机电运输事故隐患治理安全技术措施.doc

1、机电运输事故隐患治理安全技术措施 电气设备检修安全技术措施 1、电气设备维修工必须具备必要的电气常识，熟悉固定设备的 供电系统、控制系统及其工作原理。经培训考试合格持证上岗。 2、严格执行工作票制度，检修高压开关供电电缆，应填写工作 票，对检修项目内容 、地点、时间 、负责人、应停电开关的个数。 具有反送电可能的开关名称编号，采取的安全措施，要填写清楚， 不准涂改，进行审批。 3、严格执行“停电、验电、放电”制度。停电：必须拉开隔离 开关，严禁在只拉开断路器的情况下检修电机，换向器等高压电器， 验电：必须使用与线路电压等级一致的验电器，并在未停电设备上 试验证明验电器确实正常，方可验电。验电必

2、须穿绝缘靴，戴绝缘 手套 ，或站在绝缘台上，放电：经验电证明确实无电后，方可将导 体对地放电，如在井下，放电前必须经瓦斯检验员检查瓦斯，浓度 小于 0.5%时，方可放电。 4、放电后，接短路接地线时，应先接接地端，后接导体端，拆 封时应先拆导体端，后拆接地端。 5、检修电气设备，必须在停电开关的操作手把上挂“有人工作， 禁止送电”警示牌，只有负责该项检修的人，才有权取下此牌并恢 复送电。 6、检修设备的控制回路时，应切断控制电源，拆卸、更换电器 元件，应对各控制线作好标记，不得弄错，以便恢复。 7、禁止在带电设备周围使用钢卷尺，或金属丝进行测量。 8、使用电气测量仪表进行测量时，要谨慎操作，先

3、明确测量项 目，选好档位、量程，确认无误后，再将表笔与导体接触，防止造 成短路， 损坏仪表。 9、检修结束后，应对检修项目，部位进行详细检查，确认无误 后，方可恢复送电。 10、检修完毕必须进行试车，检查动作程序是否正确，安全保护 是否投入使用，动作是否灵敏可靠。 11、检修人员若需蹬高 2.0 米以上作业，必须佩戴合格的安全带 且栓系在无相对运动牢固可靠的地方。 电气试验安全技术措施 （一） 高压试验 1、高压试验应填写工作票。 在一个电气连接部分同时有检修和试验时，可填写一张工 作票，但在试验前应得到负责人的许可。在同一电气连接部分， 高压试验的工作票发出后，禁止在发出第二张工作票。 2、

4、对设备加压试验时，必须距试验电压有足够的安全距离， 并悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，并设专人监护。 3、高压试验工作不得少于两人，试验负责人应由有经验人 员担任，开始试验前，试验负责人应对全体试验人员详细说明 试验中的安全注意事项。 4、因试验断开接头时，拆前应做好标记，接时核对标记， 接后应进行检查。 5、试验装置的金属外壳应可靠接地，高压引线应尽量短， 必要时用绝缘物支持牢固，实验装置的电源开关应使用明显断 开的双极刀闸，为了防止误合刀闸，可在刀刃上加绝缘罩。 6、试验现场应装设遮栏或围栏，向外悬挂“止步，高压危 险！”的字样，并派人看守，被试设备两端不在同一地点时， 另一端还应派人看

5、守。 7、加压前必须认真检查试验接线表比倍率，调压零位及仪 表的开始状态，均正确无误，通知有关人员离开被试设备，并 取得负责人许可，方可加压，加压过程中应有专人监护。高压 试验工作人员在全部加压过程中，应精力集中，不得与他人闲 谈，随时警戒异常现象发生，操作人应站在绝缘垫上。 8、变更接线或试验结束时，应首先断开试验电源、放电， 并将升压设备的高压部分短路接地。 9、未装地线的大电容试验结束时，应先行放电，再做试验， 高压直流试验时，每一段试验结束时，应将设备对地放电数次， 并短路接地。 10、试验结束时，试验人员应拆除自己装设的短路接地线， 并将被测设备进行检查和清理现场。 11、特殊而重要

6、的电气试验，应有详细的安全措施，并经 电气负责人，分管领导批准才能进行。 （二）使用携带型仪器的测量 1、使用携带型仪器在高压回路上进行工作，需要高压设备 停电时应填写工作票，并至少由两人进行。 2、除使用特殊仪器外，所有用携带仪器的测量均应在低压 侧进行。 3、电流表、电流互感器及其它测量仪表的接线盒拆卸，需 要断开高压回路时，应将此回路所连接的设备和仪器全部停电 后，方可运行。 4、电压表、携带型互感器和其它高压测量仪器的接线盒拆 卸无需断开高压回路的，可以带电工作，但应使用绝缘导线， 导线长度尽量缩短，不准有接头，并连接牢固以防接地和短路， 必要时用绝缘物加以固定，使用电压互感器进行测量

