1、文件编号 QEP8.3.1-2017 发行日期 2017-03-20 模具设计开发控制程 序 版 本 A/0 页 码 1/4 1 / 4 1 目的： 对模具设计开发全过程进行控制，确保产品满足顾客要求、期望及有关法律法规要求。 2 范围： 适用于本公司新产品模具设计开发全过程，包括引进产品和转化,定型产品及生产过程的技术改 进等。 3 定义： 无。 4 职责： 4.1 商务部 4.1.1 商务部负责市场调研或分析，以提供市场信息及新产品开发导向及理念使设计开发之新产品更 具竞争优势及利润空间。 4.1.2 新产品交付顾客后，商务部负责调查反馈顾客使用后的情况给工程工程部。 4.2 工程部 4.
2、2.1 工程部制定设计开发实施计划，并根据设计输入要求，组织编写或选定设计产品规格。组织并 协调各阶段的设计开发工作。 4.2.2 审批设计开发输出文件和设计更改文件，完成设计评审、验证和确认的有关工作。 4.2.3 制作并管理设计输出文件、标准和规范数据。根据设计图样、标准规范等要求，制定工艺流程、 特殊流程说明和产品验收技朮数据。并完成设计更改所涉及的工艺流程、图纸等相关资料的更改。 4.3 质量部 4.4.1 按照工艺文件，检验技朮数据和设计输出的图样、文件数据等对新产品进行检验。 4.4 生产部 4.4.1 按设计输出图纸、工艺文件等数据组织产品试产。 4.4.2 参与产品设计确认或鉴
3、定活动。 4.5 物料部/采购 4.5.1 为新产品设计开发及时提供合格的材料零件及供货商。 文件编号 QEP8.3.1-2017 发行日期 2017-03-20 模具设计开发控制程 序 版 本 A/0 页 码 2/4 2 / 4 4.5.2 提供之材料零件更具竞争力且质量能够得到持续的改善。 4.5.3 物料部合理安排试产计划，统筹试产物料及时到位。 5 作业流程： 编号 工作流 责任岗位/部 门 详细描述 采用表单 1 生产指令 工程部 总经理 1.工程部根据新品开发需求制作模具制作指令单，经 总经理审核下发生产指令 2.以指令单通知到各相关单位 模具制作指令单 2 进度总计划 工程部 工
4、程部接到生产指令后安排制作生产总计划 模具开发进度表 3 模具结构设计 工程部 1.接收客户提供的相关开模资料（2D、3D 产品图等） 2.下发图档给设计工程师 3.由设计工程师制作模具开模评审报告 模具开模评审报告 4 技术评审 工程部 1.设计工程师完成模具开模评审报告交由主管审核 2.对于有问题的地方需返回设计工程师进行修改直到 审核通过 5 总经理确认 工程部 总经理 1.审核通过后由工程部主管将报告发给总经理确认 2.对总经理提出需调整的地方交由设计工程师重新更 新报告给总经理做最终确认 3.对于有争议的地方需做进一步沟通直到达成一致意 见 6 模具排位设计 工程部 1.总经理确认后
5、由设计工程师开始模具的排位 2.根据排位图制作模胚订购图和材料申请单 模具排位图 模胚图 模具材料清单 7 评审 工程部 1.设计工程师将模具排位图、模胚订购图和材料申请 单交由主管审核签字 2.主管审核后报工程部总经理批准签字 8 采购申请 工程部 1.下发模胚订购图和材料申请单给物料部 2.开具采购申请单 9 模具 3D 设计 工程部 1.设计工程师进行模具 3D 分模图设计 3D 图 10 评审 工程部 总经理 1.模具 3D 图完成后交由主管审核 11 零件 2D 设计 工程部 1.模具 3D 图审核通过后设计工程师进行 2D 图设计 2.增补散件材料申请单 3.制作零件 BOM 表并
6、打印出加工图纸 2 份 模具 BOM 清单 2D 图 文件编号 QEP8.3.1-2017 发行日期 2017-03-20 模具设计开发控制程 序 版 本 A/0 页 码 3/4 3 / 4 12 审核 工程部 总经理 1.模具 2D 图纸完成后交主管审核签字 2.主管签字后报工程部副总批准签字 13 图面发行 工程部 1,整理图纸. 2,盖章 3,图纸发行。 图面发行记录表 14 编制加工工艺 工程部 1,工艺工程师负责人根据图纸进行零件加工工艺分析. 2,对图纸进行工艺编制。 模具零件加工流程 卡 15 审核 生产部 审核模具零件加工流程卡编制的合理性 16 编制生产计划 物料部 1,预估
7、每个零件的加工工时. 2,根据模具零件加工流程卡和图纸，进行编制模 具零件生产计划. 3,编制机台零件派工单 生产计划 零件派工单 17 零部件加工 生产部 1,接收派工单 2,下发每个加工单位 3,加工科完成零部件加工进行自检 生产报表 18 检验 质量部 根据图面或 3D 图,进行品质检验，注意公差，外观要 求 模具品质检验报告 19 模具组装 生产部 1,根据图纸和物料清单，进行零件清点。 2,进行配模。 3,组装。 4,填写试模通知单 生产报表 试模通知单 20 试模 生产部 1,接到试模通知单,进行试模点检表的填写 2,备料 3,试模 4,填写试模报告 5,工装不需要试模，直接验收入
8、库 试模报告 生产通知单 模具履历表 领料单 注塑生产日报表 21 确认 工程部 质量部 样品检测与确认 注塑部自检/品管部 巡检记录表 产品验收单 70 验收入库 物料部 模具验收，仓管入库 产品入库单 6 相关文件化信息 6.1 模具制作指令单 6.2 模具开发清册 6.3 模具开模报告 6.4 模具排位图 文件编号 QEP8.3.1-2017 发行日期 2017-03-20 模具设计开发控制程 序 版 本 A/0 页 码 4/4 4 / 4 6.5 模胚图 6.6 模具材料清单 6.7 采购申请单 6.8 模具 3D 图 6.9 模具 2D 图 6.10 模具 BOM 清单 6.11 图面发行记录表 6.12 模具零件加工流程卡 6.13 生产进度计划 6.14 外协（ 工序）委外加工计划表 6.15 零件派工单 6.16 生产报表 6.17 试模通知单 7 修改栏 序号 页 码 修 改 内 容 修改日期 实施日期 批 准 编制： 审核 ： 批准： 日期： 日期 ： 日期：
