1、中铁十五局集团有限公司石长铁路增建第二线站前2标工程指挥部混凝土拌和站管理办法物资设备部二O一O年四月第一章 总 则第一条 混凝土是工程质量的重要环节之一，是施工技术管理的重要组成部分。为使我指挥部混凝土生产工作满足石长铁路增建第二线的需要，特制定本管理办法。第二条 本办法依据石长铁路复线电气化工程建设指挥部物资设备管理办法（石复指物资发201014号）、石长铁路复线电气化工程建设指挥部混凝土搅拌站建设及用料管理指导意见（石复指安质发201020号）、中铁十五局石长铁路增建第二线 站前2标工程指挥部物资设备管理办法（指物发20102号）的有关规定。为确保工程质量，规范建立混凝土搅拌站设施，满足
2、生产需求，做到本项目所有主体结构工程、本体结构混凝土不得使用商品混凝土，一律采用自建、自管、自供。第三条 拌和站在指挥部监督下，由项目部直接管理并开展工作，全面负责本项目部的混凝土生产运输工作。第四条 坚持为施工生产服务，为加快本项目的工程建设，应与施工现场密切配合，不能因混凝土生产工作延误施工。要坚持标准和原则，努力搞好施工控制 。第五条 混凝土拌和站必须加强对混凝土生产的管理，并根据本办法的规定建立健全机构，配足工作人员 ，工作用房屋和必须的仪器设备，认真做好混凝土生产工作。第二章 质量保证体系及保障制度第一条 各项目部要将拌和站质量安全管理纳入到质量安全保证体系中，由各项目部安全检察长主
3、管此项工作，混凝土拌和站站长对承担拌和站任务范围的质量、安全、文明施工等各项指标负责，混凝土拌和站应配备技术员、安全员、质量员、材料员、实验员等专（兼）职管理人员。第二条 各项目部应按ISO质量保证体系标准规范操作程序，明确质量方针和质量目标。第三条 混凝土拌和站应在各项目部的管理指导下，建立安全质量责任追究制度，拌和站站长为第一责任人。拌和站必须纳入项目部生产、安全、质量等考核体制。第三章 组织机构第一条 机构设置：项目部成立拌和站领导机构，负责与各个业务部门的衔接、协调和质量控制工作，全面负责拌和站的各项工作。第二条 拌和站站长由经验丰富且具有相应管理能力的人员担任，从事拌和站操作的人员必
4、须是经过相关培训，并取得上岗资格证书的人员担任。第三条 项目部拌和站站长由项目部任命，组织开展混凝土生产工作。拌和站各所属人员在拌和站站长的领导下开展工作，负责各自业务工作。第四章 任务和机构职责第一条 基本任务和职责一、保质、保量、按期完成项目部下达的各种混凝土生产任务；二、加强对混凝土生产的质量控制，按照要求对混凝土的质量进行检测；三、负责主要工程材料的合理保管与使用；四、参加推广混凝土新标准、新技术、新工艺。五、做好拌和站环境保护控制和保护措施。第二条 拌和站应积极组织全体职工参加技能培训和专业学习。第五章 人员岗位职责第一条 站长岗位职责一、在项目部领导下，组织拌和站生产工作的全面实施
5、，并对拌和站的技术、质量、安全等负全面责任；二、贯彻执行国家混凝土有关质量监督检验的方针、政策，接受上级下达的各项任务；三、掌握所属工程项目施工有关动态和情况，协调各项工作，解决有关技术问题；四、督促、检查拌和站各人员岗位责任制的执行情况；负责对全站人员的工作效益考核评比，奖罚分明。五、站长在项目部的领导下，全面负责原材料的收发和混凝土的供料工作。负责进料过程中材料的数量和质量监督工作，严格按计划进料，按计划供料。六、负责对拌和站的维修、保养，以及操作司机的工作管理。第二条 试验员岗位职责一、了解拌和站日常试验检测的基本任务、试验内容以及工程材料的进场情况并及时报检。熟悉所用试验仪器的性能和使
