布料机施工方案.doc

1、目 录 第 一 章 、 工 程 概 况 2 1.1 工 程 概 况 ： 2 1.2、 布 料 杆 概 述 3 第 二 章 、 施 工 工 艺 技 术 3 2.1、 布 料 杆 选 型 参 数 及 基 本 构 成 3 2.2、 布 料 杆 工 作 原 理 和 安 装 4 2.3、 布 料 杆 施 工 工 艺 5 2.4、 布 置 前 准 备 6 第 三 章 、 布 料 杆 的 检 查 与 验 收 与 故 障 排 除 7 3.1、 布 料 杆 的 检 查 验 收 7 3.2、 布 料 杆 故 障 排 除 7 第 四 章 、 施 工 安 全 保 证 措 施 8 4.1、 布 料 杆 安 全 操 作

2、要 求 8 4.2、 布 料 杆 的 维 护 8 4.3、 应 急 预 案 9 第 五 章 、 布 料 机 支 撑 体 系 计 算 书 及 模 板 加 固 处 理 措 施 12 5.1 布 料 机 支 撑 体 系 计 算 书 12 5.2 模 板 加 固 处 理 措 施 21 第 六 章 、 附 件 24 附 图 一 ： 布 料 杆 楼 面 模 板 支 承 平 面 承 示 意 图 24 附 图 二 ： 布 料 杆 楼 面 模 板 支 承 剖 面 承 示 意 图 25 附 图 三 ： 布 料 杆 墙 体 混 凝 土 浇 筑 搭 设 平 台 示 意 图 26 - 2 - 第 一 章 、 工 程 概

3、 况 1.1 工 程 概 况 ： 序 号 项 目 内 容 1 工 程 名 称 中 关 村 翠 湖 科 技 园 国 际 教 育 加 速 器 项 目 1 标 段 建 筑 结 构 工 程 2 工 程 地 址 北 京 市 海 淀 北 部 地 区 翠 湖 科 技 园 3 建 设 单 位 北 京 实 创 科 技 园 开 发 建 设 股 份 有 限 公 司 4 勘 察 单 位 北 京 市 勘 察 设 计 研 究 院 有 限 公 司 5 设 计 单 位 中 规 院 （ 北 京 ） 规 划 设 计 公 司 6 监 理 单 位 北 京 双 圆 工 程 咨 询 监 理 有 限 公 司 7 施 工 单 位 中 国 新

4、 兴 建 设 开 发 总 公 司 编 制 依 据 序 号 类 别 规 范 、 规 程 名 称 编 号 1 行 业 混 凝 土 泵 送 施 工 技 术 规 程 JGJ/T10-2011 2 行 业 建 筑 机 械 使 用 安 全 技 术 规 程 JGJ33-2012 2 地 方 安 全 防 范 技 术 规 程 DBJ01-41-2002 3 地 方 建 筑 工 程 施 工 现 场 安 全 资 料 管 理 规 程 DB11/383-2006 4 地 方 京 市 建 筑 施 工 混 凝 土 布 料 机 安 全 使 用 管 理 暂 行 办 法 京 建 法 201414 号 使 用 部 位 为 4#楼

5、7 层 以 上 砼 构 件 浇 筑 工 程 施 工 、 5#楼 7 层 以 上 砼 构 件 浇 筑 工 程 施 工 以 及 6#管 理 室 顶 板 梁 施 工 。 楼 号 类 别 建 筑 面 积 地 上 层 数 地 下 层 数 建 筑 高 度 4#职 工 倒 班 宿 舍 楼 高 层 建 筑 34186.98 12 1 45m 5#职 工 倒 班 宿 舍 楼 高 层 建 筑 23316.92 14 1 42.9m 6#管 理 室 单 层 建 筑 338.2 1 1 5.85m - 3 - 1.2、 布 料 杆 概 述 本 工 程 4#、 5#楼 采 用 的 FTH 系 列 手 动 布 料 杆 是

6、 混 凝 土 输 送 泵 的 辅 助 配 套 设 备 。 每 次 使 用 均 固 定 在 各 单 元 中 间 部 位 。 它 通 过 标 准 的 输 送 配 管 与 混 凝 土 输 送 泵 连 接 ， 有 效 地 解 决 了 现 场 墙 体 浇 筑 布 料 的 难 题 ， 对 减 少 轻 工 人 劳 动 强 度 ， 提 高 施 工 效 率 ， 发 挥 了 十 分 重 要 的 作 用 。 布 料 杆 采 用 全 回 转 臂 架 式 布 料 结 构 ， 配 用 125mm 输 送 管 ， 整 机 采 用 手 动 操 作 。 可 以 实 现 混 凝 土 输 送 过 程 中 臂 架 360 度 全 方

