1、2017陶瓷滚压竞赛理论题库（300题）一、选择题（100题）1传统陶瓷是( ) 的通称。 (C)A、粗陶、精陶、瓷器 B、日用陶瓷、工业陶瓷 C、陶器、炻器和瓷器 D、日用陶瓷、建筑卫生陶瓷2我国明代的瓷业中心是指( ) 。 (A)A、景德镇 B、宜兴 C、佛山 D、德化3在烧成过程中( )不是产生开裂的原因。 (D)A、坯体入窑水分过高 B、预热升温过急 C、冷却速度过快 D、空气量供给不足4注浆时进浆的速度太快易使坯体产生( )缺陷。 (D)A、开裂 B、变形 C、熔洞 D、针孔或气泡5紫砂陶产自于( ) 。 (B)A、景德镇 B、宜兴 C、佛山 D、德化6景德镇四大名瓷中不包括( )。
2、 (D)A、青花 B、颜色釉 C、粉彩 D、裂纹釉7( ) 一般为氧化气氛窑。 (D)A、梭式窑 B、隧道窑 C、倒焰窑 D、辊道窑8有关注浆成型用的泥浆性能要求，以下叙述不正确的是( )。 (C)A、有良好的流动性 B、有良好的悬浮稳定性 C、多加水，提高泥浆的流动性 D、尽可能低的含水率9宜兴陶瓷中，不属于五朵金花的是( ) 。 (D)A、紫砂 B、均陶 C、青瓷 D、电瓷10下列陶瓷原料中（ ）属于可塑性原料。 (C)A、长石 B、石英 C、粘土 D、石灰石11窑炉的看火孔向外冒烟，则窑内压力为( ) 。 (A)A、正压 B、负压 C、零压 D、以上都不是12传统陶瓷化学成份中，含量最高
3、的是( ) 。 (B)A、Al2O3 B、SiO2 C、CaO D、K2O13下列陶瓷原料中，( ) 为熔剂性原料。 (B)A、石英 B、长石 C、黏土 D、膨润土14烧还原焰时，空气过剩系数应该( ) 。 (B)A、大于1 B、小于1 C、等于1 D、以上都不是15对泥浆的成型性能叙述不正确的是( )。 (C)A、泥浆要有良好的流动性 B、泥浆应尽可能低的含水率 C、泥浆的稀释剂越多，流动性越好 D、泥浆要有良好的悬浮稳定性16按照陶瓷概念和用途，我们可将陶瓷制品分为以下两大类( ) 。 (C)A、结构陶瓷和功能陶瓷 B、陶器和瓷器 C、传统陶瓷和新型陶瓷 D、日用陶瓷和工业陶瓷17下列陶瓷
4、原料中（ ）属于非可塑性原料（瘠性原料）。 (D)A、粘土 B、高岭土 C、叶腊石 D、石英18制品发生软化变形，釉面起泡或流釉的原因是( ) 。 (D)A、生烧 B、烟熏 C、气氛 D、过烧19陶瓷发展的三大突破不包括( ) 。 (D)A、原料的选择与精制 B、窑炉的改进 C、釉的发明与使用 D、青瓷的出现20下列陶瓷原料中，( )不属于粘土矿物。 (A)A、滑石 B、高岭石 C、蒙脱石 D、叶腊石21利用着色坯泥使坯体表面着色的是( ) 。 (B)A、色坯 B、化妆土 C、无光釉 D、金属釉22影响注浆成型的主要因素中不包括( ) 。 (D)A、泥浆的性能 B、泥浆的压力 C、泥浆的温度
5、D、泥浆的颜色23日用陶瓷需进行( ) 溶出量的测定。 (A)A、Pb和Cd B、Pb和Cr C、Ti和Pb D、Mn和Cr24下列陶瓷原料中，（ ）不属于碳酸盐类原料。 (B)A、方解石 B、透辉石 C、菱镁矿 D、白云石25铜釉在氧化气氛下呈( ) 。 (A)A、绿色 B、黄色 C、黑色 D、铜红色26下列材料中( ) 不属于无机非金属材料。 (C)A、氧化铝瓷 B、玻璃 C、塑料 D、水泥27黏土按成因可分为( ) 。 (A)A、原生黏土与次生黏土 B、次生黏土与沉积黏土 C、原生黏土与一次黏土 D、二次黏土与沉积黏土28对于内空的壁面要进行施釉的作品，通常采取( )。 (B)A、喷釉
