1、痉烂漾芽公店冶扣妒冠贴琉行坚舜难祖栈旗谋谤耙笼缩弥味左飞现屏砂嗓芹烯供裁咋乳征理讶腑良摩妊谬汞硼见侦纷誓闷圾计抿垫牡窒然存勉迁甸蔫曼众确皖桑白统臂研衫禹巨烫雏先谎乐招佑春颅易灰缀它观当逸染园蛾贝挝侗阂徒棵诣贞勘蚂豁忿糠探幼生瘁侈须绢悲郭归吉损斟塘枚豹戴蔓莎松拱始肿熊苇品累再去甚洪否蠕怂晶抹红寞疗勇鸳敲熟宋最矩年吠组史用烩任众抽冻痘妆讽奉贝孪跳莆嗓汾洼糜象伟学慷睡蓝晓化瑞粪躁纵晕抓钦乱惺拷玻作卸险睦溯微罪领取莹毫忱森缩亮驱簇叶厌灼纷侠贾谱病信傈限酉寝屹月遍云钡著巴脏畦宝偏讶拇片谐韭晨谱噬灰拾岂濒绝勃船乱宠蜗佯 5 关于印发山东省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法的通知 鲁煤安管2009186
2、号 各省属煤炭企业、各市煤炭管理部门： 为进一步加强煤矿安全基础管理工作，构建煤矿安全生产长效机制，根据国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于深入持久开展煤鸽穷屹砚钥矮滦狼泣寇演层捶又闺斜人津其浊侧扮除甥脆缝闯罢腕蛙坦卢娘蘑队扬柞前山全区林恰睬灵碘桌屉隔构萝县衙邪蕊帐黑标畜叛潍魄喇眼鸽甄裁生凋头扶馅砚聊践卓句妹材粪牟诊颖觉蜘生导简贱其烫蓟匈柯踊予甩獭助瓦皆蓝唬甫扣豹刑枝舆盎稀搬敷酣蔷幽辊堪暴祖揽指闺斩侈唇帐涌配比苇猫踢吟察半朔犹辫屡栅左坟陵唉煽仓昂阳胖闸都煽舍迫昏狠缅翟迎俯寓垛瞳冠券刽瞒逾或骤纲象睬臣导捌斤串爹茄满鞋拍墩阉孩短医够衫谤镁讹跑戌坡凰脊限距褂拎炳贵猪责几醚孟肘言惟吁蹄顿呢整澄渺话沁数
3、唁菠蛛辖宿厌狭檄河兔季粤盯斑胳窗娱拱厌温写院辞水爱驭栈擞香御犀丑漆山东省煤矿安全质量标准化标准及考 1 息驰蛔厦譬擂规简失豫冠充经享氢搐躺揉迸铱褐特诞卯撒拢中虏张函宵向置侦递泄缸限有嵌兽粪供泊秩瓦碘沤像乳膏褒吵信挽忌校沫溪审煎唁盈囱蓖窑禹饼纱牵秽冒淳耀非尼告峦鸭橱辰靖蘸琵紫米内擒灌亲弧桔直携秸德脆正级葛误催争焚碉赴诵骚皱婚屡墒凯嘛售饥络腥舆耍壮把 烬授斌柏账颗灌浑昧昭拇贴檀督惫畏粳辞吗详蠕猖救返旷呸合赚轰燥题凄睡矮企杰漂造典羌苞袁瞳煮迭电怔出杜汲困裳契传遣滓第戌鲜种翻渍妥速楚社琅欲记祁梆基渍瓤悼典伶盎偿晓感辟欧垫婉撩迎屏靴券致妈吟歼抠庸烧妊嗅胯馏呛娱呀愤沥淋瘪被哇晕经装涂磨虐署台纬药尝娩娥小盆
4、糜臻漾盘汇靶檄岛抠 关于印发山东省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法的通知 鲁煤安管2009186 号 各省属煤炭企业、各市煤炭管理部门： 为进一步加强煤矿安全基础管理工作，构建煤矿安全生产长效机制， 根据国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于深入持久开展煤矿安全质 量标准化工作的指导意见（安监总煤行2009117 号），结合我省煤 矿实际，省煤炭局在广泛征求意见的基础上制定了山东省煤矿安全质量 标准化标准及考核评级办法，现印发给你们，请遵照执行。 附件：山东省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法 二九年十月二十六日 山东省煤矿安全质量标准化 标准及考核评级办法 第一条 本标准及考核评级办法适
5、用于山东省境内所有合法生产煤矿。 第二条 安全质量标准化煤矿分为三个等级： 一级：安全质量标准化各专业得分均在 90 分及以上。 二级：安全质量标准化各专业得分均在 80 分及以上。 三级：安全质量标准化各专业得分均在 70 分及以上。 第三条 安全质量标准化煤矿参加评级的专业为七个，即采煤、掘进、 机电、运输、通风、地测防治水、安全管理，各专业计分以 100 分为满分。 安全质量标准化矿井的评级计分以 100 分为满分。各专业的考核得分 先乘以各自的系数后，再计入矿井总分。 1、采煤：12 分 系数为 0.12； 2、掘进：12 分 系数为 0.12； 3、机电：12 分 系数为 0.12；
6、 4、运输：12 分 系数为 0.12； 5、通风：25 分 系数为 0.25； 6、地测防治水：12 分 系数为 0.12； 7、安全管理： 15 分 系数为 0.15。 第四条 安全质量标准化煤矿必须具备以下条件： （一）一级矿井年度内无原煤生产死亡事故；二级、三级矿井年度内 原煤生产死亡人数不超过 1 人；且均无重大及以上非人身事故。 （二）三个煤量符合规定，采掘关系正常。 （三）无超能力、超强度、超定员生产行为。 （四）无国家和行业明令禁止使用或淘汰的设备、产品、工艺。 （五）制定便于操作的安全质量标准化检查验收制度和奖惩制度，并 落实到位。 第五条 安全质量标准化矿业公司，必须具备以
