1、北坞村农民回迁房道路及市政管线工程(北坞村南路) 检查井砌筑施工方案一、编制依据1、北坞村农民回学习迁房道路及市政管线工程（北坞村南路）施工图纸2、北坞村农民回迁房道路及市政管线工程（北坞村南路）工程地勘报告3、施工组织设计4、相关施工规范、技术标准5、现况周边环境考察及施工需要二、工程概况2.1工程概况该工程地处海淀区玉泉山南麓及颐和园西侧区域，主要位于玉泉行政村北坞村范围内。北坞村南路为城市支路，西起茶棚路、东至金河路（颐和园西门），在桩号K0+430处与玉泉慧谷西侧路相交，在桩号K0+660处与北坞村路相交，全长1.471公里。工程内容包括：道路、雨水、污水及排水边沟工程。沿道路修建雨污
2、水管线。北坞村路以西段雨水从西向东排入拟建北坞村路西侧雨水方沟内，干线管径D=500-1400mm，北坞村路以东段排入拟建北坞村路东侧雨水方沟内。方沟断面尺寸分别为WH=8001050mm、WH=1600870mm、WH=12001230mm。北坞村南路新建污水管线排入现况北坞村路污水管，管径D=400-500mm。本工程计划开工日期为2009年6月23日，计划竣工日期为2009年9月10日，合同工期为80日历天。2.2设计概况技术标准：设计等级为城市支路，设计速度为30公里/小时，红线宽度为30米。平面设计：北坞村南路西起茶棚路K0+528处、东至金河路（颐和园西门），全长1.471公里，在
3、桩号K0+430处与玉泉慧谷西侧路相交，在桩号K0+660处与北坞村路相交。纵断面设计：本工程道路最大纵坡及最小纵坡均为0.3%；最大坡长541.42米，最小坡长为116.85米；最小凸曲线半径为8000米，最小凹曲线半径为7000米。横断面设计：路面设i=1.5%双向横坡，坡向外侧；路肩设置i=2%单向横坡，坡向内侧。2.3 道路工程概况北坞村南路规划为城市支路，道路红线宽30m,道路标准横断面采用一幅路横断面形式，路面宽16m，机非混行，两侧人行步道各宽4m，内含1.51.5米树池及无障碍人行道，外侧3m为绿化带或排水边沟，其中茶棚路北坞村路外侧3m为绿化带，北坞村路终点外侧3m为排水边沟
4、设置区。 方砖步道横坡采用一面坡2%，坡向机动车道。路缘石外露高度均为15cm。机动车道路缘石采用乙1型123074.5cm砼路缘石，方砖步道外边侧路缘石采用乙2型8/103049.5cm砼路缘石。 车行道：横坡采用一面坡1.5%，坡向人行步道。细粒式沥青砼AC-13C厚4cm、中粒式沥青砼AC-20C厚6cm、下封层厚1cm、石灰粉煤灰稳定砂砾混合料厚40cm，结构总厚51cm。基层顶部洒布乳化沥青透层油，面层之间喷洒粘层油。 人行道：10206cm水泥混凝土透水砖、1：3水泥砂浆卧底厚2cm、C15无砂混凝土厚15cm、粗砂垫层厚5cm。结构总厚28cm。2.4 污水管线工程 沿道路新建一
5、条D=400mmD500mm污水管道，北坞村南路新建污水管线排入现况北坞村路污水管。其中管径D400mm的管道长532.2m、D500mm的管道长729.9m。其中共有检查井37座。管中在道路永中北侧1.5m。2.5雨水管线工程沿道路新建一条D=400mmD1400mm雨水管道及WH=8001050mm、WH=1600870mm、WH=12001230mm方沟管道工程。其中管径D400mm的管道长80m、D500mm的管道长40m、D800mm的管道长64m、D1000mm的管道长416.4m、D1400mm的管道长210.4m。WH=8001050mm方沟长670.6m、WH=1600870
6、mm方沟长36.8m、WH=12001230mm方沟长781.8m。其中共有检查井57座。其中混凝土管道管中在道路永中北侧4m；方沟管道管中分别位于道路永中北侧13m、南侧13m。三、编制说明由于本工程雨、污水管线共有各类检查井94座，均采用混凝土模块砌体，因此需进行混凝土模块砌筑施工，为保证施工顺利进行，特编制此方案。四、施工方案4.1施工准备1、组织人员熟悉现场，并对工人进行安全、技术交底。2、准备好施工工具：如云石机、2030mm插入式振捣器、紧固器等。 4.2、技术要求 1、污水检查井均为圆形检查井，井型为05SS522-12及-13型。井室内径为900及1100，井筒内径为700。雨
7、水检查井为圆形或方形检查井，井型为05SS522-12及05SS522-26、-27、-28型。井室内径为900及WH=12001600、WH=12002000、WH=22002400、WH=22001800，井墙宽度为400mm。井基础砼浇筑完毕后，井室及井筒均采用排水工程专用的混凝土井壁墙体模块砌筑。其强度等级为MU10。 2、开槽后，每个井位必须得做钎探，如遇地基松软或其他特殊情况应做地基处理。 3、底板基础浇筑时不得出现跑模等现象发生，测量人员及时复核其高程及中心线。 4、浇筑时振捣均匀，不得有漏振现象发生。 5、检查井基础底层模块之灌孔混凝土必须与底板混凝土同步浇筑，井室墙体砌筑施工
