钢筋工安全教育培训.doc

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资源描述

1、钢筋工安全教育培训1、钢筋工进入现场必须遵守安全生产六大纪律,遵守安全操作规程。要戴好安全帽,系好帽带;高处作业系好保险带,扣好保险扣,做到高挂低用。 2、禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚或汹酒后进入工地。 3、不懂电气、机械人员,严禁使用和摆弄。4、禁止在高处往下或向上抛掷材料和工具等物件。 5、进入工地,发现作业场所有存在的危险隐患,应及时报告,以利处理。 6、不准违章指挥、违章作业,要遵守劳动纪律。 7、在工地请讲文明、讲职业道德。 8、现场内禁止吸游烟,不得互相打闹、嬉戏或攀爬脚手架防护栏杆等。 9、做到“三不伤害”,即我不伤害别人,我不伤害自己,我不被人伤害。 钢筋调直机料架、料槽应安装平直

2、,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。用手转动飞轮,检查传动机构和工 装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。 按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。经调试合格,方可送料。在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。 当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。 钢筋切断机接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度

3、可根据加工材料长度决定。 启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。启动后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。 机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。 剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋

4、摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。 钢筋弯曲机工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。 检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫。

5、弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。转盘换向时,必须在停稳后进行。 钢筋冷拉机根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机,钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距离冷拉中线不少于5m。冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。 作业前,应检查冷拉夹具,夹齿必须完好,滑轮、拖拉小车

6、润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固,确认良好后,方可作业。卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行,随时注意停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳。 用延伸率控制的装置,必须装明显的限位标志,并要有专人负责指挥。作业后,应放松卷扬钢丝绳,落下配重,切断电源,锁好电闸箱。 对焊机的安全管理对焊机应安置室内,并有可靠的接地(接零)。如多台对焊机并列安装时,间距不得少于3m, 作业前,检查对焊机的压力机构应灵活,夹具应牢固,气、液压系统无泄漏,确认正常后,方可施焊。焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 断路器的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40C;排水量应根据温度调节。 焊接较长钢筋时,应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。

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