7、时，应先 将低压侧所有接头接好，然后用绝缘工具将电压互感器接到高 压侧，工作时应戴绝缘手套和防护眼镜，站在绝缘垫上，并应 有专人监护。 5、连接电源回路的导线截面，应适合所测电流数值，但不 得少于 2.5mm，并使用多股软线，连接电压回路的导线应采用 截面不小于 1.5mm的多股绝缘胶线。 6、所有测量用装置均应设遮拦和围栏，并悬挂“止步，高 压危险！”的标示牌。 （三）使用钳形电流表的测量 1、值班人员在高压回路上使用钳形电流表的测量，应由两 人进行，非值班人员测量应填工作票。 2、在高压回路上使用钳形电流表测量时，严禁用导线从中 连接其它仪表。 3、测量时如需拆除遮拦，应在拆除遮拦后立即进

8、行，工作 结束，应立即将遮拦恢复原位。 4、使用钳形电流表时，应注意钳形电流表的电压等级，测 量时戴绝缘手套，站在绝缘垫上，不得触及其它设备，以防短 路或接地，观测仪表时，要特别注意保持头部与带电部分的安 全距离。 5、测量低压可熔保险器和水平排列的低压母线电流时，测 量前应将各相可熔保险器和母线用绝缘材料加以包护隔离，以 免引起相间短路，同时注意不得触及其它带电部分。 6、在测量高压电缆各相电流时，电缆头线间距离应在 300mm 以上，且绝缘良好，测量条件允许，方可进行，当有一 相接地时，严禁测量。 7、钳形电流表应保存在干燥的室内，使用前要擦拭干净。 （四）使用摇表测量绝缘的工作 1、使用

9、摇表测量电气设备绝缘时，应使用绝缘导线，测量 时应由两人进行。 2、测量绝缘时，必须将被测电气设备从各方面断开，验明 无电压，确实证明无人工作后方可进行，在测量中，禁止他人 接近被测电气设备。 3、在测试绝缘前后，必须将被试设备对地放电，在摇测电 缆和架空线路前，须先用一个软导线的一头与地连接，然后将 另一端与待放电的电缆或架空线路各相依次接触，进行放电， 放电工作人员应使用绝缘柄钳或戴绝缘手套和穿绝缘靴。 4、在有感应电压的线路上， （同杆架设的双回路或单回路 与另一线路有平行段）测量绝缘时，必须将另一回线同时停电 方可进行，雷电天气，严禁测量线路绝缘。 5、在带电设备附近测量绝缘电阻时，测

10、量人员和摇表安放 位置必须选择适当，保持安全距离，以免摇表引线碰触带电部 分，移动引线时，必须注意，防止触电。 （五）接地电阻测量 1、测定接地电阻，不论高压或低压一般应停电测量，测量 人员须能保证完成现场准备工作和测量任务，若不能停电时， 则应采取安全措施，将接地线与设备断开，然后再进行测量， 雷雨天气禁止测量接地电阻。 2、杆塔接地电阻的测量，如不需要登杆者，可以在线路带 电的情况下进行。 3、设置测量装置的辅助接地极时应远离水渠、水管、钢轨 及其它接地导体，以免影响测量的准确性。 4、测量前需仔细检查接地极和辅助接地极的导线连接是否 牢固，接触是否良好。 5、测量接地电阻时，在测量中一切

11、人员不得接触被测或辅 助的接地极。 6、打下临时接地棒时，必须注意下面有无电缆或其它隐蔽 设备。 井上、下供电系统检修安全技术措施 （一） 井上供电系统 1、必须填写停电工作票，经矿调度批示后，方可施工。 2、指定专人负责联系停送电、装拆短路接地线。 3、工作前，负责人要向全体工作人员贯彻安全措施，讲清工作 内容、工作程序和有关注意事项。 4、停电后，须验电、放电，而且被停开关必须悬挂“有人工作， 禁止送电”警示牌。 5、使用高压验电器时，应戴绝缘手套并站在绝缘台上，逐渐接 近有电设备和线路，直至有显示为止，不准直接接触，且应专人监 护。 6、使用低压验电器（笔）时，必须在带电体上进行试验后方

12、可 使用。 7、检修线路及设备时，必须在电源出口处和可能反馈侧挂短路 接地线，装设前要验电、放电，确认无电后方可操作。 8、电气设备检修时，不少于二人，一人操作，一人监护。 9、在线杆上的施工人员必须佩戴合格的安全带和安全帽，杆下 设人看护，严禁其它人员通过和停留。 10、在线杆施工时，停电、验电后，并在其电源来的方向前面 封三相短路接地线。 11、上杆施工人员所带工具要佩带牢固，以防坠落伤人。 12、施工中所需要的材料、备件、工具，严禁上下抛投。需用 麻绳将备件系牢运送。 13、工作完毕后，负责人亲自检查线路施工地点，清点人员、 工具材料，拆除接地线，经检查正常后，负责人向矿调度汇报并联 系