6、用，做好仪器的日常维护和保管。二、在项目部试验室的直接领导下，负责拌和站日常的试验项目。对混凝土的质量情况及时反应上报项目部试验室和拌和站站长。三、做好项目部试验室和拌和站试验工作的衔接。四、做好原材料的料源调查及进场检验标准。五、做好原材料进场和复试取样管理标准。第三条 操作员岗位职责一 、熟悉拌和站操作系统的性能和使用方法 。二 、操作司机在站长领导下进行工作，操作人员必须经培训考试合格后，持证上岗。三 、接到生产任务后，按要求的程序操作拌和机，生产混凝土。严格按试验部门提供的配合比供料，不准随意更改配合比，要求所供应的混凝土全部合格。四 、搅拌站司机要严格按调度员通知的数量、混凝土标号等
7、供应混凝土，不多供，不少供，尽最大努力节约原材料。如因工作失误造成多拌和混凝土 、浪费原材料等，一切经济责任自负。 五、严禁在操作室打牌、喝酒、玩游戏，酒后严禁上岗，一经发现，罚款200-500元/次 。六、爱护公共财产，做到勤保养、勤检修，随时保持拌和站的正常工作状态 。定期维护保养拌和站系统 。七、记录混凝土生产的各中数据，及时反应生产中的问题。第四条 安全员岗位职责负责场区的安全生产工作，包括用电 、消防 、车辆进出等 。负责各安全标识的管理，以及执行工作 。第五条 材料员岗位职责一、负责原材料的进场管理，包括原材料的存储、堆放、标识；以及会同拌和站试验员做好向项目部试验室原材料的报检工
8、作 。二、每天供应的混凝土数量应在第二天十二时前将票据统计好，票据上要有供应方和使用方双方签字手续齐全。三、根据施工配合情况，要每星期分析材料的使用情况（包括消耗情况及盈亏情况）。第六条 技术员岗位职责负责拌和站和施工现场的衔接工作，以及混凝土生产中的技术问题。第六章 场地设备要求第一条 拌和站的选址、平面布置及生产能力必须满足工程施工总体要求，并符合国家、铁道部铁路建设项目现场管理规范（铁建设2008198号）和铁路大型临时工程和过度工程设计暂行规定（铁建设2008189号）等相关文件的要求。第二条 拌和站必须使用强制式搅拌机并配有自动计量装置的配料系统生产混凝土。材料验收采用电子地磅，吨位
9、在100吨-120吨，长度12米-16米内，电子地磅需配置大显示屏幕、打印机及数字显示器。第三条 各项目部应根据工地情况合理选择设置拌和站地点；拌和站应采用封闭式管理，并设置工地实验室，修筑隔离围墙；材料堆放区、搅拌区及场内道路应做硬化处理并做好排水。第四条 进入现场的搅拌、运输机械、配料计量设备必须经过检查、检测完好，并按照规定的检定周期经法定的计量检定机构检定合格。第五条 拌和站应配备满足施工生产需要的备用发电机。第六条 机械设备使用必须专人负责、定期保养。第七条 对生产混凝土所产生的污水及废料实行净化处理及循环使用，不向站外排放任何不符合环保要求的污水和废料。第七章 用料要求第一条 进入
10、施工现场的原材料要按规范堆放，定期检验试验，并建立原材料检验试验台帐和原材料使用过程数据登记台帐。过期或其他原因造成失效的严禁使用。第二条 要根据工程规模选择散装水泥储存罐的数量，将散装水泥按不同厂家、品种、标号、批次分罐保存。第三条 水泥库袋装水泥存放要求：一、袋装水泥要码垛堆放在与地坪隔离的铺垫物（如枕木、跳板等）上，码垛高度不宜超过10袋，且与墙体要保持30cm以上的间距，不同批号、不同强度级别的不得混放。二、码垛时要留出核实的进出料运输通道，以保证库存内最里面和较早存放的水泥均能方便倒运。三、每垛水泥均要有检验试验状态标识，防止误用不合格或未经复试检验的水泥。第四条 骨料按分级存放，粗
