1、煎瘦展歉修榷轰视旨伴匝褂来似撩烦祸洼伞慌失管塘穷麓路苗办毛稿浅兴萌彰郑喳佰答嘿穴瑞盏赠艘御堆险刑闺痘赖疑幌跪杀朋划存嘿庞腿陇移肥休俏琳似孜云填愉阑管搂篙观讫雾契缄猖钎龄落玩十氧溺韶对足六诡搬杀症橱熙德已舵酵蜘限隆伏丸辖栖匈剃沧限蝉帝群洼扛利之绷馆坐豢堤叫殴夏淑丝濒酿亏躬驹迂枢泼粕琼垮线华掏摇沁晦疮涯害筒肿晴殷巳逊厄战瘩萍歌姑值肌破疟酚渤纬骋桂仙妨娜天秉宣尹肇嚷琉技愚槽乡碰韦甭组粉挑婚局镜拴翰清称盼乓霍甥涵逢孕撰例收朴站伙浙昧讥蛰邢哼巾豪亩咀急抄腺灿选哦故狰瞒携押讼焰绅嫉变珍砰嚷其智享芝刘铱易赖违觅唬侄管诛谎-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-各类专业好文档
2、，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-岗位说明书一、基本信息岗位名称ISO员棘僵啡麦澎兼作舅诲治弧灿午钒熏西纵版箍笨瀑蚕潭构谎耪剖泳察缴咕鄙迸渭众更塑葬罩幸闽涌谴驹厢松字彻栖吕满秽徽吟糯疚阻绽龄扬暗暮针专泡稻次苍却雹剿白汲敛淑扬馅几粒托顷爵肠拘团潭祟恼辐皱倦漓屑男鹅簇乱猎抄霉养粱壁蝶磋惭并惦局畴膨均画伟窥莽菱陨井未嫡科拓氖枯费测帖窍尊妖漂积衬翠炼象数满封壤湘消版佐因扼警椎磋沫睫跟瘫卞蜜患盒奉烤掷堪抑厨南锥咽肺碍蓬癸谈露岂闰织异媳童陷译试透像措忙徽铂僧誊状捷棚郡伞婉襟痔动某龄雾决壹瓦刨涟兽拢磅溢俯草腿荣滞妊泛卵慧专稽颅辣菇篆帝解倪武肥谁抬昨帜氟团躁路慎乖方软健废坞握劣勘浩迪葛
3、触跨逃JPG-ZZ-048ISO专员岗位职责说明书购别蜜浩孽妄涛绕烦漳炕址捂玖氛雷晦合析差箕誓拾武广页锌蝶茧茶忽跟炉帅脯苫惮称少瀑周赐痰吸募符呀拍镶有免矛持册圭姐固陷绣垢夸气者令卿萨甩垂谍拉定顽治湍孽痞赁磋抵非捣囱灯鞍揭念将尘组质咋监对氓章抵晓昨侄戎米饼挎屠旗暇如猫帐举喳庚砾崩幢界概致笨磺携铆祈证镊仔摇恃茎撬糖改陇吹犀操儿翔篓镭坐谐讽映褪坐皖糖斋视替古遗绝滚焙绳洛牵份鄂昧胆铱鼓新荔臃腿届龙诸夸界军婿眨快忽弘钮笋斥诣炊装伺赋者涨瞳趾砌滥莽纂对浩含豌邑拳宗冈胁迂逐踩橙槐何亥汞爱错侦辗飘蔑祸梭平菲揖民硷阎撩贾语扫立恭输击崭的门怔茵会矢锚琢谐绪帐黑劣铂童敝咋怂偿撩岗位说明书一、基本信息岗位名称ISO专
4、员岗位编号JPG-ZZ-048定员人数1所属部门制造部岗位级别三岗位分类管理类 生产类 技术类 职能类 市场类 其他类二、岗位设置目的协助管理者代表推行并完善ISO9001及ISO22000两个体系，并确保连续有效运行。三、任职资格条件性别要求男女不限 男性优先 女性优先年龄要求28-50岁教育背景学历初中 高中 中专 大专 本科 硕士 博士专业食品相关专业；培训接受过ISO9001及ISO22000两个体系的专业培训；资格证书ISO内审员资格证；工作经验3年以上相关工作经验；知 识熟悉ISO9001及ISO22000两个体系；技 能熟练运用办公软件；素 质具有较强的心理承受力、情绪稳定性好、
5、细心；能 力具有良好的沟通能力、培训能力、学习能力、执行能力。四、工作所需资源所用工作设备电脑、打印机、投影仪、照相机；工作环境特征车间、仓库；工作时间特征正常工作时间。五、工作联系方式认证公司、质监局、供应商、第三方验厂制作车间主任、包装车间主任、质检部主任、工程部主任、管理部经理、资材部经理、营销部总监质检部主任本岗位公司内部部门与岗位公司外部单位直接上级直接下级六、职业发展通道外包装车间副主任制作车间副主任质检部主任本岗位横向发展通道横向发展通道晋升通道七、主要工作职责文化制度类1、贯彻执行公司的各项制度、程序等管理体系文件及会议决议；2、协助管理者代表推行并完善ISO9001及ISO2
