1、目录一、编制依据与编制范围51. 编制依据52. 编制范围5二、工程概况51. 工程建设相关方52. 工程设计简介53. 工程地形地貌、水文、气候74. 现场施工条件13三、施工安排151. 管理机构配置152. 施工力量配置15四、施工进度计划161. 5#墩承台施工计划安排162. 6#墩承台施工计划安排16五、施工准备与资源配置计划161. 施工准备172. 机械设备配置173. 物资配备18六、施工方法及工艺要求181. 总体方案设计182. 各工序施工工艺要求29七、主要施工管理计划421. 进度管理计划422. 质量管理计划433. 安全管理计划464. 环境管理计划60八、计算书
2、60 顺安河特大桥主墩基坑支护专项施工方案一、编制依据与编制范围 1. 编制依据（1） 建筑施工组织设计规范GB/T 50502-2009（2） 建筑边坡工程技术规范GB50330-2002（3） 公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011（4） 热轧U型钢板桩GB/T 20933-2007（5） 钢结构设计规范GB500172003（6） 混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010（7） 公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004（8） 焊接接头冲击试验方法GB/T2650-2008（9） 焊接接头拉伸试验方法GB/T2651-2008（10） 焊接接头弯曲试验方法G
3、B/T2653-2008（11） 混凝土外加剂均质性试验方法GB/T8077-2000（12） 顺安河特大桥施工图设计图纸 2013年3月15日下发（13） 铜陵市朱家咀至永丰公路工程地质勘查报告 安徽省交通规划设计研究院 2013年3月15日下发（14） 铜陵市朱家咀至永丰公路工程第二合同段施工组织设计 2013年5月10日批准2. 编制范围本方案编制内容包括：顺安河特大桥主墩基坑支护方案、主墩承台施工方案二、工程概况1. 工程建设相关方项 目 名 称：铜陵市朱家咀至永丰公路工程第二合同段建 设 单 位：铜陵市交通运输局监 理 单 位：江苏宏程交通工程监理咨询有限公司跟踪审计单位：安徽天启工
4、程咨询有限公司施 工 单 位：中国建筑第八工程局有限公司2. 工程设计简介顺安河大桥于铜陵县西联乡钟仓村团进9队渡口下游约90m附近跨越顺安河航道，下距顺安河入江口约5.3km。桥梁起讫桩号为K10+629K11+997，桥梁全长1368m，主桥长282m，桥梁跨径布置为：3.0（桥台）+430+（76+130+76）+3230+3.0（桥台）=1368米。主桥主墩采用钢筋砼花瓶形墩，过渡墩为钢筋砼双柱式桥墩，基础均为钻孔灌注桩群桩基础；主桥桥墩采用实体墩，低桩整体式承台，承台尺寸29.55m18.30m5m，钻孔灌注桩基础，主墩承台埋入规划河床地面线下。主墩基础采用24根2m的钻孔灌注桩群桩
5、基础。承台采用C30混凝土，桩基采用C30水下混凝土。图2-1 主墩立面图图2-2 主墩平面图主墩承台砼浇筑时，采用降温管进行降温、散热，避免大体积砼浇筑时收缩应力产生裂缝；桩基与承台相连接部分和施工缝处的砼须凿毛并清除干净。3. 工程水文、气候、地质233.1 水文、气候顺安河位于铜陵县境内，为长江南岸一级支流，自南向北注入长江，全长38.7km，流域面积460km2。该河发源于青阳、铜陵两县交界的天门山北麓，由南向北，经董店、朱村、顺安镇等地，出山丘区，入圩畈区。东侧有支流顺安河东一支汊在钱村汇入，钱村以下北流，西侧有钟仓河于钟仓闸处汇入，再北流至和平乡北埂王入长江。顺安河下段是铜陵县西联