13、送电，待线路正常送电后，工作人员方可撤离现场。 （二）井下供电系统 矿用隔爆高压配电装置： 1、填写停电工作票，由矿调度室同意后，方可停电检修，严禁 无计划停电检修。 2、停电后，将高爆开关隔离插销拉出。 3、检修地点须经瓦斯检查员许可后方可对地放电或使用摇表， 瓦斯浓度不得超过 1%。 4、停电后、须验电、放电，并悬挂， “有人工作，禁止送电” 警示牌。 5、使用高压验电器时，应戴绝缘手套并站在绝缘台上，慢慢接 近电气设备，且应有人监护。 6、对地放电，先将导体的一端接至接地母线上，然后用钳子夹 住导体的另一端，慢慢地接近放电设备，至放电完毕。 7、用 2500V 摇表测量其绝缘电阻值，运行

14、中电压为 6KV 时，不 低于 250M。 8、所摇测绝缘数据，认真做好记录。 9、操作机构动作灵活、正确，无卡阻现象，分、合牌指示正确。 10、闭锁装置牢固可靠，联锁装置动作正确。 11、油位应在油标上、下限之间。 12、隔爆接合面不可有锈蚀及油漆，如有，应用棉纱擦净后， 再涂防锈油。 13、观察窗透明度良好，无破损、无裂纹。 14、用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程度应以平弹簧垫圈不 松动为合格。 15、接高压电缆头时，螺丝要拧紧，不得松动，以防过热。 16、用高压绝缘胶灌喇叭咀电缆三叉口以上 15cm 处，待冷却后 补灌 1-2 次。 17、操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套，穿高

15、压 绝缘靴或站在绝缘台上操作。操作千伏级电气设备主回路时，操作 人员必须戴绝缘手套或穿绝缘靴，或站在绝缘台上操作。 18、井下中央变电所，有值班人员值班的高压开关设备的操作， 必须由值班人员根据电气工作票、倒闸操作票进行停送电操作。 19、运行中高爆开关的短路、过流保护整定值正确、动作可靠， 整定值不得任意修改。 矿用低压配电装置： 1、填写停电工作票，经矿调度同意后方可检修。 2、将所带本分路的高爆开关停电，并将其高爆开关隔离拉开， 悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌。 3、停电后须验电、放电，使用仪器、仪表经瓦斯检查员许可下 方可进行，瓦斯浓度不得超过 1%。 4、井下电气维修工工作期间，应

16、佩戴电工常用工具及与电压等 级相符的验电笔。 5、设备检修或更换零部件后，应达到原有性能。 6、运行中馈电开关的短路、过负荷、漏电保护应保持完整，整 定值正确，动作可靠，不得随意更改整定值。 7、馈电开关绝缘良好，运行中 660V 不低于 5M，380V 不低于 2M，127V 不低于 0.5M。 8、检漏继电器跳闸后， 应查明跳闸原因和故障性质及时排除 后才能送电，禁止在甩掉检漏继电器的情况下，对供电系统强行送 电。 9、馈电开关灭弧触头开距为 402mm。 10、更换馈电开关接线柱及更换盘芯时： 1）将本开关前一级电源停电，并在其手把上悬挂“有人工作， 禁止送电”警示牌，无人值班的变电所要

17、派专人看守开关。 2）停电后验电、放电。 3）须在瓦斯检查员许可下方可进行，瓦斯浓度不得超过 1%。 4）将接线室上盖打开，转盖打开。 5）用扳手将固定接线柱的螺母拆掉。 6）用扳手将螺母卡牢，以防滑脱，防爆面将手划破。 7）所拆下的螺丝要保管好，以便恢复时使用。 8）将坏接线柱或盘芯取下更换新的后，用原螺母将接线柱或盘 芯固定牢固。 9）将接线室及转盖防爆面涂防锈油恢复正常。 开关检修安全技术措施 1、修理开关时应在室内进行，室内应宽敞明亮，无漏雨无粉尘。 2、维修工应经专职培训并进行考试，合格后方可上岗。 3、开关升井后应由检修负责人详细询问开关的运行状况和故障 情况。 4、对运行正常的开

