1、1 目 录 1 建设项目概况 4 1.1 建设项目内部基本情况 4 1.1.1 建设项目的主要技术、工艺（方式）和国内、外同类建设项目水平对比情况 .4 1.1.2 建设项目所在的地理位置、用地面积和生产（储存）规模 .5 1.1.3 建设项目涉及的主要原辅材料和品种（包括产品、中间产品）名称、数量 .6 1.1.4 建设项目的工艺流程和主要装置和设施的布局及其上下游生产装置的关系 .6 1.1.5 建设项目配套和辅助工程名称、能力（或者负荷） 、介质（或者物料）来源 7 1.1.6 建设项目的主要装置（设备）和设施名称、型号（或者规格） 、材质、数量和主要特种 设备 .9 1.2 建设项目外
2、部基本情况 9 1.2.1 建设项目所在地的气象、水文、地质、地震等自然情况 .9 1.2.2 建设项目投入生产或者使用后可能出现的最严重事故波及的范围此范围内的 24 小时生 产、经营活动和居民生活的情况 10 1.2.3 建设项目中危险化学品生产装置和储存数量构成重大危险源的储存设施与下列场所、区 域的距离 10 2 建设项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度 .13 2.1 危险、有害因素 .13 2.1.1 建设项目涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品危险类别及数据来源 13 2.1.2 建设项目可能出现爆炸、火灾、中毒、灼烫事故的危险、有害因素 15 2.1.3 建设项目可
3、能出现作业人员伤亡的其他危险、有害因素 17 2.2 危险、有害程度 .19 2.2.1 固有危险程度 19 2.2.2 风险程度 21 3 建设项目设立安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况 .40 3.1 建设项目设立安全评价报告中每项安全对策与建议所采取的全部安全措施及所在生产场所 .40 3.2 建设项目设立安全预评价报告中安全对策与建议未采纳论证情况或者理由 .41 4 采用的安全设施和措施 .42 4.1 预防事故的安全设施和措施 .42 4.2 控制事故设施 .50 4.3 减少与消除事故影响设施 .51 4.4 安全生产管理措施 .54 5 事故预防及应急救援措施 .56 5.
4、1 应急救援人员的设置或配备情况; 56 5.2 消防队伍的依托或者建设情况 .58 5.3 应急救援器材的配备情况 .58 5.4 消防器材的配备情况 .59 5.5 应急援救措施 .59 5.6 环保设施事故排放的应急对策 .61 5.7 应急预案 .62 2 6 安全管理机构的设置及人员配备 .64 6.1 对建设项目投入生产或者使用后设置安全管理机构及其职责的建议 .64 6.2 对建设项目投入生产或者使用后配备安全管理人员的条件和数量的建议 .65 7 安全设施投资概算 .66 7.1 建设项目总投资概算 .66 7.2 建设项目中安全设施投资概算和分类投资概算 .66 7.3 建设
5、项目安全设施投资概算占总投资的比例，建设项目中安全设施分类投资概算占安全设施 概算的比例 66 8 结论和建议 .68 8.1 结论 .68 8.2 建议 .69 附件： .72 附件：1、建设项目区域位置图、工艺流程简图、爆炸危险区域划分图。 2、建设项目平面布置图，生产和储存装置（设施） 、防雷防静电接地、消防设施及消防器材、 气体检测平面布置图。 3、建设项目涉及的特种设备及主要安全附件一览表。 4、建设项目所在地安全条件的分析情况。 5、建设项目风险程度的定性、定量分析情况。 6、建设项目选用的技术、工艺安全性的分析过程。 7、建设项目安全设施设计依据的国家现行有关安全生产法律、法规和
6、部门规章及标准的目录。 8、甲方提供的资料。 9、附复印件、附图。 3 1 建设项目概况 1.1 建设项目内部基本情况 建设单位简介 贞丰县糖厂 法人代表：詹正兴 注册资金：466.75 万元 企业类型：国有企业 贞丰县糖厂位于北盘江畔，距贞丰县城 18km 的白层镇。是一家具有 30 多年历史，以优质甘蔗为原料的农产品加工企业，主要产品有“北盘江” 牌白砂糖和食用酒精。 贞丰县糖厂于 1976 年建成，属于国有企业，原设计能力为 250 吨/日， 经过 30 年的生产和技术改造，现在的甘蔗处理能力达到 1100 吨/日，年处 理甘蔗 15 万吨，年产白砂糖 12000 吨，95 度酒精 11