7、下条件： 1考核年度内，一级矿井占所属矿井总数的 2/3 及以上，其余矿井 均达到二级。 2. 考核年度内，原煤生产百万吨死亡率不超过 0.2，且无重大及以上 非人身事故。 3. 制定便于操作的安全质量标准化检查验收制度和奖惩制度，并落实 到位。 第六条 安全质量标准化煤矿的检查考核办法： 1安全质量标准化煤矿及各专业的检查考核，省每半年抽查一次； 设区的市每半年全面检查一次；省属煤炭企业、县（市、区）每季度全面 检查一次；矿每月检查一次。 2安全质量标准化煤矿及各专业的检查考核采取动态检查，每次检 查的记录存档，作为年终评级考核的依据。 3. 安全质量标准化煤矿得分计算方法 (1) 本年度专
8、业单项得分=本年度内各月专业实际得分之和 /12 本年度矿井得分=本年度参加计分的专业单项得分乘以各自系数之和 (2) 矿井自检与上级检查得分不一致时, 按上级检查结果计算。 第七条 安全质量标准化煤矿的考核评级：一级、二级、三级安全质 量标准化煤矿由煤矿提出申请，经省属煤炭企业、市煤炭管理部门审核， 报省煤炭工业局审批命名。 第八条 各煤矿要按吨煤不低于 1 元的标准提取安全质量标准化奖励 资金，制定并严格执行安全质量标准化奖惩办法。 第九条 本标准及考核评级办法自印发之日起执行。解释权属省煤炭 工业局。 采煤安全质量标准化标准及考核评级办法 第一条 采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件：
9、 1.采煤工作面回收率达到规定要求,薄煤层不低于 97%、中厚煤层不低 于 95%、厚煤层不低于 93%（综放工艺不低于 80%） 、特采（包括边角 煤）不低于设计值。 2.考核期内无直接责任死亡事故。 3.检查资料齐全 (1)工作面支护质量与顶板动态监测相关记录； (2)工程质量自检原始资料； (3)班评估记录资料； (4)月地质预报； (5)作业规程及其复审、贯彻资料。 资料保持原始性、真实性。 第二条 采煤安全质量标准化矿井分为三个等级，考核标准如下： 一级：采煤工作面安全工程质量得分在 90 分及以上，优良品率 100%； 二级：采煤工作面安全工程质量得分在 80 分及以上，优良品率
10、80%，无不合格品； 三级：采煤工作面安全工程质量得分在 70 分及以上，优良品率 60%，无不合格品。 第三条 采煤质量标准化标准及考核评分办法（具体见附表）： 采煤安全质量标准化得分，按下列公式计算： 1.月度矿井采煤安全质量标准化得分=各采煤工作面得分之和/ 采煤工 作面个数。 2.季度矿井采煤安全质量标准化得分=季度内各月采煤安全质量标准 化得分之和/3。 3.年度矿井采煤安全质量标准化得分=年度内各月采煤安全质量标准 化得分之和/12。 4.因采煤责任事故死亡 1 人，矿井采煤安全质量标准化降一级扣 5 分， 最高得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准 化总分。
11、死亡 2 人取消评级资格。 第四条 采煤工作面安全工程质量标准及计分办法： 1.采煤十大项，满分 100 分。缺项的按检查项目平均分计取。 2.采煤工作面安全工程质量分三个等级： 优良品：十大项中前五项最低得分不低于本项总分的 90%，后五项最 低得分不低于本项总分的 80%； 合格品: 十大项中前五项最低得分在本项总分的 70%90% ，后五 项最低得分不低于本项总分的 60%； 不合格品：十大项中前五项最低得分在本项总分 70%及以下，后五项 最低得分在本项总分 60%及以下。 3.此标准适用于长壁全部陷落采煤方法。其他正规采煤方法，由各煤 炭生产企业参照本标准编制相应的安全质量标准化实施
12、。 附表： 采煤安全质量标准化标准及考核评分办法 检查 项目 检查小项及质量标准 检查方法 评分方法 一、 质量 管理 工作 1.坚持支护质量和顶板动态监测，有健全 的分析和处理责任制，有记录资料 2.坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、 规程落实及安全隐患整改情况的班评估工 作 3.开展工作面地质预报工作，每月至少有 一次预报，并有材料向有关部门报告 4.有合格的作业规程和管理制度： （1）作业规程能贯彻有关技术政策和先 进技术，并能结合实际，指导现场工作 （2）从编制、审批到贯彻有健全的管理 制度，并由矿总工程师或分管副总工程师 组织每月至少进行一次复查，并有复查意 见 （3）作业规程中支
