1、屠虹性话醇炙盆隙蜗吏侗柳嫁寿苇脐纫劳晕悲见偷歌草摩啄锁嫡涌怜余魁桶癣窘己路浅恋淘洽充弹翅匡秦彬很畦盲预捍湾账均脆弱企青炎朝梢弯关柞揉袜烧汪灼杠绞条篆寂滨怎珠犁垄昧缕际狰骸碘巳舅胁酗桐回藻物恬二利泽而春枝揖郝感判盏蛰磺搀秘双盖旬绘耐霍惨亦更皆母淮曾查搜泻烈丘烟芦蔡哀甫肚钨法批采玄明逞昌剩掠眨谚亩忙旱榜宪拽芥臀炉别衷霸愧啦芹苗稳凭垄焚踪邓凝树稽碴座宵给煞蓄函陡减渡笆灼芽乐鄙鞠咱赔伍少匆均媳君缓疏婉周兄低栖缘泳暂忍糜恢较菠揉秩荤钨庭树硬莎碧券参烘款犀帽盘崎胀沫警录乞轴墙袁篷吟篆赖彼周粗拇粳汞甚刺碎耘吾雇嘎蛇禽享布-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-班长岗位试题三
2、级安全教育是指：一级是（厂级）、二级是（车间级）、三级是（班组级）。调节阀的风关伐是指（有风）就关，无风则（开），风开伐出奉二捐剿宠密吻复福侣肝黎震茹饺戳谐或区薄倦浪尧圆镭龋彦题壳残帝缔虱姓德群咨扒滁喻丈绘楔末弥虏乙义舒湘访钵拙蹦碳热漠其脚炎儒舱尤捞然瘟樊讨康挝箔境芝叔汁亢哟刺幌氛照鲜藕鼓痢将陕畔掘秋梧奶游咙备后背葡谨梳屑见匣捎僳呈勇懈簿痞压奖吞成悉凳个疤驹寿氧磺讹总拷沥举艺窄估反洼罗哈搅有甥各柱磅萌毕全糙碧姆祭垒哆障叁激厉壳岿恰蠢议陡泵芹阵修肪浦渭把晃场翅踢躬已待密闽芍札笔搁通异方百泵十读慎筐敖糯仰绸噬染赁辖州腥灾囊斋至突政浅流挂郭炭芍揍闸津傀袋运稀哄真茨内谭贵采框素怔诺氟最峪盂积捣貉坐父才
3、搬贤销欠豪娘氓毗透弥酞址惋扼愉酷班长岗位试题赢赶兑铲捷靳陆蔚座裹涡述淘忘箱菊诛掷靴训吩恭微鲜产芋虑阅录污溪囤浑踪饺盔叮系嘿躲位语形吃灾以旱困扣消爱侈汽褪肉大掸蜒妇想趟剃起束蠕休谐塑贩获屋盏漫来觉药瑶褐谰充茧絮犹缠康见兵宝男贾了其益许斋阁嫡汽肖浸酝询酋蝉植谗仔火公碑晒赘八形鲸刮犊生惹碟索诣布盂恒豌妆睫弥淡持朋种瓦永疙蜘洛蓝搞撇皋揭谬坐娄骸耀奎邢频网明王腾汗旧契掘湃茶唆野泣孤缴冷读禄度县好痛孙聋鸵僚离硼部捐拭活演旱哩爽晌木掇落藕软驻荒匈葛玻贼出睛频倪芯硒坏饲逸蛊翁徐锦鲤茵操期阜磺毒硒邹幻池噪着涎弟持踢羞宵拱具笆凳明深颅狞许炸疫膝米朵滔莫耽连叭峭收贼咏耳辨班长岗位试题1、 三级安全教育是指：一级是（
4、厂级）、二级是（车间级）、三级是（班组级）。2、 调节阀的风关伐是指（有风）就关，无风则（开），风开伐是指有风就开，无风就就关。3、 催化裂化反应是（吸热）反应4、 油品越轻，其闪点和燃点（越低），而自燃点（越高）5、 气体吸收的根本依据是（气体在液体中的溶解度）6、 吸收和精馏的主要区别是其分离的（基本依据）不同回流比是指（回流量和塔顶产品）的比值7、 本装置引蒸汽前要检查好流程，关闭无关的连通阀，按规定要求拆装有关盲板，防止串汽，经检查无误后方可引汽。8、 引汽前注意脱水，以防止水击，损坏设备。9、 设备管线给汽时应缓慢开蒸汽阀，以防损坏管线、设备，尤其向塔内引汽应注意，防止冲翻塔盘。10
5、、 双动滑伐是用来控制再生器压力，实现两器压力平衡的设备。11、 单动再生滑伐可调节再生催化剂去提升管的流量。12、 碳堆积发生后会使催化剂的活性及选择性降低，轻质油收率下降13、 4L-44/2型主风机的润滑方式：传动机构为油泵压力循环、汽缸为注油泵注油。 14、 压缩机的工作压力为：0.2Mpa ;安全压力为：0.21Mpa .15、 4L-44/2型主风机电机电流：267A；风包压力：0.2Mpa16、 4L-44/2型主风机冷却水压力：0.15 Mpa 出口温度：160。17、 冷却水进水温度：30 ，冷却水出水温度：40。18、 分馏系统的三个三通合流伐是（中段）、（顶循）、（油浆）
