1、西安建筑科技大学继续教育学院毕业设计（论文）专业材料科学与工程届别2008姓名2011年09月26日TC型四通道窑头煤粉燃烧器的应用实践专业材料科学与工程班级08314姓名指导教师年月日目录任务书中文摘要英文摘要前言1第1章工作原理21、安装前装备22、标准样品曲线的制作23、标样的细度要与生产过程中的产品细度尽量保持一致44、标准曲线样品的定值一定要准确45、各厂因为所用原材料的矿物组成4第2章日常维护及故障处理7结论8致谢9西安建筑科技大学继续教育学院毕业设计（论文）任务书设计起止日期自2011年5月20日至2011年9月25日专业材料科学与工程班级08314314学生姓名课题类型论文题目
2、TC型四通道窑头煤粉燃烧器的应用实践主要研究目标或研究内容1生产实践、调研及资料收集；2水泥熟料煅烧工艺研究；3新型干法窑系统操作及控制探讨；4新型干法窑风的合理控制研究；5分析与讨论及论文撰写。课题要求、主要任务及数量（指图纸规格、张数，说明书页数、论文字数等）1）查阅相关文献，并综述与本研究课题相关的国内外研究现状；2）合理设计试验方案并完成所有试验任务（或水泥生产工艺研究）；3）运用所掌握的理论知识分析讨论，得出结论；4）在上述工作基础上，撰写一篇包含中英文摘要、篇幅在6000字以上、格式符合有关要求的毕业论文，其中摘要篇幅不少于300字。进度计划5月20日8月2日完成上述任务1）。8月
3、2日8月28日完成上述任务2）和3）。8月28日9月25日完成上述任务4）。主要参考文献和数据1李海涛新型干法水泥生产技术与设备北京化学工业出版社,2006年1月2赵应武，过论祥，张先成，宁沉浮，程志源新型干法水泥技术北京中国建材工业出版社，2005年11月3孔学标回转窑煤粉燃烧器的技术发展水泥，2003（3）23246、李海涛主编，新型干法水泥生产技术与设备7、李坚利水泥工艺学8、张鹏窑尾及分解炉内结皮原因探讨水泥2004，320239、刘志江，新型干法水泥技术10、陈全德，新型干法水泥技术原理与应用11、熊会思，新型干法烧成水泥熟料设备设计、制造、安装与使用12、于兴敏，新型干法水泥实用技
4、术全书上下册13、黄书谋，第五届全国新型干法水泥生产技术交流会论文集指导教师系部主管教学主任继续教育学院教务科TC型四通道窑头煤粉燃烧器的应用实践摘要燃烧器是水泥厂烧成系统的主要设备，它对节能降耗、提高熟料的产质量、延长回转窑耐火砖和窑体的使用寿命、提高运转率、扩大资源利用、降低有害气体的排放有着举足轻重的作用，随着新型干法窑外分解技术的不断应用，对燃烧器的要求日益提高。燃烧器一次风量、风道风速、旋流风的旋转和扩散、风压、二次风温、喂煤系统的计量准确性和稳定性是影响燃烧器性能发挥的主要因素。对燃烧器使用情况和操作体会不断探索总结，使燃烧器设计参数对回转窑工况条件更加适应。新型旋流式四风道煤粉燃
5、烧器，是集多种先进的技术为一体的精密设备，要用好它不是一件简单的事，我们应该给它足够的关注。通过认真仔细的系统调试，发挥出它的最佳状态，并且时刻注意加强对燃烧器的检查维护，对出现的损伤及时进行修理，保证好燃烧器的最佳工作状态。关键词煤粉燃烧器，性能，工艺事故，调节，操作TCTYPEOFFOURCHANNELCOALBURNERAPPLICATIONABSTRACTTHEBURNERISCEMENTCALCININGSYSTEMMAINEQUIPMENT,ENERGYSAVING,IMPROVINGTHEOUTPUTANDQUALITYOFCLINKER,EXTENSIONOFREFRACTOR
