1、XXX 厂安全生产标准化示范车间验收考核评分表 标准 分 标 准 内 容 检查考核与评分办法 得分 1.方针 目标 1 1、车间实行了安全生产目标管理，并将各项 指标分解落实到班组。 2、制定车间安全工作计划，以保证安全生产 方针和目标的有效完成。 1、未分解扣 1 分。 2、无计划扣 1 分。 2.组织 机构和 职责 3 1、车间正副主任、党支部书记安全责任制具 体、齐全。 2、管理机构健全，配备足够的专（兼）职安 全员，职责明确。 3、制定车间安全环保考核制度，对工段、班 组定期考核。 1、查看制度，缺一项扣 1 分。 2、机构不健全或未配备 专职安全生产管理人员， 扣 1 分，职责不明确
2、扣 1 分。 3、未定期考核，扣 2 分。 3.法律 法规 2 及时将适用的安全法律法规与其他要求对从业 人员进行宣传和培训。 未及时宣传和培训扣 1 分。 4.安全 生产规 章制度 5 1、建立健全车间各项安全生产规章制度。2、发放到有关的工作岗位学习。 1、查看文本，每少一种 扣 1 分。 2、抽查工作岗位，每发 现一个不符合扣 1 分。 5 安全 操作规 程 5 1、车间各岗位、各工种安全操作规程、操作 程序与动作标准齐全，内容具体，可操作性强。 2、各工种、岗位人员能牢记操作程序与动作 标准，在工作中能熟练按操作程序操作。 1、查看文本，每少一种 扣 1 分。 2、抽查工作岗位，每人
3、次不符合扣 1 分。 6.文件 和档案 管理 5 及时收集、归档各类安全记录、台帐、资料。 抽查记录，每项不符合扣1 分。 7.教育 培训管 理 5 1、建立从业人员的安全培训教育档案，做好 安全培训教育记录。车间应对培训效果进行评 价。 2、坚持每月安全生产例会，并做到“时间、内 容、人员”三落实。 3、采取多种形式对职工进行日常安全教育， 学习面达 100%。 4、车间主任每月有安全讲话。 1、未建立档案或档案不 全扣 1 分。未进行培训效 果评价扣 1 分。 2、每少一次例会扣 1 分。 3、抽查记录，每项不符 合扣 1 分。 4、没有讲话记录，每少 一次扣 1 分。 8.操作 岗位人
4、员教育 培训 10 1、对岗位人员进行岗位操作培训和安全培训 教育，考核合格方可上岗。 2、车间主任、主管安全副主任、支部书记和 安全员须经培训考核合格，取得安全资格证书。 3、对新上岗职工、转岗工、复工人员进行车 1、抽查岗位，每人次不 符合扣 1 分。 2、抽查记录，每少一人 扣 1 分。 3、抽查记录，每少一人 扣 1 分。 间和班组级安全教育。 4、特种作业人员必须经过专门的安全教育培 训，取得特种作业操作资格证书。 5、新工艺、新技术、新装置、新产品投产前， 车间应组织编制新的安全操作规程，并进行专 门培训。 4、现场抽查，每人次不 符合扣 1 分。 5、未及时编制新的安全 操作规程
5、，扣 2 分。未进 行专门培训，每少一人扣 1 分。 考核要素 标准分 标 准 内 容 检查考核与评分办法 得分 9.其他人员 教育培训 2 1、对外来参观、学习等人员进行有关安全 规定及安全注意事项的安全教育和告知，并 由专人带领。 2、外来施工队作业人员进入作业现场前， 应由车间安全管理人员对其进行进入现场前 的安全教育培训。 查看培训记录，每人 次不符合扣 1 分。 10 设备设 施运行管 理 4 1、各种安全设施应有专人负责管理，定期 检查和维护保养并落实到人。安全设施应编 入设备检修计划，定期检修。 2、制定设备设施检维修方案。 3、安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不 用，确因检修拆
