1、- 1 - 目 录 第一章 综合说明 .1 第二章 施工部署 .6 第三章 施工技术方案 12 第四章 质量保证体系和措施 19 第五章 安全保障措施 38 第六章 现场文明施工措施 45 第七章 环境保护措施 47 第八章 附件 48 1、 企业资质及人员附件 2、 招标需要的其他附件 - 2 - 第一章 综合说明 1.1 工程概况 工程名称：*6#、7#、10#-13#楼、15#楼热力外网工程 工程地点：本工程位于廊坊市华祥路以东，汇源道以南。 工程内容：本工程为*6#、7#、10#-13#楼、15#楼热力外网工程， 包含供热、管沟的开挖、回填，管道的敷设，阀门井的砌筑及阀门井内配 套管件
2、安装等。 1.2.工程特点及材料数量 1.2.1 工程特点 （1） 、本工程施工工期短，工期较紧。 1.2.2 材料数量 主要材料用量表 序 号 材料项目 单 位 使用量 备注 1 DN300 螺旋焊管 m 810.420 2 DN250 螺旋焊管 m 80.120 3 无缝钢管 DN200 m 245.160 4 无缝钢管 DN125 m 583.290 5 无缝钢管 DN100 m 1298.970 6 无缝钢管 DN80 m 412.080 7 焊接法兰阀门 DN300 法兰涡 轮蝶阀 个 2 8 焊接法兰阀门 DN250 法兰涡轮蝶阀 个 2 - 3 - 9 焊接法兰阀门 DN200
3、法兰涡轮蝶阀 个 4 10 焊接法兰阀门 DN150 法兰涡轮蝶阀 个 12 11 焊接法兰阀门 DN100 法兰对夹手柄碟阀 个 4 12 焊接法兰阀门 DN80 法兰对夹手柄碟阀 个 102 13 螺纹阀门 DN20 法兰对夹手柄碟阀 个 34 14 焊接法兰阀门 DN80 Y 型过滤器 个 34 15 焊接法兰阀门 DN80 平衡阀 个 34 16 螺纹阀门 DN20 泄水球阀 个 68 17 螺纹阀门 DN20 闸阀 个 26 18 螺纹阀门 DN20 压力表 块 68 19 螺纹阀门：温度计 个 34 1.3 编制依据、原则及范围 1.3.1 编制依据 *6#、7#、10#-13#楼
4、、15#楼热力外网工程施工招标文件、设计 图纸、澄清文件及有关说明等。 我公司对*6#、7#、10#-13#楼、15#楼热力外网工程施工现场的 踏勘调查资料。 - 4 - *6#、7#、10#-13#楼、15#楼热力外网工程施工的有关要求及相 应规范。 结合我公司的技术、设备、人员、资金等自身资源情况和实际施工 能力，尤其是我公司多年从事类似工程施工所积累的成熟施工经验。 根据GB/T19001-ISO9001标准和我公司质量保证手册和质量体系程 序文件要求。 本工程采用的主要技术规范。 采 用 的 部 分 技 术 规 范 一 览 表 序号 规范代号 规范名称 1 CJ/T 114- 2000
5、 高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管 2 CJ/T 155- 2001 高密度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管件 3 EN253 用于地下热水管网的整体式预制保温管系统由工作钢 管、聚氨酯保温层和聚乙烯外套管组成的保温管 4 EN448 用于地下热水管网的整体式预制保温管系统由工作钢 管、聚氨酯保温层和聚乙烯外套管组成的保温管件 5 GB/T9711.1-97 石油天然气工业输送钢管交货技术条件 6 CJ/T3022-93 城市供热用螺旋埋弧焊钢管 7 GB8163 输送流体用无缝钢管 9 GB/T3087 输送流体用无缝钢管 10 ISO4590 泡沫硬质材料的开孔和
6、闭孔的体积百分比测定 11 ISO845 泡沫塑料和橡胶表观密度的测定 12 ISO844 泡沫塑料硬质材料的压缩试验 13 ISO1183 塑料非泡沫塑料的密度和相对密度测定方法 - 5 - 14 ISO1133 热塑性塑料的熔体指数测定（熔体质量流动速率和体积流 动速率的测定） 15 ISO1167 输送流体用的塑料管道抗内压能力的测定 16 GB8813 硬质泡沫塑料压缩实验方法 17 GB8810 硬质泡沫塑料吸水率试验方法 18 GB1033 塑料密度和相对密度试验方法 19 GB8804.2 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材拉伸性 能的测定 20 ISO8510 涂装前钢管