7、00 吨的生产能力。项 目总投资 379.6 万元，其中，申请经贸局专项资金 180 万元，企业自筹 199.6 万元。 1.1.1 建设项目的主要技术、工艺（方式）和国内、外同类建设项目水平对 比情况 贞丰县糖厂酒精库改造项目主要是酒精库储存工艺相对较简单，将酒 精车间的酒精打到计量称的包装桶计量后，自流到暂储罐，进行采样检验 合格，由酒精泵打到酒精罐，再由酒精泵打到计量称的包装桶，计量后放 到槽车。 建设项目设计上采用的主要技术、 4 工艺在国内同类建设项目水平中比较先进。由于各国国情不同，工业规模 有所及技术水平有所差别，无多的可比性，因此，该项目工艺不与国外建 设项目进行比较。 该项目
8、主要的工艺流程及流程简述，见本专篇 1.1.4。 1.1.2 建设项目所在的地理位置、用地面积和生产（储存）规模 （1） 地理位置 贞丰县地处贵州西南部，东经 1044010550，北纬 25 182530之间，海拔 400-800m，距省会贵阳 220km，距云南省会昆 明 480km，距南昆铁路顶效站 100km，中国西南出海中通道白层港就在项目 区内，陆路、水运条件十分方便。 贞丰县糖厂位于贞丰县白层镇毛安村子旁，距北盘江 2km，距贞丰县城 18km，贞丰县糖厂酒精库改造项目就建在贞丰县糖厂酒精车间北面空地处。 厂的南面距居民区 130m，厂的东南面距厂职工生活区 150m。东北面距镇
9、政 府 700m，距白层镇中心小学 1020m，中间有一条小溪相隔，东南面距贞丰- 白层主干道公路 630m，中间离 500 米有那郎河相隔；厂的西南面距白层镇 中学 1500m，中间有一条小溪相隔；厂占地面积为 55 亩，其中，生产用地 30 亩，生活区用地 25 亩，地势成南高北低、西高东低缓坡地形。北面、西 面围墙外有一深沟和小溪，西面对岸是农田，原厂酒精车间及酒精库位于 工厂西南角，用 3m 实体围墙和农民住房隔离，原有酒精罐与围墙之间的距 离有 13.5m，现拟建酒精库位于该厂酒精车间北面。酒精储罐与围墙之间的 距离有 96 米。 具体位置见本专篇附图： 5 （2） 用地面积 拟建厂
10、址总用地面积 36666.85m2，酒精库建筑占 地 面 积 709m2 (3)生产（储存）规模 项目建成后，1100T（95 度）酒精/年产，可储存酒精 200 吨。 1.1.3 建设项目涉及的主要原辅材料和品种（包括产品、中间产品）名称、 数量 表 1.1.3-1 主要原辅材料一览表 序号 项目名称 单位 数量 备注 1 乙醇 t 200 1.1.4 建设项目的工艺流程和主要装置和设施的布局及其上下游生产装置的 关系 成品酒精从生产车间到酒精库的流程，具体见下图 2-2 所示 自流 合格 图 2-2 酒精库工艺流程图 厂区占地面积 50 亩，设有动力车间、压榨车间、成糖车间、酒精车间 和机
11、修车间。现有酒精库位于厂区西南面，拟建酒精库设在酒精车间北面， 成品冷凝器 暂储罐（采样、检验） 酒精泵 储酒罐酒精泵销售计量称 酒精槽车 6 具体布置详见附图（厂区总平面图） 拟建酒精库内设有酒精储罐、酒精泵房、消防泵、消防水池、收集池 等，具体见附图（酒精库平面图） （3） 上下游生产装置关系 该项目为酒精库储存项目，将酒精车间的酒精自流到计量称的包装桶 计量后，自流到暂储罐，进行采样检验合格，由酒精泵打到酒精罐，再由 酒精泵打到计量称的包装桶，计量后放到槽车。 1.1.5 建设项目配套和辅助工程名称、能力（或者负荷） 、介质（或者物料） 来源 （1）供水 该厂的生产用水、消防用水是由当地
12、自来水系统及河水提供，由工厂 水管引入到厂内，水量充足，本次技改项目的消防用水负荷没有增大，原 有供水水源仍能满足消防用水的需求。 （2）供电 厂内的供电由当地供电系统和企业自备发电机提供，企业已建有高低 压配电间；设置有 1500KW 汽轮发电机 1 台，主变压器 1000KVA 及配电柜等， 生产装置的设备用电及照明均由配电间通过配电柜提供。本次技改项目配 套辅助设施的用电负荷没有增大，厂内原有供电设施仍能满足用电需求， 本项目只是新增一些供电线路，供电线路选型见下表 2-4： 表 1.1.5-1 供电线路选型 名称 规格 材料 总长 连接方式 酒泵电缆 铜蕊埋地电缆 250 米 埋地 7
13、 监控电缆 铜蕊埋地电缆 200 米 埋地、埋墙 （3）消防水设施 为保证拟建的酒精库防火安全，拟配备相应的消防设施，具体见下表 2-5： 表 1.1.5-2 消防设施一览表 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 消防泵 BJ9 引水方式：旋片真空泵 自吸高度：7 米 Q=35T/h H=50m 台 1 2 清水泵 IS50-200 Q=50m 3/h H=50m 转速：2900 转/分 N=15KW 台 1 作为消防 的备用泵 3 消防带 300m 条 1 4 消防栓 DN80 个 2 5 推车式干粉灭火器 MFT/ABC35 型 台 2 6 手提干粉灭火器 MF2 具 2 6 消
