7S培训试卷.doc

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资源描述

1、总成2014年新员工培训考试卷(参考答案)班组 姓名 准考证号 得分 一填空题(每空1分,合计50分)1.安佳公司质量目标是顾客满意度达到95%,按时交付率达到 100% 自制件废品率0.5%,产品一次 交检合格率 99.8% 2.员工在工作和生活中应该团结互助,特别是上级对下级,老员工对新员工必须给与 关心和爱护 ,切实做到互相尊重、互相理解、互相关心互相帮助互相支持互相勉励,牢固树立企业团队形象.3、安佳员工元旦节、 劳动 节、 国庆 节带薪休假一天。4、六检是首检、巡检、 互检 、 自检 、末检和5、员工严禁将 早餐 、 零食 等与工作无关的物品带入到生产车间。6、严禁将无关人员和 小孩

2、 带入生产车间。7、员工要严格遵守劳动纪律,严禁无故旷工、旷会 迟到 、 早退 、 离岗 、 串岗 ,违者按员工手册相关条款处罚。8、员工必须做到的事先请假,严禁请 霸王假 。9、员工旷工半天处 50 元罚款,旷工一天处 100 元罚款,加班不到、旷会按旷工 半天 处罚。10、员工着装必须按照服装设计要求 穿着得体 ,将工作证及相片粘贴端正,佩戴在 胸前。11、员工必须尽职尽责,忠于职守,听从 上级指挥 、服从上级领导 临时性工作调遣 。12、员工当班期间不得收听 音乐 ,严禁办公人员在办公室上网聊天,和使用 耳麦 。13、员工发现安全隐患,必须立即 停止生产和上报 ,经检查验证后方可恢复生产

3、。 14、操作工上岗后,首先要按 作业指导书 之规定标准,对责任范围内的设备进行点检和调试,确认合格后方可投料生产。15、标准化工位必须具备六点,达到7S要求、首检记录、 巡检记录 、合格员工和工位上有 作业指导书 、产品或零部件有标示卡或流程卡。16、六检具体指首检、巡检、 自检 、 互检 、 末检和终检 17、员工下班后必须按时离开车间严禁 逗留生产车间 。18、生产一线留长发的员工,上班时间必须 长发盘起,配戴帽子 ,否则不许上岗。19、严禁偷盗、损坪破坏公司财物,生产现场及仓库严禁 吸烟 20、操作工在生产过程中有义务和责任按照要求填 生产流程卡标识卡,并隔离产品 。21、总成的组装主

4、要由三部分组成,即顶盖组件、外桶组件和 传感器(线路板)组件 。22、顶盖组件的主要零部件有插座、空气阀、 传感器 和 出油管 。23、顶盖安装插座后进行 密封性能 测试,密封圈不得受损和外露,插座安装 是否到位 。24、安装传感器时,先检查电阻器片,要求表面光洁,无孔洞、破损、沾污,刷片上的 银点 铆到位, 装配 牢固。25、压装出油管时抹油要 均匀 ,量要 适宜 ,管口与顶盖面要 紧密 接触。26、安油泵滤网要求滤网轻拉不 脱落 ,检查滤网周边是否有 起层 ,密封圈是否漏装。27、焊陶瓷片时焊点要 光亮 ,无 虚焊 、漏焊、假焊,表面光洁无残留。28、外桶止回阀安装要 活动自由 ,上盖止回

5、阀安装要 密封性 良好。二、多选题(每题2分共10分)1、操作工在装配、加工过程 中应严格按产品作业指导书之规定,自查自检、作业加工、包装及放轩物品,以下那些是必做的( A B C D )A操作工上班时,必须严格对加工后的首件产品(连续3件)进行自检查,并做好相关记录。B、操作工在生产加工过程中,发现不良品(未超标)要及时选出,严禁不良品流入到下一道工序。C、操作工在加工过程中,发现不良品超出规定标准,必须立即报告车间和部门主管,严禁继续作业和隐瞒不报,要及时选出,严禁不良品流入到下一道工序。D、操作工生产加工的产品,必须满足生产设计要求,(见作业指导书或图纸)严禁违章作业、粗制滥造、图谋过关

6、。2、以下哪几项是公司的质量目标( ABCD )A、顾客满意度达到95% B按时交付率达到100%。C自制件废品率0.5%。D、产品一次性交检合格率99.8%。3、做好日常点检和保养,执行设备的定时保养和检查制度,应做到哪几点(ABD )A 做到以预防为主 B坚持先保养、检查再生产的原则,确保设备完好率C、对于故障不大的设备,可以先生产完毕后,再进行维修,保养D 按要求对设备进行维护保养,保持设备、清洁干净、润滑良好,运行正常。4、下面哪些内容是公司的发展方略( ABCD )A、面向全球,以人为本,B名牌战略 开拓创新C诚信敬业制造高质D管理科学追求卓越判断题 每题2分,计10分对的打“”,错

7、的打“”号1、一般有事情可以打电话或叫人代请假,回来后补请假条就可以了。( )2、由于紧急发货,设备有点小毛病可以连续生产。( )3、经常做的产品,不需要图纸和样品也能够生产。( )4、熟练老员工可以不看作业指导书操作。( )5、员工有权利拒绝管理人员违章指挥。( )四、问答题每题10分计30分1、7S要点是什么?答:1、整理:是把要与不要的人、事、物全部分开,现场全是生产需要的人、事、物;2、整顿:现场人、事、物排序定位;3、清扫:把现场打扫干净,设备异常马上修理;4、清洁:维护完美亮丽现场。5、素养:员工遵章守纪;6、安全:消除隐患,排除险情;7、节约:对人员、物质、能源、空间、时间充分合理利用。2、标准化工位六大要素是什么?答:1、符合7S要求,2、工位上必须有工艺指导书或图纸,3、工位上加工的产品必须有标示卡和流程卡;4、产品有首检记录;5、产品有巡检记录;6、工位有合格员工名单。3、“六检”的含义是什么?答:1、首检:是对批次产品第13件全尺寸检检验,确认合格后方能生产;2、巡检:车间巡检员对产品尺寸和技术要求检验确认,3、自检:员工对自己生产的产品进行检查检验;4、互检:下道工序对上道工序产品监督确认;5、末检:批次产品最后一件检验,包括对工装夹具、模具的检验;6、终检:产品入库前进行全尺寸抽检或全检。

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