1、氯气钢瓶使用过程中的风险分析与控制氯气是我公司主要的生产原料之一，每年用量较大，同时氯气又是危险化学品，根据国家危险化学品名录，氯气被列为剧毒气体，采用严格的强制控制措施，购买、使用、贮存、运输都必须具备相应资质。在本年度由专业安全评价机构出具的公司安全现状安全评价报告中，氯气库区和使用区存在的风险结论为最高等级，问题突出而且尖锐。所以氯气在为我们带来财富的同时，也对我们的工作标准提出更高的要求。本文尝试从氯气的理化性质、氯气钢瓶技术指标入手，结合我公司的工作实际，依据风险分析与控制原理，识别氯气钢使用过程中的风险，判定其风险度，探讨合理可行的风险控制措施，以起到抛砖引玉的作用，提高的我们的风
2、险管理和事故防范能力。一、加强瓶装氯气风险分析与控制的必要性。（一）氯气的物理、化学性质氯气在常温下为黄绿色并带有刺激性臭味的剧毒气体，常温下7.09105P以上压力时为液体。液态氯为金黄色。氯气在空气中不燃烧，它属于助燃性气体。与氢、甲烷、等可燃性气体混合形成具有爆炸性的混合气，在日光、灯光、热源或火星作用下会发生爆炸。遇水能生成次氯酸和盐酸，而次氯酸又可分解成盐酸和初生态氧。也能与许多有机化合物、某些金属粉末发生剧烈反应，造成爆炸或生成爆炸性产物。盛装于气瓶中的氯气是气态氯与液态氯共存，且处于饱和状态，瓶内压力就是氯的饱和蒸气压，它随温度升高而增大，0为0.367Mpa，60为1.799M
3、pa。1L液氯可气化成484L气态氯，由于其比重比空气重，泄漏后，便沿地面扩散，对人、畜、庄稼、树木等都会造成毒害。对人的眼睛、鼻腔、咽喉粘膜有极强的刺激作用，主要通过皮肤和呼吸道黏膜进入体内，引起流泪、咽干、咳嗽、胸闷等症状。进入呼吸道会引起支气管炎和肺水肿等症，严重者可引起肺肿，高浓度吸入者可致人死亡。氯气一旦泄漏到空气中，会对大气造成污染，严重破坏生态环境。氯气属于危险化学品，必须严格遵守国家有关条例、规程和规定以及根据这些法令和法规规订的安全操作规程，对操作人员必须进行专业培训和安全技术考核，考核不合格者严禁上岗操作。（二）氯气钢瓶结构我公司使用的氯气钢瓶是可重复充气的移动式工作气瓶，
4、归属压力容器管理范筹。从结构上讲属于焊接钢瓶，主体是由镇静钢、合金钢或优质碳素钢制造。主要结构包括：筒体、护罩、底座、瓶阀、阀座、瓶帽、导管、衬圈、易熔塞以及防震圈等。（见图）钢制气瓶是储运式受压容器，特点是内装压缩气体或液化气体，内容物为易燃、易爆、助燃性介质，在结构上和使用上有一些不同于固定式受压容器的特殊要求。如果产品质量不合格或保管、使用不当易发生爆炸性事故，将严重危及人员，设备和财产的安全。因此，钢瓶的使用和检验中除依据压力容器有关标准外，还有其专用的国家标准，如钢质焊接气瓶、钢质焊接气瓶定期检验与评定、气瓶安全监察规程等。我公司的钢瓶是由具备资质的专业厂家定制，性能指标符合相关国家
5、标准。但是，由于瓶装氯气固有的理化性质，在氯气钢瓶运输、使用、贮存等作业环节存在重大风险。需要我们高度警惕，积极进行风险分析，采取有效风险控制措施。焊接气瓶结构示意图（三）我公司氯气的使用现状做为重要的生产原料，我公司使用氯气有悠久的历史。伴随着公司的发展壮大，氯气的使用规模从小到大，生产工艺不断完善，产品种类日趋多样，通过不断改进和创新，积累了丰富的安全管理经验，制定了切实可行的规章制度，探索出了成熟的操作工艺技术，培养了一支专家型技术管理队伍。氯气的使用在公司的发展历程中发挥了不可替代的重要作用，然而，我们还是必须清醒的认识到，凡事都有正反两面，必须对氯气钢瓶使用中存在的风险予以高度警惕。
6、特别值得一提的是，随着时间推移，公司周围逐渐出现了很多民房，造成了我公司安全防护距离不足，这对我们做好风险分析和控制提出了严峻的挑战。二、我公司接触氯气钢瓶的工作环节及存在的危害识别。目前我公司氯气钢瓶的使用流程如图所示：供方充装公路运输行吊缷车连接使用装车运输叉车入库空瓶计量入库移动放置其中钢瓶充装由供应商负责，公路运输由专门运输公司负责，其他流程均在公司内进行。（一）我公司接触氯气钢瓶的工作环节及存在的危害识别如下表：工作环节危害因素可能导致的事故LSR备注钢瓶充装超压充装瓶体变形、爆裂、氯气泄漏2510氯气不纯瓶体被腐蚀过早报废、爆裂、氯气泄漏2510钢瓶运输车辆故障交通事故、氯气泄漏3
