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4、标准、煤矿机电设备检修质量标准及电气防爆的有关规定和机电质量标准化标准。3、机电维护工必须熟悉维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行情况。4、机电维修工必须忠于职守，精心维护，遵守来到纪律和各种规章制度。二、安全规定1、上岗前严禁喝酒，上班时不准睡觉，不得做与本职无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。 2、机电工上岗时必须佩带便携式瓦检仪和与作业现场电压等级相符的验电笔。3、只有在瓦斯浓度低于1%的风流中，方可停电打开低压电器设备的门（或盖）目视检查，使用电工仪表测试，用导体对地放电。4、检查高压时，必须执行工作票制度，切断前
5、一级开关电源后再进行工作。5、所有使用设备的保护装置的整定值不得随意变更。6、操作高压电器时必须使用绝缘用具，并按规定操作顺序进行。7、检修设备时，严禁带电检修和搬迁。三、操作准备1、检修前应将工作中所使用的材料、配件、工具、测试仪表及工作中应用的其它用具备齐。2、办理好计划中的停电审批单、高压停电工作票，与通风部门联系安排瓦斯测试事项。3、在工作地点按时按标准交接班。四、操作顺序1、接班后对维护地区内所使用的设备的运行状况、电缆吊挂及保护设施进行巡检，并做好记录。2、巡检中发现设备失爆、保护失灵的问题时，要及时处理。对处理不了的问题，立即停止运行，并向领导汇报。3、检修中的操作顺序是：接班-
6、巡检-发现问题-停机、停电-检修作业-收尾工作-清理现场-作记录。五、正常操作1、从事检修工作时，必须执行停送点作也制度。检修电器设备时必须切断前一级开关电源，实行机械电器闭锁，并挂有“有人工作，严禁送电”的标志牌。送电时指定专人送电。禁止步联系盲目送电。有两组以上人员在同一供电系统工作时，要分别挂停电专用牌，要互相联系无误后，方可送电。严禁约定时间送电。2、电气设备开盖检查前必须用与电源电压等级相符的验电笔验电，确认无电压后才可放电，放电完毕后方可工作。3、电气设备检修应在支护良好、周围环境瓦斯浓度在1%以下时工作。电气作业应不少于2人，1人监护，1人工作。4、在检修开关时，不准任意改动原设
7、备上的端子为序合标记，要保护好隔爆面，所更换的开关，实行机械闭锁，悬挂“有人工作，严禁送电”标志牌。装盖前必须检查防爆腔内有无遗留得线头、零部件、工具、材料等。5、井下供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障点，排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强行送电的方式查找故障。6、局部通风机、瓦斯自动检测报警断电装置与掘进电源必须联锁。局部通风机不的任意停止运行，需要停止时（包括其供电系统）必须经矿领导批准，达到认可并采取相应的措施后方可停止局部通风机。复电前，必须经瓦斯检查员检查瓦斯后（即开关附近10米风流中的瓦斯浓度不大于0.5%）方可送电。7、发生火灾及异常灾害时，必须切断就近电源，用灭火器
8、材灭火，并向调度室汇报，按调度指令切断有关电源。8、皮带机的低速、跑偏、烟雾报警、煤位及温度等保护装置发生故障时应立即处理，严禁甩掉保护装置运行。9、电气安全保护装置的维护和检修。（1）、不准随意调整保护装置的维护与检修。（2）、供电系统的检漏装置必须按规定试验，严禁甩掉漏电保护运行。（3）、在做过流保护整定试验时，应先检查瓦斯。六、特殊操作 1、在井下使用普通仪表进行测量时，应严格执行以下规定；（1）、测试仪表由专人携带和保管。（2）、测量时1人操作，1人监护。（3）、测试地点瓦斯浓度必须在1%以下。（4）、测试设备和电缆的绝缘后，必须将导体放电。（5）、测试电子元件设备的绝缘电阻时，应拔下
9、电子插件。2、安装与拆卸时应注意下列事项；（1）、设备的安装与电缆附设应按设在顶板和底板无积水的地方，应不妨碍人员的通行，距轨道和钢丝绳应有足够的距离，并符合规定。（2）、用人力敷设电缆时，应将电缆顺直，在巷道拐弯处不能过紧，人员应在电缆外侧。（3）、工作面的电缆及开关更换，必须满足设计要求。（4）、搬运电气设备时，要绑扎牢固，禁止超高超宽。要听从负责人的指挥，防止碰人和损坏设备。（5）、严禁带电搬运设备。七、收尾工作1、清点工具、仪表、仪器、材料。2、现场交接班，将本班维修的情况、事故的处理情况、遗留问题向接班人交待清楚。对本班未清理完的事故和停电的开关，要重点交接，交接清楚后方可离岗。3、
