流量计安装施工技术方案.doc

1、江门站流量计改造（更换）施工技术方案 编码：FCC-MM-2017/方案-038 一级 二级 三级 江门站流量计改造（更换） 施工技术方案 编制： 审核： 批准： 中石化第四建设有限公司 广东工程项目部 二 一七年十月十八日 江门站流量计改造（更换）施工技术方案 2 目录 1 编制依据 3 2 工程概述 3 3 施工组织机构 5 3.1 主要管理人员 5 3.2 施工人员计划表 5 3.3 组织机构 5 4 施工条件及影响 6 5 施工工序和作业时间计划 6 5.1 施工工序 6 5.2 作业时间计划 6 6 施工步骤和质量控制措施 6 6.1 准备工作 6 6.2 碰头施工 7 6.3 管道

2、、管件、喷砂除锈防腐 7 6.4 管道管件预制 8 6.5 管道安装 9 6.6 阀门安装 10 6.7 质量流量计安装 10 6.8 仪表(可燃气体探测器，压力变送器)安装 10 6.9 电缆敷设与防雷接地安装 11 6.10 设备调试 12 7 附图 12 7.1 工艺流程图（虚线为原有部分） 12 7.2 施工现场平面图以及机具分布图 13 8 主要施工机具 13 9 施工安全管理措施和应急方案： 14 9.1 施工前准备： 14 9.2 落实好现场安全措施 14 9.3 应急预案 15 9.4 事故现场保护、事故报告 15 9.5 安全承诺 16 重大危险因素清单 .17 岗位危害辩识

3、与风险评价表 .18 江门站流量计改造（更换）施工技术方案 3 1 编制依据 (1)华南分公司直接作业安全管理实施细则（石化销售华南安2017313 号）； (2)工业金属管道工程施工规范（GB502352010）； (3)现场设备、工业管道焊接工程施工规范（GB502362011）； (4)机械设备安装工程施工及验收规范（GB502312009）； (5)爆炸和火灾危险环境电气装置施工及施工规范（GB50257-2014）； (6)建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-2014）； (7)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-2006）； (8)电气装置安装工程接

4、地装置施工及验收规范（GB50169-2016）； (9)工业自动化仪表工程施工及验收规范（GB50093-2013）； (10) 质量保证手册及体系文件； (11) 石油天然气站内工艺管道规程施工规范（GB50540-2009）； (12) 流体输送用无缝钢管（GB/T8163-2008）； (13) 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范（SH 3501-2011）； (14) 阀门检验与安装规范（SY/T4102-2013）。 2 工程概述 江门输油站隶属于中国石化销售有限公司华南分公司茂名输油管理处，站场来油包 括 自鹤山分输泵站来油、自顺德站来油，站场输油包括输送至高明分输泵站

5、、输送至 顺德站。 江门输油站内至高明输油泵站管线上的 1台流量计由于使用年限较长而导致精度降 低，难以达到生产要求，需要新增 1台流量计及其配套设施。 本次储运工艺设计包括以下内容： （1）外输管线上新增 1台质量流量计系统； （2）所涉及的土建、防雷防静电、消防、配电等配套设施充分利旧、依托已建设施 江门站流量计改造（更换）施工技术方案 4 主要工程量 序号 名称及规格 单位 数量 标准 1 控制电缆 ZR-DJYPVP121.5 mm2 m 85 2 控制电缆 ZR-DJYPVP421.5 mm2 m 70 3 控制电缆 NH-DJYPVP221.5 mm2 m 90 4 阻燃黄绿接地线

6、 ZR-BVR 16mm2 m 30 5 智能压力变送器：精度等级：0.025；输出信号：420mA；支持 HART 协议，两线制；过程接口:1/2NPT(F)，电气接口:1/2NPT(F)；防爆等级： dIIBT4 ；防护等级：IP65 台 1 介质:汽油/柴油， 测量范围: 00.5MPa，操作 压力:4MPa，常温 6 一体化温度变送器：精度等级：0.1；输出信号：420mA；支持 HART 协议，两线制；电气接口:1/2NPT(F)；防爆等级：dIIBT4 ；防护等级： IP65 ；安装方式：法兰 DN40 RF GB/T9115-2010/直插 配套整体保护套 管 保护套管材质：31