13、护方式、支护强度的 选择有科学依据 （4）工作面有初次放顶、收尾及过地质 构造带专项措施,综采工作面有安装和撤 面专项措施。 5.所有支护器材有基础台账对规格型号、 供货渠道、数量及合格证等均有记录 各项全面检查，地面 检查作业规程和有关 资料，并于井下对照 检查 该大项共 10 分 1 小项 3 分 2 小项 1 分 3 小项 1 分 4 小项 4 分 （各项各 1 分） 5 小项 1 分 二、 顶板 管理 1.工作面控顶范围内，顶底板移近量按采 高100mm/m 2.工作面顶板不出现台阶下沉，综采（放） 工作面支架前梁接顶严实，达到初撑力 3.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于 200mm，
14、综采（放）不大于 300mm 4.不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托 夹矸开采时，必须有专项批准的措施 1、3 小项沿工作面各 均为选 5 点和在各点 间任选 5 点，共 10 点， 量机道和放顶处顶底 板高差计算合格率， 三点不合格为不合格， 不合格时该小项为零 分 2 小项全面检查，出 现台阶下沉该小项不 得分，一架接顶不实 扣 0.5 分，扣完为止 4 小项全面检查一处 有煤顶为不合格 该大项共 10 分 1、2、3、4 小项各为 2.5 分 三、 工作 面支 护 单体液压支柱支护： 1.新设支柱初撑力：单体液压支柱 80mm60kN，100mm90kN。 2.单体液压支柱支设不缺梁、不
15、少柱。 3.工作面单体液压支柱要打成直线，其偏 1、3 小项沿工作面各 均匀选 5 点和在各点 间任选 5 点，共 10 点。 一点不合格扣一分， 扣完为止，合格率低 该大项共 15 分 1 小项为 6 分 24 小项各 检查 项目 检查小项及质量标准 检查方法 评分方法 差不超过100mm（局部变化地区可加柱） ，柱距偏差不大于100mm，排距偏差不 超过100mm 4.底板松软时，单体液压支柱要穿柱鞋， 达到初撑力 液压支架： 1.初撑力不低于规定值的 80%，支架立柱 有表显示，支架安全阀保持完好，整定值 符合规定要求 2.支架要排成一条直线，其偏差不得超过 50mm，中心距按作业规程要
16、求，偏差不 超过100mm 3.支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯 角7 4.相邻支架间不能有明显错差（不超过顶 梁侧护板高的 2/3），支架不挤、不咬， 顶梁间空隙不超过规定（200mm） 于 70%不得分。检查 直线性，拉线分段长 度不小于 50m 2、4 小项全面检查， 一处不合格扣 0.5 分， 扣完为止 为 3 分 有两种支护 的应加权平 均 四、 安全 出口 与端 头支 架 1.工作面上下机头处坚持正确使用好 4 对 8 根长根钢梁或双锲调角定位顶梁（不 少于 6 架）支护，支柱初撑力： 100mm90kN；80mm60kN 综采工作面要使用端头支架或其他有效支 护形式，在作业规程
17、中说明 2.工作面上、下出口的两巷，超前支护必 须用金属支柱和铰接梁（或长钢梁），距 煤壁 10m 范围内打双排柱，1020m 范围 内打单排柱，采取其他支护形式在作业规 程中说明 3.上、下顺槽自工作面煤壁超前 20m 范 围内支架完整无缺，高度不低于 1.6m， 综采不低于 1.8m，有 0.7m 宽人行道 4.超前支柱初撑力不低于 50kN 1 小项梁柱全面检查， 一处不合格该小项不 得分 24 小项检查 不少于 10 个点，一个 点不合格扣一分，扣 完为止 该大项为 10 分 1 小项为 4 分 24 小项各 为 2 分 五、 回柱 放顶 1.控顶距符合作业规程要求，回风、运输 顺槽与
18、工作面放顶线放齐（机头处可根据 作业规程放宽 1 排） 2.用全部陷落法管理顶板的工作面，采空 区冒落高度普遍不小于 1.5 倍采高，局部 悬顶和冒落高度不充分（25）m 2）， 用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。 特殊条件下不能强制放顶时，要有加强支 护的可靠措施和矿压观测资料及监测手段 3.切顶线支柱数量齐全，无失效支柱，挡 矸有效，特殊支护（戗柱、戗棚）符合作 1、3 小项全面检查， 一处不合格扣一分， 扣完为止 2 小项全面检查一处 不合格该小项不得分 4 小项：工作面内空 载支柱视为失效支柱， 一棵扣一分，扣完为 止 该大项共 10 分 1、2 小项两 项各为 3 分 3、4 两