11、、细骨料存放应分为合格区、待检区，用隔墙隔开，隔墙高度不低于2米，各种材料不得混仓并设置明显标志牌。标志牌制作和安装严格遵照铁路建设项目现场管理规范的要求。第五条 物资消耗定额要求：消耗数量的确定：水泥、砂、石料：施工图数量预算定额95% （路基、隧道采用200447号文，桥涵采用200515号文。） 第八章 奖 罚第一条 奖励一、对拌和站人员在工作中认真负责，成绩突出者，项目部适时给予一定的奖励 。第二条 罚款一、对拌和站人员在工作中，不按规定程序生产，未能完成各自岗位职责的一但发现给予一次性罚款100-500元 。二、对拌和站人员在工作中不负责任，由于自身的疏忽给工程造成损失的，根据情节轻
12、重，一般给予一次性罚款500-1000元 。三、对输送车驾驶员因个人原因造成车辆事故损坏的要追查责任，根据情节轻重，一般给予一次性罚款500-1000元 。 四、对于不能明确的职责，由拌和站站长 、副站长负责 。 附：1、搅拌站操作规程 2、施工现场用电管理制度 3、混凝土搅拌输送车操作规程 4、装载机作业操作规程 5、混凝土使用申请单 6、拌和站值班表 7、混凝土拌和工艺中应注意的事项搅拌站操作规程1、砼搅拌站（机）必须由操作员操作。2、料斗升起时，严禁人员在料斗下工作、行走。3、不准用工具伸到转动中的搅拌筒内扒浆和出料。4、不准满负荷起动搅拌机。5、搅拌机开动前应检查离合器、制动器、齿轮钢
13、丝绳等是否良好。6、开动前应检查滚筒内是否有异物。7、机械运转过程中，严禁将工具伸入拌合筒内工作完毕后料斗用挂钩挂牢。8、拌合机发生故障需现场检修时应切断电源，进入滚筒清理时，电闸箱盒上锁，外面应派人监护。施工现场用电管理制度1、按照“规范”的规定，开工前必须认真编制临时用电施工组织设计。其评分内容有：（1）现场勘察地理情况；（2）确定电源进出线和变电所、配电室、总配电箱、分配电箱、末级电箱等装设位置及线路走向；（3）负荷计算及线径的选择；（4）绘制电器平面、立面图和接线系统图；（5）制定安全用电技术措施及电器防火措施。2、加强临时用电的技术管理工作，按照“规范”的规定，临时用电工程施工组织设
14、计必须由电气技术人员编制，主管技术部门批准后实施，同时施工现场要建立临时用电安全技术档案，其主要有：（1）临时用电施工组织设计资料；（2）技术交底资料；（3）安全检测记录；（4）电工维修记录资料。3、加强施工现场临时用电的指导、监督工作，是保证临时用电生产安全运行，尤其是保障人身安全、防止触电伤害事故的重要环节。各级管理人员必须认真学习，贯彻执行“规范”、“标准”，各级机电管理人员应加强业务学习，定期学习“规范”；电气作业人员要不断提高自身业务水平，认真按部颁“规范”搞好现场临时用电搭设，公司有关职能部门要各负其责，加强监督检查。4、施工现场用电必须实行三相五线制（使用合格的五芯电缆），三级供
15、电、二级保护（总配电箱、分配电箱，末级开关箱）全部要实行铁制配电箱，严禁使用木制配电箱，配电箱内必须设置在任何情况下能够分断隔离电源的开关电器，配电箱内所有开关电器应与配电线路一一对应，作分路设置，以确保专控。用电设备必须实行“一机一闸一漏一箱：。防止“一闸多机”带来的意外伤害事故。5、加强电器材料管理，对于减少或杜绝电器伤害事故具有十分重要意义。要严禁使用无产品许可证、无产品质量合格证、无厂址、无地名的伪劣产品，购买电器材料必须要到有生产许可证、有产品质量合格证的厂家或直销部购买，严禁在市场采购。混凝土搅拌输送车操作规程 1、向供水箱注水前，应先关闭贮气筒与水箱间的截止阀，打开排气阀，待箱内
16、气压消失后，方可开启箱盖。 2、启动前，检查搅拌纵杆应在空档位置，液压油箱的油标应要规定范围。 3、启动后，应将操纵杆放在“卸料”位置。卸去筒内积水。 4、装料时，操纵杆放在“装燃”位置，并调节搅拌筒转速，使进行顺利。 5、混凝土的载量，须满足施工供应需求。 6、运输前，排料槽须锁止在行驶位置，防止自由摆动。 7、动输时搅拌筒应低速旋转。 8、操作时，操纵杆应在空档位置稍作停留，然后方可拔至下一个操纵位置。 9、作业后，必须将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处冲洗，然后回到停车场，各手柄放在空档位置，并锁好门窗。 10、混凝土搅拌输送车车身应统一标识。装载机作业操作规程1、装载机上料