6、YBRICKINROTARYKILNANDKILNTHESERVICELIFEOFTHEBODY,TOIMPROVETHEOPERATIONRATE,ENLARGETHERESOURCEUTILIZATION,REDUCEHARMFULGASEMISSIONSANDPLAYADECISIVEROLE,WITHNEWDRYPROCESSKILNTECHNOLOGYHASBEENAPPLIED,THEINCREASINGDEMANDFORBURNERBURNERPRIMARYAIR,AIRSPEED,ACYCLONEWINDROTATIONANDDIFFUSION,WINDPRESSURE,WIN
7、DTWOTIMES,THECOALFEEDINGSYSTEMOFTEMPERATUREMEASUREMENTACCURACYANDTHESTABILITYISTHEINFLUENCEOFBURNERPERFORMANCEMAINFACTORTHEBURNERUSAGEANDOPERATIONEXPERIENCESUMMARYOFRESEARCH,WHICHMAKESTHEBURNERDESIGNPARAMETERSFORTHEROTARYKILNWORKINGCONDITIONSMORESUITABLEANEWTYPEOFFOURCHANNELCOALBURNER,ISACOLLECTIONO
8、FAVARIETYOFADVANCEDTECHNOLOGYASONEOFTHEPRECISIONEQUIPMENT,TOMAKEGOODUSEOFITISNOTANEASYTHING,WESHOULDGIVEITENOUGHATTENTIONTHROUGHCAREFULSYSTEMDEBUGGING,TOPLAYITSBEST,ANDALWAYSPAYATTENTIONTOSTRENGTHENTHEINSPECTIONANDMAINTENANCEOFTHEBURNER,THEDAMAGETIMELYREPAIR,ENSURETHEOPTIMALWORKINGSTATEOFBURNERKEYWO
9、RDSPULVERIZEDCOALBURNER，PERFORMANCE，PROCESSACCIDENT，REGULATION，OPERATION西安建筑科技大学成人高等教育本科毕业生毕业设计（论文）1前言煤粉燃烧器作为水泥煅烧生产工艺中的重要设备，它的重要作用越来越引起人们的重视。选用一套结构先进的燃烧器，通过正确的使用调节，发挥出它的优越性，不仅能最大限度地降低能耗，还能提高生产线的产量质量，延长窑耐火材料及筒体的使用寿命，提高系统的运转率，降低NOX的排放，最终使企业得到较好的经济效益。河南省豫鹤同力水泥有限公司是一条带TSD炉型5000T/D熟料生产线，燃烧器用的是天津仕名机械装备有限责