7、 位 正 反 向 回 转 ， 回 转 半 径 任 意 调 节 。 塔 身 高 度 适 当 的 ， 拉 动 绳 索 ， 即 可 任 意 改 变 布 料 方 位 ， 完 成 布 料 。 第 二 章 、 施 工 工 艺 技 术 2.1、 布 料 杆 选 型 参 数 及 基 本 构 成 2.1.1 机 型 参 数 FTH 系 列 手 动 布 料 杆 型 号 规 格 与 技 术 参 数 （ 见 下 表 ） 型 号 参 数 FTH-15 最 大 回 转 半 径 15m 悬 臂 管 回 转 半 径 7.5m 支 撑 节 高 度 5m 有 效 布 料 高 度 5m 支 撑 最 大 跨 距 3.4m*3.4m

8、机 体 自 重 （ 不 包 括 配 种 1400KG 配 重 （ 用 户 自 备 ） 1300 公 斤 - 4 - 2.1.2 基 本 构 成 FTH 系 列 手 动 布 料 杆 由 主 梁 架 、 平 衡 架 、 支 承 座 、 输 送 管 路 构 成 。 1） 主 梁 架 主 梁 架 装 在 回 转 支 承 座 上 ， 通 过 回 转 支 承 可 做 360 度 全 回 转 ， 前 端 主 梁 上 部 有 管 支 架 以 固 定 和 支 撑 布 料 杆 输 送 管 路 ， 后 端 装 有 平 衡 架 来 实 现 配 重 平 衡 。 2） 平 衡 架 平 衡 架 由 平 衡 架 和 配 重

9、箱 组 成 。 平 衡 架 上 面 装 有 配 重 箱 。 它 安 装 在 主 梁 架 后 部 法 兰 盘 处 连 接 ， 用 螺 丝 固 定 ， 保 证 其 工 作 稳 定 性 。 3） 支 承 座 支 承 座 主 要 由 角 钢 和 钢 板 焊 接 而 成 。 回 转 支 撑 装 在 主 梁 架 下 部 用 来 支 撑 整 机 重 量 。 上 部 主 梁 架 ， 通 过 支 承 座 的 球 式 回 转 支 承 来 实 现 360 度 回 转 。 以 实 现 不 同 范 围 布 料 。 伸 缩 腿 可 做 水 平 距 离 调 整 来 实 现 其 工 作 稳 定 性 ， 在 工 作 时 每 个

10、 支 腿 必 须 垫 平 。 4） 输 送 管 路 输 送 管 路 由 固 定 立 管 、 直 管 、 90 度 弯 管 、 活 动 弯 管 、 手 动 管 、 管 卡 子 等 组 成 。 输 送 管 路 固 定 在 主 梁 架 上 、 后 端 90 度 弯 管 和 混 凝 土 泵 输 送 管 路 末 端 相 连 ， 另 一 端 手 动 管 通 过 活 动 弯 管 可 做 310 度 范 围 内 布 料 。 2.2、 布 料 杆 工 作 原 理 和 安 装 2.2.1 布 料 杆 工 作 原 理 布 料 杆 进 料 弯 管 前 端 与 混 凝 土 泵 配 管 端 相 连 ， 构 成 完 整 泵

11、 送 施 工 的 输 送 管 路 ， 料 斗 中 的 混 凝 土 在 泵 送 工 作 的 压 力 下 ， 通 过 混 凝 土 输 送 管 路和主梁架及手动管的回转连续送到施工现场布料范围内。 2.2.2 布 料 杆 运 行 作 业 流 程 ： 测 试 、 检 查 、 就 位 验 收 试 运 行 投 入 施 工 拆 除 维 护 保 养 2.2.3 安 装 方 法 （1）摆好下支撑，将四个支腿分别安装到固定位置，然后用定位销进行定 - 5 - 位。 （2）将支撑节吊起，对准下支撑座连接螺栓孔，然后用螺栓紧固，此连接 无方向性。要求吊装平稳以便于连接。 （3）将垂直泵管穿入支承节内，并以固定卡临时卡