6、圩与东联圩的界河，河口未建闸控制，为通江内河。桥位处河道微弯（弯曲半径约840m），上下游河道均较顺直。河道右侧河堤堤顶高程15.0左右，左侧滩地较宽阔，滩地高程在512.5m，河槽明显，河床底高程在-0.33.7m，中洪水期滩地淹没，水面宽度达到100m以上，枯水期，河水归槽，水面宽度仅40m左右。规划三级航道通航净空为110m10m，基中上下顶框净空分别为96m和110m，设计最高通航水位为12.65m，规划河床地面宽度60m，两侧1:4放坡，形成航道规划断面线，桥梁承台标高须低于航道规划断面线。通过勘察发现，地下水位埋深为0.956.30米。地下水活动主要受大气降水和河水补给、蒸发排泄的
7、影响，在大的河流附近则受河水的排泄、补给控制。地下水年变化幅度在23m之间，地下水的埋深对松散土层的含水量有较大影响，进而影响土的物理力学指标。根据区域水文地质资料可知，地下水对混凝土无腐蚀性。铜陵市地处长江中下游平原，属北亚热带湿润季风气候，四季分明，温暖湿润，多年平均降水量1376mm，常年主导风向，冬季多偏北风，夏季多偏南风，春秋两季多偏东风，历年最大风速24m/s，多年平均风速2.8m/s。本地区降水的年际变化和年内分配很不均匀，据铜陵气象站建站以来资料统计，以1983年为最大，年雨量2573.7mm，1978年年雨量最小，仅为768.5mm，年最大降水量是最小降水量的2.8倍。该地区
8、全年降水主要集中在汛期59月，为802mm，约占全年的58.3%。降水时空分布也极不均匀，1969年大通水文实测最大24h降水量174.2mm。多年平均蒸发量1517mm；多年平均气温16.2，极端最高气温为1959年的40.2，最低气温为1969年的-11.9，全年10积温为5792.2；年平均相对湿度78%；无霜期247d；年平均日照时数2050h；土壤冻结深度40cm。图2-3 现状图片3.2 地质情况顺安河特大桥区域大地构造单元属扬子准地台（）下扬子台坳（2）沿江拱断褶带（22）安庆凹断褶束（22-2）。地层区划属扬子地层区下扬子地层分区芜湖安庆地层小区。所经区域无活动断裂经过，区域构
9、造稳定性较好。区域地表为第四系覆盖，为全新统长江冲积层，总厚度5070m。该层上部2535m为淤泥质粘土，夹粉砂凸镜体，中部为含砾中细砂，砾径一般小于2cm，含量1020，厚525m，下部为砾砂，粒径一般13cm，含量2550，厚1025m。特殊类土主要有软土，工程地质条件差。顺安河大桥桥位区地貌单元为长江冲积平原，微地貌为河漫谈、阶地，地面标高在7.0m20.0m之间。地质勘探揭露土层均为第四系全新统冲积层（Q4al）。地面以下5.0m范围内为粉质粘土，可塑，含铁锰结核和钙质结核，表层土体结构松散，含少量粒径23cm砾石。5m以下至60m范围内为圆砾土，中密密实，呈次圆状，空隙主要有砂和细粒
10、土充填，局部夹砂砾薄层，顶部夹卵石土薄层。桥位区附近无活动断裂过，区域构造稳定性较好。5#墩、6#墩地质情况分别对应ZK-4、ZK-5。1.2.3.3.1.3.2.3.2.1 5#墩（ZK-4）：粉质粘土：1.0m以上褐红色，1.0m一下灰褐色，可塑硬塑，含铁锰结核和钙质结核，表层土结构松散，含少量23cm砾石。分层厚度5.0m，层底高程5.5m。承载力容许值240kpa。圆砾土：青灰色，灰白色，湿，中密密实，呈次圆状，粒径0.2cm2.0cm，含量为0 45%，2cm6cm，含量为330%，最大粒径可达8.0cm，空隙主要有砂和细粒土充填，局部夹砂砾薄层，顶部夹卵石薄层，8.2m9.7m，夹
11、中砂薄层。分层厚度55.6m，层底高程-50.1m。承载力容许值500kpa。3.2.2 6#墩（ZK-5）：粉质粘土：灰褐色，可塑，表层0.3m为种植土，夹植物根系。分层厚度1.6m，层底高程6.0m。承载力容许值120kpa。软土：灰色，灰褐色，软塑流塑，局部可塑，主要由粉质粘土，淤泥质土和粉土组成，含腐殖质。分层厚度12.1m，层底高程-6.1m。承载力容许值70kpa。粉土：灰褐色，湿，中密密实，局部夹粉质粘土薄层。分层厚度4.7m，层底高程-10.8m。承载力容许值100kpa。圆砾土：灰褐色，灰黄色，磨圆度较好，呈次圆状，粒径0.2cm2.0cm，含量为550%，2.0cm6.0c