14、防水池 211m3 座 1 7 喷水冷却系统 DN50 套 1 消防设施具体布置位置见附图（消防系统方案图） （4）防雷防静电接地 拟建酒精库内防雷系统方案是在 6m 高的隔离墙四角，设置避雷针，隔 离墙顶设置避雷网。将引雷线由四角引入接地网，在泵房屋顶设置避雷网， 将引雷线由四角引入基础底下接接地网，暂储罐、酒精罐、酒精泵用扁钢 与接地网连接。 1.1.6 建设项目的主要装置（设备）和设施名称、型号（或者规格） 、材质、 数量和主要特种设备 主要装置和设备 主要设备名称、规格、数量及材 质，见表 1.1.6.1。 8 表 1.1.6.1 主要设备表 序号 设备名称 型号及规格 数量 备注 1
15、 不锈钢储罐 6m9m，内浮顶 210m3 1 个 2 不锈钢暂储罐 3m4.5m，内浮顶 18m3 1 个 3 酒精泵 FSB 型耐腐蚀防爆，型号：80FSB- 30L Q=50m3/h H=30m N=7.5KW 2 台 5 全自动电子销售称 LCS-200-YT 型 2 台 6 红外线监视系统 1 套 1.2 建设项目外部基本情况 1.2.1 建设项目所在地的气象、水文、地质、地震等自然情况 （1）气象条件 贞丰县糖厂所在地位于东经 104 度 40 分-105 度 50 分，平均海拨 425 米，属于亚热带季风气候，气候温和，雨量充沛，冬无严寒，夏无酷署， 年平均气温 16.6，终年基
16、本无霜，年降雨量 1200mm 以上，无台风灾害和 洪灾害史，常年风向为偏西方向和偏北方向。最大风力为 8 级，正常风力 为 3-5 级之间，糖厂处于上风位置。 （2）水文、地质条件 贞丰县糖厂所在地平均海拔高度 425m，与北盘江龙滩电站库区最高水 位 375m 相差 50m，与那郎河历史最高水位 400 米相差 25m，项目建设点不 受水位影响。厂区地势成南高北低、西高东低缓坡地形，北面、西北面围 墙外有一深沟，厂区排水良好，无山洪灾害史。 厂区所在地地表为土坡，原大部分为农田，地表 5-7m 为类粘土，土 9 质较为均匀，粘土下层为整块灰岩结构，地质结构较为稳定，无地面下沉 和滑坡史。
17、综上所述，项目区的气象条件、地形地貌等自然条件基本符合酒精库 设置条件的要求。 1.2.2 建设项目投入生产或者使用后可能出现的最严重事故波及的范围此范 围内的 24 小时生产、经营活动和居民生活的情况 该建设项目投入储存后，发生最严重的火灾爆炸事故为 200 吨酒精储 罐发生火灾爆炸事故，通过计算得到其造成死亡半径为 9m，重伤半径为 18m，轻伤半径为 45m，财产受到损失为 120m。 贞丰县糖厂位于贞丰县白层镇毛安村子旁，厂的南面距居民区 130m， 厂的东南面距厂职工生活区 150m。东北面距镇政府 700m，距白层镇中心小 学 1020m，东南面距贞丰-白层主干道公路 630m，厂
18、的西南面距白层镇中学 1500m， 厂区与厂外地点间距符合防火间距要求，详见本专篇第 4 章。发 生事故基夲上不会对周边产生影响。 1.2.3 建设项目中危险化学品生产装置和储存数量构成重大危险源的储存设 施与下列场所、区域的距离 该建设工程列入重大危险源辨识标准 GB18218-2009 的物质。 （1）重大危险源辨识方法 重大危险源是指，长期的或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危 险物质，且危险物质的数量等于或超过临界的单元。 根据国家标准GB18218-2009重大危险源辨识中的有关规定，确定 重大危险源的依据是分析单元存在的危险物质的危险特性及其临界量。而 10 临界量指对于某种或某
19、类危险物质规定的数量，若所分析中的物质数量等 于或超过该数量，则该分析单元属于重大危险源。 当所分析的单元内存在的危险物质为单一品种，则该物质的数量即单 元内危险物质的总量，若等于或超过相应的临界量时，则该单元定为重大 危险源。 若所分析的单元内存在的危险物质有多个品种，则按下列公式进行计 算，若满足公式条件，则定为重大危险源。 121nQqq 式中 q1、q 2qn为每种物质实际存在量（t） ，而Q 1、Q 2Qn为与 各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量（t） 。 （2）重大危险源分类及辨识结果 根据GB18218-2009重大危险源辨识规定，贞丰县糖厂酒精库改造 项目主要化学品是乙
