1、外墙乳胶漆施工组织设计方案一、工程概况：建筑工程施工面约2000平方米，框架结构、采用外墙乳胶漆涂刷。按照建筑工程装饰、装修材料乳胶漆的工艺标准和施工规范，工艺流程为： 批刮腻子-打磨-清理涂面漆二、材料性能： 本产品执行GBT97552001合成树脂乳胶漆外墙涂料质量标准。三、施工操作技术要点： 1在正式进入施工程序前，要进行基面的检验：基面的PH值检验：一般外墙涂料的基面都是使用水泥，石灰作为粘结物的，而水泥、石灰中含有高份量的碱，PH值中的碱偏高，容易使墙面颜色泛黄，故此，涂料要求的基面的PH值小于10；基面的含水率：如果基面中的水份偏高，在批刮腻子后，腻子封闭不挥发，从而使基面的水蕴藏
2、的时间越长，影响腻子的干燥、打磨；基面的平整度：涂料工程是一种精细的装饰工程，特别是平涂，在基面中的很小的纹痕都会显示出来，同时涂料工程验收异于土建工程的验收，因此，涂料工程的基面在验收，因此，涂料工程的基面在验收时应按照涂料工程的有关规范验收，按照涂料工程中腻子的操作规程，基面的平整度应控制在3mm 范围内，柱面、阴阳角要顺直方正；2、在大面积刮腻子前，要清理表面油脂、松散物质；3、刮腻子时：根据现场实际情况，对线条、阴阳角、窗套等进行细部涂刷线条、阴阳角在涂刷第二遍时，应用靠尺和拉线等辅助工具进行直线、方正修饰；在第一遍腻子干燥才能刮第二遍，一般时间须相隔6小时以上；4、打磨：用研磨材料（
3、砂纸）对腻子层表面进行研磨，清除腻子层表面浮凸部份和粗颗粒，使腻子层达到必要的平整度和光滑度，满足面漆的涂刷效果的要求；打磨工序必须在腻子层干燥后进行，通常使用120号400号木砂纸。打磨线条、阴阳角时，用铝合金靠尺进行固定磨削厚度，避免凹凸部位同时被磨削。打磨后必须清理表面粉尘，透底的部位需重新补刷腻子重新打磨。5、先对窗套、线条、细部等不同颜色的部位进行涂刷。不同颜色或已完成部位进行掩盖保护，涂刷面漆时，注意涂装方向和姿势，注意上下接头处均匀。严禁有漏涂现象。四、施工质量要求：1、腻子的搅拌必须均匀成熟；2、腻子刮后必须完成覆盖基面，打磨后，表面的砂眼要用腻子填补后重新打磨，线条顺直，阴阳
4、角方正，角线分明；3、面漆干透后，无掉粉，、起皮、漏刷、透底、反碱、咬色、流附、疙瘩现象，颜色一致，刷纹通顺；4、线条顺直，阴阳角方正。五、施工技术管理及安全技术管理：1、认真熟悉图纸要求，明确本工程要求达到的技术标准，明确工艺流程、质量要求；2、做好施工技术交底，使参加施工的人员熟悉和了解工程特点，质量标准、质量要求；3、加强工程质量的检查，每道工序自检合格后报建设单位、监理单位验收；4、做好安全生产技术交底，对不满足安全生产的部位和原因，先向有关部门提出验收；5、各种材料到达现场后，向建设单位、监理单位报送检验报告和材料出厂合格证，底漆和面漆分开保管；六、工具：1、刷刀；2、毛刷；3、砂纸
5、；4、涂料容器；5、滚刷七、工期：1.基面验收合格，基面的PH值、含水率达到要求，即进行刮腻子按每个施工层计，刮第一遍腻子，隔24小时刮第二遍腻子；2、刮第二遍腻子后视干透程度打磨，一般情况不少于24小时；3、打磨后补腻子，正常情况下在6小时内完成；4、涂刷底漆，打磨清理粉尘，验收合格后即可涂刷5、涂刷面漆，第一道面漆与第二道面漆应隔2以上小时；6、总工程视流水作业情况决定 以上工期为实际施工天数，雨天及雨天所引起的系列因素应延期。八、材料使用说明情况：注：辅助用耗材不在此列。九、管理组织机构：项目技术负责人：游红东统筹决策，协调各项工作，全权负责工程的各项相关事宜，负责安排工地的日常事务，负
6、责工程中的施工人员安排和相关技术管理工作。质检员、安全员：何爱民负责施工中的质量、安全措施工作，负责班组的实际工作和安全设施检查。十、质量保证措施：1、规定控制标准，详细说明本工程的质量标准；2、控制每一道工序，施工前检查、施工中检查每一道工序完成后再转入另一道工序前报验；3、原材料的检验报告和产品出厂合格证、色卡、编号等是否相符；4、严格按照工艺流程施工；5、确定检验方法、检验手段；6、通过检验、查明施工标准之间的差异范围，并进行有可能的补救措施；7、最后一道工序完成后，组织有关方面人员进行验收，验收合格后方可下架8、成品保护。十一、安全保证措施：1、落实安全生产责任制，项目负责人承担进行安全生产实现安全生产的责任 完善安全生产管理小组，进行安全生产教育、安全生产管理； 确立安全生产责任制，制定安全生产技术施工； 设安全生产检查制度。2、安全检查 自检，透过作业环境，检查作业环境状态和隐患，发现有安全检查隐患的部位，书面报告有关职能部门进行整改； 明确安全生产的操作程序、步骤；劳动保护用品的使用。十二、本方案按建筑工程质量检验评定统一标准和建筑装饰装修材料涂料的有关规定实施。 二一二年六月一十五日 6