8、前，应将基础面按标高找平依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线及边线。 6、模块孔洞采用的灌孔混凝土强度等级为Cb25。灌孔混凝土的一次灌注高度不宜超过10层模块，且一次投料高度不大于40厘米，并用振捣棒隔孔插捣（振捣棒直径不大于30毫米），确保灌孔混凝土密实。 7、砌筑圆形井筒部位时，应在混凝土灌孔之前，将井筒或井室最上一层模块用紧固工具紧固，方可进行混凝土灌孔工作。 8、检查井井内踏步采用球墨铸铁踏步。踏步安装时，用垂球使踏步上下在同一直线上，以保证踏步上下一线。 9、井室流槽用专用流槽模块砖砌筑。砌砖前对与混凝土基础相接的砌筑面应清扫,用水冲刷干净、并凿毛。砖块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为
9、砌块的1/2，砌砖时砂浆满挤，灰缝不得有竖向通缝，缝宽以10mm为标准，误差不应大于2mm。10、井室墙体要同时砌起，中途不得停歇，以保证灌孔砼成为一体及井墙结构的整体稳定性。 11、检查井内径R=900mm时，圆形砌块尺寸为900/9240170，墙体为240墙。混凝土垫层厚100mm，基础厚180mm，基础内拍子筋10200，标号为C25，垫层外径R=1780mm基础外径R=1580mm。 12、检查井盖板覆土不小于0.6米，不满足覆土要求时，应调整井室高度。 井室高度自下游管内底至盖板内顶起算,高度为1980mm。 13、盖板上、下180mm各设一控制踏步，以此控制踏步向井筒及井室按34
10、0mm 距离，水平净距150mm，交错设置踏步，踏步外露100mm。起点踏步控制在井盖 下220mm以内。 14、D=400mm时的井室流槽内不设脚窝，最下层踏步距流水面的间距为330mm。 4.3、砌筑要求：、砌筑前应将混凝土模块表面和孔洞内的杂物及落灰清理干净。、气候炎热干燥时，砌筑前1-2小时宜对混凝土模块进行喷水湿润。、模块可直接干码砌筑。砌筑至第五层时应修正一次累计误差，因侧墙高小于10层，故此方沟侧墙可一次码砌到位。、混凝土模块砌筑时，上下层应错缝、对孔砌筑。、混凝土模块砌体灰缝应横平竖直，灰缝采用1：2水泥砂浆勾缝，勾缝后须清扫墙面。混凝土模块砌筑后如出现扰动错位，应重新砌筑。、
11、雨期施工应有防雨措施，降雨时，对新砌筑的混凝土模块砌体应及时遮盖，防止雨水冲刷、浸泡。 、检查井部位选用与混凝土模块相匹配的球墨铸铁踏步，踏步应随砌随安装，并做临时固定，灌孔混凝土未达到设计强度时不得踩踏。4.4、在混凝土灌孔之前需做必要的临时支撑与紧固。、混凝土弧形模块砌筑圆形井筒部位时，应在混凝土灌孔之前，将井筒最上一层模块用紧固工具紧固，方可进行混凝土灌孔工作。参照下页照片。、混凝土直墙模块砌筑矩形墙体时，应在混凝土灌孔之前，将矩形墙体的角部及相关部位采取支护措施，方可进行混凝土灌孔工作。参照下页照片。4.5、灌孔与振捣、灌孔前应检查、清除模块孔内的落地灰或杂物等，一定要保证孔底干净、孔
12、道畅通；灌孔混凝土采用单级配，强度为C25、S4，坍落度宜控制在220-240mm。、灌孔混凝土必须按连续灌筑、分层捣实的原则进行施工，分层高度控制在300500mm,依次灌筑完成，不宜留置施工缝。、振捣棒插入混凝土中上下移动振捣，直至无上升气泡时为最佳。振捣时，宜隔孔插振，不得漏振、过振，确保灌孔混凝土密实。、严禁在混凝土模块砌体上留设脚手架孔。4.6、施工现场模块码放及搬运 、验收合格的混凝土模块经清点后，按规格、类别码放整齐、牢固，不宜过高。、混凝土模块转运时严禁倾卸和抛掷。 、向沟槽内输送混凝土模块，宜用溜板与绳钩配合缓慢滑下，不得在槽上松手任其自由下滑。4.7、安全要求 1、码放混凝土模块的基础要坚实平整，防止地面松软，造成模块倾倒。 2、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。 3、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。2、 从模块垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。4.8附参考资料 混凝土弧形模块砌筑圆形井筒部位时， 混凝土直墙模块砌筑矩形墙体时，混应在混凝土灌孔之前，将井筒最上一 凝土灌孔之前，将矩形墙体的角部及层模块用紧固工具紧固。 相关部位采取支护措施。 6