7、表面预处理标准 21 ISO6761 钢管及配件端头的焊接准备 22 ISO9392 无缝钢管压力试验条件 23 ISO9330 焊接钢管压力试验条件 24 GB50235 工业金属管道工程施工及验收规范 25 GB50236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 1.3.2 编制原则 满足招标文件工期要求，以控制“工期、质量、安全、成本”为目 标，以高素质的专业化施工队伍，足够的施工设备投入本工程施工，上场 的队伍和设备以足够和适用为原则，保证施工生产资源。 尽量减少暂设工程，合理布置施工平面图，节约施工临时用地。 优化施工组织方案，突出重点，兼顾一般，科学组织。贯彻 ISO9001标准
8、，加强过程质量控制，兑现合同承诺，铸造时代精品。 1.3.3 编制范围 *6#、7#、10#-13#楼、15#楼热力外网工程包括管道支架、管道安装、 管道保温。 - 6 - 1.4 质量目标 质量目标是：工程质量要求达到设计要求和国家规定的验收合格标准。 1.5 安全目标 坚持“安全第一、预防为主”的方针，实行专管与群管相结合，加强 预测和控制，做到文明施工，安全生产。 1.6 工期目标 计划开工日期2016年5月25日，拟定竣工日期2016年6月30日。 - 7 - 第二章 施工部署 2.1 项目组织机构 根据本工程的具体情况，我公司拟选派一名具有多年类似工程施工经 验的项目经理担任本项目的
9、项目经理，组成我公司*6#、7#、10#-13#楼、 15#楼热力外网工程项目经理部，施工人员长期参与类似工程施工，信誉 良好。项目经理部本着精简、高效的原则组成，共有成员12人，辖3个施 工队。详细组成见下图。 物资保障部 机械工程师 采购员 维修工 油料员 材料员 企管员 项目经理 综 合 办 公 室 行政 外协 接待 中心试验室 试验工程师 试验员 计量员 项目副经理 总工程师 安质技术部 测量工程师 质检工程师 安全监察长 计划财务部 经济师 统计员 会计师 出纳员 管道拉管施工队管道基础施工队 管道安装施工队 - 8 - 2.2 施工队伍安排 2.2.1 施工队伍布置及任务划分 根据
10、本工程施工范围、主要工作内容和工程数量，拟设置给管道支架 施工队、管道安装施工队、管道保温施工队、共计3个专业施工队，负责 本工程各分项工程施工，各专业施工队由工程项目部直接管理和领导。施 工队伍配备及分工见表。 施工队伍配备及分工表 序号 名 称 人 数 主要职责或工作内容 1 管道基础施工队 30 管道支架基础开挖、回填，结构混凝土基 础钢筋制作、混凝土模板及混凝土浇筑 2 管道安装施工队 10 管道底托、支架制作安装，管道焊接安装 3 管道拉管施工队 10 管道过路拉管施工 合计 50 2.2.2 施工队伍调运方式 我公司在廊坊开发区有施工基地，可迅速组织施工管理人员进场，拟 上场施工队
11、伍乘车进入工地，其他小型设备也用车运进施工现场。 2.2.3 施工队伍进场安排 由项目经理带领技术、安全、质量、计划、财务、物资设备等部室组 成先遣组进入现场迅速展开工作。3天内调配急需的30人和首批设备（推 - 9 - 土机、挖掘机等）及测量试验仪器进场。进场后迅速、平整场地，修建临 时值班房屋，接通水电等工作，确保按建设单位要求2016年5月25日达到 开工要求。其余设备人员根据施工进度安排陆续进场。 2.3 施工临时设施 施 工 用 水 、 用 电 施工用电：利用业主指定电源。 现场用水：利用业主指定给水管线的水源。 临 时 道 路 利用现有道路。 临 时 用 房 临时用房采用生活区和生