10、任公司生产的TC四通道窑头煤粉燃烧器，2005年7月12日正式投入生产。经过几年的生产使用，我们取得了一定的经验也吸取了一定的教训，但也出现过影响生产的诸多问题，如本体端部烧损、保护衬料寿命短、火焰形状失控等问题。其中最严重的一次是外部壳体烧穿事故，给生产造成了巨大的经济损失。西安建筑科技大学成人高等教育本科毕业生毕业设计（论文）2第1章该燃烧器的主要技术性能11TC型四风道喷煤管性能及参数燃烧器能力正常251GJ/H最大276GJ/H控制范围101燃料煤粉、轻柴油喷煤管总长度约14660MM浇注料长度约8720MM喷煤管的烧煤量正常10500KG/H最大约11500KG/H一次风吸入端压力约
11、15000PA一次风比例约1012煤粉输送空气流量3615M3/H温度6070燃烧器入口处压力约6000PA煤粉/空气的浓度289KG/M313一次风机形式罗茨风机（带变频调速）设计风量约10800M3/H静态风压约29400PA风机出口处配有手动蝶阀和可曲桡合成橡胶接头14事故风机形式离心风机设计风量约2300M3/H静态风压约7300PA15柴油燃烧装置工作流量4800L/H工作压力55MPA最高压力6MPA系统流量93L/H西安建筑科技大学成人高等教育本科毕业生毕业设计（论文）3齿轮泵16MPA带回流管的油枪一个，包括雾化器、软管、快速接头、截止阀、两个流量计固定在现场的管架上，用于进油
12、和回油，带滤油器和压差显示器的泵站。西安建筑科技大学成人高等教育本科毕业生毕业设计（论文）4第2章四通道燃烧器的理论依据燃烧器是科研人员根据冷、热态实验的技术参数，对国内上百家水泥厂进行实地考察，以国内外三通道煤粉燃烧器为基础开发出来的。采用现代最新燃烧技术大速差和强旋流理论，使火焰的内部范围的燃料聚集；通过降低一次空气消耗量来降低火焰根部范围内的氧含量并降低温度峰值；优化燃烧器喷嘴系统，通过调节喷嘴的几何形状来改变一次风量。21一次风量与轴向喷射速度燃烧器的作用首先是保证火焰的长度。火焰长度主要取决于煤粉与燃烧空气的混合速率，而混合速率主要由燃烧器单位推力（即一次空气的动量和单位时间输送空气
13、的流量）所决定。如果推力大，火焰短，煤粉的潜热就会在一个小的体积内释放，因而火焰温度变得很高；如果减少推力而使火焰长度延长，火焰温度将会下降。火焰是经喷射气流形成的，确定气流射量的大小是动量（M）。MAV式中M动量，M/SA一次空气体积百分数，V轴向喷速，M/S对同一种煤来说，其完全燃烧所需的动量是一定的。而对同一型式的燃烧器来说，其动量有一定的范围，因而一次空气百分数用量越低，其轴向喷速越高。不同型式燃烧器的动量范围是不同的，因而其喷速也不等，但各种燃烧器的喷速均符合上述规律。轴向喷速增加，相应增加了火焰长度，降低了峰值温度，有利于窑皮和耐火材料的使用周期。22旋流强度与燃料的挥发分含量除了
14、火焰长度外，燃烧器还应保持火焰具有合适的气体流场。回转窑内的燃烧过程是受扩散控制的，在燃烧着火温度较高的燃料时，火焰的气体流场是非常重要的。确保燃料正常着火并稳定燃烧的最简便的方法是使热的燃烧产物重新回到燃烧器端部与较冷的一次风及燃料混合。故要求设计上应充分考虑燃烧器出口部分的流场，可采用大速差及拢焰罩的结构。对于挥发分低的煤和无烟煤，在回转窑内燃烧时，着火点高，温度低且最大热量区靠后。为使其挥发分快速挥发燃烧，缩短最大热流距窑头的位置，必须有较强的旋流强度。所以应增设可调旋流装置，形成旋流风。23火焰形状与窑皮的稳定性西安建筑科技大学成人高等教育本科毕业生毕业设计（论文）5回转窑生产过程中，