10、上井后到队部进行汇报，并详细填写相关记录。掘进生产工序工艺流程一、上岗条件：1、操作工必须经过培训，考试合格，持证上岗。2、操作工熟知煤矿安全规程的有关规定，熟悉全锚支护的工作原理，技术特征，注意事项，以及能熟练操作，并能掌握一些应急防范措施。3、操作工应无妨碍本职工作的病症。二、安全规定：1、施工前，锚杆工必须认真学习并掌握作业规程中规定的支护形式和支护技术参数施工过程中，必须按照支护标准和质量要求精心操作，安全施工。2、施工时，严禁空顶作业，必须按照作业规程规定采用前探梁支护。前探梁的材料、结构形式、质量要求应符合要求。3、打眼或安装锚杆时，除开机者之外，其他人员均站在钻机操作把水平状态的
11、半径以外。4、打眼过程中注意观察锚杆的垂直度和锚杆的接口的完好情况。5、涨拉时发现不合格锚索，必须在其附近补打合格锚索。三、操作准备：1、支护工作中，必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥善保护，不得损坏。2、根据作业规程规定的锚杆布置方式，量取中腰线，确定间排距。3、支护过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活矸。4、施工前要备齐支护材料和施工工具，以及用于临时支护的前探梁和用于处理冒顶事故的应急材料。四、操作顺序：1、首先搭设安全可靠的工作平台（采用不小于30mm厚木架板，一帮放置在铁梯上，一帮置于专用铁凳上）。2、打眼：根据巷道支护要求，选择合适的工器具满足设计误差
12、要求。3、清孔：清除孔内的粉尘和泥浆。4、搅拌：用锚杆、锚索轻轻将树脂药卷送入孔底，安装搅拌器，缓缓开动钻机，均匀用力顶推搅拌约40秒，然后顶推1分钟左右。卸下搅拌器，旋紧螺母，使锚杆螺母达到规定预紧力（在锚杆托板与螺母间安装金属球）。5、涨拉锚索：装上槽钢拖梁（工字钢托梁）、拖板、锚具、用涨拉千斤顶涨拉锚索至设预紧力（80-100kn）之后卸下千斤顶。五、正常操作（一）、打顶眼：1、铺顶网先打中部眼。后打顶角眼。2、操作者分腿站立，双手紧握操作手把，身体保持平衡。3、扶钻人一手扶钻，一手将短锚杆插入钻机连接套内向操作者发出开钻信号。4、操作者缓送气腿阀门，使其腿慢慢升起，对准眼位顶紧。开动钻
13、机。5、当钻进约50mm深度时，全速前进。6、扶钻人待钻机停止运转后，下落钻机，拔出短钻杆，换长钻杆，打至设计深度。（二）、安装顶锚杆：1、按作业规程规定的树脂药卷型号、数量及顺序用锚杆轻推入孔。2、安装搅拌器,将搅拌器尾端与钻机连接好。3、缓送气腿阀门，将树脂药卷顶至孔底，开机搅拌，边搅边推直到锚杆顶端推至眼底，全速搅拌不少于40秒，顶推1分钟左右。4、在扶钻人帮助下落下钻机，卸下搅拌器，换上搅拌器，待1分钟后初凝后把锚杆螺母紧固至规定预紧力。5、循环作业安装完顶角锚杆。（三）、打帮眼1、铺帮网，按作业规程定量取间排距，标定眼距。2、用帮锚杆钻机打眼，扶钻工扶住钻杆，使钻尖对准眼位，点动钻机
14、钻进50mm后，扶钻工退至操作者后侧，全速钻进，打至设计深度后。来回串动钻杆清除钻孔煤粉。3、安装帮锚杆。4、按作业规程规定的树脂药卷型号、数量及顺序用锚杆轻推入孔。5、安装搅拌器，将搅拌器尾端与钻机连接好。6、缓送气腿阀门，将树脂药卷顶至孔底，开机搅拌，边搅边推直到锚杆顶端推至眼底，全速搅拌不少于40秒，顶推1分钟左右。7、卸下搅拌器，待1分钟后初凝后把锚杆螺母紧固至规定预紧力。8、循环作业安装完顶角锚杆。（四）、补联网：1、按作业规程要求双丝双扣，孔孔相连，扭结不少于3圈。打锚索眼：2、按作业规程规定标定锚索眼位。3、打眼。4、每杆钻杆打完后，落下风钻先关风，后关水，按下钻杆，在续接一根。
15、待扶钻工撤离后，继续升钻打眼至规定深度，溢水清孔。5、从下往上依次卸下钻杆，把钻杆放在规定地点。（五）、安装锚索1、按作业规程规定的树脂药卷型号、数量及顺序用锚索轻推入孔。2、搅拌。3、卸下搅拌器4、涨拉。安装锚索组合构件，按作业规程规定涨拉锚索至规定预紧力。涨拉时要两人合作，涨拉油缸和涨拉油线保持在同一轴线上，操作人员要避开涨拉油缸轴线方向。晨婶葡笺膜绸凄妒涯诅箱钒搐舜诬唱撮小砚啮擎罢罕痈垢指枕用滴涎歇蒸帧坞爷犬药弗塑曾妒盅曙都铀衣札次檄裙扩卡深筐瑞市丘韭瞪斧淹郧桓隔揍赫陛魔掺绎戮耍下熄涉久晕砾饵吓认音谦螟郊挤颇视萧声卯焊爵捎怪莹次果码吝羽屠莲杏洋痘金酝官拟馒惕慷胆碘楚蔓曹亏懈唱塘磊透畦宛绘
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