12、住。 （4）组装配爪梁与主梁，安装水平泵管，装完两拉杆后调平紧固。将上体 垫高 0.5m 左右。 （5）连接悬臂泵管及出口弯头，将斜拉钢丝绳调好长度后用绳卡住。为确 保布料高度，悬臂泵管出口端应较后部有少量的翘起为最好，然后将悬臂泵管 悬至梁侧下部，用绳悬至梁侧下部，并用绳索临时拴住。 （6）将已组织完的主梁吊起，将主梁下部的回转支承对准与支撑节上部连 接孔，然后用螺栓紧固。此连接同样无方向性。 （7）将配重箱吊装上，此时悬臂泵管可展开。 （8）将支承节内的垂直泵管与主梁进料弯管连接，其方式同第五条相同。 （9）上述工作完成后，即完成了本机的安装工作，余下的与混凝土泵送管 路连接、进料高度及点

13、的选择、出料口连接软管的长度，均有用户自备材料去 完成，在完成这些工作后方可投入布料工作。 2.3、 布 料 杆 施 工 工 艺 1） 用 缆 风 绳 将 布 料 杆 进 行 四 脚 固 定 ， 缆 风 绳 不 要 太 紧 ， 应 留 出 布 料 杆 受 力 变 形 的 距 离 。 2） 检 查 布 料 杆 的 螺 栓 是 否 全 部 上 紧 ， 转 轴 处 是 否 正 常 。 3） 安 放 布 料 杆 及 其 配 重 ， 要 求 布 料 杆 中 间 必 须 架 空 200300mm， 支 脚 下 面 铺 木 垫 块 （ 详 见 附 图 一 ） ， 检 查 布 料 杆 杆 身 是 否 垂 直

14、。 4） 将 布 料 杆 立 直 ， 看 是 否 可 以 在 不 要 配 重 的 情 况 下 立 直 。 （ 一 般 情 况 下 的 布 料 杆 都 考 虑 为 在 不 要 配 重 就 可 以 立 直 ， 因 为 在 吊 运 布 料 杆 时 ， 普 通 塔 吊 无 法 将 布 料 杆 与 配 重 一 起 吊 起 来 ， 须 要 分 两 次 来 吊 运 安 装 ） 。 5） 布 料 杆 四 个 脚 ， 每 个 脚 处 楼 面 模 板 底 面 加 两 个 顶 托 对 模 板 进 行 加 固 处 理 。 （ 详 见 附 图 二 ） 6） 接 混 凝 土 泵 管 ， 在 接 管 时 ， 必 须 检 查

15、 泵 管 内 是 否 清 洗 干 净 ， 接 口 处 必 - 6 - 须 采 用 橡 胶 垫 圈 。 混 凝 土 泵 管 接 好 后 应 当 再 检 查 螺 栓 紧 固 情 况 。 7） 试 车 ， 用 大 绳 控 制 混 凝 土 出 料 口 ， 及 杆 臂 中 间 弯 折 处 ， 在 其 最 大 作 用 范 围 运 行 一 周 。 8） 在 操 作 时 ， 一 人 拉 住 手 动 管 前 端 的 绳 子 ， 转 动 主 梁 架 和 前 端 手 动 管 以 获 得 不 同 平 面 内 的 布 料 （ 因 回 转 支 承 灵 活 ， 必 要 时 可 以 为 制 动 主 梁 架 转 动 ， 以 防

16、 止 主 梁 和 手 动 管 同 步 转 动 ） 。 10） 出 料 口 更 改 位 置 时 ， 用 一 条 麻 袋 将 出 口 包 住 ， 避 免 混 凝 土 落 在 地 面 上 ， 到 另 一 个 出 料 位 置 上 再 解 开 。 11） 布 料 杆 不 可 随 意 接 长 ， 须 接 长 时 ， 在 大 于 允 许 工 作 半 径 处 必 须 加 设 固 定 支 撑 。 12） 混 凝 土 浇 筑 完 毕 后 ， 必 须 用 砂 浆 及 清 水 将 泵 管 清 洗 干 净 ， 清 洗 完 毕 后 ， 先 吊 走 配 重 ， 后 吊 走 布 料 杆 身 。 13） 布 料 杆 各 部 分