15、火焰必须保持稳定，避免出现陡峭的峰值温度，且较长的火焰才能形成稳定的窑皮，从而才能保护烧成带耐火砖的使用周期。可采取如下措施231将旋流空气从输送煤粉及空气的内管移至外管。旋流空气在煤粉管内侧会造成局部的旋流，从而造成陡峭的峰值温度，而在煤粉外测火焰在较长的距离内形成旋流，其强度较为均衡，燃料挥发分挥发也较均衡，相应峰值温度也较均衡。232加大轴流风速，并在轴流喷口前设置拢焰罩。风速增大，则火焰拉长；前设置拢焰罩，可适当减少火焰横向扩散程度，相应火焰均衡。233调节旋流角度和旋流喷速以及轴流喷速，从而调节火焰形状。在燃烧器设计时，中心空气采用圆形喷口平行射流，最外层的轴向空气采用环形射流或圆形
16、喷口平行射流，这两种射流均能产生气流回流，因而在火焰的中间形成一个内回流，在火焰外部也形成一个大的回流，这两种回流有利于煤粉的挥发分均衡挥发，减缓峰值陡峭温度，稳定了火焰。234NOX排放氮化物的生产量随温度增高而增加，在燃烧过程中，氧含量越高，产生的NOX也越高。采取措施，通过降低火焰的峰值温度和促使燃烧在局部还原气氛内进行，可实现降低NOX排放。西安建筑科技大学成人高等教育本科毕业生毕业设计（论文）6第3章影响燃烧器性能发挥的主要因素31一次风量一次风就是从燃烧器喷出的全部风量，即包括净风和煤风，因为一次风是常温状态下的冷风，好的燃烧器应该能减少一次风的用量，尽量用高温的二次风来补充煤粉完
17、全燃烧所需的气体，所以少用一次风而多用篦冷机的废气（即二次风），就可以实现节能的目的。但是一次风量过少则煤粉燃烧器形不成较强而有力的火焰，从而发挥不出燃烧器的性能。一次风量用一次风占煤粉燃烧所用的空气量的百分比来衡量，一次风量的多少可以反映出燃烧器的性能。三通道煤粉燃烧器一次风量为1218，旋流式四通道煤粉燃烧器可以降到58。32燃烧器的各风道喷出风速图31燃烧器结构图1轴向为净风；2旋流风净风；3煤风；4火焰稳定器（中心风道）；5燃油点火装置；6螺旋叶片；7拢焰罩煤粉燃烧器各风道的喷出速度是燃烧器设计和调试的重要参数，必须认真对待。内风、外风、煤风、中心风等各通道的喷出速度，应根据各风道的位
18、置和在煤粉燃烧过程中所起的作用确定。外风，一般情况下是轴流风，普通三风道煤粉燃烧器的外风截面呈圆环形，TC型旋流式四通道煤粉燃烧器是通过环向均布的多个方槽中喷出，可以单独喷射空气，通过改变出口截面，改变出口风速，从而改变火焰形状。外风的作用之一是提供煤粉燃烧的氧气，作用之二是为煤粉燃烧形成良好火焰提供动能，外风最重要的作用是包裹住内风、煤风和中心风，保持燃烧器火焰的规整性，即使火焰在任意长度上的截面形状都能成为圆形，在生产中不扫窑皮，最大限度地延长窑衬的使用寿命。外风的出口速度太低则不能形成良好的火焰形状，火焰软弱无力；出口速度太高，煤粉中的粗颗粒容易被吹到窑尾燃烧，不仅导致窑尾温度过高，还会
19、使窑内形成CO气体的还原气氛，使生料中的高价铁离子还原成低价铁西安建筑科技大学成人高等教育本科毕业生毕业设计（论文）7离子，熔点降低，熟料中的熔煤矿物液相提前出现，造成窑内长长厚窑皮，频繁出现结圈等工艺故障。旋流风（内风）风道的头部装有20，25，30等不同角度的旋流装置（我公司用的是20旋流装置），它使环流风在出口处产生旋转，同时向四周喷射，旋流器的旋转方向与回转窑的旋转方向一致，其主要作用充分打散煤粉，使煤粉与一次风充分混合，形成可燃气流。通过改变出口截面，改变出口风速，从而火焰形状，环流风道的头部出口风速可控制通过调节出口截面，改变径向空气流量，而改变火焰形状。速度合适的旋流风是煤粉能否