12、m含量为525%，空隙主要有砂和细粒土充填。分层厚度为12.0m，层底高程为-22.8m。承载力容许值300kpa。圆砾土：灰褐色，灰黄色，磨圆度较好，呈次圆状，粒径0.2cm2.0cm，含量为550%，2.0cm6.0cm含量为525%，空隙主要有砂和细粒土充填。分层厚度为26.3m，层底高程为-49.1m。承载力容许值450kpa。5#墩地质采用ZK-4地质情况参数，6#墩地质采用ZK-5地质情况参数。72孔号及土号试样深度天然含水率湿密度干密度土粒比重天然孔隙比饱和度液限塑限塑性指数液性指数土质压缩试验快剪试验压缩系数压缩模量粘聚力内摩擦角dGseSrlpIpILa0.1-0.2Es0.
13、1-0.2Cqqm%g/cm3g/cm3%1/MPaMPakPaZK-4-11.50-1.7024.82.021.622.720.68099.139.422.516.90.14粉质粘土0.208.40ZK-4-23.30-3.5022.81.941.582.710.71586.432.519.313.20.27粉质粘土0.295.91ZK-4-35.00-5.20圆砾土ZK-4-46.50-6.70卵石土ZK-4-58.00-8.20卵石土ZK-4-69.70-9.90中砂ZK-4-711.00-11.20圆砾土ZK-4-812.80-13.00圆砾土ZK-4-914.50-14.70卵石土Z
14、K-4-1016.00-16.70砾砂ZK-4-1117.80-18.00圆砾土ZK-4-1219.50-19.70圆砾土孔号及土号试样深度天然含水率湿密度干密度土粒比重天然孔隙比饱和度液限塑限塑性指数液性指数土质压缩试验快剪试验压缩系数压缩模量粘聚力内摩擦角dGseSrlpIpILa0.1-0.2Es0.1-0.2Cqqm%g/cm3g/cm3%1/MPaMPakPaZK-4-1219.50-19.70圆砾土ZK-5-11.60-1.8032.21.911.442.710.87699.633.623.210.40.87粉质粘土0.483.915.07.9ZK-5-23.20-3.4036.3
15、1.801.322.711.05293.538.827.411.40.78粉质粘土0.444.663.09.0ZK-5-34.80-5.0042.61.541.082.711.50976.544.432.012.40.85粉质粘土0.793.183.015.4ZK-5-46.50-6.7053.81.721.122.701.414100.040.331.09.32.45淤泥质粉土0.713.407.06.3ZK-5-58.30-8.5068.91.620.962.721.836100.053.236.416.81.93淤泥1.601.7710.06.3ZK-5-69.80-10.0037.01
16、.861.362.700.989100.037.629.08.60.93粉土0.434.636.010.5ZK-5-711.80-12.0034.31.831.362.700.98194.436.027.98.10.79粉土0.424.724.013.6ZK-5-813.70-13.9028.31.971.542.710.765100.034.521.513.00.52粉质粘土0.463.846.019.4ZK-5-915.60-15.8024.52.071.662.700.624100.026.018.67.40.80粉土0.237.062.018.0ZK-5-1017.50-17.7029
17、.61.901.472.700.84295.033.424.09.40.60粉土0.444.19ZK-5-1119.30-19.50表2-1地质情况参数一览表4. 现场施工条件4.1施工便道顺安河不搭设施工便桥，顺安河西岸经一标施工便道进入5#墩施工现场，顺安河东岸经本标段施工便道进入6#墩施工现场；施工便道修筑宽度6m，先清除原地表耕植土及垃圾，平整碾压后，铺设50cm厚矿渣，再利用压路机碾压密实，保证重载车辆通行；其中进入6#墩施工现场便道，需跨过顺安河东侧大堤，在大堤内侧修筑2条马道，外侧修筑1条马道，马道下部填筑素土，平整碾压，再铺设50cm厚矿渣，碾压密实。4.2临时用电、用水现场施