12、产区分离的原则，项目部及施工队伍生活用 房利用甲方提供用房设项目部办公室、会议室、各队办公室、食堂和宿舍 兼休息室。 生产用房以方便施工为原则，靠近施工场地，各队分别布置，减少材 料、工具的二次搬运。 2.4 设备、人员、材料进入现场的方法 在 5 日内，将工程中所需的大型设备运进现场，进入施工状态，主要 是运输车辆、机械设备；5 日内完成施工准备，前期物资定购，办理各种施 工手续等工作。材料进场，其它外购材料检验合格后，由供货单位送货至 工地，进入工地之前做好计量控制，在地称房进行过磅并记录在册，现场 签字认可，会同监理工程师一起考察，对合格进场后的产品进行各项技术 质量检验复测工作，按所需
13、进入现场。 - 10 - 拟投入的主要施工机械配置表 序号 机械名称 规格型号 额定功率 (KW) 厂牌 数量 1 电焊机 BX1-500 3.5 天津 4 2 履带挖掘机 307E2 北方 重工 3 3 汽车式起重机 18T 32 天津 1 主要试验、测量、质检仪器设备表 序号 仪器设备名称 规格型号 单 位 数 量 备 注 1 全站仪 徕卡 TC802C 台 1 4 自动水平仪 NA2（NA24 ） 台 3 5 钢卷尺 50m 把 1 6 钢卷尺 5m 把 3 7 游标卡尺 精度 0.1mm 支 1 8 电子天平 ARB120 台 1 9 标准筛 400 个 1 2.6 劳动力安排 劳动力
14、计划表 工种、类别 2016 年 5 月 2016 年 6 月 测量工 3 3 司机 4 4 - 11 - 质安员 1 1 材料员 2 2 试验员 2 2 施工管理 10 10 壮 工 30 40 电 工 1 1 电气焊工 5 10 合 计 57 73 2.7 施工进度计划及保证措施 2.7.1施工进度横道图 (见附表) 2.7.2工期保证措施 我单位一贯的宗旨是重合同、守信誉，按期或提前完成合同工期是我 们的基本职责，为保证合同工期的实现，我们制定如下措施： 根据合同工期科学地制定总体施工计划，明确各分项工程的开工和 完工时间，并把任务落实到施工队。 合理安排人力、机械，根据施工定额计算，配
15、备足够的人员和机械。 把施工任务进行分解，具体落实到班组，制定各分项工程的工期目 标。 制定相应的奖罚措施，做到重奖重罚，利用经济措施保证合同工期 的实现。 协调各施工项目的施工，保证各工序的测量、试验、检查、隐蔽验 收有条不紊地进行。 - 12 - 随时掌握工程进度，建立工程进度日统计、周统计、月统计制度， 经常调整、协调施工力量，对工程滞后点提前采取措施。 对控制工期的主导线路要加大投入，制定计划时充分考虑外界条件 的影响，留有一定的时间余地。 遇有特殊情况，如大雨大风等自然灾害，我们有能力调集后备力量， 保证合同工期的实现。 - 13 - 第三章 施工技术方案 A、施工准备 进入现场后，
16、对于一些扰民的区域，张贴安民告示，以得到周边 居民及商户对本工程的支持和谅解； 根据现场特点，在做完物探的基础上现场进行坑探，与总包单位、设 计单位及时沟通，确定最终的施工方案； 现场水、电、道路已经准备完毕； 现场安全文明施工、环境保护等措施已经具备开工的条件； 现场施工人员已经到位；所用机械已经到场，且经过检修、保养能满 足正常施工的需要；根据设计要求，在多方施工启动会召开以后，方可施 工. B、测量放线 项目部技术组设有专职的测量人员，现场测量人员在总包单位的指 导下，做好相关的交接桩工作，并做好桩点的保护和引测； 测量人员做好现场的测量复核后，定出施工井位的平面位置；并通知 总包单位和
17、监理单位进行验收后，方可开挖； 现场的施工井可以利用既有的现场施工电力井，施工前，必须对高程、 轴线进行复核，确定无误后，机械方可就位； 3.1 管井砌筑及回填。 （1）基础砌砖时纵横墙基同时砌筑，接槎处斜槎到顶，基础墙两侧要 均匀收分，待砌到墙身时挂中线检查，以防偏轴。 （2）基槽回填要两侧均匀下土，采用蛙式打夯机分步夯实。 - 14 - 填料：不得采用杂填土以及有机质含量大于 5的土。 必须在主体结构达到设计强度后回填。回填之前，应将基坑内排水、 杂物清理干净，符合回填的虚土应压实，并经隐检合格后方可回填。 填土时分层回填夯实，采用打夯机，每 20cm 一步，填土压实后，进 行压实系数的检