20、醇。储存区重大危险源辨识 贞丰县糖厂酒精库储存危险物质临界量及存量见表 1.2.3 -1。 表 1.2.3-1 储存场所危险物质临界量及存量 危险单元 危险物质 临界量 Q(t) 最大储存 q(t) q/Q 酒精库 乙醇 500 200 0.4 单元内存在的危险物质为乙醇。该物质的数量即单元内危险物质的总 量小于其相应的临界量，则该单元不构成重大危险源。 从上面分析可以看出，该建设项目酒精库不构成重大危险源。 （3）储存区与下列特定场所及区域的距离，如表 1.2.3-2 11 表 1.2.3-2 储存区域与周边 8 个场所、区域的距离 序号 区域 与贮存设施距离 1 居民区、商业中心、公园等人
21、口密集区域； 与居民区等的距离大于 130m 2 学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施； 1000m 范围内无这些区域 3 供水水源、水厂及水源保护区； 1000m 范围内无这些区域 4 车站、码头（按照国家规定，经批准，专门从 事危险化学品装卸作业的除外） 、机场以及公路、 铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口； 1000m 范围内无这些区域 5 基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地； 1000m 范围内无这些区域 6 河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区； 500m 范围内无这些区域 7 军事禁区、军事管理区； 1000m 范围内无这些区域 8 法律、行政法规
22、规定予以保护的其他区域。 1000m 范围内无这些区域 从表中可看出，该建设项目主要建（构）筑物与八类予以保护区域的 距离符合规范要求。 12 2 建设项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度 2.1 危险、有害因素 该项目主要涉及的危险、有害物质为：酒精，是产生火灾、爆炸的主 要危险物质。储存过程中存在的主要风险类型是火灾、爆炸、中毒。火灾、 爆炸产生的破坏和危害主要是热辐射物造成的后果。事故后果主要是对人 员造成伤亡，对厂区的生产装置、建（构）筑物造成破坏。 2.1.1 建设项目涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品危险类别 及数据来源 （1）拟建酒精库内涉及的主要危险、有害物质是酒
23、精，其物化性质及 危险特性详见下表 3-1 酒精物质特性表 英文名：ethyl alcohol 分子式：C 2H6O 分子量：46.07 危险货物编号：32061 UN 编号：1170标 识 危险性类别：第 3.2 类中闪点易燃液体 CAS 号：64-17-5 外观与性状 无色液体，有酒香 熔点/ 0C -114.1 相对密度（空气=1） 1.59 沸点/ 0C 78.3 临界温度/ 0C 243.1 相对密度（水=1） 0.79 临界压力/Mpa 6.38 饱和蒸汽压（Kpa） 5.33(190C) 燃烧热/（KJ/mol） 1365.5 最小点火能（mJ） 0.215 理 化 性 质 溶
24、解 性 与水混溶,可混溶于氯仿、醚、甘油等多数有机溶剂 接触限值 中国 MAC：未制定标准 美国 TLV-TWA (mg/m 3)：1880 TLV-STEL：未制定标准 侵入途径 吸入、食入、经皮吸收 毒性：LD 50 7060 mg/Kg （兔经口）LC50 37620 mg/Kg（大鼠吸入） 毒 性 及 健 康 危 害 健康危害 本品为中枢神经系统抑制剂。首先引起兴奋，随后抑制。急性中毒：急性 中毒多发生于口服。一般可分为兴奋、催眠、麻醉、窒息四阶段。患者进 入第三或第四阶段，出现意识丧失、瞳孔放大、呼吸不规律、休克、心力 循环衰竭及呼吸停止。慢性影响：在生产中长期高浓度本品可引起鼻、眼
25、、 粘膜刺激症状，以及头痛、头晕、疲乏、易激动、震颤、恶心等。长期酗 酒可引起多发性神经病、慢性胃炎、脂肪肝、肝硬化、心肌损害及器质性 精神病等。皮肤长期接触可引起干燥、脱屑和皮炎。 13 燃 烧 性 易燃 闪点/ 0C 12 引燃温度/ 0C 363 爆炸极限/% 3.319 危险特性 易燃,其蒸气可与空气形成爆炸性混合物.遇明火、高热能引起燃烧爆炸。 与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中,受热的容器有爆炸危险。 其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。 燃烧分解产物 一氧化碳、二氧化碳 聚合危害 不聚合 稳 定 性 稳定 禁 忌 物 酸类、酸酐、强氧 化剂、
