1、信号塔直接暴露于大气环境中，经受风吹、日晒、雨淋、气温的冷暖变化，以及周围大气中有害成分的腐蚀等多种因素的影响。致使该信号塔锈蚀严重，为了保护国家财产、延长设备寿命，确保信号接受发射正常运行，为此，需要和要求对该信号塔进行防腐油漆施工，为了使施工能安全、优质、顺序完成，特制定此安全施工技术环保措施，以便在施工中严格地按此措施落实。一、编制依据：1、涂装前钢材表面锈蚀等级于除锈等级2、涂装前作业安全规程、涂装前处理工艺安全二、施工准备：1、施工材料采购1.1、所采购的主材和辅材，要有合格证或书面检验证明，且不能超过质保期。1.2、零星材料要经过甲方代表检查合格签字认可方可使用。1.3、对所用材料
2、，应遵照产品说明书并试验确定无误，不得随意改变配比。2、施工技术交底2.1、施工前，项目部技术负责人要认真学习领会信号塔的防腐工艺流程和具体材料的施工技术规范要求，编制作业指导书，分发给每个施工人员，确保施工的顺利进行。2.2、对金属构架施工中的重要施工节点应作专门的交底，并先对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病预防。疏松的旧漆膜计结构死角的油漆膜清理一定要清除干净。漆膜要保证甲方要求的厚度和层数等。3、主要施工机具表名称数量名称数量砂纸若干油漆刷若干钢铲刀30把钢丝刷若干砂轮机6台油漆桶若干测厚仪3部安全带30条湿膜仪3部安全帽30顶4、施工力量的配置：工种数量工种数量除锈工15
3、人油漆工10人力工6人电工1人三、施工技术要求 根据甲方要求，对40米以下至地面部分防腐涂刷铁红底漆两遍，银粉漆liangb 。对40米以上至塔顶实行点补施工。具体施工工艺如下： 1、40米以下至地面防腐涂层的施工 施工准备-表面清污、除锈-检查合格-涂刷铁红底漆第一遍-检查合格-涂刷铁红底漆第二遍-检查合格-涂刷银粉漆第一遍-检查合格-涂刷银粉漆第二遍-竣工验收2、40米以上至塔顶防腐涂层的点补施工施工准备-表面清污、除锈-检查合格-对锈蚀严重部位涂刷铁红底漆第一遍-检查合格-对锈蚀严重部位涂刷铁红底漆第二遍-检查合格-对锈蚀严重部位涂刷银粉漆第一遍-检查合格-对锈蚀严重部位涂刷银粉漆第二遍
4、-竣工验收四、主要施工方法1、表面处理1.1、清除表面灰尘、油污，用铲刀、钢丝刷、砂轮机、纱布除去锈层及油污，打磨至金属本色。1.2、钢结构表面的锐角、棱角、毛边、铸造残留物，必须彻底清除，表面应光滑平整。2、涂装施工方法及技术要求2.1涂装前还应对表面处理过的表面进行清理，除去灰尘，经检查合格后填写隐蔽工程记录经甲方签字后方可涂装。2.2、钢结构的焊缝锈蚀，严重的部位必须经甲方检查，对达不到要求的进行维修，合格后方可涂装。2.3防腐涂料使用前，作二次检查，应做小面积试涂，各项技术参数合格后方可涂装。2.4、使用涂料时，搅拌均匀，如有结皮或其他杂物，必须过滤。涂装开桶后，必须密封保存，且在保质
5、期内使用完。2.5、施工环境温度以15-30为宜，相对温度不宜大于85%，遇雨、雾、大风天气不得进行施工。2.6、涂刷施工时，刷毛浸入涂料的部分不应多于毛长的2/3，每次沾少许涂料，纵横涂刷，使成为均匀一致的涂膜，最后用刷子修饰边缘、棱角。垂直的表面的最后一次涂刷应由上往下进行，水平表面最后一次涂刷应按光照方向进行。2.7、在涂料施工中，应依次按顺序进行，切忌随意乱涂。尽量选用不同的底、面漆配套，以避免漏涂，也要避免流挂，要使涂层均匀一致。2.8、使用稀释剂时，其种类和用量配比应符合油漆生产厂家的标准规定。矿用涂料的固体分含量高，涂料粘度大，使用时不要稀释，高触变性的厚浆涂料也不要稀释，均可直
6、接涂刷。若有沉淀，需搅拌混合均匀后使用。如果涂料放置时间过长，粘度过大时，可酌情添加少量专用稀释剂，但用量不宜超过涂料用量的5%。2.9、涂层的前一道漆膜表干后，方可进行下道涂层的施工。2.10、涂刷应纵横交错均匀涂刷，每层应往复进行涂刷，保证漆膜厚薄一致，且达到设计要求厚度。2.11、所有涂层不得漏涂，涂层表面应当光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、结皮和破损等缺陷，每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标及甲方要求。2.12、每道涂层间隔时间不宜超过48小时，最好在前一道漆未完全固化时涂刷第二道漆。2.13、每道工序施工完工后先进行自检，然后请甲方质检人员检查验收，合格后再进
7、行下道工序，做到表面干净、无灰尘、无油污等，每一道油漆必须采用漆膜测厚仪检测干膜厚度，防腐完工后组织竣工验收。2.14、对于铭牌、安全标志铭牌、及非要求刷涂施工部位，应用油布或黄油包扎和涂抹，施工结束后应恢复原状，对于不可避免的污染，每道工序结束后应立即恢复。（注：塑料、橡胶表面严禁用溶剂擦洗）2.15、当涂层参数不符设计规定时，必须调整至合格。3、外观检查：所有部位用目测进行检查并符合规定下列规定：3.1、气泡：表面允许最大气泡直径应为5mm。每平方米直径不大于5mm的气泡应少于3个，超过3个时，应将气泡划破进行修补。3.2、裂纹：耐蚀层表面不得有深度0.5mm以上的裂纹。3.3、凹凸（或皱
8、纹）：涂层表面应光滑平整。3.4、返白：涂层表面不得有返白处。五、安全保证措施：1、贯彻劳动保护法规，开展安全生产宣传教育工作。2、研究解决施工中的不安全因素。3、严格遵照国家有关部门安全法令、法规、制度、标准编制施工方案及相应的安全措施，对新工艺、新设备要编制安全操作规程。4、建立安全生产、文明施工的良好生产秩序。5、保证及时供应安全技术措施所需的材料、工具设备。6、保证新购的安全、劳保用品等符合安全技术和质量标准。7、定期检查各类消防用品和安全用具的质量。8、保证安全防护装置齐全、灵敏、可靠，处于良好的技术状态。9、易燃、易爆和有毒材料，应存放在专用仓库内，存放时每个品种应隔开适当距离。仓库应有专人管理，库内设置明显标志。10、所有的电气设备必须接地。每个电源开关应安装漏电安全保护开头。照明装置应采用保护罩，防止灯泡打破引起火灾，电压不得高于24V。11、易挥发的可燃液体和各种溶剂，应保存在密封的容器内，避免日光暴晒，并应于热源、火种和施工现场隔离。12、施工全部完毕后，施工人员应清扫、整理施工现场，工作负责人应先周密的检查，做到工完场地清。