7、6LSS 设计压力：CL600 台 1 介质:汽油/柴油， 插入深度： 250MM，测量范围: 0100。 7 压力表：指针式 表盘直径：150MM 过程接口：1/2NPT 外螺纹，测量精 度：1.0 材质：不锈钢，防护等级：IP65，配套双阀组截止阀活接头及 安装附件 台 2 介质:汽油/柴油， 测量范围: 010MPa，操作压 力:4MPa，常温 8 双金属温度计：测量原理：金属膨胀式，刻度盘直径，150MM，精度等级： 1.0，表壳材质：316 SST 防护等级：IP65 安装方式，法兰 DN40 RF GB/T9115-2010/直插 配套整体保护套管，保护套管材质：316SS 台 1

8、 介质:汽油/柴油， 插入深度： 250MM，测量范围: 0100。 9 流量计：口径:DN150；输出信号:420mA+RS485+脉冲 ；测量管材质: 316；精度:0.1；供电电源 24VDC；瞬时及累计流量显示；电气接口： 1/2“NPT（F）；法兰标准：ASME B16.5；测量范围:0440t/h；设计压力: CL600 台 1 本体材质:304 法兰材质:304 10 可燃气体探测器，工作原理：催化燃烧式；电气接口：1/2”NPT(F)；检 测气体：天然气；防爆等级：ExdIICT6；防护等级：IP65；配套传感器、 防风雨罩、安装支架和安装附件 带现场声光报警 台 1 11 可

9、燃气体报警控制器，盘装式，设定范围：0100%LEL；报警设定值：高 限 20%LEL；工作电源：220VAC 输出信号：420mA+RS485；给现场一次 表供 24VDC 电源 台 1 12 PLC 系统扩容 ，包括：1）I/O 模板 ；I/O 点数：AI 点数 5 个；配套 背板，线槽，安装附件等 1 套；PLC 系统组态修改软件 1 套 套 1 13 电力电缆ZR-YJV22-1.0KV-4*4 m 80 14 无缝钢管 273 6.0 m 5 L245N 15 无缝钢管 33.4 3.0 m 2 20# 江门站流量计改造（更换）施工技术方案 5 16 闸阀 DN250,CL600 个

10、 3 17 承插焊球阀 Q61F DN25 CL600 个 4 3 施工组织机构 3.1 主要管理人员 现场总负责：朱德贵 （负责施工现场直接作业管理、工程质量、施工进度管理以及 现场 HSE管理和施工人员的管理）； 质量/技术主管：付欣宇（负责方案的制定、监督实施、技术指导；负责质量管理办 法的制定、监督实施；负责现场技术及质量监控）； HSE管理人员：郑邦杰 （负责 HSE现场管理）。 3.2 施工人员计划表 序号 岗位 人数 主要职责 1 现场总负责 1 负责施工现场直接作业管理、工程质量、 施工进度管理以及现场 HSE管理和施工人 员的管理 2 技术员 1 负责方案的制定、监督实施、技

11、术指导； 负责质量管理办法的制定、监督实施；负 责现场技术及质量监控 3 HSE 管理员 1 负责 HSE现场管理 4 管工 4 管件预制安装 5 电焊工 2 管件预制安装 6 电 工 3 电气安装 7 仪表工 3 仪表安装 8 普工 8 配合管道设备安装、土建施工 9 油漆工 2 负责喷砂除锈、防腐 合计 25 3.3 组织机构 技术员 安全监护员 项目经理 江门站流量计改造（更换）施工技术方案 6 4 施工条件及影响 为了检测至高明站方向油品流量变化，在站内至高明站外输管线上增设 1台质量流 量计，并设置旁通管线，具体位置在原阀门 MOV301与原阀门 MOV302之间的外输管线上。 根据

12、业主提供数据，确定新增流量计管径为 DN250，工作压力为 4.0MPa，工作温度为常 温，流量为 380t/h，输送介质为汽柴油。 5 施工工序和作业时间计划 5.1 施工工序 施工准备 无缝钢管喷砂除锈 管 道 管 件 预 制 管道安装 压力变送器安装 流量计安装 管道试压清洗 阀 门 安 装 电缆敷设接地安装 设备接电调试 系统投用、保运 清理现场 5.2 作业时间计划 6 施工步骤和质量控制措施 6.1 准备工作 (1)施工前进行图纸审查、业主方技术人员向施工单位进行现场交底。 工艺管道 安装队 设备安装 队 电气仪表 安装队 土建施工 队 江门站流量计改造（更换）施工技术方案 7 (