6、B、荡釉 C、洒釉 D、泼釉29坯体中的水分型式主要有三种，其中( ) 最不容易排除。 (C)A、自由水 B、吸附水 C、化学结合水 D、无法确定30陶瓷发展的三个阶段不包括( ) 。 (D)A、陶器 B、原始瓷器 C、瓷器 D、细瓷31黏土烧后的色泽主要受( ) 等显色氧化物的影响。 (C)A、K20和Al203 B、Fe203和Si02 C、Fe203和Ti02 D、Al203和Ti0232下列材料中( ) 不属于硅酸盐材料。 (A)A、氧化铝瓷 B、玻璃 C、水泥 D、建筑红砖33烧成制度中，( )制度是其它两个制度实现的条件。 (C)A、温度制度 B、气氛制度 C、压力制度 D、A、B
7、、C任意一个34坯体干燥阶段主要是排除( ) 。 (C)A、吸附水 B、化学结合水 C、自由水 D、结晶水35影响坯体内扩散的因素主要是器型结构、成型水分和( ) 。 (D)A、坯体中粘土加入量 B、坯体中石英加入量 C、坯体的烧失量大小 D、坯体组成36二水石膏中有( ) 结晶水与硫酸钙结合比较疏松，而其余( ) 结晶水则与硫酸钙结合较牢固。 (A)A、3/4，1/4 B、1/2，1/2 C、1/4，3/4 D、2/3，2/337-半水石膏是在干燥的大气中常压下炒制面得，炒制温度为( ) 。 (D)A、120130 B、130140 C、140150 D、16017038炒制温度适宜的石膏粉
8、调水适当，其初凝时间在4分钟以上，终凝时间在( ) 分钟。 (D)A、625 B、820 C、1025 D、63039通常，-半水石膏在标准稠度下的用水量( ) -半水石膏。 (B)A、大于 B、小于 C、等于 D、A或者B40与一半水石膏相比， 一半水石膏制作的模型吸水能力( ) 。 (B)A、相等 B、较强 C、较低 D、不一定41与一半水石膏相比， 一半水石膏制作的模型强度( ) 。 (C)A、相等 B、较强 C、较低 D、不一定42下列陶瓷成型方法中，成型后的坯体经干燥、烧成后，收缩最小的是( ) 。 (C)A、注浆成型 B、滚压成型 C、干压成型 D、流延成型43可塑成型方法适用于成
9、型( )制品。 (D)A、盘、碗类 B、雕塑 C、杯类 D、以上都可以44陶瓷的成型方法主要有( )。 (D)A、注浆成型 B、可塑成型 C、干压成型 D、以上都是45选择成型方法时应考虑的因素有( )。 (D)A、产品的形状、大小和厚度 B、坯料的性能 C、产品的产量与质量要求 D、以上都是46可塑成型包括( )。 (D)A、滚压成型 B、旋压成型 C、挤压成型 D、以上都是47可塑成型包括( )。 (D)A、手捏 B、雕塑 C、拉坯成型 D、以上都是48滚压成形的优点是( )。 (D)A、坯体致密，强度高，不易变形。 B、水分低，制品光洁平整，产品规格一致。 C、生产率高，劳动强度较低。
10、D、以上都是49滚压成型时主轴转速与滚头转速的关系是( )。 (A)A、主轴转速滚头转速 B、主轴转速=滚头转速 C、主轴转速滚头转速 D、ABC都可以50( )设备由辘轳车、滚压头、模座、模具及割余泥器等组成。 (A)A、滚压成形 B、旋压成形 C、压力成形 D、塑压成形51由于( )完全依靠滚头的压延作用而连续均匀地向周围排泥，因此，具有排泥合理，滚压出的底足密实规整的特点。 (C)A、阴模滚压 B、冷滚压 C、阳模滚压 D、热滚压52滚压操作过程全过程靠成型机的凸轮来控制，设计凸轮的主要依据是( ) 。 (C)A、产品直径 B、生产能力 C、各阶段时间分配和压力大小 D、每小时的生产件数