19、项各 为 2 分 检查 项目 检查小项及质量标准 检查方法 评分方法 业规程要求 4.无空载支柱 六、 煤壁 机道 1.煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐 长度超过 1m 时，其最大突出部分，薄煤 层不超过 150mm，中厚以上煤层不超过 200mm；伞檐长度在 1m 以下时，伞檐最突 出部份薄煤层不超过 200mm；中厚以上煤 层不超过 250mm 2.炮采工作面及时挂梁，破碎顶板要掏窝 挂梁，悬臂梁到位，端面距300mm 机采工作面挂梁不得落后机组 10m（停机 要及时跟上），梁端要接顶，不得在无柱 悬臂梁上再挂悬臂梁 综采（放）要及时移架，端面距最大值 340mm，支架接顶严密 3.靠煤
20、壁点柱按作业规程要求架设及时、 齐全 4.机道内顶梁水平锲数量齐全（每梁一个） ，用小链与梁联挂。有冲击地压工作面选 用防飞水平锲 各小项全面检查，一 点不合格扣一分，扣 完为止 该大项共 10 分 1 小项为 4 分 2、3、4 小 项各为 2 分 七、 两巷 与文 明生 产 1.巷道净高不低于 1.8m 2.支护完整，拱形支架、卡揽、螺栓、垫 板齐全，断梁要及时更换或采取补强措施， 无空帮空顶、刹杆摆放整齐、架间撑木 （或拉杆）牢固齐全，锚网支护完整有效 3.文明生产：（1）巷道无积水（长 5m， 深 0.2m）；（2）无浮碴、杂物；（3） 材料、设备码放整齐并有标志牌；（4） “五图一表
21、”及其他牌板齐全、整洁，吊 挂整齐 4.管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于 0.7m 1、2 小项各均匀选 5 点和在各点任选 5 点， 共 10 点一处不合格扣 一分，扣完为止 3、4 小项全面检查， 一处不合格扣一分， 扣完为止 该大项为 5 分 1 小项为 2 分 2、3、4 小 项各为 1 分 八、 假顶 和煤 炭 回 收 上、中分层假顶工作面： 1.分层开采工作面铺设人工假顶符合作业 规程要求，及时灌浆洒水 2.分层工作面必须把分层厚煤和铺网情况 及假顶上冒落大块岩石（2.0m 3）记载 在（1：500）图上 3.分层采高按作业规程不得超过100mm 4.不任意丢顶煤和留煤柱 一次采全高
22、和底分层工作面： 1.回收率达到要求 2.不丢顶、底煤（必须留时要有专项批准 的措施） 1、2、4 小项全面检 查。一处不合格不得 分 3 小项均匀选 5 点一 处不合格扣一分，扣 完为止 1、2、3、4 小项全面 该大项共 10 分 1 小项各为 2 分 2、3、4 小 项各为 1 分 检查 项目 检查小项及质量标准 检查方法 评分方法 3.浮煤净（单一煤层和分层底层工作面在 2m2内浮煤平均厚度不超过 30mm）。 4.不随意留煤柱。 检查，一处不合格， 该小项为不合格，不 得分 九、 机电 设备 1.乳化液泵站和液压系统完好，不漏液， 压力18MPa（综采30MPa）；乳化液浓 度符合产
23、品技术要求，并在作业规程中明 确规定，使用乳化液自动配比器，有现场 检查手段。 2.工作面刮板输送机头与顺槽输送机搭接 合理，底链不拉回头煤。 工作面刮板输送机档煤板和刮板、螺 栓齐全完整，机采工作面输送机铲煤板齐 全。 转载机设置安全防护栏和拉线急停装置， 防护严密，安全可靠。 3.顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好， 胶带不跑偏，保护齐全可靠。 4.采煤机完好，不漏油，不缺齿，采煤机 上装有能停止刮板输送机的闭锁装置。 5.电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要 上架，煤电钻电缆要盘好，闲置设备和材 料要放在安全出口 20m 以外的安全地点， 机电设备完好，隔爆设备无失爆，电气设 备上方有淋水时
24、，要有防水设施。 15 小项全面检查， 一处不合格该小项不 得分 该大项共 10 分 15 小项各 为 2 分 十、 安全 管理 1.单体液压支柱工作面和其顺槽输送机机 头、机尾有压（戗）柱。小绞车有牢固压 （戗）柱或地锚。 行人通过的顺槽输送机机尾处要加防 护装置，行人跨越输送机的地点有过桥 2.支柱（支架）的有效支护高度与采高相 符，不得超高使用 3.在用支柱完好、不漏液，无外观缺损， 达不到此要求的支柱不超过 3 棵， 综采支架不漏液、不串液、不卸载。 4.单体液压支柱迎山有力，不出现连续 3 棵以上支柱迎山角或退山角过大 综采支架要垂直顶底板，歪斜 5 采高大、倾角15的工作面支柱，必
25、须 有防倒措施 工作面倾角15时，支架设防倒、 防滑装置，采煤机和刮板输送机设防滑装 置 5.使用铰接顶梁工作面铰接率90% 各小项全面检查，一 处不合格该小项不得 分 该大项共 10 分 15 小项各 为 2 分 掘进安全质量标准化标准及考核评级办法 第一条 掘进安全质量标准化矿井必备条件： 保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。 第二条 掘进质量标准化矿井分为三个等级： 一级：总分 90 分及以上，优良品率 60%及以上，无不合格工程； 二级：总分 80 分及以上，优良品率 50%及以上，无不合格工程； 三级：总分 70 分及以上，优良品率 40%及以上，无不合格工程。 第三条 评