26、碱金属、胺 类 燃 烧 爆 炸 危 险 性 灭火方法 尽可能把容器从火场移到空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 个 体 防 护 呼吸系统防护：呼吸系统一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴过滤式防毒面具（半面 罩） 。眼睛防护：一般不需特殊防护。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防 护手套。其他防护：工作现场严禁吸烟。 急 救 措 施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。就医。 食入：饮足量温水催吐，就医。 泄 漏 应 急 处 理 迅速
27、撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理 人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟 等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水 稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防 爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 储 存 储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓内温度不宜超过 30。防止阳光直射。保持 容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓 外。配备相应品种和数量的消防器材。桶装堆垛
28、不可过大，应留墙距、顶距、柱距及必要的 防火检查走道。罐储时要有防火防爆技术措施。露天贮罐夏季要有降温措施。禁止使用易产 生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速（不超过 3m/s） ，且有接地装置，防止静电积 聚。 包 装 小开口钢桶；小开口铝桶；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或 金属桶（罐）外普通木箱。 运 输 本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。运输时运输车辆 应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的 槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、碱金 属、胺类、食
29、用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离 火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的 机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路 运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。 （2）危险有害化学品类别及数据来源 根椐危险化学品名录2002 版，酒精危险化学品类别如下： 14 酒精（第 3.2 类 中闪点易燃液体 危规号 32061） 2.1.2 建设项目可能出现爆炸、火灾、中毒、灼烫事故的危险、有害因素 （1）火灾爆炸危险 该储存设施中，具有易燃易爆特性的危险、有害物质有酒精，其危险燃爆
30、特性见表 2.1.2.1。 表 2.1.2.1 酒精，其危险燃爆特性 物质名称 引燃温度（ 0C） 爆炸极限%（V/V） 闪点 酒精 363 3.3-19 12 拟建酒精库内设有两个酒精罐，容积分别为 210m3、18m 3,若设计不合 理、制作、安装、施工过程中存在质量问题，导致设备本质不安全，造成 酒精泄漏，由于酒精（乙醇）属中闪点易燃液体，极易燃烧，其蒸气与空 气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热易引起燃烧爆炸，与氧化剂接触发 生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。 罐区的主要突发性风险事故有泄漏和火灾两种情况。经分析泄漏事故 有 4 种形式：输送管泄漏；人孔、阀门、法兰密