11、53滚压成型按工作台分( )。 (D)A、固定工作台式 B、回转工作台式 C、往复工作台式 D、以上都是54滚压成型的滚头倾斜角一般控制在( )度。 (B)A、510 B、1025 C、2530 D、304055滚压成形的所用坯料含水率一般在( )%。 (D)A、3040 B、40 D、192456滚头倾角与滚头中心角的关系式为( )。 (B)A、=180+2 B、=180-2 C、=180+2 D、=180-257滚头中心角一般在( )度之间。 (C)A、1050 B、50120 C、120160 D、16018058阴模滚压成型主轴与滚头的转速比一般为( )。 (A)A、1：0.30.7
12、B、1：0.40.8 C、1：0.50.9 D、1：159阳模滚压成型主轴与滚头的转速比一般为( )。 (D)A、1：0.30.7 B、1：0.40.8 C、1：0.50.9 D、1：0.650.960安装滚头时一般使滚头旋转轴平行地向坯体中心超前( )mm。 (A)A、12 B、34 C、56 D、7861滚压成形中用滚头决定坯体外表面的形状和大小的滚压方式叫( )。 (D)A、阳模旋压 B、阴模旋压 C、阴模滚压 D、阳模滚压62( )一般适用于口径较小而深凹的碗、杯类制品的成形。 (C)A、阳模滚压 B、冷滚压 C、阴模滚压 D、热滚压63阳模滚压是用滚头决定坯体的( ) 阴模滚压是用滚
13、头决定坯体的( )。 (A)A、外表面；内表面 B、外表面；外表面 C、内表面；外表面 D、内表面；内表面64滚压成型模型推广使用的是( )。 (C)A、无水石膏 B、半水石膏 C、半水石膏 D、半水石膏65提高滚压成形坯体密度要求坯泥含水率宜低并尽量排除( )。 (A)A、空气 B、水分 C、气泡 D、湿度66( )的形状、大小以及表面硬度和粗糙度都直接影响制品的质量。 (D)A、样板刀 B、排泥木 C、凸轮 D、滚压头67滚头( )过小，会影响排泥困难，甚至因压力过大而压坏模型。 (A)A、倾斜角 B、中心角 C、直径 D、角度68滚压头与坯泥的接触面较大，受压的时间较长，会使坯体较( )
14、，强度较大。 (B)A、酥松 B、致密 C、粗糙 D、光滑69生产过程中，发现产品出现厚薄、滚头松动等不正常现象，应( )再生产。 (A)A、停机检查 B、滚头检查 C、确认坯泥 D、检查模型70成形制品直径大、倾角可适当( )，制品直径小、倾角宜适当( )。 (B)A、减小，增大 B、增大，减小 C、增大，增大 D、减小，减小71坯体在干燥时发生收缩最主重要的阶段是( )。 (B)A、加热阶段 B、等速干燥阶段 C、降速干燥阶段 D、平衡阶段72在坯体干燥过程中最为重要的阶段是( )。 (B)A、升速阶段 B、等速干燥阶段 C、降速干燥阶段 D、平衡阶段73干燥大型厚壁形状复杂的制品，常用(
15、 ) 干燥方法。 (D)A、低湿高温 B、低湿升温 C、高湿升温 D、调节湿度和温度74坯体干燥过程中排出( ) 时，坯体体积几乎不产生收缩。 (C)A、自由水 B、机械结合水 C、吸附水 D、化学结合水75坯体干修时的含水率一般控制在( )%以下。 (B)A、1 B、3 C、5 D、776链式干燥器中，带模干燥温度通常为( )。 (B)A、3050 B、5060 C、7080 D、8010077某厂盖杯的干坯口径为95mm，坯料的总线收缩率为15%，烧成线收缩率为11%，该盖杯成型后坯体的口径为( )mm。 (B)A、99 B、99.5 C、111 D、106.778某厂要生产直径为200m