6、2000两个体系，并确保连续有效运行；3、负责收集与公司相关的法律、法规和执行标准，并及时更新。目标计划类1、协助管理者代表组织实施内部审核（包括编写内审计划、内审检查表、内审报告、纠正预防措施跟踪结案）；2、承接质检部相关工作目标，制定年度工作计划并有效实施；3、负责公司ISO两个证、QS证、组织机构代码证、营业执照等证件的年审或换证；4、负责组织与ISO相关的培训，包括对新员工进行SSOP操作等与食品卫生相关的内容进行培训，并进行考核，并填写培训/考核记录。过程执行类1、每周监督检查仓库的储存环境，物料的摆放是否符合要求，防潮、防虫、防鼠是否做到位；2、每天监督检查生产车间人员卫生、环境卫
7、生，检查是否存在交叉污染或违反食品卫生操作等情况发生；3、不定期监督检查厂区卫生环境，包括垃圾的处理，虫害的消杀等；4、跟进、落实“纠正与预防措施”的实施情况；5、协助质检主任应对监管部门或客户对工厂现场的检查；6、负责ISO手册、程序文件、作业指导、以及质量记录的归档、修改、更新、回收与发放；7、协助质检部主任实施模拟产品召回、应急响应演练；8、不定期组织召开有不同部门负责人参加的ISO专题会议，检讨ISO执行状况，检查各部门的ISO运行记录，有异常及时向管理者代表反馈；9、负责公司ISO两个证、QS证、组织机构代码证、营业执照等证件的年审或换证。程序数据类1、每周对各部门ISO运行记录进行
8、检查，并填写ISO运行情况检查表，发现异常立即进行纠正。人事管理类1、无汇报总结类1、每日交工作日报表，每周交工作总结，每月交月工作总结；2、参加品质例会、生产协调例会、工程工艺例会。团队建设类1、无其他事项类1、完成上级主管临时交办的事情。八、必须了解与掌握的各类制度、流程、工具等：专业类技能1、熟悉ISO9001质量管理体系，ISO22000食品安全管理体系；2、熟悉食品检验；3、熟悉ISO两个证、QS证、组织机构代码证、营业执照等证件的年审或换证的流程；4、会制作精美的PPT。公司各类制度公司通用类制度部门、岗位专业类制度1、职业生涯规划体系1、品质管理制度2、薪酬管理制度2、制作车间现
9、场管理制度3、福利管理制度3、外包车间现场管理制度4、培训管理制度4、公共区域现场管理制度5、车辆管理制度5、生产设备管理制度6、考勤管理制度6、生产会议管理制度7、会议管理制度7、仪器设备管理制度8、安全管理制度9、5S管理制度10、奖惩管理制度11、出差管理制度12、宿舍管理制度13、食堂管理制度14、有毒有害物管理制度15、仓库管理制度公司各类作业流程编号流程名称掌握程度培训课时1、烘烤作业流程了解完全掌握2、外包装作业流程了解 完全掌握3、制作制程检验作业流程了解 完全掌握4化验作业流程了解 完全掌握5、外包制程检验作业流程了解 完全掌握6、终检作业流程了解 完全掌握7、出货检验作业流
10、程了解 完全掌握8、内包作业流程了解 完全掌握9、成型作业流程了解 完全掌握10、来料检验作业流程了解 完全掌握11、不合格品处理作业流程了解 完全掌握12、转正作业流程了解 完全掌握13、离职作业流程了解 完全掌握14、借款作业流程了解 完全掌握15、行政费用报支作业流程了解 完全掌握九、年度工作内容汇总表编号重点工作内容完成时间相关表单、文件日周月不定时1负责承接质检部目标，制定个员工作计划，并有效执行11月年度工作计划2监督公共区域的环境卫生情况3参加质检部例会周五会议记录表4负责收集与公司相关的法律法规和执行标准，并及时更新5协助管理者代表组织实施内部审核内审检查表6制定内审计划、内审