31、封不良泄漏；槽车 阀门没关或者内漏；罐体破裂。罐区火灾也有 4 种形式：储罐为静止 罐的情况下着火；罐内着火；罐顶因爆炸被炸开，火势异常猛烈； 罐体爆裂，火势除在罐体内燃烧外；还随着物料的外溢四处蔓延。 对该浮顶罐来说，其潜在的火灾、爆炸还有：罐体开裂，导致大量 物料瞬时外溢，遇到火源发生燃烧或爆炸事故；密封环处的局部火灾； 15 全面积敞口火灾。 酒精的灌装过程，操作人员违章作业，管道与罐车接头不准确或密封 破损，管道、阀门、泵等连接部位密封失效等因素造成泄漏，同时操作环 境有火源，或发生有产生火花的操作，或灌装酒精时未接静电接地装置或 静电导线接触不良产生静电火花，或灌装酒精时起动车辆或修
32、理车辆产生 火花等引燃酒精气体，将引发火灾爆炸事故。在灌装酒精过程及输送过程 中管道、酒精罐都可能会产生静电，如果管道、酒精罐上的防静电装置接 地失效或损坏，静电则会贮存在酒精内部不能导出，一旦达到极限则会产 生静电火花，引发爆炸，是灾难性的。 电气火灾事故的原因包括用电设备缺陷或导线过载、电气设备安装或 使用不当等，如危险区域分级不准确，电气设备防爆性能不合格，电气设 备发生短路、漏电或过负荷，从而造成温度升高至危险温度，引起设备本 身或周围物体燃烧爆炸。 该储存区若未设置防雷设施或设置不完善，就有遭雷击设备和设施， 引起酒精燃烧爆炸的危险。 正常状态下，操作人员严格按照操作规程进行灌装酒精
33、，不易发生事 故。但当发生跑、冒、滴、漏现象，或者由于罐车本体缺陷或输送管道破 裂引起酒精的泄漏；以及灌装酒精时，使酒精罐内酒精过满，出现溢、冒 酒精等情况，其挥发的酒精气体将与空气形成爆炸性混合物；如果此时在 其周围有静电产生或有明火，或遇高热都有可能发生燃烧、爆炸的危险。 （2）中毒危险 长期接触、吸入酒精蒸气会对身体的健康造成一定的危害，并容易引 16 发中毒事故，本项目中对工作人员的身体健康造成危害，并容易引发中毒 事故的物质有：酒精。 其对人体的健康危害具体见下表 2.1.2-1 表 2.1.2-1 危险物质特性表 名称 侵入途经 健康危害 酒精 吸入、食入、经过皮肤吸收 本品为麻醉
34、剂，开始时导致中枢神经系统兴奋，继而使之麻痹。 长期受较大剂量作用时，可使神经系统、肝脏、心血管系统、消 化器官等发生严重器质性疾病。对眼睛黏膜有轻微刺激作用。乙 醇可使皮肤发干，也有发生皲裂现象。 对人员进入设备、容器检修等管理不严，罐内置换不完全或通风不良， 也会造成人员中毒、窒息甚至死亡的危险性。 2.1.3 建设项目可能出现作业人员伤亡的其他危险、有害因素 （1）机械伤害 酒精泵房、泵站内使用的泵是转动设备，若无安全防护设施、在使用 过程中由于机械本身或安全装置存在缺陷，作业人员违规操作或作业人员 防护不足，会导致作业人员机械伤害。 （2）触电 酒精泵房、泵站内使用的泵所带电动机及电气
35、控制装置，其电源电压 均在 380V/220V 范围，如果接地不良或失效，线路裸露、绝缘被破坏等而 导致设备、管道及部件外壳带电，人体接触带电设备将产生触电危险。 电气设备安装不合理，多数存在装置性违章现象。如配电盘裸露；导 线间交叉跨越距离不符合规程要求；线路敷设不规范，设备电源线绝缘磨 17 损，接头裸露、松动，电线绝缘损坏、老化、裸露，人体多汗潮湿或用湿 手操作电器等等，易发生触电事故。 对电气设备维护不及时，设备带病运行。如剩余电流动作保护器失灵， 强行送电；绝缘导线破损露芯；电动机受潮，绝缘降低、致使外壳带电； 是导致触电事故的诱因，电器设备设施检修作业中未按规程使用安全防护 用具，
36、如绝缘手套、绝缘鞋、绝缘钳(棒)以及必要的仪表等，也可能导致 触电事故。 作业过程中，未制定工作票制度，工作中没有监护或监护失误，不严 格遵守作业规程进行带电作业，存在触电危险。 （3）车辆伤害 由于该企业产品主要靠汽车运输，若厂内道路状况差、司机注意力不 集中、误操作或恶劣气候条件，都有可能发生车辆伤害事故，造成人员伤 亡。 另外车辆在厂区内行驶过程中，路过生产设备所在地，若驾驶人员的 误操作；车辆故障；厂区道路缺少安全警示标志，无限行、禁行等交通标 志；可能会发生车辆撞击人员及设备的事故。 （4）淹溺 淹溺伤害是指人体掉入水中造成的人身伤害，包括高处坠落淹溺，消 防水池周围若没有设置围护设
37、施，或围护设施的不合理或者损坏就会产生 淹溺风险。 （ 5） 自 然 条 件 的 影 响 自然因素形成的危害或不利影响，一般包括地震、不良地质、雷击、 18 洪水等因素，各种危害因素的危害性各异，其出现和发生的可能性、几率 大小不一，危害作用范围及所造成的后果均不相同。 1）地震：地震是一种能产生巨大破坏作用的自然现象，它尤其对建筑 的破坏作用明显，作用范围大，进而威胁设备和人员的安全，还可能引发 火灾、爆炸事故。 2）不良地质：不良地质对建（构）筑物的破坏作用较大，甚至影响人 员安全。 该企业所处地区不属易塌陷等地质不良地段，此项对拟建酒精库技改 项目影响较小。 3）雷击：厂区所在地区夏季有