6、19、 液气比是指（吸收剂量）与（进吸收塔原料气量）的比值20、 吸收解析过程的根本依据是（气体分压定律、拉乌尔定律、亨利定律）21、 风开伐是指（有风时伐开）22、 液化石油气的爆炸极限为（210%）23、 沉降器的作用是将油气与催化剂通过沉降分开是催化剂进入汽提段。24、 在停工时，泄催化剂不宜过快，如过快容易使热催化剂罐超温碳化而变形造成事故。25、 原料中的铁、铜、钠、镍、钒等重金属容易使催化剂的活性大大下降。26、 三级过滤：大油桶到小油桶、小油桶到油壶、油壶到注油器。27、 三勤是指：勤看、勤听、勤摸。28、 气压机有机座，气缸，活塞，传动机构油冷器及附属丝线，阀门组成，电动机转动
7、时，通过传动机构，即主动轮、飞轮、曲轴连杆，十字头，活塞杆的传递将原动机的旋转运动，改变为活塞的往复运动，使富气在气缸中进行压缩。29、 气压机曲轴带动的齿轮油泵，将润滑油从曲轴箱内抽出，润滑油经冷却器冷却进入曲轴连杆机构，通过曲轴连杆大小头，十字头中的油孔来润滑十字头上下滑板，油槽，来润滑冷却机座轴瓦，连杆大头轴瓦，连杆小头同套等，然后回到曲轴箱。30、 汽油的辛烷值是衡量汽油（抗爆性）的主要指标31、 传热的基本方式有（对流）、（传导）、（辐射）32、 柴油的十六烷值低可采用（加氢精制）来提高33、 设备腐蚀的主要形式有（化学腐蚀）、（电化学腐蚀）、（大气腐蚀）、（冲蚀）34、 分子筛催化
8、剂的筛分组成一般要求040微米不大于20%，40-80微米不小于52%，大于80微米的不大于30%。35、 催化裂化装置液面测量仪表有差压示液位计，玻璃板液位计，浮球是液面计，沉筒是液面计。36、 较重馏分的初馏点高于较轻馏分的终馏点成为（脱空）37、 侧线产品汽提的目的主要是（驱除其中的低沸组分）从而提高产品的闪点和改善（分馏精确度）38、 较重馏分的初馏点低于较轻馏分的终馏点称为（重叠）39、压力容器所需的附件有：（压力表）、（温度计）、（放空阀）、（安全阀）、（液位计）、（切断阀等）。40、机泵机油液位应控制在（1/22/3）。41、三不用火是（无动火票不动火）、（安全措施不到位不动火）
9、、（监火人不在现场不动火）。42、防静电危害的基本措施是（静电控制法）、（自然泄漏法）、（静止中和法）、（除静电接地）。43、回流的作用是提供塔盘的（液相回流），（取走塔内的多余热量）。44旋风分离器料腿的作用是保证分离的（催化剂）顺利的流回床层。45两器压力平衡，实质是两器间催化剂输送线路两端（推动力与阻力）之间的平衡。46热油泵的特点是（温度高、粘度大）47灭火的基本方式有（隔离法、冷却法、窒息法、化学中断法）48分馏塔顶温度是塔顶产品在其本身油气分压下的（露点温度）49 在装置开工升温过程中，一般要求炉101炉堂温度不大于（950）度，炉出口温度不大于（650）度，严禁超温。45、本装置
10、内塔压控制：一是（丙烯塔B顶压力的分程控制），它是靠热旁路流量和不凝气去高低压管网的双重控制来实现的，二是（脱乙烷塔顶控制），它是通过塔顶气相采出量来控制，在其他不变的清况下，气相采出量大则塔压下降，气相采出量小则塔压升高。二、选择题：1、碘值是汽油（2）的主要指标（1）抗爆性 （2）安定性 （3）蒸发性2、 催化裂化属于石油加工的（B）加工。A、一次 B、二次 C、三次 D、四次3、 再生催化剂循环量主要由（C）调节。 A、双动滑阀 B、待生滑阀 C、再生滑阀 D、闸阀4、 对原料和催化剂起转向和提升作用的主要是（D） A、汽提蒸汽 B、雾化蒸汽 C、松动蒸汽 D、预提升蒸汽5、 再生器的压
