冲压件控制计划[1].doc

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资源描述

1、上海屹丰汽车模具制造有限公司文件编号YF-CYKZ-010控制计划版 本1.0页 码 4 / 4控制计划编号: YF-CYKZ-18D 831 111/112主要联系人/电话:日期(编制): 2010-07-14日期(修订): 2010-12-10零件号/最新更改水平:18D 831 111/112 核心小组: 顾客工程批准/日期(如需要):零件名称/描述:左右前门外板供方/工厂批准/日期:顾客质量批准/日期(如需要):供方/代码:上海屹丰汽车模具制造有限公司供方代号: 11270 其它批准/日期(如需要):其它批准/日期(如需要):零件/过程编号过程名称/操作描述生产设备特 性特殊特性分类方

2、 法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价测量技术样本控制方法容量频率05原材料入库1采购资料资料齐全、正确采购控制程序11/周评审反馈2料厚0.7mm0.7 0.07(千分尺) (0-20MM)11/450入库检验隔离/反馈3材料牌号:HX180BD+Z100MC料片标识卡11/450入库检验隔离/反馈4外观无破裂、变形目测100%入库检验隔离/反馈5分类定制存放进行标识标识及可追溯性控制程序100%入库检验隔离/反馈10清洗清洗机1料片清洁料片清洁清洗工艺11/周保养清洗机调整/ 再检查20拉延2000T机械压机1成型完成到底标记目测11/100过程检验调整/ 再检查2暗伤、开裂无开

3、裂、暗伤目测、手感11/100过程检验调整/ 再检查3拉毛拉毛无手感目测、手感11/100过程检验调整/ 再检查4机械手上料不正常每次吸料一张,不能漏吸7100%机台长巡检调整/ 再检查零件/过程编号过程名称/操作描述生产设备特 性特殊特性分类方 法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价测量技术样本控制方法容量频率30切边冲孔1000T机械压机1毛刺毛刺0.14mm目测、游标卡尺11/100过程检验调整/ 再检查2孔径,孔位测量要求CMM1每批CMM调整/ 再检查3切边尺寸测量要求检具1首,末检具测量调整/ 再检查40切边冲孔800T机械压机1毛刺毛刺0.14mm目测、游标卡尺11/10

4、0过程检验调整/ 再检查2孔径,孔位测量要求CMM1首,末CMM调整/ 再检查3切边尺寸测量要求检具,CMM1首,末检具测量调整/ 再检查50翻边800T机械压机1翻边高度测量要求检具,CMM1首,末CMM调整/ 再检查2翻边开裂,暗伤无暗伤、开裂目测、手感11/100过程检验调整/ 再检查60翻边800T机械压机1翻边高度测量要求检具,CMM1首,末CMM调整/ 再检查2翻边开裂,暗伤无暗伤、开裂目测、手感11/100过程检验调整/ 再检查3尾线包装无人为磕碰包装工艺要求1100%班长巡检调整/ 再检查70检验1零件清洁,拉毛划痕零件清洁,无拉毛划痕目测11/100过程检验隔离/反馈/跟踪2

5、零件叠料、暗伤零件无叠料、暗伤目测、手感11/100过程检验隔离/反馈/跟踪3零件开裂零件无开裂目测11/100过程检验隔离/反馈/跟踪零件/过程编号过程名称/操作描述生产设备特 性特殊特性分类方 法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价测量技术样本控制方法容量频率4起皱、凹陷、波浪封样件专用油石,3M11/100过程检验隔离/反馈/跟踪5零件表面无麻点、压痕、碰伤、瘪塘操作工操作不当零件表面无麻点、压痕、碰伤、瘪塘专用油石,3M11/100过程检验隔离/反馈/跟踪6孔数孔数6目测11/100过程检验隔离/反馈/跟踪7主要尺寸检具测量主要测量点尺寸控制指导书游标卡尺1首,末尺寸检验隔离/

6、反馈/跟踪德国蔡司悬臂三坐标测量仪(双臂)1定位孔径孔位测量检测方案CMM1每批1次过程检测隔离/反馈/跟踪2RPS基准面测量检测方案CMM1每批1次过程检测隔离/反馈/跟踪3型面尺寸测量检测方案CMM1每批1次过程检测隔离/反馈/跟踪4切边尺寸测量检测方案CMM1每批1次过程检测隔离/反馈/跟踪5重要孔位,孔径测量检测方案CMM1每批1次过程检测隔离/反馈/跟踪零件/过程编号过程名称/操作描述生产设备编号特 性特殊特性分类方 法反应计划产品过程产品/过程规范/公差评价测量技术样本控制方法容量频率80不良品返修1常规缺陷返修按返修卡内容进行返修返修工艺要求封样件100%自检重新返修90返修品检验1针对缺陷检查按返修卡返修内容进行检查返修检验规范封样件10%过程检验隔离/反馈/跟踪1外观质量检查出库检验规范100%过程检验隔离/反馈/跟踪2产品标识卡核对产品标识工艺要求100%过程检验隔离/反馈/跟踪100储存/运输1料架损坏料架管理规定100%过程检验隔离/反馈/跟踪2安全物流外包合同100%

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