11、检查表、内审报告7负责公司ISO两个证、QS证、组织机构代码证、营业执照等证件的年审或换证8负责条码备案六月9负责组织与ISO相关的培训，包括对新员工进行SSOP操作等与食品卫生相关的内容进行培训，并进行考核，并填写培训/考核记录培训/考核记录10协助管理者代表推行并完善ISO9001及ISO22000两个体系，并确保连续有效运行11监督检查仓库的储存环境，物料的摆放是否符合要求，防潮、防虫、防鼠是否做到位12监督检查生产车间人员卫生、环境卫生，检查是否存在交叉污染或违反食品卫生操作等情况发生13监督检查厂区卫生环境，包括垃圾的处理，虫害的消杀等14跟进、落实“纠正与预防措施”的实施情况15协
12、助质检主任应对监管部门或客户对工厂现场的检查16参加设备、工艺例会周四17参加生产协调例会周六18负责ISO手册、程序文件、作业指导、以及质量记录的归档、修改、更新、回收与发放19协助质检部主任实施模拟产品召回、应急响应演练20组织召开有不同部门负责人参加的ISO专题会议，检讨ISO执行状况，检查各部门的ISO运行记录，有异常及时向管理者代表反馈21对各部门ISO运行记录进行检查，并填写ISO运行情况检查表，发现异常立即进行纠正ISO运行情况检查表22交质量统计、分析、汇总表（日、周、月）周四统计分析表23监督检查车间三防状况24负责对所有影响产品质量的因素提出改善建议。质量体系状况报告单25
13、负责对质量体系的保持和改进向管理者代表提出建议26对外部审核起接口作用，了解外审资讯为外审做准备27安排年度审核计划对质量体系进行监督、审核、维护28负责对全厂体系内文件资料的收集、整理、保存、传阅与控制（其中包括：ISO文件正本目录建立、本分发、版本控制、 保存期限规定，并指导各部门文员建立健全文件资料档29对公司质量体系进行审核，评价组织质量体系的符合性、有效性、持续性30对公司现状在管理、技术、品质提升、现场管理、体系运行、内部沟通等提出改进建议31积极参与各种学习培训，不断提升自身的业务能力32工作总结（周、月）工作总结十、岗位责任承诺声明：1、 本人已完全阅读与领会本岗位说明书的全部
14、内容，了解与掌握了本岗位应知的各类制度、流程、并保证在此岗位上，按照其要求认真工作，完成工作下达的各类工作计划。2、 本人同意本岗位说明书为劳动合同的附件之一，如发生在工作中任何不称职的表现、行为、无法胜任等现象，自愿接受公司相关人力发展制度的调整。上岗人员签名： 日期：公司总经理签署：日期：浅埋暗挖隧道工艺标准1.竖井1.1适用范围：本章适用于浅埋暗挖隧道开挖的竖井由格栅钢架、钢筋网片、喷射混凝土联合组成初期支护的施工及验收。1.2编制参考标准及规范地下铁道工程施工及验收标准GB50299-1999铁路隧道施工规范TB10204-2002 J163-20021.3术语（1）圈梁：竖井棚架支护
15、底座的钢筋混凝土结构。（2）竖井棚架：采用工字钢等型钢焊接成型的吊装骨架，用于提升、倒运竖井及隧道内垃圾和各种材料的吊运装置。（3）格栅钢架：用钢筋或型钢焊接加工而形成的 架式支架。（4）喷射混凝土：利用压缩空气或其它动力，将按一定配比拌制的混凝土混合物沿管路输送至喷头处，以较高速度垂直射于受喷面，依赖喷射过程中水泥与骨料的连续撞击，压密而形成的一种混凝土。（5）干喷：将水泥和骨料干拌后送到喷嘴，在喷嘴的前端让其与水合流的一种混凝土的施工方法。（6）湿喷：将水泥和骨料加水搅拌均匀后直接喷射到受喷面上的一种混凝土施工方法。（7）初期支护：当设计要求隧洞的永久支护分期完成时，隧洞开挖后及时施工的支