18、查（不小于 0.94），查其压实度满足设计要求则合格，否 则再行夯实。 3.2 管道安装 3.2.1 施工工艺 管道安装工艺流程： 管道支架制作及安装管道安装水压试验保温接头施工 3.2.2 管道支架安装及补偿器安装 管道支架暖气管道分滑动支座和固定支架,固定支架安装时将管托 与管子 6mm 角焊缝满焊，支座作法参见作法参见国标 03R411-1；支架安装 要根据管子位置，找正标高中心及水平中心，生根要牢固，与管子接合要 稳固。所有活动支架的活动部件均应裸露，不应被保温层敷盖。 3.2.3 管道安装 管道的要考虑管道吊装的方便。 管道件应具有足够的刚性、吊装后不应产生永久变形，临时固定应 牢固
19、可靠。 管道组合前或组合件安装前，均应将管道内部清理干净，管内不能 遗留任何杂物，并进行临时封堵。 管道水平段的坡度方向与坡度应符合设计要求。 管子对焊缝位置应符合设计规定，否则应符合下列要求： - 15 - 焊缝位置距离弯管的起弯点不得小于管子外径或不小于 100mm。 管子两个对接焊缝间的距离不宜小于管子外径,且不小于 150mm。 支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合，焊缝距离支吊架边缘不 得小于 50mm，对于焊后需作热处理的接口，该距离不得小于焊缝宽度的 5 倍。 管子接口应避开疏水、排汽及仪表管等的开孔位置，距开孔边缘不 应小于 50mm。 管道上的两个成型件相互焊接时,应按设计要
20、求加接短管 除设计中有冷拉或热紧的要求外,管道连接时不能用强力对口。 管子和管件的坡口在内、外壁 1015mm 内的油漆，垢、锈等，在对 接前应清除干净，直至金属光泽，对壁厚大于或等于 20mm 的坡口，应检 查是否有裂纹，夹层等缺陷。 管子对口时一般应平直，焊接角变形的距离在接口中心 200mm 处测 量，除特殊要求外，其折口的允许偏差 d 应为：DN100mm 时、 d2mm、DN100mm、d3mm。 厚壁管在对口时应加对口用楔形块，当去除时不应损伤母材，并将 其残留焊疤清除干净，打磨修好。 管子在对口时要垫置牢固,避免焊接或热处理过程中管子移动，管 道安装如有间断，应及时封堵管口。 支
21、架安装工作应与管道的安装工作同步进行。 在管道上安装仪表、疏水、排汽管座时，开孔尽可能采用机械钻孔 方法。 - 16 - 管道上的开孔,在管子安装前开好,开孔后必须将内部清理干净,不 能遗留钻屑或其它杂物。 安装泄水管、排气阀时,接管安装应符合设计要求。 泄水管接入泄水母管时。应按介质流动方向稍有倾斜，不能随意更 改设计，泄水管管径 DN80 应符合设计要求，并按要求设在检查井内，泄 水检查井参考图集 12N6/9。 管段的最高点或局部太高处设置排气装置，并配置相应的阀门，管 径为 DN20，放气检查井参考图集 12N6/5。 3.2.4 补偿器安装及钢管焊接 波纹补偿器在安装前对补偿器外观进
22、行认真检查，核对产品合格证 及产品说明书，并清除波纹间异物，防止机械损伤； 安装时波纹补偿器均需预拉伸，当产品注明预拉伸量时，按产品 的标明数值进行预拉伸；当产品未注明时，按产品说明中的公式计算； 波纹补偿器安装方向：必须使补偿器内导流套筒与管内介质流动方 向一致，不得装反。在施工中严格要求不得使用补偿器变形的方法调整管 道的安装偏差。 装有补偿器的系管，在固定支架、导向支座、滑动支架等按施工图 设计要求安装完毕之前，不得进行系统试压 所有钢管用无缝钢管和不锈钢无缝钢管焊接,焊工应具有焊工上岗 证,按焊接等级施焊。 沟内管道焊接,接通前必须清理管道,找平找直,焊接处要预留出操 作面。 - 17
23、 - 3.2.5 管道试压与冲洗. 水压试验：管网试验压力为 0.9MPa，液压实验应缓慢升压，待达到 试验压力后，稳压十分钟，再将试验压力降到设计压力（1.0MPa），停压 三十分钟，以压力不降，无渗漏为合格，强度试验后还需对全管段进行严 密性试验，试验压力为 1.25MPa。 管道竣工并经试压合格后应用清水进行冲洗，直至排出的水中不含 泥砂，铁屑等杂质，且水色不浑浊为止；系统冲洗完毕充水加热进行试运 行和调试；在非采暖季节充水湿养护。 管道焊接质量检验按照 CJJ28-2004 执行。 3.2.7 支架等钢结构涂装： 除锈：除镀锌构件外，制作前钢构件表面均应进行喷砂（抛丸）除 锈处理，不得