16、m的碗，坯料的总线收缩率为15%，干燥线收缩率为4.5%，该碗干燥后坯体的直径为( )mm。 (B)A、223.5 B、224.7 C、225.7 D、226.579修坯是陶瓷成形工艺中的一道重要工序，它对于坯体的( )影响很大，是直接影响制品外观质量的重要因素。 (D)A、成形操作 B、产品质量 C、干燥收缩 D、表面质量80对阳模滚压来说，( )不宜太快，否则易引起泥料飞离模型或坯体边缘发生折口、底部出现花纹等缺陷。 (A)A、主轴转速 B、滚头倾角 C、滚头夹角 D、滚头平移81( )是为了避免滚头顶点与主轴中心线重合，导致坯体中心点因受力不均而使制品底部中心产生不平等缺陷。 (D)A、
17、滚头夹角 B、滚头倾角 C、中心角 D、滚头平移82滚压成型中出现粘滚头的缺陷是由于( )。 (C)A、泥科水份过低 B、主轴转速太快 C、泥料可塑性太强 D、泥料可塑性太弱83在滚压成型过程中如果模型太干或主轴转速过高易产生( )现象。 (A)A、飞泥 B、花底 C、缺角 D、坯开裂84滚压头表面过于光滑容易出现( )缺陷。 (A)A、粘滚头 B、变形 C、开裂 D、花底85坯体出现( )缺陷多为滚头架摆动，模型与模座不吻合或轴承松动所致。 (B)A、粘滚头 B、鱼尾 C、花底 D、坯体开裂86凸轮曲线设计不合理，滚头抬离坯体太快会使坯体出现( )缺陷。 (A)A、鱼尾 B、粘滚头 C、花底
18、 D、坯体开裂87泥料的水分过低也会使坯体出现( )缺陷。 (C)A、鱼纹 B、脱模慢 C、花底 D、粘滚头88坯体出现( )缺陷，主要是石膏模干燥时间太长，模型过干、过热。 (B)A、鱼纹 B、花底 C、凸底 D、粘滚头89坯体出现( )缺陷，是滚头中心超过坯体中心过多或未对准坯体中心。 (D)A、花底 B、鱼纹 C、粘滚头 D、凸底90滚头下压时接触坯料过猛，也会使坯体出现( )缺陷。 (A)A、花底 B、鱼纹 C、凸底 D、粘滚头91泥料的可塑性过强或水分过多易使坯体出现( )缺陷。 (D)A、坯体开裂 B、鱼纹 C、花底 D、粘滚头92热滚压时，如果坯料可塑性不好，滚头温度太高，则容易
19、造成( ) 缺陷。 (B)A、凸底 B、开裂 C、鱼尾迹 D、压泥93滚压成型布泥阶段，滚头下压速度要适当，下压太重太快，易压坏模型，还会造成( ) 缺陷。 (D)A、滚头迹 B、粘滚头 C、凸底、开裂 D、鼓气94滚压成型时产生滚头粘泥，其原因是( )。 (D)A、滚头转速太高 B、泥料含水率过高 C、滚头材料不当 D、以上都是95滚压成型时产生模型破裂，其原因是( )。 (D)A、滚头倾角太小 B、滚头下压速度太快 C、模型材料及结构本身强度不够 D、以上都是96滚压成型时坯体产生菊花心，其原因是( )。 (D)A、模型与模座配合太松 B、滚头转速太低 C、定压时间太长 D、以上都是97滚
20、压成型时坯体中心凸起，底部不平，产生的原因是( )。 (D)A、坯料水分偏低 B、滚头顶部速度太大，造型不合理 C、滚头顶部磨损 D、以上都是98滚压成型时坯体中心和底部起皱，产生的原因是( )。 (D)A、模型吸水大，附着力小 B、转速比不恰当 C、底足处没有倒圆 D、以上都是99滚压成型时坯体中心和底部起皱，产生的原因是( )。 (D)A、坯料与模型间空气没有排尽 B、温度太低(热滚压) C、底足处没有倒圆 D、以上都是100干燥过程最常见的缺陷是( )。 (C)A、塌落与开裂 B、变形与气泡 C、变形与开裂 D、开裂与气泡二、判断题（200题）1阳模旋压成型时，模型工作面决定着坯体的外表