6、除的，应采取临时安全措施， 检修完毕后应立即复原。 1、无专人负责扣 1 分。 未定期检修扣 1 分。 2、无检维修方案扣 1 分。 3、随意拆除、挪用或 弃置不用、未立即复 原每处扣 2 分。 11 新设备 设施验收 及旧设备 拆除、报 废 2 1、执行生产设备设施到货验收和报废管理 制度，应使用质量合格、设计符合要求的生 产设备设施。 2、拆除的生产设备设施应按规定进行处置。 不按制度执行扣 1 分， 不按规定处置扣 1 分。 12 生产现 场管理和 生产过程 控制 10 1、现场各种物料堆放、设备安装、工具堆 放实行定置管理，符合安全卫生要求。作业 现场清洁、卫生，噪音、粉尘、毒物合格率
7、 达国家标准。各种设备、管道、阀门清洁完 好，无跑、冒、滴、漏。电缆电线架设标准、 正规。 2、生产工作现场有定置图，安全通道畅通， 无隐患。实行了“三点” 控制并有因果分析图。 3、按规定配备了安全消防设施，并摆放整 齐、灵活可靠、责任到人。 4、易燃、易爆、剧毒物品专人负责，严格 管理，有防范措施。 5、对动火作业、进入受限空间作业、临时 用电作业、高处作业等危险作业环节进行风 险分析，制定控制措施，按作业要求填写危 14、查现场，每项 不符合扣 1 分。 5、查危险作业审批表， 每项不符合扣 1 分。 6、查记录及现场，每 项不符合扣 1 分。 险作业审批表。 6、进行吊装、进入受限空间
8、等危险作业时， 应当安排专人进行现场安全管理，确保安全 规程的遵守和安全措施的落实。 13 作业行 为管理 3 1、按规定穿戴好个人劳动防护用品。 2、特种设备操作人员持证上岗。 3、操作时无违章行为。 1、未按规定穿戴每人 次扣 1 分。 2、操作人员无证或证 书过期上岗的，每人 次扣 1 分。 3、查作业现场，每项 不符合扣 1 分。 考核要 素 标 准 分 标 准 内 容 检查考核与评分办法 得分 14 警示 标志 5 1、各种安全标志、标语正规、醒目、悬挂适 当、符合标准。 2、各种机械、电气设备上防护装置、信号装 置、警报装置齐全、有效。 3、在检维修、施工、吊装等作业现场设置警 戒
9、区域和警示标志，在检维修现场的坑、井、 洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示标志。 现场查看，每项不符合 扣 1 分。 15 相关 方 管理 2 对承包商施工作业现场实行属地安全管理，发现问题提出整改要求。 现场查看，每项不符合扣 0.5 分。 16 隐患 排查 4 1、应建立隐患排查治理管理制度，明确人员、 方法。 2、制定隐患排查工作方案，明确排查的目的、 范围、方法和要求等。 3、应按照方案进行隐患排查工作。 4、应对隐患进行分析评估，确定隐患等级， 登记建档。 1、制度不明确扣 1 分。 2、方案不明确扣 1 分。 3、查看记录，每项不符 合扣 1 分。 4、未评估或建档扣 1 分。 17
10、 排查 范围和 方法 2 1、隐患排查的范围应包括所有与生产经营相 关的场所、环境、人员、设备设施和活动。 2、车间、班组每月应对所属区域的现场、设 备、人员等进行一次以上的隐患排查，并不 定期地在节假日前或收假前后做专项检查。 查记录，每项不符合扣 0.5 分。 18 隐患 治理 5 1、制定隐患治理方案，对隐患进行治理。 2、重大事故隐患在治理前应采取临时控制措 施，并制定应急预案。 3、应在隐患治理完成后对治理情况进行验证 和效果评估。 1、查方案，每项不符合 扣 1 分。 2、未制定措施或预案扣 1 分。 3、未验证和评估扣 1 分。 19 职业 3 1、为从业人员提供符合国家标准或行