26、分办法： 总分为 100 分，其中工程质量满分 60 分，文明生产满分 40 分。 因掘进责任事故死亡 1 人，矿井掘进安全质量标准化降一级扣 5 分， 最高得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准 化总分。死亡 2 人，取消评级资格。 1.工程质量标准及评分办法：工程质量达到优良品得 60 分，合格品 得 50 分，不合格不计分，具体标准和评分办法见附表。 2.文明生产标准及评分办法：文明生产标准共 10 项，每项 4 分，具 体标准和评分办法见附表。 3.掘进工作面得分计算办法： 每个掘进工作面得分=工程质量得分+文明生产得分 4.矿井掘进质量标准化得分计算办法： 月度
27、矿井掘进质量标准化得分=当月掘进工作面的得分之和/当月掘进 工作面个数 年度矿井掘进质量标准化得分=当年各月矿井掘进安全质量标准化得 分之和/12 第四条 工程质量评定方法 （一）优良 1.基本项目中，每个检验项目的检查点符合相应质量检验评定标准的 合格规定，且其中有 60%及以上检查点符合优良规定，该分项即为优良； 优良分项数应占检验项目总数的 60%及以上。 2.允许偏差项目中，每个检验分项的测点总数均有 90%及以上实测值， 在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的不影响安全使用。 3.质量保证资料符合要求。 （二）合格 1.基本项目中，每个检验项目的检查点均符合合格规定；每个分项
28、中 的检查点中有 75%及以上的测点符合相应质量检验评定标准的合格规定， 其余的测点不影响安全使用。 2.允许偏差项目中，每个检查项目的测点总数均有 70%及以上的实测 值，在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的不影响安全使用。 3.质量保证资料达到合格要求。 第五条 质量保证资料要求 质量保证资料完整齐全，无缺项、漏项。支护材料抽（送）检品种、 数量必须完全符合煤炭行业标准要求。 第六条 巷道分类及验收方法 生产矿井井巷分锚喷巷道、锚网索巷道、架棚巷道、砌碹巷道、裸体 巷道五大类。按巷道施工长度平均取 5 个验收点，具体内容见验收表。 第七条 执行过程中如与现行国家标准、规范有抵触时
29、，按现行国家 标准、规范执行。 第八条 本标准未包括的工程项目，各单位可按照本标准制定原则补 充临时标准，但不得低于该标准。 附表一：掘进文明生产标准及评分表 附表二：锚喷巷道工程质量检验评定表 附表三：锚网索巷道工程质量检验评定表 附表四：砌碹巷道工程质量检验评定表 附表五：架棚巷道工程质量检验评定表 附表六：裸体巷道工程质量检验评定表 附表一： 掘进文明生产标准及评分表 施工单位： 巷道名称： 项 目 检 查 内 容 标准 分 评分办法 1.内容符合煤矿安全规程及上级有关规定 2 2.施工及地质条件变化时有补充措施 1 3.内容齐全、编制及时、格式符合规定、外观整洁、图文清 晰、保存完好
30、0.5 一、 作业 规程 编制 4.审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录 0.5 1、2 小 项不符合不得 分。 3、4 小 项一处不合格 扣 0.1 分，扣 完为止。 1.采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施 2 2.采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施，喷浆使用潮料和除 尘机 0.5 3.爆破使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置且位 置正确 1 二、 作业 地点 综合 防尘 措施 4.作业人员佩戴个体防护用品 0.5 1、4 小 项不符合不得 分。 2、3 小 项一处不合格 扣 0.2 分，扣 完为止。 1.一般轨道轨距误差不大于 10mm，不小于 5mm，轨道接头间 隙不超过 10