7、515驾驶人员违章交通事故、氯气泄漏、行政处罚3515钢瓶缷车吊车故障钢瓶坠落爆裂、氯气泄漏、人身伤害4520吊绳或吊环断裂钢瓶坠落爆裂、氯气泄漏、人身伤害4520吊车、叉车操作不当钢瓶碰撞或坠落爆裂、氯气泄漏、人身伤害4520钢瓶存放空瓶、满瓶混放装错车224夏季降温不良爆裂、氯气泄漏3515巡检不到位爆裂、氯气泄漏31515钢瓶使用氯气用尽，油料倒灌爆炸、氯气泄漏、人员伤亡5525滚动时剧烈震动、撞击阀门损坏或瓶体爆裂、氯气泄漏3515开瓶用力过猛阀门损坏、氯气泄漏339连接不牢、垫片不密封氯气泄漏326铜管弯曲或振动铜管损坏、氯气泄漏339使用中的钢瓶滚动铜管损坏、氯气泄漏339空瓶退出
8、时碰撞阀门损坏、氯气泄漏、人身伤害236表中L为事故发生的可能性，S为危害及影响后果的严重性，R为风险度，RLS。（二）钢瓶使用过程中的风险判定标准根据公司风险评价管理制度，判定标准分别是：1、L（事件发生的可能性）判定标准，如下表：等级标 准5在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施。危害的发生不能被发现（没有监测系统）或在正常情况下经常发生此类事故或事件。4危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未作过任何监测，或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当。危害常发生或在预期情况下发生。3没有保护措施（如没有保护防装置、没有个人防护用品等),或未严格按操作程序执行或危害的发生容易被发
9、现（现场有监测系统）或曾经作过监测或过去曾经发生、或在异常情况下发生类似事故或事件。2危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测或现场有防范控制措施，并能有效执行或过去偶尔发生危险事故或事件。1有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。2、S（评估危害及影响后果的严重性）判定标准，如下表：等级法律、法规及其他要求人财产(万元）停工环境污染公司形象5违反法律、法规发生死亡10部分装置(2套)或设备停工大规模、公司外重大省内影响4潜在违反法规丧失劳动52套装置停工、或设备停工公司内严重污染重大市（襄樊）内影响3不符合公司的安全方针、制度
10、、规定截肢、骨折、听力丧失、慢性病21套装置停工或设备公司范围内中等污染本市、行业办内2不符合公司的安全操作程序、规定轻微受伤、间歇不舒适1受影响不大，几乎不停工装置范围污染公司及周边范围1完全符合无伤亡无损失没有停工没有污染形象没有受损3、R（风险度）等级划分、风险控制措施及实施期限风险度R等级应采取的行动/控制措施实施期限2025巨大风险在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改进措施进行评估立刻1516重大风险采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定期检查、测量及评估。立即或近期整改912中等可考虑建立目标、建立操作规程，加强培训及沟通近期治理48可容忍可考虑建立操作规程、作业指导书但需