20、完全燃烧的保证。旋流速度过快则易形成火焰发散，外风包裹不住，生产中易扫窑皮，导致筒体温度过高，严重时烧坏窑筒体，造成设备事故。煤粉风道位于中心风道的外层，煤风一般情况下也是轴流风，有时带有微量扩散角度，煤粉的主要作用是输送煤粉燃烧器所需的煤粉，因此煤风的速度必须满足输送煤粉的要求，保证能将煤粉顺畅、连续无间断地送到燃烧器出口，在输送管道和燃烧器喷头内不沉积、不返风。煤风过快则一次风量增加，不利于煤粉的完全燃烧和燃烧器的节能要求。我公司此处的风速为23M/S左右。中心风道位于燃烧器的最内层，在它的头部装有火焰稳定器，这里只有少量的空气通过，起稳定火焰、防止煤粉回流和火焰回窜、避免喷嘴堵塞和保护煤
21、管端的作用。火焰稳定器由耐热钢板组成，圆板上面均匀地分布着小孔，我公司此处的风速约为60M/S。33旋流风的旋转和扩散TC型旋流式四通道煤粉燃烧器最核心的技术，实际上就是利用旋流体产生高速旋转并且带有一定扩散角的风束，和其它的风束一起产生速度差。方向差和压力差，使风煤混合更为均匀，对煤粉提高稳定燃烧速率提供了必要条件，而对旋流风优化最主要的还是对旋流体的螺旋角（或斜度）、喷出口形状、喷出口总断面面积、风压、风速、扩散角度等特性参数的优化。有些设计单位用旋流度和旋流数来衡量旋流效果，实际上就是探索以上参数与旋流效果之间的关系。34风压对于煤风和内外净风及中心风，要形成一定的出口速度，就必须配用合
22、理的风压，风压的确定与输送管道长度、管道弯头个数、弯头部分曲率半径、风管直径、送煤量和风量等多种因素有关，并且还有部分不确定因素，还必须考虑到一定的调节余量，一般净风和煤风应由2台风机分别供风，因此应该合理地选择相匹配的风机压力并在使用中不断调整，以期达到形成良好的煅烧火焰的目的。35二次风温煤粉燃烧所需空气大部分由二次风提供，TC型旋流式四通道煤粉燃烧器的西安建筑科技大学成人高等教育本科毕业生毕业设计（论文）8优越之处正在于它能最大限度地减少常温的一次风的用量，而用高温的二次风进行补充以达到节能的效果。因此二次风的温度越高，对燃烧越有利，我公司用的是充气梁型篦冷机产生的二次风温能达到1000
23、1150。36喂煤系统的计量准确性、稳定性连续、稳定、准确地喂煤量是稳定窑的热工制度、降低热耗、提高熟料产量和质量、实现安全运转的一个关键因素其喂煤量的调节要方便灵活，设定值给定后，又能自动定量控制。关于煤粉计量及输送，我公司窑喂煤系统选用了德国菲斯特（PFISTER）DRW412型转子秤。喂煤能力MAX18T/H,正常109T/H（窑头），计量精度05。西安建筑科技大学成人高等教育本科毕业生毕业设计（论文）9第4章我公司的几种燃烧器的工艺事故41火焰形状失控411现象试生产时期一度因为火焰形状的失控，导致FCAO失控，窑电流异常升高，当时因为原因不明，生产上比较被动，火焰失控主要表现在形状的
24、不规则扩散，燃烧器上半个区域黑火头一喷出来，急剧发散，角度很大，形成很强的一股扇形火焰，直扫58M窑皮，下部火焰发散较小，相对顺畅的进入窑内，火焰形成了分叉，发散严重时，根本形不成火焰形状。在这种火焰下，入窑分解率95以上，且尾温非常稳定，但FCAO很难合格。发现火焰的问题后，我们反复调整轴流风、旋流风的开度，调整净风出口截面积，调整火嘴入窑深度，火嘴在窑端面的象限位置，包括对系统风的调整，均没有明显效果。我们注意到，长时间停窑后，启动头一两天，火焰没什么问题，随着时间的延长，火焰才逐渐失去了正常的形状，这种情况是什么原因导致的，在我们对系统通风确定无问题后（分解炉出口压力与窑口压力均无异常升