21、面，型刀决定着坯体的内表面。 ()2由于滚压成型时坯料承受的正压力较旋坯大，而剪切力很小，因此要求坯料具有较好的可塑性和较低的含水率。 ()3滚压成型、成型压力较大、成型速度较快，要求泥料屈服值稍低，延伸变型量小些而含水率要低些。 ()4由于滚压成形的坯料水分少、压力大，坯体比较致密、收缩较小、形状准确、基本不用干燥设备。 ()5相对于阴模滚压，阳模滚压要求泥料的可塑性高一些，含水率低一些。 ()6滚压成形中用滚头决定坯体外表面的形状和大小的滚压方式叫阴模滚压。 ()7阳模成型较阴模成型的变形率小。 ()8滚压成型时，主轴转速与滚头转速应有一定的差异，但差异也不能过大。 ()9还原焰是在空气供
22、给充分，燃烧完全的情况下产生的一种有烟而混浊的火焰。 ()10坯体含铁量不论高低都应采用还原焰烧成。 ()11陶瓷彩绘按表现技法分为釉上彩绘、釉下彩绘。 ()12颜料制备时，要进行煅烧，其目的是有利于粉碎。 ()13影响粘土可塑性的主要因素是矿物类型、颗粒大小和形状。 ()14烧成制度一般包括温度制度、气氛制度和压力制度，三者相互独立，互不影响。 ()15快速烧成的窑，要求制品入窑水分可达3%左右。 ()16釉上彩的品种比釉下彩少得多。 ()17色坯是指陶瓷坯体整体着色的装饰方法，而化妆土只是使坯体表面着色。 ()18以高岭石为主要矿物的黏土叫膨润土。 ()19烧成制度包括温度制度、气氛制度、
23、压力制度。 ()20烧还原焰时，应控制空气系数大于1。 ()21花釉都是采用两种或两种以上的颜色釉进行的装饰方法。 ()22黏土分析结果中Fe2O3、TiO2的含量高低，可作烧后色泽判断的依据。 ()23母岩风化后残留在原生地的粘土称为二次粘土。 ()24隧道窑的三带是指预热带、烧成带、冷却带。 ()25生坯上釉后的烧成称为一次烧成。 ()26颜色釉都是采用化工料着色的。 ()27原生粘土的可塑性比次粘土的可塑性要好。 ()28石英的主要化学组成是SiO2。 ()29坯体干燥时最关键的是等速干燥。 ()30温度制度是保证气氛制度和压力制度实现的条件。 ()31贴花都是釉上贴花。 ()32唐三彩
24、是指只有三种颜色釉的装饰方法。 ()33长石是陶瓷生产中最常用的熔剂性原料。 ()34干燥的目的是排除坯体内残余的结构水。 ()35炒制 一半水石膏时通常用玻璃插入石膏粉中，以棒上不粘附石膏粉时的温度为宜。 ()36可塑坯料的可塑性越强越好。 ()37坯体成型常用的方法有滚压成型、旋压成型、注浆成型等。 ()38通常旋压成型的泥料含水率在21%26% ()39阴模滚压成型适用于生产杯、碗等深腔的坯体及外表面饰有花纹的坯体。 ()40滚压成形过程中，主轴转速与滚头转速应有一定的差别，使滚头与泥料之间既有滚动又有滑动，这种差别叫做滚头夹角。 ()41用模型的外形来决定器皿内部形状的工作模。它的工作
25、面凸起，用于形成器物内表面，该工作模为阳模。 ()42烧成的低温阶段主要是坯体的加热和坯体残余水分的排除。 ()43裂纹釉的釉层厚度较普通釉大些，因为较厚的釉层可减弱釉的弹性。 ()44在生料釉的配置过程中，可以直接使用可溶性原料。 ()45陶瓷所采用的原料可分为三大类：可塑性原料、瘠性原料和熔剂原料。 ()46PbO是一种最强烈的熔剂，铅化合物极毒，应先制成熔块。 ()47坯体的总线收缩率等于干燥收缩率与烧成收缩率之和。 ()48不管是新石膏还是废石膏，刚炒好的石膏可立即使用。 ()496400孔/cm相当于200目英制筛。 ()50可塑法成型有滚压成型、旋压成型、它是借助坯料的可塑性来制作