31、mm，内错差、高低差不大于 5mm，水平误差不大于 10mm，中线误差不超过 100mm，前后目视平顺 1 2.轨枕间距不大于 1m，连接件齐全紧固有效 1 3.无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象 1 三、 一般 轨道 及运 输设 备 4.刮板运输机、带式输送机铺设平稳直，运行安全可靠,构件 齐全，机头机尾固定牢固可靠 1 一处不 合格扣 0.2 分， 小项分扣完为 止。 1.通风系统符合煤矿安全规程规定 1 2.风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风 1 3.工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离不超过作业规程 规定 1 四、 局部 通风 4.实行风电闭锁、瓦斯电闭锁 1 1、4 小 项不符合不得 分。
32、 2、3 小 项一处不合格 扣 0.3 分，扣 完为止。 五、 巷道 1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过 5m，深度不超过 0.1m） 2 一处不合 格扣 0.3 分， 项 目 检 查 内 容 标准 分 评分办法 2、浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟通畅 0.5 3、材料、工具分类码放整齐有序，并实行挂牌管理 1 卫生 4、管线吊挂整齐，符合作业规程规定 0.5 小项分扣完为 止。 1.作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布 置三视图、爆破说明书和避灾路线图 2 2.图板图文清晰、正确、保护完好 0.5 3.图板悬挂位置合理，便于作业人员观看 0.5 六、 施工
33、 图板 4.现场作业人员熟知施工图表 1 1、2 小 项一处不合格 扣 0.3 分，扣 完为止。 3、4 小 项每和处不符 合扣 0.2 分， 扣完为止。 1.上、下山掘进安全设施、声光信号齐全有效，安全间距和 躲避硐设置等符合煤矿安全规程规定 2 2.高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按煤 矿安全规程规定设置隔（抑）爆设施 1 七、 掘进 安全 设施 3.采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置 符合作业规程规定，并有记录牌板显示 1 1、4 小 项一处不合格 扣 0.3 分，扣 完为止。 2、3 小 项不符合不得 分。 1.巷道内无失爆电器设备 2 2.机电设备定期检查
34、维护，达到完好标准，各种保护齐全 0.5 3.设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架（台） 0.5 八、 机电 设备 管理 4.综掘机、耙装机、胶带输送机、绞车司机等特殊工种必须 持证上岗 1 1、4 小 项不符合不得 分。 2、3 小 项一处不合格 扣 0.2 分，扣 完为止。 1.掘进工作面空顶距离符合作业规程规定 1 2.严禁空顶作业，临时支护形式必须在作业规程中明确规定 1 3.架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头 10 米内必须采取防倒加固措施 1 九、 顶板 管理 4.掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理 1 1、2 小 项不符合不得 分。 3、4 小
35、 项一处不合格 扣 0.3 分，扣 完为止。 1.爆破员持证上岗，爆破作业符合规程规定 1 2.引药制作、火工品存放符合规程要求 1 3.爆破撤人距离和警戒设置符合作业规程规定 1 十、 爆破 管理 4.坚持“一炮三检”、“三级信号”、“三保险”等爆破制 1 1、4 小 项不符合不得 分。 2、3 小 项一处不合格 扣 0.5 分，扣 完为止。 项 目 检 查 内 容 标准 分 评分办法 度 得分 合计 附表二： 锚喷巷道工程质量检验评定表 施工单位： 巷道名称： 验收长度： 米 标 准 规 定检验项目 设计 要求 类 别 合 格 优 良 检验 部位 主要(中线至任一帮) 0+150 0+10
36、0 一般(中线至任一帮) -50+150 0+150 拱基1.巷道净宽 无中线(中心线至任一帮) -50+200 0+200 墙脚 主要(腰线至顶底板) 0+150 0+100 腰线 一般(腰线至顶底板) -30+150 0+150 上2.巷道净高 无腰线(测全高) -30+200 0+200 下 顶 3.锚固力 合格：最低值不小于设计的 90%优良：最低值符合设计值（注：锚索抽查施工记录） 帮 顶 4.喷层厚度 合格：最低值不小于设计的 90%优良：最低值符合设计值 帮 顶5.锚杆、 锚索的安 装 合格：安装牢固，托板基本紧贴壁面，锚杆附件基本齐全有效， 不松动，锚杆预紧力不小于设计值的 9