13、2)设备、材料到场，并经过验收合格。 (3)根据工程施工的特点及安装量，调配好足够的施工机具。 (4)做好施工机具的检、试验及必需的性能试验。 (5)根据各专业工作量、工序衔接、专业衔接及施工进度计划，做好劳动力的调配及 计划。 (6)施工人员进行三级安全教育学习，考试合格后才能上岗；相关岗位及特殊工种应 具有与岗位工作相应的资质，持证上岗。 6.2 碰头施工 将工艺碰头处旁通从已建阀门处整体拆除，将 U型汇管取下，将原汇管两侧管道上 阀门处加设盲板封堵严密，按照要求加长 U型汇管，并在汇管上增加流量计 1台，在 U 汇管上开孔新增加旁通，旁通支线上安装阀门，阀门后接新增工艺管道，整体预制完成

14、 后恢复流程。 6.3 管道、管件、喷砂除锈防腐 (1)无缝钢管和弯头、大小头等管件、在预制前进行喷砂除锈防腐。 (2)喷砂除锈达到 Sa2.5级。 (3)管道防腐采用环氧富锌底漆 2 道，干膜厚度不小于 100m，环氧云铁中间漆 1 道，干膜厚度不小于 120m，丙烯酸聚氨酯面漆 2 道，干膜厚度不小于 100m，总厚度不小于 320m。 (4)涂装各工序的技术基本要求： 施工温度应在 10以上(在 15以上更佳)施工和固化才可以正常进行，工件表面 温度也必须高于这一限度，以保证正常的施工性能。 涂料配制应按各种涂料说明书的规定执行，当天使用的涂料应在当天配制，不得 随便添加稀释剂；涂装应均

15、匀，底漆、面漆涂层不允许有针孔、气泡、裂纹、脱皮、流 挂、返锈、误涂、漏涂等缺陷，无明显起皱，附着应良好。 除锈后的金属表面应在 4-8小时内涂装底漆；涂层与涂层之间的间隔时间，由于 各种油漆的表干时间不同，应以先涂装的涂层达到表干后才进行下一层的涂装，具体参 照产品说明书；涂装底漆前，金属表面不得有锈蚀或污垢；涂层上重涂时，原涂层上不 得有灰尘、污垢。 涂层外观要求平整、均匀、无干喷现象，涂层应无气孔、裂纹，无严重流挂、脱 江门站流量计改造（更换）施工技术方案 8 落、漏涂等缺陷。涂层除检测以上项目外，要求色泽均匀基本一致； 检验方法：用肉眼或 5倍放大镜观察，若发现气孔、裂纹、脱落、漏涂时

16、，必须 重新修整或补涂，允许少量的轻微流挂存在，主要大平面不允许出现。 涂层厚度测量用磁性测厚仪或横杆式测厚仪；测量方法：每涂完一种漆后，必须 检查干膜厚度，施工完毕时必须检查涂层总厚度。涂层厚度的验收按 90-10规则进行， 即 90%的测量点达到或者超过设计厚度；其余不到 10%的点的厚度必须高于设计厚度的 90%。 6.4 管道管件预制 根据本项目工艺管道平面布置图，现场核对工艺管道预制数据、管道走向布 置。 管道与管件在施工安装前应进行下列检查和验收： 道应按照要求核对材质、规格和型号，技术性能符合流体输送用无 缝钢管 GB/T8163-2008 的要求。 管道施工前，应按石油化工有毒

17、、可燃介质管道工程施工及验收规范SH 3501-2011要求对钢管、管件、阀门、螺栓、螺母等所有管道组成件进行检查，不 合格者不能使用。 依照施工图数据，计算管道预制尺寸，进行下料。根据工艺管道的施工特点，管 道预制在预制场进行，预制深度应达到安装量的 70以上，然后再安装。 管子坡口加工及组对：下料时，采用氧乙炔焰切割，坡口形式为形，然后必 须用砂轮机清除其表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸处、毛刺磨平。组对前应将 管端 20mm内的水分、污油、铁锈、熔渣、毛刺等清除干净，管内不得有石头、泥土等杂 物。组对的焊口应做到内壁齐平，其错边量不宜超过壁厚的 10，且不大于 1mm。管道 焊接采用