18、工用电采用网电（5#墩、6#墩各配置1台150kw备用发电机），在红线外4#墩、7#墩附近各架设一台400kw变压器，采用150平方电缆通至施工现场，其中电缆在穿过顺安河东侧大堤时，采用穿钢管埋地的方式，以保证堤顶道路的正常通行。施工现场不设置生活区，施工用水采用顺安河河水。4.3钢筋加工场在5#墩、6#墩施工现场各布设钢筋加工场一座，5#墩钢筋加工场位于4#墩与5#墩路线右侧30米处，面积5030=1500m2，采用15cm厚C20混凝土硬化，供桥梁桩基及下部结构、上部结构使用；6#墩钢筋加工场设置在6#墩右侧35米处，面积6025=1500m2，铺设20cm厚碎石，15cm厚C20混凝土硬
19、化，本钢筋加工场由于设置在河堤内，汛期来临之后，需拆除，现只供桩基、承台施工时使用。图2-5 现场平面布置示意图三、施工安排1. 管理机构配置顺安河特大桥主墩施工是顺安河特大桥施工的重点、难点，为优质、高效地在汛期来临之前完成顺安河特大桥主墩承台施工任务，由项目经理总负责，集中施工管理经验丰富的人员进行现场管理，管理人员配置共计17人。管理人员配备序号职务姓名数量进场时间备注1总负责张立强1已进场2现场负责人陈 诚1已进场3技术负责人张 波1已进场4质量负责人冯德刚1已进场5安全负责人顾永军1已进场6测量负责人杜宗杰1已进场7试验负责人张 竞1已进场8施工员陈 建、陈 猛、崔志强3已进场9试验
20、员李 强、刘 骙、宫 伟3已进场10测量员卞朋燕、黄文君2已进场11安全员王德林2已进场12合计17表3-1 管理人员配备表2. 施工力量配置项目部将成立钢板桩、承台施工作业队，设置队长2名，负责现场钢板桩、承台施工协调和管理。施工现场配备，安全员2人，施工工人119人，共121人。劳动力配备序号工种姓名证书编号数量进场时间备注1电工曹美旺T32091957020888112014-3-10前2电工王尚虎T32112319740511621012014-3-10前3电焊工石玉华T4060219641109221212014-3-10前4电焊工蔡前进T3406021976101222391201
21、4-3-10前5电焊工程永T34060219650215081X12014-3-10前6电焊工金文伟3412261988073029160112014-3-10前7电焊工关德课3201033081415912014-3-10前8施工队长22014-3-10前9挖掘机操作手崔平201000453412014-3-10前10挖掘机操作手钱军T34022319870424811X12014-3-10前11挖掘机操作手黄磊TS6JNKG1236412014-3-10前12吊车操作手桑希龙T41092819860620637912014-3-10前13吊车操作手张伟 TS6FTOL0122712014-
22、3-10前14吊车操作手黄平T34062119711203281112014-3-10前15安全员顾永军沪建安C（2011）00177751已进场16安全员王德林沪建安C（2011）00177901已进场17吊装工42014-3-10前18汽车驾驶员52014-3-10前19钢筋工252014-3-10前20模板工302014-3-10前21混凝土工202014-3-10前22普工202014-3-10前23合计121表3-2 劳动力配备表四、施工进度计划主墩承台施工计划安排原则是：一是受到总工期的制约；二是施工季节刚好处于枯水季节，正是施工的大好季节，因此力争在汛期来临之前完成承台及地面以下
23、墩柱施工。但是进入2014年2月中、下旬，桩基才刚开始组织施工，因此施工工期十分紧张。1. 5#墩承台施工计划安排施工内容起始时间完成时间桩基2014年1月21日2014年4月20日钢板桩围堰施工2014年4月21日2014年5月5日开挖土方、第一层围囹支撑2014年5月6日2014年5月15日挖土、抽水第二层围囹支撑2014年5月16日2014年5月25日挖土、抽水第三层围囹支撑2014年5月26日2014年6月5日封底混凝土、桩基检测2014年6月6日2014年6月10日承台施工2014年6月11日2014年6月20日第一节主墩墩身施工2014年6月21日2014年6月25日主墩围堰拆除2