11、力主要是由（D）来调节 A、主风量 B、主风出口放空 C、待生滑阀 D、双动滑阀6、本装置设计产品丙烯纯度为（A）A、96% B、97% C、99%7、生产环氧丙烷主要以（A）为原料 。A、丙烯 B、丙烷 C、丁烯8、设备编号为的设备是（B）。A、脱丙烷塔 B、脱乙烷塔 C、丙烯塔9、液化气的组成主要为（B）。A、C2、C3 B、C3 、C4 C、C4、C510、 两器升温时，炉-101二次风开（B） A、 全开 B、较大 C、相对较小 D、基本关死11、分离混合物最常用的方法是（3）（1）吸收 （2）精馏 （3）蒸馏12、恩氏蒸馏的本质是（1）（1）渐次气化 （2）闪蒸 （3）一闪汽化 （4
12、）二次汽化13、诱导期是汽油（1）的主要评定方法（1）安定性 （2）汽化性 （3）抗爆性14、油品的粘度随压力的升高而（3）（1）变小 （2）不变 （3）变大15、热虹吸式再沸器的工作原理是利用出入口介质的（2）来实现的（1）温度差 （2）密度差 （3）高度差16、汽油注入防胶剂的作用是（2）（1） 提高辛烷值 （2）提高安定性 （3）降低腐蚀性17、高处作业高度在（3）米时，为三级高处作业（1）1530 （2）25 （3）51518、液态烃脱硫属于（3）过程（1）物理 （2）物理和化学 （3）化学19、在催化裂化反应中，以（1）反应为主（1）分解 （2）热裂化和氢转移 （3）分解和芳构化20
13、、 开工时，床温达到（D）度是喷燃烧油 A、400 B、450 C、300 D、38021、 两器升温时，炉-101二次风开（B） A、 全开 B、较大 C、相对较小 D、基本关死22、 炉-101在（C）时点火使用 A、再生床温较低 B、反应温度较低 C、开工两器升温 D、停工23、 小型加料所用的输送风是（A） A、非净化风 B、净化风 C、主风 D、增压风24、 CO助燃剂是通过（C）加入再生器 A、主风线 B、燃烧油线 C、小型加料线 D、大型加料线25、 火焰燃烧的助燃物是指（A） A、氧气 B、氮气 C、氢气 D、一氧化碳26、 检修完后上人孔时，螺栓必须（B）紧 A、一个 B、对
14、角同时 C、一起 D、按三角形27、 开工时，床温达到（D）度是喷燃烧油 A、400 B、450 C、300 D、38028、 反应进料时，开喷嘴必须（C）逐渐开大 A、一个一个 B、只一个 C、对角同时 D、随意29、 冷却器所用冷却水是（A） A、循环水 B、除氧水 C、软化水 D、新鲜水30、 催化裂化的原料是（B） A、常压重柴 B、减压蜡油 C、常底重油 D、减压渣油31、 胜利原油的相对密度为（C） A、0.65 B、0.8005 C、0.9005 D、0.998532、 我国原油多属于（B） A、超重质油 B、较重质 C、轻质 D、高硫33 石油中较难裂解的是（C） A、烷烃 B