18、氩弧焊打底，手工电焊盖面的方法施焊。 施焊前，焊条必须经过严格烘干。电焊机地线连接应牢固，禁止地线与管材间发 生电弧而烧坏管材表面。焊接时，必须在坡口面或焊道上引弧，并严格按焊接工艺要求 施焊。引弧及收弧点要保证熔透及填满弧坑，接头要打磨平滑。多层焊时，必须将层间 焊渣打磨干净，确认无缺陷后，才能焊下一层。相邻两焊道间的焊缝接头应错开 20mm以 上。焊缝宽度应控制在比坡口增宽 3.05.0mm 的范围内。 江门站流量计改造（更换）施工技术方案 9 注意事项：在下列任一焊接环境时，应采取有效的防护措施，否则，不能进行焊 接。 雨天； 氩弧焊时风速超过 2m/s；手弧焊时风速超过 8m/s； 环

19、境温度低于-20； 相对湿度超过 90。 每道焊缝焊完后，随即清除焊渣及飞溅物，并进行自检。若焊缝表面存在裂纹、 夹渣、气孔等缺陷时，及时铲除后补焊，对咬边深度超过 0.5mm及咬边长度超标的焊缝， 也要及时补焊，并打磨圆滑。焊缝自检合格后，随即打上焊工钢印代号。焊接工作完毕 后，应对焊缝进行外观检查，质量应符合：焊缝咬边量深度0.5mm，长度焊缝全长的 10，且不大于 100mm。焊缝余高 1+0.1壁厚，且不大于 3mm。焊缝表面不得有裂纹、 气孔、夹渣、弧坑、凹陷和熔合性飞溅物。 预制完毕的管段，用压缩空气将管内杂物吹扫干净，用塑料膜封闭管口，严防杂 物进入管内。 6.5 管道安装 完成

20、预制的管段由人工转运至现场，进入安装阶段。 本项目大部分管道安装在管墩上，位置低于 1m标高，部分经管架安装，安装高度 2m以内。由 25吨吊车吊装就位，配合安装。 管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点 等缺陷。法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的 1.5，且不得大于 2mm。管子 对口时应在距接口中心 200mm处测量平直度， 当管子公称直径小于 100mm时，允许偏差 为 1mm；当管子公称直径大于或等于 100mm时，允许偏差为 2mm。 有至少 30%的焊接工作量需在现场完成，焊接要求参照 4.2.5有关要求。 根据设计要求，管道焊缝的无损检测按

21、石油天然气钢质管道无损检测SY/T 4109-2013执行进行 100%磁粉检测或渗透检测。管道最终的连头段、穿越段对接管道焊 缝实行双百检测，即对焊口 100%射线检测和 100%磁粉检测或渗透检测，II 级合格。 管道强度试验及严密性试验 管道安装完毕后进行管道强度及严密性试验。试验介质采用洁净水。在环境温度低 江门站流量计改造（更换）施工技术方案 10 于 5时，水压试验应有防冻措施。管道试验压力见表 7.2.1。液体压力试验时，必须排 净系统内的空气，应分级缓慢升压，达到试验压力后稳压 4小时且无异常现象。然后降 至设计压力，进行严密性试验稳压 24小时。用涂刷中性发泡剂的方法，检查所

22、有密封垫， 无泄漏为合格。 表 7.2.1 管段试验压力值表 序号 管段 设计压力值 （MPa） 强度压力试验值 （MPa） 严密性试验压力 值（MPa） 1 管线 9.5 13.5 9.5 6.6 阀门安装 阀门安装执行阀门检验与安装规范（SY/T4102-2013），本工程所选用的阀门 主要有 DBB阀、闸阀等，阀门的具体安装注意事项及要求参照厂家提供的使用说明书。 阀门到货后，应进行外观检查。阀门的启闭件应处于关闭位置。 阀门安装前，按照规范要求进行压力试验及泄密性试验，试验合格后才能进入现 场安装；电动阀门除进行压力试验及泄密性试验，还应进行电气动作试验及绝缘电阻检 查。 阀门与工艺管

23、道进行焊接安装时，阀门应全部开启；带方向的阀门安装时按照设 计截止流向进行安装。 在安装手轮朝向一侧的阀门时要特别注意：应根据操作方向的不同，使阀门的操 作手轮朝向操作平台，手轮调整完毕方可与敷设阀门控制电缆、动力电缆的仪表、电气 专业施工单位进行交接，确定电缆的敷设位置。 6.7 质量流量计安装 质量流量计已到输油站仓库，安装前按照材料设备检查验收要求进行验收，合格 后进场，安装前，仔细阅读安装说明，必要时请厂家技术人员到场进行指导。 流量计在增加位置安装，具体位置执行设计图的标注； 从仓库将新流量计运至现场，在 8吨吊车的配合下安装新流量计。 流量计与管道采用法兰连接，工艺管道应对中，两侧