17、 保 持 良 好 润 滑 状 态 ， 对 减 少 机 件 磨 损 ， 延 长 使 用 寿 命 ， 便 于 操 作 时 十 分 重 要 的 ， 故 在 使 用 中 必 须 按 照 润 滑 点 进 行 每 82 小 时 工 作 间 距 后 注 入 钠 或 钙 脂 润 滑 脂 。 14） 墙 体 混 凝 土 浇 筑 布 料 杆 需 搭 设 支 架 平 台 ， 布 料 机 吊 装 在 平 台 上 进 行 施 工 ， 四 个 方 向 用 A12.5 钢 丝 绳 与 钢 筋 连 接 固 定 。 （ 支 设 平 台 详 见 附 图 三 ） 2.4、 布 置 前 准 备 1）检查现场是否有充足的作业时间，工作

18、面应平整、坚实、不得松软塌陷。 2）若工作面不平或钢筋平面，应用高出钢筋平面的木方做垫块木板垫平、垫实， 四方立架用钢丝绳拉紧固定，不得有倾斜。 3）在向上垂直布料时，应用架子钢管制作稳定布料杆空间平行架，并用 4 根油 丝绳拉紧，将花兰螺纹丝的保险销扣好，严防脱钩，加以固定，方可进行布料 施工。 4）在立架弯管处用架子钢管，将弯管固定在四方立架中心处，严防冲击力过大 造成事故。 - 7 - 5）检查各润滑点是否注入钠和钙基脂润滑脂。 第三章、布 料 杆 的 检 查 与 验 收 与 故 障 排 除 3.1、 布 料 杆 的 检 查 验 收 1） 管 路 清 洗 后 检 查 管 路 内 壁 是

19、否 留 有 残 留 的 混 凝 土 。 2） 检 查 管 壁 厚 不 得 小 于 2.1mm。 3)定 期 检 查 支 撑 ， 活 动 支 撑 等 各 部 位 连 接 螺 栓 是 否 紧 固 可 靠 。 活 动 支 承 处 次 工 作 100 小 时 后 应 检 查 螺 栓 紧 固 力 ， 以 后 每 200 小 时 检 查 一 次 。 4） 班 次 工 作 前 ， 应 检 查 管 卡 子 插 销 是 否 脱 出 或 折 断 。 3.2、 布 料 杆 故 障 排 除 序 号 故 障 原 因 排 除 方 法 1 回 转 失 灵 有 噪 音 （ 1） 无 润 滑 支 承 损 坏 注 润 滑 脂 更

20、 换 2 伸 缩 支 腿 伸 缩 发 卡 （ 1） 变 形 （ 2） 翻 遍 整 形 3 布 料 杆 管 路 堵 塞 （ 1） 作 业 后 管 路 清 洁 不 干 净 （ 2） 接 头 管 卡 子 密 封 损 坏 塌 桨 （ 1） 用 水 和 工 具 清 理 （ 2） 更 换 密 封 件 - 8 - 第 四 章 、 施 工 安 全 保 证 措 施 4.1、 布 料 杆 安 全 操 作 要 求 1)布料杆吊运时要平衡锁劳，组装时防止管口咬手。 2)布料杆应与电器保持一定距离。 3)端部浇注软管必须系好安全绳，禁止使用长度超过 3 米的末端软管浇注， 不得将软管插入浇注的混凝土中，严格按照布料杆范

21、围工作。 4)布料杆工作时臂架下方不准站人。 5)严禁在输送管及油管内有压力时打开管接头。 6)严禁将端部软管拆掉、让臂架和另一刚性输送管路连接。 7)回转过程中，严禁在整机未停稳时做反向运转。回转处接头管箍不可固 定太紧，保证转动灵活，每班次须清理、润滑回转接头管箍密封一次。 8)检修或保养时，应切断地面电源，不准带电检修保养。 9)工作结束时必须将臂架收合、挂好安全钩、大臂水平放置。 10)输送泵管一旦堵塞时，应先停止泵送，检查堵塞管道，把该管卸下清 理干净后重新安装牢固，密封清理干净后准备复位。 11)布料杆在使用过程中和存放期间必须用绳索从多个方向拉结固定牢靠， 无法拉接时，设临时支承