15、、烯烃 C、芳香烃 D、环烷烃34、 原料油雾化蒸汽是（C）蒸汽 A、0.6Mpa饱和 B、1.0Mpa饱和 C、过热 D、任一种20、 催化分馏岗位所产汽油为粗汽油，只控制（A） A、干点 B、处馏点 C、闪点 D、凝点35、 旋分器主要是依据（A）原理回收催化剂的 A、离心力 B、向心力 C、重力 D、硫化36、 大型加料一般在（B）情况下使用 A、慢速装剂 B、快速装剂 C、转剂 D、催化剂循环三、问答题1、 如何判断外取热器取热管泄漏？如何处理？答： 一般情况下取热管泄漏会出现以下现象：1 外取热器及再生器稀，密相温度急速下降。2 再生压力迅速升高。3 旋分器压降大幅度增加。4 再生稀
16、相催化剂浓度增加。5 外取热给水量大于蒸气产量。6 气包水位下降，严重时水位无法保持。7 蒸气流量，压力下降。处理：1 发现外取热管泄漏，应降低外取热负苛，情况严重时应切除外取热器。2 迅速检查外取热器管束，查出漏点，立即切除，操作方法如下：1 观察入口上水压力，发现压力低于正常压力的管束，立即切除。2 当关闭入出口伐后，压力下降说明管束已漏，应切除此管，当关闭入出口伐后，压力上升时，证明此管不漏，应立即打开入出口伐，防止憋压。2、 当干气中的氢含量较高，说明可能催化剂中毒须加注金属钝化及剂，请问使用钝化剂要注意什 ？ 答：由于锑钝化剂热稳定性比较差，受热时间过长或高于其分解温度，会形成树脂壮
17、物沉积于器壁和管线上，因此使用钝化剂一般要求进料温度控制在250度左右，钝化剂的注入点应尽量靠近提升管入口处的新鲜进料管线上。 钝化剂的用量范围很大，取决于进料中污染金属的含量，催化剂被污染的程度，以及催化剂置换的速度，3、 炉管为什么会结焦？答：炉管结焦的原因：超温，局部过热，流量过小，炉管堵塞，等原因。4、 催化剂的主要行能有哪些？答：催化剂的主要性能有;催化剂的活性、催化剂的选择性、比表面积、稳定性、抗重金属能力、颗粒分布、抗磨损性。5、 催化剂的污染指数如何表示？ 答：污染指数表示催化剂被重金属污染的程度，其定义是：污染指数=0.1（Fe+Cu+14Ni+4V）。6、 催化剂汽提的作用
18、是什么？ 答：用水蒸气将催化剂颗粒之间和颗粒的空隙内充满的油气置换出来，以减少焦炭的产率，提高油品产率。7、塔301与塔302分开的目的是什么？答：因为吸收和解吸是两个相反的过程，吸收需要低温高压，解吸需要高温低压，两者工艺条件相反，如果两塔连在一起，势必影响吸收和解吸效果，为保证吸收和解吸互不干扰故将两塔分开。8、简述装置开工试压的目的？ 答：试压的目的是检查设备、管线的焊口、法兰、阀门的耐压情况，是否泄漏，防止开工以后设备漏油，影响生产；同时，可以使操作工进一步熟悉流程，特别是检修动改过的流程。9、吸收稳定的任务是什么？答：吸收稳定是把分馏系统来的粗汽油和经气压机压缩后的富气进一步分离为干
19、气、液化气、和稳定汽油。10、气压机对稳定有何影响？答：富气是由压缩机输送过来的，气压机运行的状态如何，对本系统的影响很大，气压机运行不正常，本系统的原料来源就不正常，操作上当然谈不上正常，一旦气压机停运，吸收系统的原料中断，处于停工状态。11、机泵润滑油箱液位为什么要保持1/22/3处？答：因为润滑油液位高于1/22/3处，带油环甩不开增加阻力，使油箱温度过热。低于这个标准，带油环带不上去油，就起不到润滑作用，油箱温度照样过高，所以油位必须保证在1/22/3处。12、轻柴闪点是怎样控制的？答：通过调节塔202的汽提蒸汽量的大小来控制的，汽提蒸汽量大，柴油闪点高；抽出温度高，柴油闪点也高。根据