11、业标准 1、现场查看，每项不符 健康管 理 的个体防护用品和器具，并监督、教育从业 人员按照使用规则佩戴、使用。 2、各种防护器具都应定点存放在安全、便于 取用的地方，并有专人负责保管。 合扣 1 分。 2、现场查看，每项不符 合扣 0.5 分。 20 职业 危害告 知和警 示 2 1、对新进厂员工、转岗工进行车间级安全教 育时，使其了解本车间在生产过程中的职业 危害、预防和应急处理措施，降低或消除危 害后果。 2、对车间作业场所存在的职业危害因素设置 标识牌予以告知。 1、查培训记录，每项不 符合扣 1 分。 2、现场查看，每项不符 合扣 1 分。 21 应急 机构和 队伍 2 建立车间级应
12、急救援队伍，并定期进行训练。 未建立队伍扣 1 分，未定期训练扣 2 分。 考核要 素 标准 分 标 准 内 容 检查考核与 评分办法 得分 22 应急 预案 1 针对重点、危险岗位制定现场处置方案。 每缺一项现场处置方 案扣 1 分。 23 应急 设施、 装备、 物资 2 1、按现场处置方案，建立应急设施，配备应急 装备，储备应急物资。 2、对应急设施、装备和物资进行经常性的检查、 维护、保养，确保其完好可靠。 现场查看，每项不符 合扣 0.5 分。 24 应急 演练 5 1、车间制定的现场处置方案应每年组织一次以 上的演练。 2、应对应急演练的效果进行评估。 3、根据应急演练效果修订处置方
13、案。 1、未定期演练，扣 1 分。 2、未进行评估扣 1 分。 3、未及时修订扣 1 分。 25 事故 救援 2 1、发生事故后，应立即启动现场处置方案，积 极开展事故救援。 2、应急结束后应编制应急救援报告。 每项不符合扣 1 分。 26 事故报 告 2 1、按事故报告制度和程序上报。 2、车间负责人接到事故报告后，按规定及时上 报，并妥善保护事故现场及有关证据。 每项不符合扣 1 分。 27 事故 调查和 处理 2 1、按照“四不放过”的原则进行处理。2、应对事故进行登记管理。 每项不符合扣 1 分。 28 绩效 评定和 持续改 进 4 1、应每年至少一次对安全生产标准化实施情况 进行评定
14、，并形成评定报告上交厂安全部门。 2、应将安全生产标准化实施情况的评定结果， 纳入部门、员工年度安全绩效考评。 3、应根据安全生产标准化的评定结果，制定完 善安全生产标准化的工作计划和措施，实施 未评定扣 1 分，无计 划和措施扣 2 分。 PDCA 循环，不断提高安全绩效。 验收人员签名： XX 车间安全生产标准化示范班组验收考核评分表 考核要 素 标准 分 标 准 内 容 检查考核与评分办法 得分 1.方针 目标 2 与车间签订安全生产责任状。 抽查记录，每少一人次扣 1 分。 2.组织 机构和 职责 5 1、执行班组互保、职工互保。 2、依照车间的安全管理制度履行 职责。 3、依照工段考
15、核评分标准做好工 作。 1、未互保扣 1 分。 2、抽查岗位，每人次不符合扣 1 分。 3、落实工作不到位，每项不符 合项扣 1 分。 3.安全 生产规 章制度 3 贯彻落实公司和车间制定的安全生产规章制度。 每项不符合项扣 1 分。 4.安全 操作规 程 5 严格按岗位安全操作规程进行操作。 抽查工作岗位，每发现一个不符合项扣 1 分。 5.文件 和档案 管理 5 及时贯彻落实公司和车间安全文件， 及时填写班组安全台帐，内容符合 要求。 查记录、台帐，每项不符合项扣 0.5 分。 6.操作 岗位人 员教育 培训 10 1、对新上岗职工、转岗工、复工 人员进行班组级安全教育。 2、对岗位人员进
16、行岗位操作培训 和安全培训教育，考核合格方可上 岗。 1、抽查培训记录，每人次不符 合扣 1 分。 2、抽查岗位，每人次不符合扣 1 分。 7.设备 设施运 行管理 5 各种安全设施应有专人负责管理， 定期检查和维护保养并落实到人。 安全设施不得随意拆除、挪用或弃 置不用，因检修拆除的，检修完毕 后应立即复原。 1.无专人负责扣 1 分。未定期检 修扣 1 分。随意拆除、挪用或弃 置不用、未立即复原每处扣 2 分。 8.生产 现场管 理和生 产过程 控制 10 1、现场各种物料堆放、设备安装、 工具堆放实行定置管理，符合安全 卫生要求。作业现场清洁、卫生， 噪音、粉尘、毒物合格率达国家标 准。