38、雷暴，如果未安装避雷设施，或厂区内 的避雷设施失效或被破坏，或已安装的避雷设施不能满足覆盖整个厂区防 雷的要求，雷雨天气时遇雷击，有可能造成配电装置、线路绝缘层被击穿 产生短路，引发火灾、爆炸事故；各建（构）筑物和生产设备遇雷击有被 损坏的可能。 （8）其 他 伤 害 除 上 述 以 外 的 伤 害 ， 还 有 可 能 如 摔 、 扭 、 挫 、 擦 等 伤 害 。 2.2 危险、有害程度 2.2.1 固有危险程度 2.2.1.1 定量分析建设项目危险物品的数量、浓度、状态和所在作业场所及 其状况 该拟建项目，涉及危险物品的数量、浓度、状态和所在作业场所及其状况 见表 2.2.1.1 19 表
39、 2.2.1.1 建设项目危险物品的数量、浓度、状态和所在作业场所及其状况 作业场所 物质 数量（t） 浓度 状态 压力 温度 仓库 酒精（乙醇） 200 95 度 液态 常压 常温 2.2.1.2 定性分析建设项目涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的危 险品的固有危险程度 根据危险货物品名表 、和各类监控化学品名录等，对建设项目 所涉及化学品的主要危险性进行辩别分析结果表明，贞丰县糖厂酒精库改 造项目酒精属于危险化学品，但不存在剧毒品、高毒物质和监控化学品。 酒精(乙醇)，CN 号：32061； UN 号：1170；危险化学品类别：易燃液 体；主要危险性质：燃烧、爆炸、中毒。酒精主要储存在
40、酒精库。 2.2.1.3 建设项目涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品的固有 危险程度的定量分析 （1）具有爆炸性的化学品的质量及相当于梯恩梯 TNT 的摩尔量 该建设项目中，具有爆炸性的化学品是乙醇。乙醇主要存在酒精库。 通过上节重大危险源的辨识，仓库不构成重大危险源，危险物质爆炸性及 在仓库最大储量见下表 表 2.2.1.3.1 危险物质燃爆特性及最大储量一览表 名称 危险特性 储存数量 t 闪点 燃烧热 kJ/kg 爆炸极限（体积百分比） 酒精（乙醇） 可燃、高 毒 200 12 1365.5 3.319.0 下面计算其相当于梯恩梯（TNT）的摩尔量。 20 爆炸性化学品相当于
41、TNT 的质量，可由以下公式计算： WTNT1.8W fQf/QTNT 式中： 系数，取 =4%； W f易燃易爆物质的总质量(kg)； Q f燃料的燃烧热(kJ/kg) ； Q TNT爆燃系数，取 4520kJ/kg； 1.8地面爆炸系数。 则酒精库储存的酒精相当于 TNT 的质量为： WTNT 1.80.042000001365.5/4520 4350.3kg 相当于 TNT 的摩尔量为： N= WTNT /227.13 =4350.3/227.13 =19.15(kmol) （4） 具有可燃性的化学品的质量及燃烧后放出的热量 通过上节重大危险源的辨识，仓库不构成重大危险源，建设项目涉及
42、的可燃化学品酒精（乙醇） 。假设完全燃烧，其放出的热量，如下表 2.2.1.3.2： 表 2.2.1.3.2 危险物质放出的热量一览表 名称 危险特性 仓库（t） 燃烧热（kJ/kg） 放出的热量（kJ） 乙醇 易燃 200 1365.5 0.27*109 （3）具有毒性的化学品的浓度和质量 该项目中涉及的有毒性的化学品乙醇，浓度为 95 度。其最大储量 200 吨。主要集中在酒精库。 21 （4）具有腐蚀性的化学品的浓度及质量 该项目中不存在着具有腐蚀性的化学品。 2.2.2 风险程度 2.2.2.1 通过国内同类生产或者储存装置、设施发生的事故情况，定性、 定量分析和预测建设项目 案例一：
43、 白酒储罐火灾爆炸事故 （1）事故基本情况 2005 年 8 月 4 日，泸州宫阙酒厂曾发生了一起白酒储罐爆炸事故。根 据相关报道该事故的起因、过程、危害及后果如下所述。 一、事故过程 （1）罐区基本情况 宫阙酒厂白酒储罐区共计有储罐 56 个，罐间距离约 1.5m。 （2）事故起因 操作人员在倒酒时将酒管放在罐口直接倒酒，由于酒在罐内强力喷溅 造成大量酒蒸气在罐内积聚，与空气形成了爆炸性的混合气体，达到爆炸 极限。随后工作人员提起顶盖观察罐内情况后，放回顶盖的瞬间，静电引 起火花，引发罐内气体爆炸，爆炸罐为 3 号罐。 （3）爆炸现场情况 爆炸的 3 号罐容积 350m3，内存有 100 多