24、014年6月26日2014年6月30日表4-1 5#墩承台施工计划表2. 6#墩承台施工计划安排施工内容起始时间完成时间桩基2014年1月17日2014年4月10日钢板桩围堰施工2014年4月11日2014年4月25日开挖土方、第一层围囹支撑2014年4月26日2014年5月5日挖土、抽水第二层围囹支撑2014年5月6日2014年5月15日挖土、抽水第三层围囹支撑2014年5月16日2014年5月25日封底混凝土、桩基检测2014年5月26日2014年5月31日承台施工2014年6月1日2014年6月20日第一节主墩墩身施工2014年6月21日2014年6月25日主墩围堰拆除2014年6月26
25、日2014年6月30日表4-2 6#墩承台施工计划表五、施工准备与资源配置计划1. 施工准备1.1 技术准备1）审查设计图纸，熟悉有关资料。检查图纸是否齐全，设计内容与施工条件能否一致，各工种之间搭接配合有否问题等。同时应熟悉有关设计数据，结构特点及土层、地质、水文、工期要求等资料。2）搜集资料，摸清情况。搜集自然条件资料和技术经验资料；深入实地摸清施工现场情况。1.2 施工现场准备 1）建立测量控制网点。按照总平面图要求布置测量点，根据业主提供的控制点，结合现场实际情况，加密控制点。 2）搞好“三通平”(路通、电通、水通、平整场地)。截至目前，顺安河5#墩及6#墩施工便道、临时用电、临时用水
26、，均已接通；场地也已经平整完毕。3）临时设施，现场钢筋加工场地等已经建设完成。1.3 物资准备 1）根据物资需要量计划，项目物资部门已经与供应商达成共识，确保所需物资在开工前5日内到达现场。2）施工所需的机械设备均为单位自有设备，可在开工前5日内，到达施工现场。1.4 劳动力淮备 项目部按工程施工的要求，对特殊工种人员（电气焊工、电工和起重工等）进行上岗前培训，并持证上岗。根据劳动力需用量计划，已经组织好劳动力，确保及时进场。对工人进行技术、安全、思想教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的思想，遵守有关施工和安全技术法规。2. 机械设备配置机械设备配备序号名称型号单位数量进场时间备注1空压
27、机LGU22A台82014-3-10前破除桩头2风镐G10套162014-3-10前破除桩头3电子测温器JDC-2/SDW台22014-3-10前承台砼测温4插入式振捣棒50台62014-3-10前承台砼振捣5履带吊车50t台12014-3-10前插打钢板桩6振动锤DZ90台12014-3-10前插打钢板桩7汽车吊25t台12014-3-10前装卸材料8长臂挖掘机komatsu 240台12014-3-10前土方开挖9履带挖掘机komatsu 220台12014-3-10前挖土、装车10电焊机交流电焊机台42014-3-10前支撑、钢筋焊接11潜水泵QDX40-10-2.2台42014-3-1
28、0前排水12运输车辆20t台52014-3-10前土方外弃13泥浆运输车8t台12014-3-10前泥浆外弃14泥浆泵BW250台22014-3-10前泥浆外弃15全站仪天宝M3台22014-3-10前现场测量16水准仪苏州一光DSZ2台12014-3-10前现场测量17发电机150kw台22014-3-10前备用发电机18钢筋切断机GQ40D台42014-3-10前承台钢筋19钢筋弯曲机40B台42014-3-10前承台钢筋20电焊机BX-500台82014-3-10前承台钢筋表5-1 机械设备配备表3. 物资配备物资配备序号名称型号单位数量进场时间备注1钢板桩拉森型m78002014-3-