11、定期检查有条件、有经费时治理4轻微或可忽略的风险无需采用控制措施，但需保存记录（三）使用氯气钢瓶过程中的风险评价结论。根据公司风险评价管理制度中规定的判定准则，可以将氯气钢瓶使用过程中存在的风险等级判定如下：工作环节危害因素可能导致的事故R风险等级钢瓶充装超压充装瓶体变形、爆裂、氯气泄漏10中等风险氯气不纯瓶体被腐蚀过早报废、爆裂、氯气泄漏10中等风险钢瓶运输车辆故障交通事故、氯气泄漏15重大风险驾驶人员违章交通事故、氯气泄漏、行政处罚15重大风险钢瓶缷车吊车故障钢瓶坠落爆裂、氯气泄漏、人身伤害20重大风险吊绳或吊环断裂钢瓶坠落爆裂、氯气泄漏、人身伤害20巨大风险吊车叉车操作不当钢瓶碰撞或坠落
12、爆裂、氯气泄漏、人身伤害20巨大风险钢瓶存放空瓶、满瓶混放装错车4可容忍风险夏季降温不良爆裂、氯气泄漏15重大风险巡检不到位爆裂、氯气泄漏15重大风险钢瓶使用氯气用尽，油料倒灌爆炸、人员伤亡25巨大风险滚动时剧烈震动撞击阀门损坏或瓶体爆裂、氯气泄漏15重大风险开瓶用力过猛阀门损坏、氯气泄漏9中等风险连接不牢、垫片不密封氯气泄漏6可容忍风险铜管弯曲或振动铜管损坏、氯气泄漏9中等风险使用中的钢瓶滚动铜管损坏、氯气泄漏9中等风险空瓶退出时碰撞阀门损坏、氯气泄漏、人身伤害6可容忍风险三、氯气钢瓶使用过程中的风险控制措施。通过上述分析可见，氯气钢瓶使用各个环节中存在的风险数量集中，等级普遍较高。根据历次
13、氯气钢瓶事故案例记载，氯气钢瓶事故破坏力强、影响范围广、处理难度大，威力惊人，一旦发生，后果不堪设想。因此，必须把风险控制工作做足、做细，做扎实。根据上述对钢瓶使用过程中的风险分析与判定，我们应该采取如下控制措施：（一）钢瓶运输中存在的风险控制：（1）对运输车辆加强管理，必须车状良好，有危化品运输资质并签订运输合同。（2）对运输人员加强管理。所有运输、押运人员必须掌握危化品性质、事故应急处理等知识，经考核合格后持证上岗，并定期对其进行安全识教育。（3）制定完善管理制度，定期检查，严格落实。（二）钢瓶缷车时存在的风险控制：（1）严格执行电动葫芦、叉车操作规程。（2）按要求定期检测。（3）严格执行
14、设备日常检查制度，落实责任人。（4）对操作人员加强管理，严禁无关人员开动吊车、叉车。（5）严禁酒后作业等违章操作。（6）设置钢瓶意外坠地缓冲装置。（三）钢瓶存放时存在的风险控制（1）钢瓶库区明确划分，严格区分氯气、二氧化硫钢瓶空瓶、满瓶存放区域。满瓶、空瓶分开存放；钢瓶外观以不同颜色加以区分，液氯钢瓶为绿色，液体二氧化硫钢瓶为灰色，液氨钢瓶为黄色；（2）加强出入库管理。（3）加强钢瓶巡检。（4）库区设置温度计以监测环境温度。加强夏季防晒降温。（5）设置警示标志、限制无关人员穿行。（6）制订或完善管理制度，定期检查，严格落实。（四）钢瓶使用时存在的风险控制。（1）使用前严格检查。（2）不能靠近火
15、源或高温处，不得用蒸汽直接对钢瓶升温。（3）液氯瓶在使用时不要把氯气全部用完，要留510kg余量。（4）严防液氯瓶在运输、搬运时碰撞.（5）在液氯瓶与用氯设备之间要设置中间缓装置，可使氯气中的杂质沉落在缓装置中。缓冲装置还可以起到保护作用，防止水或物料回到氯瓶中。（6）应按规定期限检查和试压，严格执行使用安全规程。（7）垫片确保密封。（8）操作人员和检修人员必须经过培训，并经常性、制度化加强危化品安全生产知识培训。（9）铜管使用前要检查是否通畅，并试漏。（10）避免弯曲振动。（11）钢瓶使用时位置不得超过定置线，并用橡胶块固定支好。（12）在加氯操作中，应用10氨水检查氯瓶是否漏气，如发现有白
16、色烟雾时表示有漏氯现象，应处理好再使用。（13）建立健全岗位责任制、操作规程、安全检查制度，并抓好落实。（14）严格执行操作规程，加强巡回检查，及时处置事故隐患，防止事故发生。（15）在钢瓶使用区安装使用泄漏报警装置。（16）配备应急救援物质和防护器材，定期演练应急预案。参考文献：危化品从业单位安全生产标准化规范气瓶术语GBT 1300591钢质焊接气瓶GB 510094钢质焊接气瓶定期检验与评定气瓶安全监察规程危险化学品运输管理制度风险评价管理制度安全检查与隐患整改制度钢瓶管理规定氯化、磺氯化操作规程钢瓶定期清洗制度电动葫芦作业程序钢瓶安全管理责任制钢瓶库区控制记录钢瓶周检登记表钢瓶报废审批表