25、高），怀疑点最终落到火嘴前端粘附的物料上。通过对火嘴前端的观察，发现粘附着料粉，并结块附着在浇注料上向前延伸，越过前端后可延长100MM，在火嘴前端口包裹了一层料皮。粘料严重的区域，黑火头散射的非常严重，把这些东西桶掉后，火焰一下子变得顺畅起来，FCAO和窑电流趋于正常。说明火嘴前部粘料是造成火焰变形的原因。412形成机理分析由于我公司采用的是大窑门罩技术且伸入窑内的长度较长，窑内有熟料粉尘存在，尤其遇到飞砂料，加之窑前温度太亮，黑火头过短，很容易堆积在喷煤管伸入窑内的部分的前端，并向前延伸多的可长到100MM以上，等于加长了拢焰罩的长度（我公司正常拢焰罩为62MM），加剧了“碗状效应”。41
26、3解决措施及时清理火嘴头部的物料，但经常清理对其前端浇注料有一定程度的破坏，清理过程也比较费力。所以仅靠清理火嘴头部任是治表不治本。为此我们采取了以下措施保持窑内通风顺畅狠抓预热器系统的日常维护，及时清理分解炉下缩口、烟室、斜坡积料和结皮，及时处理厚窑皮、长窑皮的生长；合理使用窑头用煤量，保证窑头煤粉的完西安建筑科技大学成人高等教育本科毕业生毕业设计（论文）10全燃烧，避免在窑尾产生还原气氛；合理调整三次风与窑内用风的分配，并加强窑内用风。预防飞砂合理调节火嘴的位置，使窑内形成完整有力，火力集中的火焰；严格控制出磨生料细度；针对入窑生料的特点，确定合理的操作参数，使物料的预烧和烧成达到比较合理
27、的平衡。42燃烧器烧损2007年9月份燃烧器发生严重烧损的工艺事故，给生产造成了巨大的经济损失，分析如下421原因分析净风风机（一次风机）的鼓风机带病工作，造成风量不稳定。窑系统不正常情况下有时出现正压，对燃烧器的冲击严重。燃烧器的耐火材料寿命短，与生产周期不匹配，加之清理火嘴上的积料不小心不熟练，耐火材料破损严重，直接暴露在高温下，加大了烧损的机率。422预防措施将2个燃烧器分别编号，并将每次检查情况、分解情况以及耐火材料的使用情况、端面烧损情况、更换维护情况做详细的记录。提高燃烧器耐火材料使用周期，要重视燃烧器耐火材料的选用、施工和技术管理。加强预分解窑工艺技术操作，防止窑前正压出现，加强
28、系统密封堵漏工作，减少系统漏风改善系统通风条件，减少系统阻力提高预热器系统热交换。经常对燃烧器净风风机及内外风进行标定，随时掌握风量的变化及风机的工作状况，并加强风机的机械维护。每次有停车机会都要检查燃烧器端部情况及耐火材料损坏情况，需要更换的要及时更换，保证有足够的养护时间。燃烧器间隙定位和上下左右的调整要引起足够重视，做好记录并兼顾筒体温度变化情况。西安建筑科技大学成人高等教育本科毕业生毕业设计（论文）11第5章调节使用和操作体会51调节控制原则燃烧器的使用过程中，要力求做到“五稳定三配合”，即稳定风量、煤量、下料量、窑速及温度，以保证火焰形状的稳定；内风、外风、煤风与煤量的匹配，以使燃烧