22、。 4.2、 布 料 杆 的 维 护 严格遵守使用规则，正确操作是防止事故发生，延长使用寿命的保证。 1)手动管出口不得被混凝土堆埋。 2)出现要倾覆现象时，应立即停止布料。 3)在完成作业浇筑后，必须对布料杆配管进行清洗，管内壁应清洁，无残 - 9 - 留混凝土。 4)在高层施工中，风力不得大于 3 级。 5)不得随意增减配重箱内的配种材料、以防倾覆。 6)经常检查花兰螺纹丝是否钩实，安全销是否牢固，螺纹是否紧固，严防 脱钩倾覆。 4.3、 应 急 预 案 布料杆安装拆卸或施工过程中,如果发生重大安全事故 ,应立即向单位领导和 总公司分管领导汇报,同时组织救治伤员,保护好现场。 （1）、设立

23、抢险组织机构 抢险总指挥长：李艳秋 抢险副指挥： 陈启红 抢救组组长：、袁传来 、刘世宏 组 员： 李来亮、陈光友、陈从宝、蒲文安 人员疏散组： 陈凯峰 排 障 组： 肖亮成 （2）、各机构人员职责和执行任务 1）指挥长，主要负责事故发生后现场指挥工作，负责调集人员、物资等立 即抢险，把人员和物质损失控制在最小限度。并立即报告项目部经理。调查事 故原因制定整改措施。 2）抢救组，事故发生后立即开展伤员救护工作，在医疗人员到来前对伤员 进行初步医疗护理并运离事故现场，对伤员妥善安置并在医疗人员抵达后帮助 医疗人员了解现场人员伤亡情况，以利抢救并辅助搬运伤员。 3）人员疏散组，主要负责事故发生后疏

24、散与抢险、抢救工作无关人员，指 引人员到安全地带，避免扩大伤亡。 4）排障组，负责事故发生后事故现场的清理工作，为抢救伤员工作扫清障 碍，并负责搜救伤员和防止连锁事故。 5）车辆引导员（门卫），负责引导场内车辆为抢险腾出有效空间，同时引 - 10 - 导消防和救护车辆进入场地合理布局、有效作业。（3）、应急和响应措施 1）事故发生后，最先发现者要立即报告直接领导、主管领导或值班领导。领导 接到报告后，应立即组织对伤亡人员的抢救，采取有效措施控制事态扩大，并 逐级向上报告。 2）抢救组首先要了解事故情况以及伤员地点、数量和轻重，然后依情况分组携 带必要器械组织救护。 3）人员疏散组立即在组长指挥

25、下奔赴通往事故地点的通道，指挥人员有序行动， 并为方便医疗和抢险人员及时进入事故现场维持人员撤离秩序。 4）排障组得到事故信息立即分别组织人员携带器械赶赴现场，搜救被物体压住、 掩盖的伤员，同时清理事故现场障碍物，为投入更多抢险人员并进行有效工作 提供方便。同时观察事故现场情况，对于潜在安全隐患及时采取措施进行防护 或排除。 5）车辆引导员要时刻注意场内抢险部署，及时引导对抢险和人员撤离有影响的 车辆转移到妥善地点，在消防车和救护车赶到现场时引导员指引车辆进入现场。 需要车辆、大型机械辅助抢险时及时联系相关人员。 6）保安组自始至终要维持好现场秩序，禁止无关人员靠近事故现场及消防场地， 保护消

26、防设施，制止一切对抢险活动起消极作用的行为。 7）每个抢险小组成员都要明确自己在事故发生时的职责，还应进行预演来检查 应急的组织、人员、设施、工具是否能满足抢险的要求。如有不符合抢险要求 的环节和措施应予以纠正。 8）布料机安装位置时，应确认现场有足够的作业空间。布料机机体中心位置与 施工作业面临边距离应不小于机体结构总高度的 1.5 倍，与高压输电线路和其 它障碍物体应按标准及相关规定要求保证足够安全距离。起重吊装作业时与布 料机要确保足够的安全距离。 9）五级以上大风、雷雨、大雪、大雾等恶劣天气应停止布料机施工作业，并采 取防倾覆措施。 - 11 - （4）、应急预案的装备、防护用品 1)