24、手工除锈，除锈质量等级应达到国际 GB/T8923 中 Sa2.5 级 标准。 除锈及油漆 钢结构表面在涂底漆前，应彻底清除铁锈、焊渣、毛刺、油污、 积水、积雪及泥土等。除镀锌构件外，制作前钢构件表面均应进行喷砂 （抛丸）除锈处理，不得手工除锈，除锈质量等级应达到国际 GB/T8923 中 Sa2.5 级标准。高强螺栓连接处的摩擦面可喷涂无机富锌底漆，摩擦面 抗滑移系数不小于 0.35。 防腐涂层： 底漆一遍：H06-4 环氧富锌底漆，涂层厚度 2530m 中间漆二遍，J53-13 云铁氯化橡胶防腐漆，涂层厚度 80100m - 18 - 面漆二遍，J52-11 氯化橡胶防腐漆，涂层厚度 55
25、70m 修补漆如上，涂层总厚度 160200m 构件安装完毕后，应将预留的未涂底漆部分或运输安装中碰坏的涂 漆部分，补涂底漆，最后刷中间漆及面漆。 如安装螺栓拆除，则该部位应按上述要求补刷油漆， 下列情况免涂油漆： 埋于混凝土中 与混凝土接触面 将焊接的位置 高强螺栓连接接触面范围内 。 3.2.8 管道接头施工 方式套袖接头，接头套管采用与预制保温管道套管相同材质、密度的 聚乙烯套管，聚乙烯接头套管和主管间采用热收缩带进行连接和密封，保 证接头的水密性。然后在接头套管上的发泡孔进行接头发泡，发泡完成后 采用高密度聚乙烯封堵，通过补片或热熔焊接的方式密封发泡孔。 3.2.9 其他 采暖管线与其
26、他管线交叉时，按照 GB50289-98城市工程管线综合规 划规范第 47 页的相关规定执行。 拉管施工专项方案 A、 4.1 工艺流程 施工前准备 测量放线 工作坑施工 设备就位 - 19 - 4.1.1 管材焊接 管沟完成后，立刻安排暖气管下管及焊接工作，管材焊接的过程中应 注意以下几点： 管材焊接前、后，焊口位置确保无污物，如有污物用洁净棉布擦净。 焊接完成冷却后进行无损探伤试验，确认焊接质量符合要求后再进 行接头处保温施工，拉管段要求焊接质量及接头保温施工一次合格成功率 达到 100%； 扩孔泥浆护壁 注 浆 牵引管道穿越 导向钻孔 地面恢复 - 20 - 第四章 质量保证体系和措施
27、4.1 总则 我公司一贯遵循“质量是企业的生命”的原则，以“向业主提供满意 产品和服务”为宗旨，实施部门学管理，培养高素质队伍，严格过程控制， 实现“兑现合同承诺，留下时代精品”的质量方针。我公司已通过了 ISO9001 的质量体系认证，本工程的质量保证体系制定的依据为 ISO9001 系列标准，并参照了 2000 版 ISO9001 族标准文件的要求及招标文件所列 技术规范。 质量目标是：通过对原材料及施工过程中各个环节的严格过程控制和 监督，高质量地完成所承担的工程项目，确保本工程“分部工程”一次验 交合格率 100%以上，达到该工程项目的“合格”等级。 4.2 质量保证体系 建立以项目经
28、理为组长、总工程师为副组长的工程质量管理组织体系， 制定质量目标和实施计划，加强全员质量意识教育，建立质量事故追溯制 度。工程队（施工队）成立质量管理小组负责本单位的质量管理，班组成 立质量控制小组，对各施工工序进行全过程质量控制。形成项目部、施工 队、作业班组三级质量检查与验收的工程质量管理体系。质量管理机构如 图 1-1；质量保证体系见图 1-2；产品质量监控流程如图 13；现场质量 - 21 - 检查机构如图 1-4。 中心试验室 项目经理 项目副经理 总工程师 综 合 办 公 室 安 质 技 术 部 ： 计统财务部 物资保障部 各施工队队长 图 1-1 质量管理机构图 - 22 - 按