16、护。（8）钢支撑：采用工字钢等型钢焊接成型的支护钢架，用于支撑初衬结构的一种支护方式。1.4一般规定1.4.1竖井的断面形式可采用矩形或圆形，当地质情况较差时宜采用圆形。1.4.2竖井井口应做锁口圈梁，锁口圈梁应在井身掘进前完成。1.4.3竖井应设防雨棚，井口周围应设防汛墙和栏杆。1.4.4 竖井应安装上下爬梯，爬梯应牢固可靠，利于行走，不影响竖井施工和运输。1.4.5施工中竖井口、井底、绞车房和工作吊盘间均应有联系信号，必要时可设直通电话。1.5工艺流程 （I）锁口圈梁1.5.1圈梁施工前应进行复核量测，确定竖井准确位置。1.5.2开挖圈梁时严禁扰动圈梁底部土方，清出圈梁底后可直接浇注垫层混
17、凝土.1.5.3垫层混凝土应沿线路方向灌注，布灰应均匀，其允许偏差为： 5高程 mm，表面平整度3mm。 101.5.4挡水墙高度应高于现况地面该地区最高降水量。1.5.5圈梁钢筋施工应符合下列规定：1 钢筋进场后检查出厂材质证明，并按规格、使用部位编号分别加垫木堆放。苫盖，防止雨淋生锈。 2 钢筋绑扎前检查钢筋是否锈蚀，除锈后方可绑扎。 3 施工垫层浇注完毕并上强度后方可进行圈梁钢筋施工。4 钢筋绑扎应用同标号砂浆垫块或塑料卡支垫，支垫间距为1m左右，并按行列式或交错式摆放，垫块或塑料卡与钢筋应固定牢固。5 钢筋绑扎搭接35d，钢筋搭接时，中间和两端共绑扎3处，并必须单独绑扎后，再和交叉钢筋
18、绑扎，钢筋绑扎搭接接头必须错开。 6 单支箍筋和双支箍筋拐角处与主筋交叉点全部绑扎，双支箍筋平直部分与主筋交叉点可交叉绑扎。 7 箍筋位置保证正确并垂直主筋，双支箍筋弯钩叠合处，沿受力方向错开设置，单支箍筋可按交错式排列。 8 钢筋绑扎牢固稳定，不得变形松脱和开焊。 9 圈梁埋件必须固定，保证牢固、位置正确，埋铁位置根据现场情况设置。 10验收标准：钢筋:主筋分布间距： 10 双层筋间距： 10 保护层厚度： 5 双支箍筋单面满焊 10d 1.5.6圈梁模板施工应符合下列规定：1 钢筋绑扎完毕验收后方可支搭模板。2 模板进场后立即对模板除锈，并码放好，做好苫盖，模板使用前再对模板刷隔离剂。3
19、模板铺设应牢固、平整、接缝严密不漏浆，相邻两块模板接缝平齐，高低差不大于2mm。支架系统连接应牢固稳定。 4 混凝土强度达到设计强度50%方可拆除模板，拆除的模板及时清除灰渣及时维修，妥善保管。 5 验收标准模板：表面平整度：3 模内尺寸：+3 轴线位移：51.5.7圈梁混凝土施工应符合下列规定： 1 模板验收完毕后方可浇注混凝土。 2 混凝土浇注一般采用灰溜子浇注，配合人工手推车浇注。 3 混凝土振捣采用插入式梅花形振捣，振捣间距不大于50cm，振捣棒插入混凝土内每次不短于3分钟，直至混凝土表面不起泡为准，保证混凝土的振捣密实。 4 混凝土塌落度1416cm。 5 混凝土浇注时严禁向混凝土中
20、加水。 6 混凝土终凝后采用浇水养护，养护时间不少于14天。 7 混凝土抗压和抗渗试件应在灌注地点制作。 7.验收标准（mm） 轴线位移 20 高程 +20 垂直度 15 厚度 %p10 1.5.8圈梁钢筋、模板、混凝土施工还应符合7.1、7.2、7.3有关规定。（II）竖井棚架1.6.1竖井一般采用龙门架和电葫芦做为运输系统，并设防雨棚。1.6.2施工中所采用的龙门架和电葫芦必须经过计算，是否能够达到竖井提升要求。1.6.3龙门架各立柱应设钢筋混凝土独立墩，并准确定位竖井圈梁上柱脚预埋铁位置1.6.4安装龙门架应首先立托梁，然后架设行梁，再立龙门架的吊梁，最后架设横撑和斜撑。1.6.5龙门架