17、前应按指定的料仓上料。2、装载机不得在倾斜度超过规定的场上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。3、作业前，检查液压系统渗漏，液压油箱量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器灵敏可靠。4、起步前，应先鸣示意，将铲斗提升离地面0.5M左右。作业时，应用低速档，用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作。严禁铲斗载人。5、装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，逐渐提速推进。6、装燃料时，铲斗应从正面插入，防止铲斗单边受力。7、往运输车辆上卸料时应缓慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。8、铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置，防止噪音和引起故障。9、经常注意各仪表指示信号的工作情况，发现异
18、常情况，立即停车检修。排除故障后，再作业。10、作业后，回到停车场，应将铲斗平放在地面上，将操纵杆放在空档位置，拉紧手制动阀。混凝土拌和工艺中应注意的事项混凝土的搅拌是混凝土施工中的重要环节。合理的搅拌，是混凝土质量的重要保障。混凝土搅拌应遵循以下要求：1、 机械要求：应使用强制式搅拌机。2、 搅拌时间：遵循下表表一 混凝土最短搅拌时间（mm）搅拌机容积（L）混凝土坍落度（mm）303070705001.51.01.05002.51.51.5当混凝土中掺加纤维时可延长3min,3、 投料顺序：应该先向搅拌机投入细骨料、水泥和矿物掺和料，搅拌均匀后加水并将其搅拌成砂浆，再向拌和机投入粗骨料，充分
19、搅拌后再投入外加剂，并搅拌均匀。4、 搅拌方量：搅拌机的装料数量不应大于搅拌机的核定容量的110；在下盘材料装入前，搅拌机内的拌和料应该全部卸清，搅拌机停用时间不宜超过30min，最长不能超过混凝土初凝时间。否则必须将搅拌筒清洗干净后才能重新搅拌。混凝土罐车中的搅拌：运输过程中宜采用24r/min的转速搅动。当搅拌运输车到达浇筑现场是，应高速旋转2030后开始浇筑。使用完毕后应该清洗干净。拌和站生产程序流程图浇筑测定原材料含水率领取施工配料单并签认开始生产收到生产通知站长确认生产任务并安排生产计划生产准备（车辆、材料、人员）混凝土质量检查分析原因、给出处理意见不合格合格外加剂仓外加剂秤出料口非煤灰秤粉煤灰水泥仓水泥秤搅拌机水秤拌和水中途缸砂仓石仓石秤砂秤称混凝土生产流程图混凝土使用申请单 年 月 日申请单位使用部位砼标号 （实验室签字）预计方量预计需用时 间申请人（签字）现场工程师（签字）批准开盘时 间批准人（签字）注：各施工队要认真计算混凝土预计方量，使用时间提前8小时报拌和站，如计算混凝土方量不准确所使用部位未完成，后果自负，拌和站严格按照申请单方量生产，并及时安排供应。拌和站值班表 年 月 日收料人员收料方量砼标号发料人员发料方量实验室人员批准开盘时 间开盘结束时 间现场负责人员注：各值班人员要认真履行职责,严格控制收发材料数量并及时登记汇总,严禁值班人员擅自脱离岗位。16