27、、基本装备 序号 名 称 用 途 1、 扳 手 清除障碍 2、 撬 棍 支 撑 3、 钳 子 清除障碍 4、 移动电话 联络通讯 2)、特种防护品 如绝缘鞋、绝缘手套，千斤顶等； 3)、一般性防救护品 序号 名 称 用 途 1 、 急 救 箱 消 毒 2 、 温 度 计 测量体温 公安：110 消防：119 急救中心：120 - 12 - - 13 - 第 五 章 、 布 料 机 支 撑 体 系 计 算 书 及 模 板 加 固 处 理 措 施 5.1 布 料 机 支 撑 体 系 计 算 书 板 计 算 厚 度 取 120mm。 布 料 机 按 1400kg 计 取 ， 每 只 脚 重 350k

28、g， 每 只 脚 占 用 面 积 约 为 0.35m， 换 算 为 均 布 荷 载 则 为 10.0kN/m。 模 板 支 撑 体 系 选 用 A483.0 钢 管 ， 搭 设 扣 件 式 室 内 满 堂 脚 手 架 + 可 调 式 U 型 顶 撑 。 钢 管 支 撑 立 杆 的 纵 横 向 间 距 为 12001200mm,在 距 离 楼 地 面 200mm 处 设 第 一 道 水 平 杆 (扫 地 杆 )， 并 根 据 搭 设 高 度 加 设 2-3 道 水 平 杆 ， 步 距 1500mm。 钢 管 立 杆 底 部 采 用 50100 木 方 做 垫 块 ， 顶 部 加 U 型 顶 撑

29、， 钢 管 顶 端 超 出 顶 层 横 杆 中 心 线 150mm， 顶 撑 可 调 手 柄 至 板 底 托 梁 间 距 须 不 大 于 150mm。 板 底 纵 横 向 均 设 水 平 支 模 杆 ， 小 横 杆 采 用 50100mm 木 方 ， 顶 托 梁 (大 横 杆 )采 用 A483.0 钢 管 。 支 模 时 应 按 设 计 或 规 范 要 求 将 板 模 起 拱 。 支 撑 体 系 图 示 如 下 ： 支 撑 、 构 造 及 材 料 基 本 参 数 如 下 ： 支 撑 及 构 造 参 数 支 撑 立 杆 采 用 的 钢 管 (mm)： 483.0:； 横 向 间 距 或 排 距

30、 b(m)： 1.2； 纵 距 l(m)： 1.2； 步 距 h(m)： 1.50； 立 杆 上 端 伸 出 顶 层 横 杆 中 心 线 至 模 板 支 撑 点 长 度 a(m)： 0.30； - 14 - 模 板 支 架 搭 设 高 度 H(m)： 2.80； 板 底 模 ： 12mm 木 胶 合 板 ； 板 底 支 撑 小 横 杆 ： 50mm100mm 方 木 ， 间 距 为 200mm； 水 平 支 撑 大 横 杆 （ 顶 托 梁 ） ： 483.0 钢 管 ， 间 距 1.2mm。 荷 载 参 数 模 板 与 木 板 自 重 (kN/m)： 0.35； 钢 筋 混 凝 土 自 重 (

31、kN/m)： 25.000； 施 工 均 布 荷 载 标 准 值 (kN/m)： 1.0； 振 捣 混 凝 土 荷 载 标 准 值 (kN/m)： 2.0； 布 料 机 荷 载 标 准 值 (kN/m)： 10.0。 根 据 现 场 实 际 ， 为 了 安 全 和 稳 定 ， 18mm木 胶 合 板 、 50100mm 方 木 、 A483.0钢 管 分 别 以 12mm木 胶 合 板 、 4090mm方 木 、 482.8钢 管 验 算 。 计 算 参 数 如 下 ： 15mm厚 木 胶 合 板 ， 面 板 弹 性 模 量 E(N/mm)： 7500.00， 面 板 抗 弯 强 度 设 计

32、值 fc (N/mm)： 13.00， 面 板 抗 剪 强 度 设 计 值 fv(N/mm)： 1.50； 4090mm方 木 弹 性 模 量 E(N/mm)： 9500.00， 方 木 抗 弯 强 度 设 计 值 fc (N/mm)： 13.00， 方 木 抗 剪 强 度 设 计 值 fv(N/mm)： 1.50； A482.8 钢 管 有 效 截 面 积 A(mm)： 397.6； 钢 管 截 面 惯 性 矩 I(mm4)： 1.0193105； 钢 管 截 面 抵 抗 矩 W(mm)： 4.24710； 钢 材 的 弹 性 模 量 E(N/mm)： 2.06105； 钢 管 抗 弯 强