29、均匀稳定。使用过程要注意结合窑内和预热器的温度变化，进行综合分析、前后兼顾，来调整控制火焰形状，达到充分发挥燃烧器的优势。52用风控制521风量控制风量控制的关键是一次风量的控制。一次风量的多少，直接影响到煤粉燃烧效果。一般确定在612之间，各厂家燃烧器风量取值不尽一致。一般轴流外风占总风量的163，旋流风占226，煤风占2125，内轴流风占1524。但实际操作不是固定的，在现场操作时根据实际情况进行调节，以达到最佳状态。522风速控制从熟料煅烧工艺来讲，要求煤粉燃烧快，热量释放集中，以利于传热和缩小燃烧所占空间，从而提高回转窑的产量。但燃烧速度过快，火力集中会直接影响烧成带窑衬的使用寿命。因
30、此，必须控制适宜的燃烧速度，影响煤粉燃烧速度送我因素有风速、二次风温、风煤混合度和煤灰分、细度以及一、二次风量的比例等。其中风速是主要原因，因此在实际生产中主要以调节控制风速来控制煤粉燃烧速度。生产中根据窑内实际工况，若需要缩短火焰或者煤质不好时，可以加大内风；若需要伸长火焰或者窑皮薄时，可以加大外风并减少内风处理。523位置的确定燃烧器方位调节的适当与否直接影响其使用效果，位置的确定包括燃烧器中心在窑口截面的坐标位置，端头伸入窑口的距离，纵向中心线与窑衬的交点位置，以及拢焰罩的调节等。西安建筑科技大学成人高等教育本科毕业生毕业设计（论文）12结论煤粉燃烧器，特别是新型旋流式四风道煤粉燃烧器，
31、是集多种先进的技术为一体的精密设备，要用好它不是一件简单的事，我们应该给它足够的关注。通过认真仔细的系统调试，发挥出它的最佳状态，并且时刻注意加强对燃烧器的检查维护，对出现的损伤及时进行修理，保证好燃烧器的最佳状态，必须在保证系统正常生产、实现提高产量质量、促进节能降耗等方面发挥巨大的作用。西安建筑科技大学成人高等教育本科毕业生毕业设计（论文）13参考文献1李海涛新型干法水泥生产技术与设备北京化学工业出版社,2006年1月2赵应武，过论祥，张先成，宁沉浮，程志源新型干法水泥技术北京中国建材工业出版社，2005年11月3孔学标回转窑煤粉燃烧器的技术发展水泥，2003（3）23244徐丽娟，曾学峰
32、，夏敬贤四通道回转窑燃烧器的开发、研制与应用新型干法水泥生产技术文集1131155马保国等，窑内风、煤、料的合理匹配6李海涛主编，新型干法水泥生产技术与设备7李坚利水泥工艺学8张鹏窑尾及分解炉内结皮原因探讨水泥2004，320239刘志江，新型干法水泥技术10陈全德，新型干法水泥技术原理与应用11熊会思，新型干法烧成水泥熟料设备设计、制造、安装与使用12于兴敏，新型干法水泥实用技术全书上下册13黄书谋，第五届全国新型干法水泥生产技术交流会论文集14严生常捷程麟，新型干法水泥厂工艺设计手册15熊会思熊然，新型干法水泥厂设备选型使用手册西安建筑科技大学成人高等教育本科毕业生毕业设计（论文）14致谢
33、大学生活一晃而过，回首走过的岁月，心中倍感充实，当我写完这篇毕业论文的时候，有一种如释重负的感觉，感慨良多。首先诚挚的感谢我的论文指导老师张冬阳老师。他在忙碌的教学工作中挤出时间来审查、修改我的论文。还有教过我的所有老师们，你们严谨细致、一丝不苟的作风一直是我工作、学习中的榜样；他们循循善诱的教导和不拘一格的思路给予我无尽的启迪。感谢三年中陪伴我一起学习的各位同学，感谢他们为我提出的有益的建议和意见，有了他们的支持、鼓励和帮助，我才能充实度过了在西安建筑科技大学三年的学习生活。三年的大学学习即将结束，在这里我还要感谢西安建筑科技大学的培育和洛阳理工学院各位老师的谆谆教导，是你们让又我获取了更高的专业知识技能，谢谢你们致谢人签名年月日