29、 ISO9001标准 建立质量管理体系 执行与本工程相关的施工技术 规范、验收规范 思想保证 质量管理保证 技术保证 施工保证 经济保证 建立健全完 善的质量管 理体系与管理 制度 强化巩固 质量意识 队专职质检测 工程师 质量检查按“跟 踪检查” 、 “复验” 、 “抽检”三级进 行 奖优惩劣 工程回访 提高经济效益质量评定提高管理水平 提高技术水平改进工作质量 实现质量目标反 馈 加强技术培训建立完善 的技术管理制度 经济责任制 精心组织、合理安排 强化监控、突出重点 项目质量检 查部门 TQC教 育 活 动 、 PDCA循 环 原 理 、 按 ISO9002建 立 质 量 管 理 体 系
30、 岗位培训、持证上岗 推广新技术、新工艺 干效项部专化工伍精高的目和业施队 套全机设和试器配齐的械备测仪 原材料品质保证 签定包保合同 完善计价手续 制定奖惩制度 制定创优计划 完善创优措施 检查创优效果 经济兑现 图 1-3 质量保证体系图 图 1-2 质量保证体系图 - 23 - 注：达标、不达标根据总体优良的目标分解确定的分项、分部工程质 量目标的实现、未实现，分项、分部工程的最低质量目标为合格 不合格 产品质量控制策划 进货产品 原材料 半成品、成品 工程设备 检验和试验 试验报告单 工程使用 贮存 复验 不 合 格 品 处 置 工序检验和试验 分项、分部工程质量验 评 最终产品检验和
31、试验 单位工程质量验评 竣工验交 工序检验单 试件试验报告单 返工或整修 返工或整修 合 格 合 格 不合格 不达标 达 标 达 标 成 格 不达标 返工或整修 不达标 达 标 成 格 图 1-3 产品质量监控流程图 - 24 - 副组长： 安质技术部长 成 员 ： 工 程 队 队 长 成 员 ： 施 工 队 主 管 工 程 师 成 员 ： 物 资 设 备 部 部 长 成 员 ： 安 质 技 术 部 部 长 成 员 ： 试 验 室 主 任 组长：项目经理 常务副组长：项目总工程师 副组长： 专职质检工程师 成 员 ： 工 程 队 质 检 员 图 1-4 现场质量检查机构图 - 25 - 4.2
32、.1 合同评审 正式合同签订前和在施工过程中所需合同的修订之前，由计量计划部 门将信息传递到我公司经营部，由经营部组织进行评审。确保兑现合同承 诺。 4.2.2 文件和资料的控制 由项目综合办公室主管文件和资料的控制，各部门和施工队均设资料 员，负责各自单位的文件和资料收发管理。施工组织设计和项目质量计划 报公司审批，业主有要求时还应报业主审批，施工作业指导书由项目总工 程师审批，项目的其他文件由项目经理或授权人审批。 项目编发的文件更改由原文件编写部门拟稿，并由原文件审批人审批， 若指定其他部门或人员执行，须使该部门或人员获得原文件的背景资料。 施工图的更改由图纸使用部门或人员按设计变更通知
33、单或经批准后的变更 设计申报单进行，并经资料员复核确认和标识。 4.2.3 安全保障部门主管物资采购的控制。原材料、成品、半成品的质 量是保证工程质量前提和关键。 原材料在进入施工现场之前，要对供应部门进行质量能力的调查， 合格后方可进入施工现场，并在施工过程中不断地进行评价和考核，确保 材料质量。安全保障部门按合格分供方名单和工程进度安排分期编制采购 计划，经项目总工程师批准后按采购计划采购和验证 材料进场后，按照规范标准的规定，对每批材料进行常规检验，执 行取样见证制度，把样品送至检测中心进行试验，并及时将试验结果交监 理工程师，经检验合格的材料才能使用。 - 26 - 材料进场后要按不同
34、的品种、规格、产地、出厂日期、合格情况进 行分类堆放，堆放整齐，并挂牌标识，防止混用、误用，对易燃易爆物品 堆放场所，要设立醒目的标志牌。 工地存放水泥要搭设水泥库房，防止水泥等受潮变质时，要用篷布 遮盖，防止水泥变质影响工程质量。 电气设备存放在临建内，做到防潮、防损、防盗。 当监理提出要对采购的物资进行验证时，安全保障部门应提供方便， 但不能把监理的验证作为有效控制的依据。 4.4.4 材料的控制 安全保障部门主管此项工作。安全保障部门对业主提供到现场或指定 分供方的物资，不论交货单位是否已验收，都有应进行检验和试验验证， 并做好贮存和维护工作，有损坏或不适用应书面向业主报告。各类人员应