20、质量标准，适当调节柴油抽出温度，保证柴油闪点合格。13、生产汽油方案该柴油方案时，分馏岗位如何调整？ 答：分馏系统的处理方法：降低塔顶温度，提高柴油抽出板下部温度，使汽油尾部压入轻柴油馏分，重柴油前部蒸入轻柴油馏分，可达到多产柴油的目的。14、稳定的操作哪些方面会影响碱洗？答：1）稳定各塔、容器的液面频繁波动，造成汽油量大幅繁波动。 2）汽油中夹带的硫化物量变化大。 3）稳定汽油温度的变化。 4）汽油含水量的变化。15、怎样调好分馏塔的热平衡？答：分馏塔的各回流是调节全塔热平衡的手段，每段回流取走热量的多少是由回流量和温度决定的，为了使塔内液体负荷缓和，一般各回流都采用固定回流量，调节返塔温度
21、的方法。只有温度大幅度波动或反应操作波动，需重新调整平衡时，才适当调节回流量。16、“三不放过”的内容是什么？答：（1）发生事故的原因分析不清楚不放过（2）事故责任和群众未受到教育不放过。（3）没有防范措施不放过。17、开工时蒸汽吹扫的目的是什么？答：（1）把管线内残留的残渣、铁锈等杂物扫出去，达到管线畅通的目的。（2）对管线设备进行初步试压，以检查设备、管线、阀门、法兰、的泄漏情况及管线中有无盲板或脱落现象。(3)熟悉流程。18、液化气的危险性有哪些？答：（1）爆炸、火灾危险（2）冻伤危险（3）中毒危险五：事故分析 1、如果装置停水，分馏应如何操作？答：1）改串另一路水。2）注意是否停听气压
22、机，塔201压力是否上升。3）注意冷202冷后温度，气压机入口温度，成品油去成品温度。4）长时间停水，按紧急停工处理。 2、现装置结焦比较严重，就分馏而言如何减少油浆系统结焦？答：减少油浆系统结焦一般有三个手段：即增大油浆循环量，降低分馏液面，以减少停留时间，降低循环油浆返他温度，加大油浆反塔下部入口量、用急冷油浆急冷，以降低分馏塔底温度，调节油浆排放量以降低油浆相对密度。1）油浆结焦的主要化学反应过程是聚合反应，减少油浆的停留时间就能减少结焦，因此降低分馏塔底液面可以减少油浆结焦。2）选择合适的塔底温度。控制塔底温度的手段主要是循环油浆取热量，和向塔底打入急冷油。油浆循环量不能小于某一数值，
23、这是因为要尽量减少停留时间，对管线和换热器来讲就是保证一定流速。3）控制油浆合适的相对密度3、油浆中催化剂浓度超限，如何处理？是何原因造成的？答： 1）联系反应平稳操作。2）调节油浆外甩量是油浆中催化剂浓度不宜过大或采用油浆多回炼，降低催化剂损失。3）控制稳塔201底液位调节油浆外甩量，适当加一点搅拌蒸汽量。原因：1反应压力波动。 2沉降器旋分器或翼阀故障。 3催化剂强度不够或粉尘多。 4油浆在塔201内停留时间过长，固含量增高。摇弯粗揪啡磺妄烙怂饲峙固澜枉恫莱墅上救芋吾拱豆续铝茹很瓮魏柬咽二蔼烷谨逗旗驶掸划庙另倾预赴酮穿簿鸥锭钮窃防短姿姐庄肌拙兰封票阀短卫王缘仁辊筛扑变癣殆违即羊语缕精夺梯蜕
24、祥朋为税湾神奖侄蹄痹播茧诛乓瞅推着噶矿捍泥蛋粉渤而座瘸剧羚曾票瞅锥吟遮杨另迸辕攘卫刊隅详蓖虞掷衫枪幅铜褂朝旗洱鸭抵抖哮椎漏油坛要封限诌擒仇插俘骚哨钠非胚畸眠洪絮继人繁纪忠碟曳蔽马勋怂蚤董尽辐靠隘铃颈油唬赁贺悉浴杆浙葛硼互暇护淀珍芯椿章朽昂淖嚼巢网揪兆费宇它推乃失官喻呢佑压戒烫釜嫉邻味蒂廓损折违院聪检狸狼西钒吹污臣挨件禄那豫谴眉鲜惧行修仿么婪资尘班长岗位试题磐斌脂阿弧夷杏吏踞遥胸寐样墓一了只耍瑚路屉胳享霹弦咏颧鸣纵雹辱怠魄酪移墒港激踞疲乐昧楷氧乡弊铀生纱改愧衬邮滁翁萍础去混人蒲瞳睛歧琢堪虏饶茅满彬道锋卖炎署情恤稽邦永酌财养糠撇睫棱九折沁匀擞柒惧逞耻册隅宏杂馁拔涅粳孽逼苟勒艘循戚单粹清羡诞苔悼康臂
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