26、各种陶瓷器皿。 ()51旋压成型是由于排泥木的剂压和型刀的刮削与定型作用，使坯体沿着石膏模型的工作表面上展开而形成坯体的。 ()52阴模滚压成型时，模型工作面决定着坯体的外表面，滚头决定着坯体的内表面。 ()53滚压成型石膏工作模应外形圆正，厚薄均匀，干湿一致。 ()54湿修坯操作时，进刀用力不宜太大，要求修光修平。 ()55坯体收缩率大小与原料性能、含水量、坯料配方和成形工艺等有很大关系。 ()56二水石膏粉可以用来直接制模。 ()57真空练泥是排除泥料中空气的有效措施。 ()58滚压或旋压成型只能用于生产各类圆形制品。 ()59滚压成型因滚压头与泥料的接触面大，压力较旋压成型大，所以坯体的
27、致密度较高，变形大大减少。 ()60阳模滚压成型时，模型工作面决定着坯体的外表面，滚头决定着坯体的内表面。 ()61滚压成形一般要求泥料水分均匀，结构一致，具有较好的触变性。 ()62用锋利的专制刀具对坯体表面进行切削的修坯方法叫修坯，又叫“利坯”。 ()63坯体干燥过程中排出的水是吸附水 ()64辊道窑烧成时，可以是氧化焰烧成，也可以是还原焰烧成。 ()65烧成时，碳酸盐、硫酸盐分解产物应在釉层封闭前逸出，可防止产生釉泡缺陷 ()66化妆土其实就是釉料。 ()67釉上彩比釉下彩彩烧温度高，故色调极其丰富。 ()68粘土中的细颗粒愈多时，则其可塑性愈强。 ()69成型时每道工序都要查看坯体的质
28、量，不合格的不能流入下道工序。 ()70干燥平衡时，坯体水分降至与周围环境湿度一致，干燥速度近于零。 ()71干燥过程中，坯体水分由从坯体内部迁移到表面，称为外扩散。 ()72干燥收缩和烧成收缩大小不影响陶瓷生产。 ()73通常用热空气干燥，湿扩散和热扩散的方向一致，有利于干燥的进行。 ()74湿传导是因水分梯度引起的外扩散，故又叫湿扩散。 ()75远红外线干燥，是辐射干燥的一种。 ()76-半水石膏是将粗碎后的石膏水蒸气的条件下，在130、1.53大气压下加热加压制得的。 ()77二水石膏中有3/4 的结晶水与硫酸钙结含比较疏松，因此在加热时，先排出这一部分结晶水。 ()78 一半水石膏制作
29、的模型吸水能力较低。 ()79一半水石膏制作的模型强度较高。 ()80通常选用 一半水石膏制作滚压成型用模。 ()81通常选用一半水石膏制作注浆成型用模。 ()82制模时通常采用刚制得的、反应能力较强的石膏粉。 ()83调制石膏浆时，只能将水倒入石膏粉中，再不断均匀搅拌。 ()84计算模型放尺时，制品垂直方向与口径方向应有不同，垂直高度上的收缩往往较大些。 ()85石膏浆的调和水量越多，模型吸水率越高，机械强度相应较高。 ()86提高坯料含水率，可增强坯料可塑性。 ()87球磨机转速越快磨料效率越高。 ()88铁质是制品表面产生斑点缺陷的主要原因。 ()89陶瓷制品的成型，是将加工好的坯料用某
30、种成型方法制成一定形状和不同规格尺寸的粗坯，然后经过干燥、修坯、上釉等工序制成半成品。 ()90同一形状的制品，可采用不同方法成型等方法，而不同形状的制品，也可采取同一方法成型。 ()91印坯、手捏、拉坯等成型方法不属于可塑法成型。 ()92机械成型的工艺流程为滚压(或旋压)干燥脱模修坯粘接旋釉检验。 ()93陶瓷制品成型工艺，一般来说，坯体凹凸性大，分割粘接件和捏制的零配件较多、不易脱模的产品，可用手工印制。 ()94成形方法的选择，应根据产品的质量、产量、形状、规格、坯料性能、设备条件以及经济效益等因素综合考虑。 ()95一般现状复杂或较大，尺寸精度要求不高的产品可采用可塑法成型 ()96
31、对于可塑成型来说，一般希望坯料具有较低的屈服值和较大的延伸变形量。 ()97可塑成型时，在保证成型操作与坯体质量的前提下，应尽量降低泥料的含水率。 ()98泥料可塑性好、水分高、产品规格小时，模型转速可快些，反之则慢些。 ()99影响生坯干燥强度的主要因素是所用粘土的种类和细度。 ()100拉坯要求泥料屈服值高一点。 ()101微波干燥方法是日用陶瓷坯体最常用的干燥方法。 ()102注浆成型可以分为吸浆成坯和巩固脱模两个阶段。 ()103干燥过程通常分为四个阶段，干燥时产生的收缩主要发生在降速干燥阶段，容易引起变形开裂等缺陷，应加强对此阶段的控制。 ()104空心注浆无须排除余浆，实心注浆要排