44、吨 65 度的原酒。爆炸使 6 吨 多重的罐体冲破储灌区的钢屋架顶飞到离酒厂七八百米外的稻田里。40 多 米外的办公楼外墙瓷砖在爆炸冲击波的强大作用下纷纷脱落，花岗石制作 的酒厂招牌已被震得面目全非，大楼的玻璃窗几乎全被炸碎。 22 爆炸发生后，整个库区和外面的空地一片火海。现场温度相当高，在 10 多米、20 米处都能感到热辐射，烤到皮肤上就像烟头烫到一样。爆炸使 许多储罐的阀门胶垫被烧坏，发生了严重的泄漏，泄露出的高温原酒四处 流淌，遇火后又迅速燃烧，火焰随着酒的流动四处流淌。整个罐区被流淌 的火焰包围着。所有的酒罐都处于大火的烧烤之中，火灾发生 2 小时后受 火烤的 13、14 号罐已经
45、严重变形，内部的原酒开始燃烧，将要爆炸的样子。 除了灼人的热浪，现场的空气还弥漫着浓烈的酒蒸汽。闻了酒气，就 像喝了酒一样，消防人员脸、耳朵眼睛都被熏红。罐区内到处都是流淌着 的火焰，而且酒精燃烧的火焰成淡蓝色，在白天很难发现。 由于火势猛烈，随时都可能发生大规模的爆炸，成都、宜宾、自贡、 内江的消防队伍都参加了灭火工作，整个灭火工作持续了 4 小时。大火虽 然被扑灭，但是现场的形势并不乐观。经过检查，罐区内有 18 个酒罐严重 泄漏，空气中的酒精浓度很大，罐体和罐内原度白酒的温度依旧非常高， 随时都有爆炸和复燃的危险。消防队员进行了堵漏，完成 11 个罐子堵漏后 仍然还有 7 个罐的罐阀由于
46、破坏严重无法堵住，不得已只能实施倒罐措施， 把剩余 7 个酒罐的 1500 吨原度白酒倒罐运走。 （4）事故危险后果 火灾、爆炸导致人员死亡 6 人，财产损失约 120 万元。事故发生后酒 精与消防水、泡沫的混合物大约 160 吨流入 12000m3 左右容积的鱼塘水体， 引起塘内鱼大部分死亡。 二、事故原因分析及建议 23 1、事故原因分析 产生这次事故的原因主要有： （1）操作人员违章操作，将白酒从储酒罐罐口往下倒酒，使白酒在搅动中 产生大量酒蒸汽，在剧烈运动中形成大量的静电。 （2）可能存在储酒罐静电接地的措施和导电效果不良，使静电堆积造成尖 端放电。 （3）白酒蒸汽与空气混合达到了爆炸
47、极限，一旦由于静电放电产生火花， 就会发生燃烧爆炸事故。乙醇蒸汽与空气混合的爆炸极限范围为： 3.3（V）19.0（V） ，闪点为：12。 2、建议 （1）加强对安全生产操作规程和制度的完善，严格按照操作规程和制度要 求进行操作。 （2）加强对操作人员的安全知识、危险化学品知识和安全操作规程的培训 教育。 （3）认真执行国家和相关规范要求，定期对设备和静电接地设施的维护保 养和检测。 案例二：管理及操作失误造成的事故 （1）事故基本情况 1984 年 2 月 25 日上午，上海某试剂厂锑盐小组，两名早班工人观察到 通氯反应锅温度记录仪指示为 80，即将 200 公斤锑块投入反应锅，检查 温度记
48、录仪指示温度仍在下降，又继续投入锑块 322 公斤。此时他们发现 有少量气体溢出，再次检查温度时，发现温度记录仪已达 130。两名操作 24 工刚撤离现场，大量的氯化氢气体和部分氯化锑液体冲出加料口外溢，并 随风扩散，处于下风侧的该厂化验室的 12 名女职工、离反应锅仅 7 米的 4 名南汇工程队的油漆工和 8 名绿化农民工，没来得及躲避，吸入了氯化氢 气体，致使眼、呼吸道受到了不同程度的刺激，出现了声嘶、咳嗽、咳血、 胸闷等症状。 （2）事故原因分析 生产管理不严谨，投入料的量、反应的时间均设有严格控制和按照操 作规范，加料有随意性。同时现场作业场所和生产设备无事故警报救援装 置和紧急防患措
49、施，发生氯化氢泄漏后操作工没有采取任何措施即逃离现 场，因附近的其他生产员工茫然不知，以致造成无关人员多人发生氯化氢 中毒。 案例三: 触电事故 （1）事故基本情况 2002 年 6 月 22 日下了一夜雨，23 日 5 时，该公司复合肥车间按照预 定计划停车进行设备清理和改造。8 时左右，当班人员王某和韩某接班后， 按照班里的安排，负责清理成品筛下料仓积存残料，约 8 时 20 分左右，王 某离开了车间。8 时 30 分左右，韩某出来，到车间北面找工具时，发现在 车间外东北角的,原北大门传达室西墙外趴着 1 人，头朝东南面向西，脚担 在一个南北放置的铁梯子上，离传达室西墙约 2m 多。这时韩某忙跑到车间 办公室汇报，公司和车间领导等一齐跑到现场，当时发现从传达室西窗户 上有下来的电线着地，车间主任于某急喊拉电闸，副经理杜某急忙用手机 联系并跑去找车辆。当拉下复合肥车间电源总闸后，车间职工李某手扶离 25 王某不远的架棒管去拉王某时，又被电击倒（立即被跟在后面的维修工尹 某拉起） ，当时，车间主任于某发现复合肥车间有电，就急忙跑到公司配电 室，在电工班长张某的配合下，迅