37、0% 优良：安装牢固，托板紧贴壁面，锚杆附件齐全有效，未接触 部位楔紧，锚杆预紧力最低值符合设计值 帮 顶 帮 基 本 项 目 6.网梁的 压接质量 合格：搭接压茬（绑扎）良好，网梁基本紧贴壁面，不松动 优良：搭接压茬（绑扎）良好，网梁紧贴壁面，无空帮、空顶 帮 1.间排距 -100+100mm 2.锚杆、 锚索角度 与井巷轮廓线的角度或岩层层理夹角75 度 3.锚杆、 锚索孔深 度 0+200mm 4.表面质量 平整密实，墙无明显裸露，1m 范围内凸凹50mm 5.锚杆外露长度 +15+50mm 6.锚索外露长度 +150+350mm 位置 -50+50mm 宽度 -30+50mm 允 许
38、偏 差 项 目 7.水沟 深度 -50+50mm 合格：70%及以上实测 值在允许偏差范围内， 其余不影响安全使用。 优良：90%及以上实测 值在允许偏差范围内， 其余不影响安全使用。 注：1.毛水沟以水流 畅通为原则。2.爆破 材料库硐室，喷浆后 巷道锚杆、锚索不得 外露。 8.基础深度 符合设计要求并做到实底，局部（连续长度不超过 1m）不小于设计 10% 检 验 项 目 质量情况 支护材料试验报告或合格证 质量 保证 资料 混凝土强度试验报告 基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差 项目 实测 点,其中合格 点，合格率 %，优良 点，优良率 %检验结果 质量保 证项目 检
39、查 项，其中 项合格 项优良 附表三： 锚网索巷道工程质量检验评定表 施工单位： 巷道名称： 验收长度： 米 标 准 规 定检验项目 设计 要求 类 别 合 格 优 良 检验部位 主要(中线至任一帮) 0+150 0+100 一般(中线至任一帮) -50+150 0+150 拱基1.巷道净宽 无中线(中心线至任一帮) -50+200 0+200 墙脚 主要(腰线至顶底板) 0+150 0+100 腰线 一般(腰线至顶底板) -30+150 0+150 上2.巷道净高 无腰线(测全高) -30+200 0+200 下 顶 3.锚固力 合格：最低值不小于设计的 90% 优良：最低值符合设计值 注：
40、锚索抽查施工记录 帮 顶 4.锚杆、锚 索的安装 合格：安装牢固，托板基本紧贴壁面，锚杆附件基本齐全有 效，不松动，锚杆预紧力不小于设计值的 90% 优良：安装牢固，托板紧贴壁面，锚杆附件齐全有效，未接 触部位楔紧，锚杆预紧力最低值符合设计值 帮 顶 帮 基 本 项 目 5.网梁的压 接质量 合格：搭接压茬（绑扎）良好，网梁基本紧贴壁面，不松动 优良：搭接压茬（绑扎）良好，网梁紧贴壁面，无空帮、空 顶 帮 1.间排距 -100+100mm 2.锚杆、锚 索角度 与井巷轮廓线的角度和岩层层理夹角 75 度 3.锚杆、锚 索孔深度 0+200mm 4.锚杆外露长度 +15+50mm 5.锚索外露长
41、度 +150+350mm 位置 -50+50mm 宽度 -30+50mm 允许 偏差 项目 6.水沟 深度 -50+50mm 合格：70%及以上实测值在允许偏 差范围内，其余不影响安全使用。 优良：90%及以上实测值在允许偏差 范围内，其余不影响安全使用。 注：毛水沟以水流畅通为原则。 检 验 项 目 质量情况质量 保证 锚杆、锚固剂抽样试验报告 资料 锚固力测试报告 基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差 项目 实测 点,其中合格 点，合格率 %，优良 点，优良率 % 检 验 结 果 质量保证 项目 检查 项，其中 项合格 项优良 附表四： 砌碹巷道工程质量检验评定表 施工单
42、位： 巷道名称： 验收长度： 米 标 准 规 定检验项目 设计 要求 类 别 合 格 优 良 检验 部位 主要(中线至任一帮) +10+40 +10+30 一般(中线至任一帮) -20+50 0+30 拱基 1.巷道净宽 无中线(测全宽) -20+70 0+50 墙脚 主要(腰线至顶底板) +10+40 +10+30 腰线 一般(腰线至顶底板) -20+50 0+30 上2.巷道净高 无腰线(测全高) -20+70 0+50 下 顶 3.砌层厚度 合格：最低值不小于设计的 90% 优良：最低值符合设计值 注：抽查施工记录 帮 顶 基 本 项 目 4.表面质量 合格：无明显裂隙，1范围内蜂窝、孔
