1、施工技术交底记录 工程名称空施工单位分部工程综合管廊分项工程混凝土工程交底会主持人交底日期2018年 4月 日交底部门工程技术部交底人交底内容：1、 工程概况xxx综合管廊总长约884米，综合管廊截面尺寸为2.22.4m，单舱式横截面，钢筋混凝土结构。管廊入廊管线共四类：电力电缆、通信缆线、给水管线、再生管线。管廊覆土为3米，综合管廊主体工程及各出线节点均采用整体现浇钢筋混凝土结构。二、施工准备1.机具准备：插入式振动棒、平板振动器、手推车、铁锹、挂杠、木抹子、铁抹子等。2.材料准备：除图纸特别注明的以外，综合管廊及其附属结构混凝土强度等级为C40自防水混凝土，抗渗等级为P8，抗冻为F。水泥采
2、用42.5（R）普通硅酸盐水泥；垫层采用C15素混凝土。3.作业准备：(1)中轴线控制、基础底标高均符合设计要求，检查合格。(2)完成钢筋隐蔽验收手续，模板经过验收。(3)商品混凝土及劳力、设备机械准备好，混凝土经过开盘鉴定，混凝土试模已准备好。(4)对上次浇筑完成的混凝土接茬，剔凿掉松散混凝土漏出密实砼。三、施工工艺和方法工艺流程：清理-C15砼垫层-底板防水-钢筋制作安装及安装预埋件-模板支设-混凝土浇筑-顶板侧墙防水-回填（注：根据图纸设计，综合管廊混凝土施工分两步：第一步底板及侧墙从底板以上30cm，第二步为顶板及侧墙接第一步施工缝以上。）1. 清理：清理基础灰土面上杂物2.混凝土浇筑
3、：浇筑分层(1) 第一次浇筑底板及底板以上30cm侧墙处(2) 第二次浇筑侧墙30cm以上及顶板混凝土 采用泵车进行浇筑，并利用标尺竿确保每次分层浇筑厚度在400mm左右，混凝土自由倾落度的高度不大于2m。3.混凝土振捣(1)混凝土底板浇筑时，混凝土从顶板墙口处灌入，根据混凝土自然流动到底板观察口（振捣口），利用振捣棒在振捣口进行振捣，振捣要做到振捣布置均匀，快插慢拨，快插是为了防止先将表面混凝土振实与下层混凝土发生分层，离析现象，慢拨是为了使混凝土填满振动棒抽出时间所造成的空洞。(2)混凝土浇筑墙、顶板部分浇筑与振捣应密切配合，第一层混凝土下料速度应减慢，待混凝土充分振实后再继续进行，应注意
4、振实，混凝土表面处理，混凝土初凝前，木杠刮平，用木搓搓毛。4.混凝土养护(1)养护时间应根据温度情况，分程度进行调整。(2)墙、板浇筑8-12小时之内开始养护，待拆模后涂混凝土养护剂予以养护。当温度低于-10，应覆盖草垫或薄膜养护。(3)养护时间不得小于14天。5.混凝土送检制度普通混凝土一般只需要留置抗压试块即可。而抗渗混凝土除了按规定与普通混凝土一样留置抗压混凝土试块外，还需留置抗渗混凝土试块。抗压混凝土试块需要留置同条件养护试块，而抗渗不需要。取样方法如下：(1)抗压混凝土试块采用150mm150mm150 mm的模具现场取样。抗渗混凝土试块采用185mm *175mm *150mm(1
5、)抗压试块每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。 (2)当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。 (3)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。(4)抗渗混凝土试块的留置和普通混凝土一样做（标养和同条件），然后每500 m3增加一组抗渗试块。与抗压混凝土试块不同的是抗渗混凝土试块一组为6块。(5)严格按混凝土送检制度进行试块养护、送检。四、施工缝的处理和橡胶止水带及止水钢板的安装1.由于管廊底板和侧墙顶板分两次施工，为防止后期施工缝处渗水情况发生，图纸设计要求施工缝处须安装止水钢板
6、。第一次混凝土浇筑前在底板以上侧墙30cm处安装止水钢板，固定在墙体中间位置。施工缝应按地下工程防水技术规范（GB50108-2008）第4.1.26条执行。2.综合管廊每隔25m设变形缝一道，缝宽30mm，变形缝平面位置根据现场情况可以微调，但间距不应大于30m，节点两侧各0.5处应设置变形缝，变形缝严禁设置在各节点范围内。五、质量和要求1.本工程垫层混凝土等级为C15,结构强度等级为C40，抗渗等级P8，混凝土中最大氯离子含量应小于0.1%，最大碱含量应小于3.0kg/m3。水灰比应控制在0.5以下。2 .保护层厚度为：迎水面50mm，非迎水面40mm。3 .构筑物面层处理：综合管廊采用C
7、20素混凝土铺装，铺装面形成1%的排水横坡。4.混凝土施工时须严格按照混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)有关要求执行。5.浇筑混凝土前，应将套管、预埋铁件等预埋件按图预先埋设牢固，防止混凝土浇筑时松动。安装附属设备以前，预埋孔洞应事先留出，不得事后敲凿。6.本工程采用商品混凝土，采用汽车泵进行浇注，必须在混凝土工程施工前完成原材料取样送检及配合比实验。六、施工注意事项（1） 蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙是水泥浆流失，钢筋较密，而混凝土塌落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。（2） 露筋：原因是钢筋垫缺位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。（3） 孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。（4） 综合管廊混凝土浇筑为二次浇筑，第一次浇筑完毕后必须注意保证所浇筑的混凝土水平面及时对混凝土表面进行凿毛。 记 录 人：接受交底人员参加人职务代表部门、班组参加人职务代表部门、班组 36