29、10前钢围堰2H型钢H5003001118m12482014-3-10前围囹安装3工字钢50am407.32014-3-10前斜撑4钢管609m1682014-3-10前对撑5槽钢28am1562014-3-10前围囹托架6角钢L1412m562014-3-10前围囹7钢板厚度14mmKg181.52014-3-10前围囹8钢模板定型钢模m212462014-4-25前承台模板9钢筋32t137.92014-4-10前承台28t172.22014-4-10前承台16t65.22014-4-10前承台25t50.12014-4-10前承台10混凝土C25m3312.82014-4-195#墩砼垫
30、层C25m3312.82014-4-296#墩砼垫层C30m31622.32014-5-25#墩承台C30m3691.62014-5-105#墩承台C30m31622.32014-5-226#墩承台C30m3691.62014-5-206#墩承台11带肋钢筋网D10t13.42014-4-10前承台D6t7.82014-4-10前承台12冷却管433t11.32014-4-10前承台13弯水管433个542014-4-10前承台14直弯头433个162014-4-10前承台15弯接头433个1082014-4-10前承台表5-2 物资配备表六、施工方法及工艺要求1. 总体方案设计1.1 方案设
31、计顺安河特大桥主桥墩为5#墩、6#墩，承台尺寸均为29.55m18.3m5m，承台分两级，第一级左右幅为整体式，高度3m，第二级左右幅为分离式，高度2m；承台砼分两次浇筑，第一次浇筑3m的下承台，第二次浇筑2m的上承台。5#墩、6#墩承台施工时，基坑支护采用钢板桩围堰进行施工；根据现场条件5#墩位置，原地表土挖除2m，标高降至5.13m, 6#墩位置原地表土挖除1.5m，标高降至5.993m， 5#墩、6#墩基坑深度均为7m。基坑支护采用拉森型钢板桩围堰，桩长为15m，围堰尺寸为31.06m20.65m。整个围堰平面采用3道围囹支撑，围囹采用2H500X300双拼H型钢。每层支撑有12道角撑，
32、角撑采用双拼I50a工字钢；中部设置4道609钢管对撑。封底采用50cm厚C25混凝土。鉴于本基坑支护工程在汛期施工，根据近十年坝埂头水文监测站提供的历史平均水位及最高水位为13.17m，所以需在基坑支护外10m采用双层钢板桩围堰，围堰采用12m拉森型钢板桩，桩长12m，宽度5m，中心填筑粘土。整个支护设计具体见图纸。1.2 设计图纸 图6-1 5#墩、6#墩钢板桩围堰平面图图6-2 5#墩钢板桩围堰立面图图6-3 6#墩钢板桩围堰立面图支撑相关大样图：图6-4 支撑相关大样图1.3 各施工工况图1.3.1 5#墩施工工况图1.3.2 6#墩施工工况图2. 各工序施工工艺要求2.1 钢板桩围堰
33、施工工艺流程45图6-6 1 工艺流程图定位桩、导框、钢板桩等制备施 工 准 备测 量 定 位打 入 定 位 桩安 装 导 框打 入 钢 板 桩围堰内抽水承台基坑第一层开挖钢板桩第一层围囹、内支撑施工围堰降水、承台砼封底施工破桩头、承台、墩身施工拔除钢板桩围堰承台基坑第二层开挖承台基坑第三层开挖钢板桩第三层围囹施工土方外运土方短拨或外运引孔钢板桩下沉钢板桩合拢钢板桩第二层围囹、内支撑施工围堰封水处理围堰堵漏处理挖除2m地表土 2.2 施工方法2.1.1 施工准备11.11233.1（1）插打钢板桩前的准备工作1）钢板桩经过装卸、运输、会出现撞伤、弯扭及锁口变形，钢板桩在拼组前必须进行检查，剔除
34、锁口破裂、扭曲、变形的钢板桩；剔除钢板桩表面因焊接钢板、钢筋留下的残渣瘤；割孔、断面缺损的应予以补强处理。2）在钢板桩锁口内涂抹黄油以减少插打时锁口间的摩擦和减少钢板桩围堰的渗漏。 3）插打钢板桩的导向设备安装。按照施工方法，一般先打定位桩，在定位桩上安置导梁，组成框架式的围笼作为插桩时的导向设备，因此在施打前必须制作导向架。 4) 按施工进度计划或现场情况组织钢板桩进场的时间，确保钢板桩的施工满足进度要求，钢板桩的堆放位置根据施工要求及场地情况沿支护线分散堆放，避免集中堆放在一起造成二次搬运。5#墩钢板桩、围囹、支撑材料2014年3月10日前全部运至施工现场，6#墩钢板桩、围囹、支撑材料20