17、各种设备、管道、阀门清洁完 好，无跑、冒、滴、漏。电缆电线 架设标准、正规。安全通道畅通， 无隐患。 2、按规定配备了安全消防设施， 并摆放整齐、灵活可靠、责任到人。 13、查现场，每项不符合扣 1 分。 4、查危险作业审批表，每项不 符合扣 1 分。 5、查记录及现场，每项不符合 扣 1 分。 3、易燃、易爆、剧毒物品专人负 责，严格管理，有防范措施。 4、对动火作业、进入受限空间作 业、临时用电作业、高处作业等危 险作业环节进行风险分析，制定控 制措施，按作业要求填写危险作业 审批表。 5、进行吊装、进入受限空间等危 险作业时，应当安排专人进行现场 安全管理，确保安全规程的遵守和 安全措施
18、的落实。 考核要 素 标准分 标 准 内 容 检查考核与评分办法 得分 9.作业 行为管 理 5 1、按规定穿戴好个人劳动防护用品。 2、特种设备操作人员持证上岗。 3、操作时无违章行为。 1、未按规定穿戴每人次扣 1 分。 2、操作人员无证或证书过 期上岗的，每人次扣 1 分。 3、查作业现场，每项不符 合扣 1 分。 10.警示 标志 10 1、各种安全标志、标语正规、醒目、悬 挂适当、符合标准。 2、各种机械、电气设备上防护装置、信 号装置、警报装置齐全、有效。 3、在检维修、施工、吊装等作业现场设 置警戒区域和警示标志，在检维修现场 的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围 栏和警示标志。
19、查看现场，每项不符合扣 1 分。 11.隐患 排查 2 根据车间隐患排查治理管理制度和排查 工作方案开展隐患排查工作，并对隐患 进行分析评估，确定隐患等级，登记建 档。 未评估或建档扣 1 分。 12.排查 范围和 方法 3 班组每月应对所属区域的现场、设 备、人员等进行一次以上的隐患排查。 节假日前或收假前后做专项检查。 查记录，每项不符合扣 1 分。 13.隐患 治理 5 1、对各种安全检查所查出的隐患及时组 织人员进行整改。 2、对不具备整改条件的隐患，必须采取 应急防范措施，并纳入检维修计划，限 期解决。 1、查看记录, 每项不符合扣 1 分。 2、未采取措施扣 2 分。 14.职业
20、健康管 理 5 1、监督、教育从业人员按照使用规则佩 戴、使用劳动防护用品。 2、各种防护器具都应定点存放在安全、 方便的地方，并有专人负责保管。 现场查看，每项不符合扣 1 分。 15. 职 业危害 告知和 警示 5 对新进厂员工、转岗工进行班组级安全 教育时，使其了解本岗位在生产过程中 的职业危害、预防和应急处理措施，降 低或消除危害后果。 现场查看，每项不符合扣 0.5 分。 16.应急 机构和 队伍 2 建立班组级应急救援队伍 未建立队伍扣 1 分。 17.应急 预案 5 依据本班组工作特点及时更新现场处置 方案。 查方案,每项不符合扣 1 分。 18.应急 设施、装 备、物资 2 1
21、、按现场处置方案，建立应急设施，配 备应急装备，储备应急物资。 2、对应急设施、装备和物资进行经常性 的检查、维护、保养，确保其完好可靠。 查现场、方案，每项不符 合扣 2 分。 19.应急 演练 5 根据车间组织的应急演练效果及时修订 现场处置方案。 未及时修订扣 1 分。 20.事故 救援 3 发生生产安全事故后，应迅速启动现场 处置方案，积极抢救，妥善处理，以防 止事故的蔓延扩大。 每项不符合扣 2 分。 21.事故 报告 3 按事故报告制度和程序及时上报。 每项不符合扣 1 分。 22.事故 调查和处 理 5 积极配合有关部门按照“四不放过”的原则进行调查处理。 每项不符合扣 1 分。 验收人员签名：