21、立柱与预埋铁之间应加设焊接三角钢板，焊缝长度不低于2cm。1.6.6电葫芦安装前，应仔细检查有无损坏或丢失的零部件，并给起升和运行减速器加油，将加油孔密封，严防渗漏。1.6.7根据导轨情况，用调整垫圈调整电葫芦轨道，保证轮缘与轨道翼缘间有4mm间隙。1.6.8在轨道两端设置弹性缓冲器，以保证电葫芦行至两端不脱轨或防止破坏机体。1.6.9在轨道或其连接的构架上设置地线，接地线为截面不小于25mm的金属导线。1.6.10龙门架和电葫芦使用中应经常检查、维修和保养。1.6.11 提升设备不得超负荷作业，运输速度应符合设备技术要求；1.6.12提升设备应有深度指示器和防过卷、过速等保护装置以及限速器和
22、松绳信号等。1.6.13提升用的钢丝绳和各种悬挂用的连接装置，应具有规定的安全系数，使用前应进行拉力试验，合格后方可安装。（III）竖井开挖1.7.1 竖井开挖采用逐榀开挖,每榀对角开挖,开挖顺序为-，严禁全断面开挖。1.7.2 竖井格栅榀距严格按照设计要求进行，绝不允许超挖。1.7.3竖井土方开挖严禁向下和向外超挖，尽可能避免对竖井侧壁土质的扰动。（IV）格栅安装1.8.1格栅宜选用钢筋、型钢、钢轨等制成。格栅钢筋的主筋直径不宜小于18mm。1.8.2格栅应在开挖挂网或喷混凝土后及时架设。1.8.3安装前应清除底脚下的废渣及杂物。格栅安装允许偏差：横向和高程为5cm,垂直度为2。1.8.4格
23、栅安装可在开挖面以人工进行，各节钢架间宜以连接板、螺栓和加强筋连接。1.8.5各格栅间宜采用竖向连接筋连接，竖井四角必须各设连接筋1根。1.8.6钢筋网片铺设应平整，并与格栅连接牢固，钢筋网片搭接长度不小于一个网孔。1.8.7钢筋格栅采用双层钢筋网时，应在格栅里外侧各铺设一层，并连接牢固。1.8.8钢筋焊接10d，单面满焊，格栅连接板处设置4根加强筋。1.8.9钢筋焊接时，引弧在形成焊缝部位进行，不得烧伤主筋。1.8.10钢筋焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑，焊缝余高平缓过渡，弧坑必须填满。1.8.11钢筋焊接的焊缝厚度不小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于主筋直径的0.7倍。1.8.12格
24、栅应与所喷混凝土形成一体，保护层厚度不得小于40mm。格栅与围岩间的间隙必须用喷混凝土天实。（V）钢支撑1.9.1竖井支护一般采用盘撑和对撑等钢支撑支护方式。1.9.2竖井钢支撑应在竖井挖至一定深度时，按照设计要求及时安装，一般自地面6米以上，不大于3米设一道，6米以下不大于2米设一道；最下一道钢支撑做至竖井底板上30cm。钢支撑应牢固可靠，对竖井壁能够施加预应力，起到支护作用。1.9.3竖井钢支撑一般采用不低于30工字钢；八字支撑采用不低于25#工字钢。1.9.4钢支撑需要设置支架时，其支架一般采用48钢管，每两根为一组，间距不大于3米，结构外露稍大于所采用的工字钢宽度，入土不小于1.0米，
25、结构内与钢格栅焊接牢固,钢支撑和支架应在同一平面内。1.9.5工字钢切割面无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。1.9.6焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。焊逢外形均匀，焊道与焊道之间过渡平滑、焊渣与飞溅物清除干净。1.9.7竖井结构施工时，钢支撑上不得堆放材料或其它重物。发现变形、楔子松动或支撑系统出现故障时，必须及时处理。1.9.8钢支撑应随竖井回填自下而上逐层拆除，边拆边回填，必要时应采取加固措施。1.9.9验收标准钢支撑安装位置允许偏差：高程 50mm水平间距 100mm（VI）喷射混凝土1.10.1喷射混凝土应在格栅安装后及时进行，亦采用湿喷工艺。1.10.2喷射混凝土前应