24、法兰应平行。严禁用传感器 硬行拉直上、下游工艺管道，否则将影响测量甚至损坏传感器。 安装时要注意流量计外壳上的流向标志，其箭头指向与变送器内部组态的流量方 向是一致的。 江门站流量计改造（更换）施工技术方案 11 仪表的搬运设备要确保可靠，做到轻起轻放，跌落和磕碰等易造成传感器永久损 坏。 6.8 仪表(可燃气体探测器，压力变送器)安装 （1）现场仪表具体位置按设计图要求，结合工艺管道现场具体情况确定；可结合现 场情况酌情进行调整，原则是测量检测正确，操作方便。 （2）压力变送器的取源部件由管道安装时开料并安装。施工时，仪表专业应予以密 切配合，以保证安装正确。压力测量仪表引压管的长度由仪表供

25、货厂家提供建议。 （3）仪表安装应按照仪表典型安装图以及参照到货的仪表说明书，并且严格核对仪 表位号后进行。 （4）可燃气体探测器应安装在无冲击、无振动、无强电磁干扰、易于检修的场所， 应尽量靠近阀门、法兰等潜在泄露点，且与周边管线或设备之间应留有不小于 0.5m 的 净空和出入通道。可燃气体探测器的安装高度可根据现场实际情况进行调整。 6.9 电缆敷设与防雷接地安装 6.9.1 电缆的敷设 （1）从配电房引动力电缆至现场向质量流量计供电，现场通过控制电缆向站控室传 送信号数据。电缆从质量流量计或现场仪表处开始，经镀锌钢套管埋地敷设引入罐区的 电缆槽盒，出槽盒后，经套管过消防路进入电缆沟，最后

26、引入站控室或配电房。 （2）装置现场为爆炸危险场所，所选仪表均为隔爆型。仪表安装、电线保护管配线 应严格按照防爆规范进行。 施工安装时，现场仪表电气入口处安装防爆挠性连接管和防爆隔离密封接头，在 接线和试验工作完成之后，应充填隔离密封胶泥。保护管管口应低于进线口约 250mm。 而当电缆保护管从上向下敷设至仪表时，在保护管末端应增加防水三通。 （4）电缆沿电缆桥架敷设时，套管进出电缆桥架，应在线槽侧面高度 1/2 以上的区 域内，不得在桥架的底部或顶盖上开孔引出。 （5）电缆保护管的走向应与工艺管线保持一致，以距离短，整齐，合理为原则。引至 装置内现场仪表的保护套管可沿工艺管架、工艺管线、平台

27、、平台支柱酌情设置支架固 定。 （6）电缆的敷设避开影响操作、妨碍设备维修的位置。电缆与其他设备和管道之间 的距离应大于 150mm。 江门站流量计改造（更换）施工技术方案 12 （7）所有仪表的接线采用压接端子相连，并作接线标号。 6.9.2 现场接地和静电跨接安装 （1）现场仪表保护接地用 BVR110mm2 接地线与仪表支架、钢结构梁柱平台相连 接，最终与电工保护接地就近连接，并做防腐处理。 （2）仪表电线电缆的备用线芯留有接线长度后，在现场端绝缘后浮空不接，在控制室端 接地。 （3）保护接地：凡所有要求进行保护接地的仪表盘、仪表柜、供电盘、接线盒等均应可 靠接地。各系统、设备/机柜的接

28、地应从其接线端子分别接至保护接地端子排，不得相互 串联。然后从其保护接地端子排采用 BVR 116mm2 线连接到电工专业保护接地箱上。 （4）工作接地：仪表及控制系统的信号回路接地、屏蔽接地等应从其接线端子分别接至 工作接地端子排，不得相互串联，然后从其工作接地端子排采用 BVR 116mm2 线连接 到工作接地箱上。 （5）控制电缆的屏蔽层只能在控制室内/机柜侧接地（工作接地端子排），每根电 缆的屏蔽层应具有可靠的电气连续性，不得重复接地。 （6）防雷接地：室内仪表系统防雷（浪涌保护器）接地，应连接到各系统、机柜的 防雷接地端子排上。多芯电缆的备用线芯也应引至机柜的防雷接地端子排一点接地，