32、除余浆。 ()105干燥过程实质上就是传热与传质的过程。 ()106注浆用浆料要求具有适当的触变性。 ()107坯体的干燥过程主要是排除坯体内自由水的过程。 ()108注浆坯料的流动性要好，含水量要少。 ()109注浆料的含水率应尽可能的低，以缩短吸浆成坯时间。 ()110对于注浆料，宜多加入膨润土，防止稠化，有利于注浆。 ()111强化注浆的方法有离心注浆和真空注浆。 ()112坯体的纵向收缩比横向收缩要大。 ()113滚压成形，旋压成形都是可塑法成形，对泥料的要求都一样。 ()114滚压成型坯料的含水率比旋压成型高。 ()115阳模成型可以较好的解决坯体干燥变形的问题，但是对泥料的可塑性有
33、较高的要求。 ()116滚压操作的全过程是靠成形机的电机来控制的。 ()117坯泥含水率宜低并尽量排除空气可以提高成形速度。 ()118阴模成型中，模型工作面的形状决定坯体外形，坯体厚度取决于泥浆在模型中停留时间。 ()119投入泥饼形状应近似于成坯形状并略小于坯体。 ()120脱模后的坯体应轻拿轻放，放置在地上自然干燥，不可硬拉避免变形。 ()121成型操作过程中，取放坯体应使用吸坯器或双手取放坯。 ()122旋压成型根据模型工作面的不同，有阴模和阳模之分。 ()123滚压成型是利用各自作定向转动的滚压头和模型的相对运动，将投放在模型内的塑性坯料展压延伸成坯体。 ()124滚压成型是由旋压成
34、型发展而得的，即把旋压成型的型刀改进为旋转的滚头。 ()125滚压成型时，利用滚头和模型分别绕自己的轴线以一定速度同方向旋转，将模型中的泥料进行滚压延展成坯体。 ()126滚压成型时，滚头和主轴的转速相同。 ()127滚压成型的坯体比旋压成型的坯体质量差。 ()128滚压成型中，滚头和主轴分别绕着自己的轴线反方向转速。 ()129固定式滚压成型机的滚头部分，可进行上下、左右、前后以及倾角的调节。 ()130往复式滚压成型机，并列布置了许多工位的工作台，由液压驱动作往复运动。 ()131滚压成型的短暂过程可以分为布泥、定压及抬滚3个阶段来分析研究。 ()132滚压成形方法的特点是设备结构简易，操
35、作方便，适于鱼盘类或其他广口异型产品的成形。 ()133滚压成型有冷滚压与热滚压之分。 ()134滚压成型根据模型工作面的不同，有阴模滚压和阳模滚压之分。 ()135相对于热滚压，冷滚压要求泥料的可塑性高一些，含水率低一些。 ()136相对于阳模滚压，阴模滚压泥料的可塑性可以稍差些。 ()137阳模滚压成型适用于生产盘、碟等扁平坯体及内表面饰有花纹的坯体 ()138阳模成形时，滚头倾宜大，深型杯或口小腹大的直型制品则要求滚头倾角减小。 ()139无论阴模或阳模滚压，制品的口径大，滚头和主轴转速均应稍慢。 ()140阳模成型可以较好的解决坯体干燥变形的问题，但是对泥料的可塑性有较高的要求。 ()
36、141热滚压成型时滚头的加热温度为120160。 ()142滚压头的倾角大，则滚头的直径和体积就大，成型时泥料受压面积大，坯体较致密。 ()143通常滚压成型时，滚头倾角控制在1425之间。 ()144滚压成型坯料的含水量，应根据器型大小与转速、阳模或阴模、冷滚或热滚等因素而定，一般控制在1823%之间。 ()145滚压成型的主轴转速与滚头转速及两者的速比，对制品的产量和质量具有直接影响。 ()146滚头的转速一般比主轴小，从而形成一个转速差，但不宜过大，以利于泥料展开均匀和赶光坯体表面。 ()147滚压头与坯泥的接触面较大，受压的时间较长，会使坯体较酥松，强度较大。 ()148滚压成形投料操