35、做好此类物资的贮存标识和使用部位的质量记录标识。 4.4.5 产品标识和可追溯性 由技术质量部门主管此项工作。安全保障部门负责监督、检查和指导 施工队做好施工过程的成品和成品的标识，以质量记录标识为主，现场标 识为辅。 对有可追溯性要求的物资或工程产品标识要做到唯一性和标识接口的 严密性。 4.4.6 施工准备控制 工程开工前，由项目部领导组织各部门、主要工程技术人员和施工队 长进行详细的施工调查。由项目总工程师组织施工技术部门和有关技术人 - 27 - 员会审施工图纸。并编制项目实施性施工组织设计（方案）或项目质量计 划。 设计交桩后，由施工技术总工组织测量人员进行复测。并组织试验人 员对地
36、材进行取样试验做好开工前的技术准备。 由项目副经理组织施工队按施组要求做好临时设施的补建完善。做好 开工前的生活生产准备。 安全保障部门做好物资分供方的评价和公布合格分供方名单等物资上 场准备工作。 4.4.7 过程控制 由技术质量部门主管过程控制程序。 每类分项工程开工前都由施工技术人员对现场施工负责人进行书面技 术交底，各级技术负责人对上级的指示和一些技术问题的处理意见、技术 措施以及施工方案变更都应确保在工序开始前交底至直接施工负责人。 对关键、特殊过程由各项工程技术主管预先编制作业指导书，经项目 总工审批后执行。关键、特殊过程开工前应由技术负责人组织进行过程能 力的鉴定，确认具备条件方
37、可开工。 各类施工人员应按测量定线、技术交底和作业指导书作业。各级质检 人员应严格执行本规定。 4.4.8 施工设备控制 由安全保障部门主管施工设备控制，安全保障部门应检查上场设备的 适应性、完好性和满足能力，并确保有良好的设备工作环境。保证机械司 机持证上岗，在施工过程中，应定期检查设备运转情况，督促设备的维护， - 28 - 杜绝违章作业，保证施工的要求。 4.4.9 施工安全控制 由技术质量部门和安全保障部门共同主管施工安全工作控制，施工技 术部门应执行国家和上级主管部门的安全规定和本公司施工现场安全管 理标准 ，制定项目和重点工程的安全预防措施，实行安全监察员制度。 施工队设专职安全员
38、。项目部应把安全目标分解落实到每一项承包责任合 同，与分配挂钩，开展安全生产竞赛，每月进行一次检查评比，奖优罚劣。 对安全事故苗头积极采取纠正措施，防止再次出现，把安全事故消灭在萌 芽状态。 4.4.10 环保与文明施工控制 由施工技术质量部门主管此项工作。施工技术部应依据合同要求和国 家、地方政府的有关规定、制定环境保护和文明施工措施。施工队长负责 落实，施工技术质量部门每月负责一次检查。不超越施工地界破坏自然环 境，不影响港区正常生产。尤其要严格控制污水排放，做到依法施工，按 章办事。 4.4.11 检验和试验控制 由施工技术质量部门主管检验和试验控制。技术质量部门负责组织对 进货物资的检
39、验和试验，保障部门负责密切配合，并确保未经检验和试验 合格的物资不投入工程施工。因生产急需来不及验证而放行时，应由保障 部门紧急放行，经项目总工批准后方可放行，并对其做出特别标识，这种 物资应是一旦不合格追回且不会影响于相邻产品或此后工程质量的物资。 施工技术质量部门负责工程施工过程的检验和试验，在所有要求的检 - 29 - 验和试验完成或必需的报告收到和验证前，不得转序，除非有限可追回的 又不影响到相邻工序和此后工程质量的工序方可例外放行，但须以例外放 行报告项目总工程师审批后方可执行。计划财务部门应依检验结果和内部 承包合同进行结算。 委托外部检验和试验时，被委托的试验单位应具备国家计量机
40、构认可 的资质。 4.4.12 检验、测量和试验设备的控制 由施工技术质量部门主管此项工作。各级各类人员负责实施。确保所 有物资、工程半成品、成品都有检验和试验状态标识，防止误用不合格物 资和不合格的工程失误转序和交付。状态的标识应与检验和试验证据符合。 4.4.13 不合格产品的控制 施工现场出现的不合格物资和不合格的工程半成品、成品，任何人无 权随意处置，施工队发现的不合格品应先进行分类存放、标识、记录、隔 离。不合格物资应报告安全保障部门，不合格的工程产品应报告施工技术 质量部门，由“两部门”按公司程序文件规定评审和处置权限做出处置决 定，并组织施工队进行处置。 4.4.14 纠正和预防
