面，称为基准 原则。10. 切削力可分解为互相垂直的三个分力： 力、 抗力和进给抗力。三、 判断题（正确的在括号内划“”， 错误的在括号内划“”，并改正，1分/每小题，共10分）1 误差复映系数与工艺系统刚度成反比。（ ）2 采用预加载
5、荷的方法可以提高接触刚度。（）3 砂轮的硬度是指组成砂轮的磨粒硬度。（）4 工件受力变形产生的加工误差是在工件加工以前就存在的。（）5 零件的表面层金属发生冷硬现象后，其强度和硬度都有所增加。（）6 机械加工工艺过程是由一系列的工位组成。（）7 欠定位在加工过程中不允许存在。（）8 轴类零件加工时，往往先加工两端面和中心孔，并以此定位加工所有外圆表面，这样既满足基准重合原则，又满足基准统一原则。（ ）9 高速钢刀具适于切削淬火后的工件表面。（）10 自激振动的频率与工艺系统的固有频率一致。（ ）四、 问答题（6分/每小题，共30分）1. 机械加工工序顺序的安排原则是什么？2. 何为残余应力？产
6、生表面残余应力的原因是什么3. 保证装配精度的方法有哪些？各使用于什么场合？4. 试述刀具几何角度（前角0、后角、主偏角r）对切削力、加工质量的影响，如何合理刀具几何角度？ 5. 试述提高机械加工生产率的工艺措施。五、 工艺题（10分/每小题，共20分）1. 活塞与活塞销在冷态装配时，要求有0.00250.0075的过盈量。若活塞销孔与活塞销直径的基本尺寸为28，加工经济公差为0.01。现采用分组选配法进行装配，试确定活塞销孔与活塞销直径分组数目和分组尺寸。2. 图2所示零件，外圆、内孔、端面已加工好，现加工孔10H8，要求保证孔轴线与外圆轴线垂直相交，误差不大0.05，以及位置尺寸400.05。试：1）选择加工方法与加工刀具2）确定加工的必须限制的自由度3）选择定位方法和定位元件，并示意画出4）计算所评选定位方法的定位误差5）画出该工序的工序简图-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-