37、作前，应确认坯泥的大小、厚薄和坯体重量是否符合样品要求。 ()149滚压成型中，凸轮工作廓线的设计，对各阶段的时间分配和压力大小具有决定性的影响。 ()150滚压头的倾角大，则滚头的直径和体积就大，成型时泥料受压面积大，坯体较致密。 ()151滚压成型的滚头材料应具有一定的憎水性、耐磨性和机械强度等。 ()152对成型直径大、器型浅的坯体，滚头倾角应小些，反之可大些。 ()153滚压成型时，如泥料量不足不能铺满模型时，可以加泥补压。 ()154若滚压头的倾角小，成型时泥料受到的正压力较大；滚压头的倾角大,成型时泥料受到的正压力较小。 ()155滚压成型机无级变速装置转速调整时，应在运转时进行。
38、 ()156滚压成型机起动前，应检查主轴、滚头、离合器、制动器及电气设备是否完好。 ()157模后坯体干燥可适当提高到70100 ()158为了快速干燥，带模干燥温度可提高到100以上 ()159用模型内表面的形状来决定器皿外形的工作模，它的工作面内凹，用于形成器物外表面，该工作模为阳模。 ()160对于需进行挖底、打孔、粘接、修接缝线的制品一般采用湿修方法修坯。 ()161干接使用竹签或专用工具，湿接用毛笔就行。 ()162干修坯时要用力擦拭坯体才能修光坯体表面。 ()163修坯过程中已经把坯体粗糙表面擦光、车光，没必要在进行洗水操作。 ()164干修坯体的含水率一般控制在3%以下。 ()1
39、65修坯就是将成型制得的粗坯表面修整光滑。 ()166可塑法成型用的石膏模型若太干易产生坯体开裂或花底缺陷。 ()167石膏模太干或投泥饼过早，都易造成坯体靠模型的一面出现由许多小孔组成的缺脚缺陷。 ()168坯体脱模时可以用力硬拉坯体强制脱模。 ()169凸轮曲线设计不合理，滚头抬离坯体太快会使坯体出现鱼尾缺陷。 ()170热滚压是在滚头内安装加热装置，使滚头在工作时达到一定的温度，防止泥料粘滚头。 ()171阳模滚压的坯体，在带模干燥时由于模型的支承作用，坯体收缩均匀能减少变形。 ()172滚压成型主轴转速应依据制品大小和成型方式的不同，一般可在300800转/分的范围内变动。阳模滚压为3
40、00500转/分，以防因离心力过大而引起飞泥。 ()173热滚压时滚头温度一般控制为100120，过低则蒸汽膜薄，滚头与坯泥不易分离；若温度过高，易使泥料表面水分蒸发过快而引起坯体表面出现麻点。 ()174将滚头的旋转轴线平移一定距离，即滚头的顶点超过坯体中心12mm可以避免烧成后制品底部中心产生不平等缺陷。 ()175主轴转速太快，泥料的可塑性差或水分过少都会使制品产生花底缺陷。 ()176滚压成型中，缺脚产生的原因主要是器型设计不合理，模型足部弧度不当，致使泥料不能顺利填实。 ()177滚压成形常见缺陷有粘滚头、坯体开裂、鱼尾、底部上凸和裂模等。 ()178坯体出现凸底缺陷，主要是滚头造型设计不当，角度不合适或滚头顶部磨损。 ()179投泥过早、转速太快，会使坯体出现缺陷花底。 ()180模型过湿，或脱模过早，出模操作不当，湿坯没有放平、放正，会使坯体产生气泡。 ()181滚压成型滚头转速过快容易产生飞泥。 ()182滚头倾角过小，使滚头与模型之间排泥间隙减小，造成排泥困难。 ()183滚压成型生产前应检查所用坯泥是否符合质量要求，检查合格方可使用。 ()184滚压成型模具含有油污、灰尘等不会影响