35、14年3月20日前全部运至施工现场。5）检查振动锤 振动锤是打拔钢板桩的关键设备，在打拔前一定要进行专门检查，确保线路畅通，功能正常。振动锤的端电压要达到 380420V，而夹板牙齿不能有太多磨损。6）高压射水组件准备 引孔钢板桩两个转角处的内侧位置焊接两个无缝钢管，无缝钢管的内径为2cm，壁厚为4mm，管径为内20mm，无缝钢管的第一端连接辅助高压射水组件。为增加出水压力，在其第二端焊接一喷嘴口，喷嘴口管径为内5mm，其用铝合金制作并通过焊接固定于所述无缝钢管上。辅助高压射水组件包括一蓄水箱及一高压水泵，蓄水箱与高压水泵的入水端通过一水管连接， 高压水泵的出水端通过两个高压软管分别连接两个无
36、缝钢管的第一端。高压水泵额定压力为 25Mpa，高压软管内裹钢丝，能够承受较高压力，通过调节高压水泵出水端的水压力来控制出水的流量及其分散大小，以便能够形成适 宜的水的喷射力。检查高压水泵及软管与无缝钢管连接处是否紧密，防止漏水，降低喷射压力。（2）钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊装的方法进行操作。吊运时，每次吊起的钢板桩根数不宜过多，每次起吊4根6根，并应注意保护锁口避免损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。（3）钢板桩堆放钢板桩堆放的地点，要选择在不会应压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意： 1）
37、堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方面； 2）钢板桩按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；3）钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫放枕木，垫木间距一般为34m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。2.2.2 沉桩233.13.23.3目前，我部已进行了钢板桩的试打工作，6#墩基坑不需采用辅助引孔方式，可以直接沉桩。5#墩基坑不采用辅助引孔，直接沉桩，钢板桩沉入地面以下4.1m4.3m；采用高压射水辅助引孔，采用一组高压射水组件辅助引孔（钢板桩试打时，现场只有一组射水组件），钢板桩沉入地面以下7.1m7.2m，仍然不能满足
38、设计要求，因此在进行正式施工作业时，采用两组射水组件辅助引孔，若两组射水组件辅助引孔仍不能满足钢板桩沉入深度要求，将采用高压旋喷桩机进行引孔作业。 为了确保插打位置准确，第一片钢板桩是插打的关键。插打在导向架上设置一个限位框架，大小比钢板桩每边放大1cm，插打时钢板桩背紧靠导向架，边插打边将履带吊钩缓慢下放。这时在互相垂直的两个方向用全站仪观测，以确保钢板桩插正、插直，然后以第一根钢板桩为基准，再向两边对称插打钢板桩。在整个钢板桩围堰施打过程中，开始时插一根打一根，即将每一片钢板桩打到设计位置，到剩下最后5片时，要先插后打，若合拢有误，用倒链或滑车组对拉使之合拢，合拢后，再逐根打到设计深度。44.14.24.3（1）钢板桩的插打作业步骤和技术要点1）高压射水引孔移动履带吊，将桩夹住后，进一步复核桩的垂直度、位置，打开高压水泵开关， 在高压水泵的作用下，水管从蓄水箱内抽水，流过高压软管 及无缝钢管，经喷嘴口进行高压射水。用90型振动锤边进行下插边进行高压射水或先射水后振动下沉。施工中根据地质情况调节射水压力，沉入引孔钢板桩；达到设计深度后，拔出引孔钢板桩，进行相邻引孔钢板桩引孔作业，直至完成整个承台射水成孔作业；待引孔作业完成后，即可进行钢板桩施工作业。2）在钢板桩锁口内涂黄油，安置吊点，根据履带吊起重高度可在桩顶利用拔桩孔系千斤顶，如起重机