33、度 设 计 值 (N/mm)： fc=205N/mm； 钢 管 抗 剪 强 度 设 计 值 (N/mm)： fv=125N/mm； 其 他 参 数 ： 楼 板 混 凝 土 强 度 等 级 ： C30； 楼 板 计 算 厚 度 (mm)： 120.00； 施 工 平 均 温 度 ( )： 28.000。 （ 1） 模 板 面 板 计 算 ： 面 板 为 受 弯 构 件 ,需 要 验 算 其 抗 弯 强 度 和 刚 度 ， 取 单 位 宽 度 0.9m 的 面 板 作 为 计 算 单 元 ,面 板 的 截 面 惯 性 矩 I 和 截 面 抵 抗 矩 W 分 别 为 ： W=6001515/6=2.

34、25104mm； I=600151515/12=1.6875105mm4； 模 板 面 板 的 按 照 三 跨 连 续 梁 计 算 。 面 板 计 算 简 图 200 200 20012.132kN/mA B - 15 - 荷 载 计 算 静 荷 载 为 钢 筋 混 凝 土 楼 板 和 模 板 面 板 以 及 布 料 机 的 自 重 (kN/m)： q1=250.120.6+0.350.6+100.6=8.01kN/m； 活 荷 载 为 施 工 人 员 及 设 备 荷 载 (kN/m)： q2=（ 1+2） 0.6=1.8kN/m； 抗 弯 强 度 验 算 最 大 弯 矩 考 虑 为 静 荷

35、载 与 活 荷 载 的 计 算 值 最 不 利 分 配 的 弯 矩 和 ， 计 算 公 式 如 下 : 式 中 ， l计 算 跨 度 (板 底 支 撑 间 距 )： l=200.00mm； q作 用 在 面 板 的 均 布 荷 载 设 计 值 (kN/m)； q=1.28.01+1.41.8=12.132kN/m 最 大 弯 矩 M=0.112.1320.200.20=0.048528kNm； 按 以 下 公 式 进 行 面 板 抗 弯 强 度 验 算 ： 式 中 ， 面 板 的 弯 曲 应 力 计 算 值 (N/mm)； M计 算 的 最 大 弯 矩 (kNm)； f面 板 的 抗 弯 强

36、度 设 计 值 f=13N/mm； 面 板 最 大 应 力 计 算 值 =0.048528106/2.25104=2.1568N/mm； 面 板 的 最 大 应 力 计 算 值 2.1568N/mm小 于 面 板 的 抗 弯 强 度 设 计 值 13N/mm2,满 足 要 求 ! 抗 剪 强 度 验 算 计 算 公 式 如 下 ： 式 中 ： V面 板 计 算 最 大 剪 力 （ N） ； l计 算 跨 度 (板 底 支 撑 间 距 )： l=200.0mm。 q作 用 在 模 板 上 的 侧 压 力 线 荷 载 ， 计 算 如 上 q=12.132kN/m； 面 板 的 最 大 剪 力 ：

37、V=0.612.132200=1455.84N； 截 面 抗 剪 强 度 必 须 满 足 ： - 16 - 式 中 ， 面 板 截 面 的 最 大 受 剪 应 力 (N/mm)； V面 板 计 算 最 大 剪 力 (N)： V=1455.84N； b构 件 的 截 面 宽 度 (mm)： b=600mm； hn面 板 厚 度 (mm)： hn=15.0mm； fv面 板 抗 剪 强 度 设 计 值 (N/mm)： fv=1.500N/mm； 面 板 的 最 大 受 剪 应 力 计 算 值 ： =31455.84/(260015.0) =0.24264N/mm； 面 板 的 最 大 受 剪 应

38、力 计 算 值 =0.24264N/mm小 于 面 板 截 面 抗 剪 强 度 设 计 值 fv =1.500N/mm， 满 足 要 求 ！ 挠 度 验 算 挠 度 计 算 公 式 为 ： 式 中 ， q作 用 在 模 板 上 的 压 力 线 荷 载 ， 根 据 建 筑 施 工 计 算 手 册 刚 度 验 算 采 用 标 准 荷 载 ， 同 时 不 考 虑 振 动 荷 载 作 用 。 则 q=q1=8.01kN/m； l计 算 跨 度 (板 底 支 撑 间 距 )： l=200.00mm； E面 板 的 弹 性 模 量 ： E=7500.0N/mm； 面 板 最 大 允 许 挠 度 值 ： V