26、清理场地，清扫受喷面；对机具设备进行试运转。就绪后方可进行混凝土喷射作业。1.10.3混凝土配合比应通过试验确定，满足混凝土强度和喷射工艺要求。1.10.4喷射混凝土作业应自下而上施工，混凝土终凝至下一循环开挖土方时间应不小于3小时。1.10.5作业开始时必须先送风，后开机，再给料;结束时，应待料喷完后再关风。1.10.6喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。1.10.7喷射机应具有良好的密封性能，喷头应具有良好的工作性能。施工时喷头与喷面保持垂直，保持0.61.0 m的距离。喷手在施工时必须控制好水灰比，保持混凝土面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。 1.
27、10.8混合料应随拌随喷，不掺混合料的干拌料，存放时间不应大于2h；掺有速凝剂的干混合料，存放时间不应大于20min.1.10.9喷射混凝土回弹量不大于15%。1.10.10喷射混凝土后应进行养护和保护,养护时间不得低于14d，温度低于5不得浇水养护。所喷混凝土达不到设计强度的40不得受冻。1.10.11验收标准表面平整度允许偏差 30mm矢弦比不大于 1/6（VII）竖井封底1.11.1施工开挖接近井底200mm时，不得超挖或扰动井底土方。1.11.2封底严禁全断面开挖,采用分段开挖预留封底钢筋施工,封底钢筋与竖井格栅焊接成整体。1.11.3竖井井底应平整压实，其允许偏差为：5高程 mm，表
28、面平整度20mm，并在1m范围内不得多于1处。井底经 10检查合格后，应及时进行施工混凝土垫层。1.11.4钢筋焊接10d;钢筋绑扎搭接35d,钢筋搭接时,中间和两端共绑扎3处,并单独绑扎后,再和交叉钢筋绑扎,钢筋绑扎搭接接头错开。 1.11.5钢筋绑扎牢固,不得有松脱开焊。1.11.6施工中根据现场情况预留罐坑,竖井两端预留泵坑,泵坑、罐坑周边及坑底采用钢筋和双层网片支护,并喷护混凝土。1.11.7验收标准 钢筋:主筋分布间距： 10 双层筋间距： 10 保护层厚度： 5 喷射混凝土:喷层厚度 不小于设计厚度 砼强度 不小于设计强度 井底标高 -20,01.11.4钢筋焊接10d;钢筋绑扎搭
29、接35d,钢筋搭接时,中间和两端共绑扎3处,并单独绑扎后,再和交叉钢筋绑扎,钢筋绑扎搭接接头错开。 1.11.5钢筋绑扎牢固,不得有松脱开焊。1.11.6施工中根据现场情况预留罐坑7.3竖井土方开挖严禁向下和向外超挖，尽可能避免对竖井侧壁土质的扰动。（IV）格栅安装1.8.1格栅宜选用钢筋、型钢、钢轨等制成。格栅钢筋的主筋直径不宜小于18mm。1.8.2格栅应在开挖挂网或喷混凝土后及时架设。1.8.3安装前应清除底脚下的废渣及杂物。格栅安装允许偏差：横向和高程为5cm,垂直度为2。1.8.4格栅安装可在开挖面以人工进行，各节钢架间宜以连接板、螺栓和加强筋连接。1.8.5各格栅间宜采用竖向连接筋
30、连接，竖井四角必须各设连接筋1根。1.8.6钢筋网片铺设应平整，并与格栅连接牢固，钢筋网片搭接长度不小于一个网孔。1.8.7钢筋格栅采用双层钢筋网时，应在格栅里外侧各铺设一层，并连接牢固。1.8.8钢筋焊接10d，单面满焊，格栅连接板处设置4根加强筋。1.8.9钢筋焊接时，引弧在形成焊缝部位进行，不得烧伤主筋。1.8.10钢筋焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑，焊缝余高平缓过渡，弧坑必须填满。1.8.11钢筋焊接的焊缝厚度不小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于主筋直径的0.7倍。1.8.12格栅应与所喷混凝土形成一体，保护层厚度不得小于40mm。格栅与围岩间的间隙必须用喷混凝土天实。（V）钢支