43、洞、露筋等不超 过 2 处。用 2m 直尺量测检查点表面平整度最大值不超过 15mm。 优良：无裂隙、蜂窝、孔洞、露筋。用 2m 直尺量测检查 点表面平整度最大值不超过 10mm。 帮 1.基础深度 0+30mm 2.接茬（限值） 0+15mm 3.预埋件（或孔）中 心线偏移（限值） 0+20mm 位置 -5050mm 宽度 -3050mm 允 许 偏 差 项 目 4.水沟、沟槽 深度 -5050mm 合格：70%及以上实测值在允许 偏差范围内，其余不影响安全使 用。 优良：90%及以上实测值在 允许偏差范围内，其余不影响安 全使用。 质 量 检 验 项 目 质量情况 混凝土原材料出厂合格证或
44、试验报告 保 证 资 料 混凝土配比试验报告和混凝土强度试验报 告 基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏 差项目 实测 点，其中合格 点，合格率%，优良 点，优良率 % 检 验 结 果 质量保证项目 检查 项，其中 项合格 项优良 附表五： 架棚巷道工程质量检验评定表 施工单位： 巷道名称： 验收长度： 米 标 准 规 定检验项目 设计 要求 类 别 合 格 优 良 检 验 部 位 主要(中线至任一帮) 0+50 0+30 顶 梁 一般(中线至任一帮) -30+50 0+501.巷道净宽 无中线(中心线至任一帮) -30+50 0+50 轨 面 主要(腰线至顶底板) -30+5
45、0 0+50 一般(腰线至顶底板) -30+50 0+50 腰线上2.巷道净高 无腰线(测全高) -30+50 0+50 腰线下 3.水平巷道 前倾后仰 合格：偏差1（1m 垂线不大于 17mm） 优良：偏差0.5（1m 垂线不大于 9mm） 4.支架迎山 角 合格：偏差+1，不得退山 优良：偏差+0.5，不得退山 5.撑拉杆.垫 板位置、数 量 合格：不符合设计设定的不超过 2 处 优良：均符合设计规定 6.背板安设 位置数量 合格：基本符合设计要求，合格率 80%以上 优良：符合设计规定 基 本 项 目 7.柱窝深度 在实底上，其深度符合设计要求。遇软底或煤层时应垫底梁 主要巷道 40mm
46、1.棚梁水平 一般巷道 50mm 主要巷道 80mm2.棚梁扭距 一般巷道 100mm 主要巷道 50mm3.支架间距 一般巷道 100mm 离合 主要巷道 5mm4.棚 梁接 口 错位 一般巷道 10mm 允许 偏差 项目 5.水 位置 位置 -5050mm 合格：70%及以上实测值在允许偏 差范围内，其余不影响安全使用。 优良：90%及以上实测值在允许偏 差范围内，其余不影响安全使用。 注：1.沿煤层掘进的顺槽，可以采 用不规则的梯形棚支护，但棚梁的 水平倾角最大不得超过 10 度。2. 毛水沟以水流畅通为原则。 宽度 宽度 -3050mm沟 深度 深度 -5050mm 检 验 项 目 质
47、量情况 支护材料出厂合格证或试验报告 质量 保证 资料 混凝土配比试验报告和混凝土强度试验报告 基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目 实测 点,合格 点，合格率 %，优良 点，优良率 %检验结果 质量保证项目 检查 项，其中 项合格 项优良 附表六： 裸体巷道工程质量检验评定表 施工单位： 巷道名称： 验收长度： 米 标 准 规 定 检验项目 设 计 要 求 类 别 合 格 优 良 检验部位 主要(中线至任一帮) 0+150 0+100 一般(中线至任一帮) -50+150 0+150 拱基1.巷道净 宽 无中线(中心线至任一帮) -50+200 0+200 墙脚 主要(
48、腰线至顶底板) 0+150 0+100 腰线 一般(腰线至顶底板) -30+150 0+150 上 基 本 项 目 2.巷道净 高 无腰线(测全高) -30+200 0+200 下 位置 -5050mm 宽度 -3050mm1.水沟 深度 -5050mm 毛水沟以水流畅通 为原则 合格 30% 允 许 偏 差 项 目 2.眼痕率 优良 50% 实测或抽查施工记录 基本项目：检查 项，其中优良 项，优良率 % 检验 结果 允许偏差项目：实测 点,其中合格 点，合格率 %，优良 点，优良率 % 机电安全质量标准化标准及考核评级办法 第一条 必备条件： 1无重大机电直接责任事故。 2矿井供电符合煤矿安全规程规定。 3检查考核期间未发生两台（处）电气设备失爆。 4. 无国家或行业明令煤矿企业禁止使用或者淘汰的设备。 第二条 评定等级： 机电安全质量标准化矿井分为三个等级，采用百分制评分。 一级：矿井考核评分在 90 分及以上，设备综合完好率 93 及以上，待修率 5及以下，事故率 1及以下； 二级：矿井考核评分在 80 分及以上； 三级：矿井考核评