39、=200/400=0.5mm； 面 板 最 大 挠 度 计 算 值 ： v=0.6778.012004/(10075001.6875105)=0.0686mm； 面 板 的 最 大 挠 度 计 算 值 0.0686mm 小 于 面 板 的 最 大 允 许 挠 度 0.5mm,满 足 要 求 ! （ 2） 模 板 支 撑 方 木 的 计 算 ： 方 木 按 照 三 跨 连 续 梁 计 算 ， 截 面 惯 性 矩 I 和 截 面 抵 抗 矩 W 分 别 为 ： W=409090/6=5.4104mm； I=40909090/12=2.43106mm4； 板 底 支 撑 方 木 计 算 简 图 （

40、mm） 荷 载 的 计 算 ： 静 荷 载 为 钢 筋 混 凝 土 楼 板 和 模 板 面 板 以 及 布 料 机 的 自 重 (kN/m)： q1=250.120.20+0.350.20+10.00.20=2.67kN/m； - 17 - 活 荷 载 为 施 工 荷 载 标 准 值 、 设 备 荷 载 标 准 值 与 振 倒 混 凝 土 时 产 生 的 荷 载 (kN/m)： q2=（ 2+1） 0.2=0.6kN/m； 方 木 抗 弯 强 度 验 算 ： 按 照 三 跨 连 续 梁 计 算 ， 最 大 弯 矩 考 虑 为 静 荷 载 与 活 荷 载 的 计 算 值 最 不 利 分 配 的

41、弯 矩 和 ， 计 算 公 式 如 下 ： 式 中 ， M方 木 跨 中 计 算 最 大 弯 距 (Nmm)； l计 算 跨 度 ， l=600.0mm； q线 荷 载 设 计 值 ： q=1.22.67+1.40.6=4.044kN/m； 最 大 弯 距 ： M=0.1ql=0.14.0440.60.6=0.145584kNm； 按 以 下 公 式 进 行 面 板 抗 弯 强 度 验 算 ： 式 中 ， 方 木 的 弯 曲 应 力 计 算 值 (N/mm)； M计 算 的 最 大 弯 矩 (kNm)； f方 木 的 抗 弯 强 度 设 计 值 f=13N/mm； 方 木 最 大 应 力 计

42、算 值 =0.145584106/5.4104=2.696N/mm； 方 木 的 最 大 应 力 计 算 值 2.696N/mm2 小 于 方 木 的 抗 弯 强 度 设 计 值 13 N/mm2,满 足 要 求 ! 方 木 抗 剪 强 度 验 算 ： 计 算 公 式 如 下 ： 式 中 ： V方 木 计 算 最 大 剪 力 （ N） ； l计 算 跨 度 ： l=600.0mm。 q作 用 在 方 木 上 的 侧 压 力 线 荷 载 ， q=4.044kN/m； 方 木 的 最 大 剪 力 ： V=0.64.044600=1455.84N； 截 面 抗 剪 强 度 必 须 满 足 ： 方 木

43、 受 剪 应 力 计 算 值 ： =31455.84/(24090) =0.6066N/mm； 方 木 抗 剪 强 度 设 计 值 ： =1.5N/mm； 方 木 的 受 剪 应 力 计 算 值 0.6066N/mm小 于 方 木 抗 剪 强 度 设 计 值 1.5N/mm,满 足 要 求 ! 挠 度 验 算 ： - 18 - 最 大 挠 度 考 虑 为 静 荷 载 与 活 荷 载 的 计 算 值 最 不 利 分 配 的 挠 度 和 ， 计 算 公 式 如 下 : 式 中 ， q作 用 在 方 木 上 的 压 力 线 荷 载 ， 根 据 建 筑 施 工 计 算 手 册 刚 度 验 算 采 用 标 准 荷 载 ， 同 时 不 考 虑 振 动 荷 载 作 用 。 则 q=q1=2.67kN/m； l计 算 跨 度 ， l=600.00mm； E方 木 的 弹 性 模 量 ： E=9500.0N/mm； 最 大 允 许 挠 度 值 ： V=600/400=1.5mm； 最 大 挠 度 计 算 值 ： =0.6772.676004/(10095002.43106) =0.101mm； 方 木 的 最 大 挠 度 计 算 值 0.101mm 小 于 方 木 的 最 大 允 许 挠 度 1.5mm,满 足 要 求 ! （ 3） 板