29、然 后从其防雷接地端子排采用 BVR 116mm2 线连接到工作接地箱上。 （7） 室内、外所有的接地线以最短的距离进行敷设，尽量减少备用的长度。 （8）管道上的所有法兰连接需要安装静电跨接，采用 30mm铜网编制条跨接。 （9）所有阀门进行可靠接地，从螺栓处引 BVR 110mm2 铜线至接地母线端子排。 6.10 设备调试 工艺流程完成后，将质量流量计、压力变送器等设备送电投用，设备厂家到场进行 调试，控制系统组态，施工单位进行配合。 7 附图 7.1 工艺流程图（虚线为原有部分） 江门站流量计改造（更换）施工技术方案 13 7.2 施工现场平面图以及机具分布图 8 主要施工机具 序号 名

30、称 型号、规 数量 单位 备注 江门站流量计改造（更换）施工技术方案 14 格 1 工具汽车 15T 1 台 进场施工用 2 叉车 1 台 运送设备用 3 手推车 1 台 运料用 4 焊机 交直流 2 台 5 焊条烘干箱 1 个 6 火焊工具 1 套 7 动力开关箱 1 个 8 手拉葫芦 5t 1 个 9 手拉葫芦 2t 2 个 10 电动砂轮打磨机 2 台 9 施工安全管理措施和应急方案： 9.1 施工前准备： (1)施工人员进行安全教育，接受站场的安全培训并合格。对施工人员进行详细的安 全及技术交底。 (2)准备好施工所需的防护用具、材料、机具等，并按规定摆放到位，特别是劳动保 护的器具齐

31、全完整有效。临时电源、电缆、开关必须是处于安全的状态。并做好防静电 安全措施。 (3)消防措施到位，便携式灭火器（8）现场不少于 6个，灭火毯 3张。 9.2 落实好现场安全措施 (1)安全标识醒目，标志牌齐全到位。 (2)消防灭火器材摆放到规定的位置。 (3)作业的条件已得到管理单位确认，并有主管单位的安全监护人在现场。 (4)严格办理施工作业证。 (5)施工作业的劳动组织，施工人员、监护人员到位。 (6)施工过程监控到位，通信畅通，交通准备可靠。 (7)施工区与生产区设置警戒隔离带。 (8)作业现场安全用电，有专人负责施工现场专用电源的装拆，使用中的检查监控， 确保用电安全，防止因电源线路

32、、接头引发任何事故。负责各种电气设备开关操作，和 江门站流量计改造（更换）施工技术方案 15 安全监控。 (9)全体队员必须服从领导小组的安排，遵守现场管理指挥，严格按照施工操作规 程进行作业，按质按量完成工作任务。 9.3 应急预案 安全事故应急救援预案启动后，各成员应迅速到位履行职责，及时组织实施相应事 故应急救援预案，做好伤员抢救、报告上级、配合有关部门等工作。针对几种主要安全 事故采取处理措施： （1）火灾事故 输油站和油库属于易燃、易爆物品的集中地，一旦发生火灾或爆炸事故，情况就非 常危险。 一旦发生火灾，在场的每一个人都要立即利用一切可以利用的工具进行灭火。火 灾初期是最佳的灭火时

33、间，现场人员应以最快的速度组织人员灭火；如若可使用机械设 备，机械应选择有利地形，清除地表可燃物质，将火区隔离；如遇到大风应观测风向， 注意保护人员及灭火设备的安全； 在灭火的同时要尽快向 119报警，一定要讲清出事详细地址、行走路线和燃烧物 品种类、为消防人员携带灭火器作参考； 单位上级领导接到火警报案后，要立即组织人员赶往出事现场； 火灾现场指挥人员如果根据易燃品的种类判断出有发生爆炸的可能，要指定专人 立即组织人员撤离现场，指定安全集合点，并指定专人做好撤离人员到达集合点人员记 录，疏散周围群众，防止爆炸引起的人员伤亡。 （2）漏电触电事故 触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌

34、失措，束手无策。 发现触电事故，应立即关闭电源（插头、开关刀）或使用绝缘工具切断电源； 发现触电事故，应立即关闭电源或使用绝缘物品剥离等方法尽快使触电者脱离电 源，并立即进行抢救，必要时联系医护人员； 将相关情况报告上级，查明事故原因并排除用电安全隐患后方可继续施工。 9.4 事故现场保护、事故报告 （1）事故现场保护：事故发生地和有关单位必须严格保护事故现场，并迅速采取必 要措施，抢救人员和财产。因抢救伤员、防止事故扩大以及疏通交通等原因需要移动现 江门站流量计改造（更换）施工技术方案 16 场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕 迹、物证等。 （2）安

35、全事故发生后，事故单位或当事人必须用将所发生的安全事故情况报告上级 或相关监管部门，事故报告内容包含： 发生事故的单位、时间、地点、位置； 事故类型(火灾、触电、爆炸、泄漏、机械伤害等)； 伤亡情况及事故直接经济损失的初步评估； 事故涉及的危险材料性质、数量； 事故发展趋势，可能影响的范围，现场人员和附近人口分布； 事故的初步原因判断； 采取的应急抢救措施； 需要有关部门和单位协助救援抢险的事宜； 事故的报告时间、报告单位、报告人及电话联络方式。 （3）有关电话 匪警 110 火警 119 急救中心 120 交通事故 122 市话查号台 114 9.5 安全承诺 在本工程施工中，为确保安全生产

36、，我单位承诺如下： 1、制定施工安全管理管理机构和安全管理责任制，配备工程建设项目专职安全员， 并认真落实各项施工安全管理规定。 2、所有工程建设施工作业人员都要是经过安全教育和技术操作培训，特殊工种的作 业人员须有相应的技术资质证书。 3、工程建设中安全管理的重点场所，地点部位等处都要设立醒目的警示标志。 4、建筑施工中需要的各种辅助材料(设备)要有产品格合证书，辅助设备的安装、使 用要符合安全管理规定。并严格执行安全操作规程。 江门站流量计改造（更换）施工技术方案 17 5、自觉接受发包人、监理、监督单位(人)对工程建设中安全生产的监督。 江门站流量计改造（更换）施工技术方案 18 重大危

37、险因素清单 序号 活动内容 危险因素 可能的事故后果 控 制 措 施 1 动火作业 气浓度超标 烧伤爆炸着火 1、 按规定办理作业等； 2、 动火前必须测检，符合要求后方可动火； 3、 应设立专门的监护人，落实各项安全技术防护措施。 2 临时用电作业 操作失误 电气设备漏电 违章用电 无接地 电弧灼伤 触电死亡 1、 临时用电应办理用电票证后，方可使用； 2、 所有接线必须是持证电工操作； 3、 工作行灯应是 36 伏以下安全电压，在潮湿条件下作业应用 12 伏电压； 4、 所有手动工具应安装触电保安器； 5、 电工严格用电操作规程。 3 起重作业 起吊物件坠落 人员、设备伤害 1、 精 确

38、计 算 吊 装 参 数 ， 制 定 吊 装 安 全 措 施 ； 2、 检 查 措 施 落 实 情 况 ， 现 场 严 格 监 督 ； 3、 专人指挥吊装。 4 破土作业 切割到地底电缆 人员触电设备伤害 1、破土前经过现场管理人员确认，才可以动工；2、现场设置安全警示标志和安全警戒线； 江门站流量计改造（更换）施工技术方案 19 岗位危害辩识与风险评价表 序 号 工作 步骤 危害和潜在事件 主要后果 现有安全控制措施 及执行情况 可能 性 （L） 严重 性 （S） 风险 度 （R） 建议/改正措施 备 注 1 动电 触电、断电 人员伤亡 1、用电设备一机一闸一保护； 2、配电箱按规范接地，检查 电线绝缘层完好。 1 5 5 办理作业票，持证上 岗，严格用电操作规 程 2 动火 爆炸着火 人员伤亡、设 备损坏 1、严格按照作业许可证内容进行用火作业。 1 5 5 办理作业票，设立监护人，进行技术交底 3 起重 起吊物件坠落 人员伤亡、设 备损坏 1、检查吊车、吊具完好可靠； 2、起吊物件前，先进行试吊。 1 5 5 加强设备和安全措施 检查 4 破土 切割到地底电缆 人员触电设备伤害 1、作业前必须组织进行安全 交底。 2、现场设置安全警示标志和 安全警戒线 1 5 5 办理作业票，设立监 护人 备注：可能性（L）、严重性、（S）风险性（R）均为数值