18、关应配齐各种功能器件，并用摇表测量各部 分绝缘，检查各部分零件和紧固件是否齐全牢固。绝缘较低时应进 行干燥处理。 5、对有故障的开关进行拆卸。 6、拆卸时要按顺序进行，所拆零件要按指定位置放置。 7、严格按煤矿机电设备检修质量标准进行测试，杜绝使用 已报废的零部件。 8、接触器触头开距及初终压力要符合规定。 9、在安装控制盘时，要先垫至所需高度然后按要求连接内部所 有线路，同时紧固各部螺栓。 10、所有各部分的电气间隙应符合有关规定。 11、把内部安全绝缘板上齐，腔内不得放其它任何物品。 12、将开关电源线接至专用实验板上，操作按钮有专人看管， 并合上前门和上盖。 13、开关周围不得站立其他人

19、员，以防触电。 14、操作时应由两人进行，一人操作，一人监护。 15、由操作人员发出送电口令，送电人应按程序进行送电，不 能强行送电。 16、观察各功能是否齐全可靠，保护是否灵敏。 17、试验完毕由专职人员停电挂牌，并进行验放电，再拆线。 18、各防爆器件间隙应遵循煤矿机电设备防爆细则的要求。 19、外壳内外要进行除锈刷漆。 20、由防爆组进行防爆检查验收，贴合格证。 运输设备日常检查维护安全技术措施 为确保维修人员在对设备进行日常检查维护时的人身安全，特 制订本措施，望认真贯彻，并遵照执行。 1、维修人员必须熟悉所维修设备的性能及供电系统，熟知使用 工具的性能及使用范围，并正确使用。 2、在

20、对设备转动部位和电气部分进行检查维护时，必须对该设 备的控制电源进行停电闭锁，并悬挂停电牌，停、送电必须严格按 照“谁停电、谁送电”的原则进行，严禁约时停送电。 3、严格执行停电、验电、放电、短路、接地制度，严禁带电作 业。 4、维修人员在对设备进行检修前，必须同操作司机联系，操作 司机只听从联系者指令，无此人指令，操作司机不得操作设备，检 修结束后，维修人员必须通知操作司机。 5、对必须在运转过程中进行检查的项目，检查人员必须同时同 操作司机交代清楚项目及方法，此项目进行完毕或更换、更改项目 时，必须再次同操作司机联系，以便于司机根据项目控制设备。 6、严禁单独对电器设备进行检修。 7、严禁

21、约时启动设备。 防爆无轨胶轮车运行安全技术措施 一、一般要求 1、胶轮车司机必须经过专业技术培训，经考试合格，持有效操 作证，方可上岗。 2、入井必须按规定着装，携带自救器、安全帽和矿灯，并佩戴 整齐；严禁携带烟草、易燃易爆等违禁品；严禁穿化纤衣服。 3、严禁酒后上岗，不准疲劳驾车。 4、必须熟悉巷道的基本情况，如：斜长、坡度、变坡地段、中 间巷、支护方式及轨道状况。 5、必须熟悉所驾车辆的性能、结构和原理；具备一定的维修保 养和故障处理能力。 6、车辆必须由专人驾驶，严禁交给他人驾驶。 二、车辆装载物料管理 1、运料车辆驾驶室除驾驶员外只限乘坐 1 人，严禁人货混装。 2、拉运物料尤其是零散

22、物料和设备时，必须捆绑结实牢固。 3、严禁拉运超长（超过车厢长度） 、超宽（超过车厢宽度） 、超 高（超过巷道准许运行高度和安全运行高度）的物料。 4、拉运物料不得超过车辆核定载重量。 5、严禁胶轮车运送火工品。 6、运料车辆在巷道中不得随意卸货、堆积材料，应在指定地点 存放整齐。 三、车辆井下行驶管理 1、车辆在泥泞、松软、运行条件不良的路段行驶必须随车携带 掩木、镐、锹，以备急用。 2、井下行驶严禁带挂其他车辆。 3、胶轮车平巷行驶，严格遵守“行车不行人，行人不行车”原 则，人车相距 20 米时必须发出信号（鸣喇叭、变换灯光）并减速停 车，待人员在安全地方躲避后，方可继续行驶；行人严禁用矿灯照 射驾驶员。 4、车辆行驶过程中，不得挤撞管道、电缆，随时注意巷道中的 标志和警示。 5、车辆在转弯、掉头、上下陡坡、视线不良、通过交叉地点时， 必须减速并发出信号。 6、车辆下坡行驶严禁空档滑行。 7、井下严禁随意停放、停留车辆。需要停放车辆，必须停放指 定地点。 8、停车必须熄火并拉紧手制动器，锁好车门。 四、胶轮车运行路线规定 1、运行巷道及躲避硐室的高度、宽度符合规定； 2、运行线路上的管线吊挂符合规定； 3、地板平整，淤泥水深度不超过 300mm； 4、运行线路上下坡段、拐弯、交叉口、风门等其它固定设施处 必须设置明显警示标志。