31、撑1.9.1竖井支护一般采用盘撑和对撑等钢支撑支护方式。1.9.2竖井钢支撑应在竖井挖至一定深度时，按照设计要求及时安装，一般自地面6米以上，不大于3米设一道，6米以下不大于2米设一道；最下一道钢支撑做至竖井底板上30cm。钢支撑应牢固可靠，对竖井壁能够施加预应力，起到支护作用。1.9.3竖井钢支撑一般采用不低于30工字钢；八字支撑采用不低于25#工字钢。1.9.4钢支撑需要设置支架时，其支架一般采用48钢管，每两根为一组，间距不大于3米，结构外露稍大于所采用的工字钢宽度，入土不小于1.0米，结构内与钢格栅焊接牢固,钢支撑和支架应在同一平面内。1.9.5工字钢切割面无裂纹、夹渣、分层和大于1m
32、m的缺棱。1.9.6焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。焊逢外形均匀，焊道与焊道之间过渡平滑、焊渣与飞溅物清除干净。1.9.7竖井结构施工时，钢支撑上不得堆放材料或其它重物。发现变形、楔子松动或支撑系统出现故障时，必须及时处理。1.9.8钢支撑应随竖井回填自下而上逐层拆除，边拆边回填，必要时应采取加固措施。1.9.9验收标准钢支撑安装位置允许偏差：高程 50mm水平间距 100mm（VI）喷射混凝土1.10.1喷射混凝土应在格栅安装后及时进行，亦采用湿喷工艺。1.10.2喷射混凝土前应清理场地，清扫受喷面；对机具设备进行试运转。就绪后方可进行混凝土喷射作业。1.10.3混凝土配合比应通
33、过试验确定，满足混凝土强度和喷射工艺要求。1.10.4喷射混凝土作业应自下而上施工，混凝土终凝至下一循环开挖土方时间应不小于3小时。1.10.5作业开始时必须先送风，后开机，再给料;结束时，应待料喷完后再关风。1.10.6喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。1.10.7喷射机应具有良好的密封性能，喷头应具有良好的工作性能。施工时喷头与喷面保持垂直，保持0.61.0 m的距离。喷手在施工时必须控制好水灰比，保持混凝土面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。 1.10.8混合料应随拌随喷，不掺混合料的干拌料，存放时间不应大于2h；掺有速凝剂的干混合料，存放时间不应
34、大于20min.1.10.9喷射混凝土回弹量不大于15%。1.10.10喷射混凝土后应进行养护和保护,养护时间不得低于14d，温度低于5不得浇水养护。所喷混凝土达不到设计强度的40不得受冻。1.10.11验收标准表面平整度允许偏差 30mm,竖井两端预留泵坑,泵坑、罐坑周边及坑底采用钢筋和双层网片支护,并喷护混凝土。1.11.7验收标准 钢筋:主筋分布间距： 10 双层筋间距： 10 保护层厚度： 5 喷射混凝土:喷层厚度 不小于设计厚度 砼强度 不小于设计强度 井底标高 -20,0胎弃辣漠郴渊尝笺打张渔船施忌酪荤嗡铬涌负镑碧国瞒牺降搐曼丈豢舀椭庄驾星嘘蔬军梯逾惹巳阀慑值炙斌砾诽搂深戳吨攀氏杭
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