41、措施 由施工技术质量部门主管、监督、检查和指导各级各类人员的实施。 各部、室、施工队在施工过程中出现的不合格项和不合格工程产品都应进 行分析产生不合格的原因，制定纠正措施，防止同类不合格的再次发生。 对业主、监理、总包和上级主管部门反映的不合格或质量问题，由施工技 - 30 - 术质量部门组织采取纠正和纠正措施，并将纠正和纠正措施及其落实情况 反馈给反映单位。 项目开工前或重点工程开工前，施工技术质量部门应根据常见质量通 病和类似工程的经验制定必要的预防措施。项目经理部每月应召开一次质 量分析会，分析安全、质量、工期的控制情况，针对突出问题制定预防措 施。消除客观存在的不合格因素，防止不合格产
42、品的出现。纠正和预防措 施均应定人审批，定人负责落实，定人检查验证，确保有效性。 4.4.15 物资搬运贮存控制 由安全保障部门主管，并与施工队负责各自采购材料的搬运、贮存控 制的实施。 物资的搬运应根据物资的特点，确定能防止损坏或变质以及安全可靠 的搬运方法，必要时应制定搬运作业指导书加以规定。 物资的贮存应有适合的库房和场地，并做到分类堆码、防护可靠、收 发手续完备、帐、卡、物三相符，危险品的贮存应符合有关安全规定。材 料员应经常检查贮存物资状况，发现变质应及时上报。坚持“先进先发” 的原则发放物资，严格控制水泥的有效期限。物资设备保障部应定期组织 检查物资贮存。 16 工程保护和交付 由
43、施工技术质量部门主管工程保护和交付。施工技术部应针对工程产 品的特点和当地社会、自然状况制定必要的工程保护措施，落实工程技术 人员，确保工程在施工中、完工后直接交付前不受损坏。 工程完工后，由施工技术质量部门组织有关人员按业主或总包单位要 - 31 - 求编制竣工文件，并确保竣工文件与实际工程产品的符合性。 17 质量记录的控制 由施工技术质量部门主管，各级各类人员在完成各项工作时都应按程 序文件、合同或行业技术标准进行质量记录。分期移交给各类资料员，资 料员应对收集的质量记录进行编目、立卷、保存并妥善保管，保管方式应 便于存取和检索，环境应适宜，防止损坏丢失。 质量记录应清晰、真实、签字齐备
44、，记录及时，防止补记，杜绝伪造、 代签字。 18 培训 由综合办公室主管，项目各部室负责各专业的工前培训。工程开工前 应由项目施工技术部组织对全体员工进行施工组织设计和项目质量计划的 培训，关键和特殊过程作业前由施工技术部或施工队技术主管对施工人员 进行作业指导书的培训，施工队应定期由施工队长组织进行质量安全教育。 19 服务 由施工技术质量部门主管，负责组织各级各类人员配合好监理工程师 的质量检查监督工作，项目综合办公室负责为其提供生活和交通、通讯的 服务。项目部负责为业主、总包、设计和主管部门等项目检查指导工作提 供服务。 项目竣工验交后，指挥部撤场前，由施工技术质量部门向公司施工技 术质
45、量部门提供一套竣工文件和本项目回访保修工程要点的信息资料，以 便确保交付后的回访保修工作顺利进行。 - 32 - 20 统计技术 由施工技术质量部门主管，负责对项目质量所需的统计技术做出明确 规定，并报公司主管部门审批后，由各级各类人员遵照执行。防止乱用统 计技术影响确定、控制和验证过程以及工程质量。 21 从管理制度上抓紧，把好质量关 工程质量的创造者是人，职工素质高低是质量好坏的直接因素，我单 位在继续加强质量教育，强化全员质量意识的基础上，首先抓好管理创造 者的制度。成立以项目经理为统帅，施工技术负责人审批的工程质量管理 体系，推行全面质量管理，负责总体工程的质量管理，并进一步完善内部
46、质量管理制度，抓好落实。 22、从充分发挥各职能部门职责入手，应用各种手段，全程控制工程质 量。 项目经理部建立专职质量检查部门工程师，具体实施质量控制与管理 工作，各工种、班组、专业施工队设立专（兼）职质量监督管理员，配合 质检人员开展工程质量的控制和管理工作，做好每道工序施工前的技术交 底，并严格控制原材料的进场质量，同时由精测队应用先进仪器进行测量、 放线的准确复核。 23、建立建全质量检查机构，狠抓各项质量管理制度的落实 项目部成立质量管理检查机构（见下页图） ，配专职质量检查工程师， 队设质量检查技术员，工班有专人负责质量检查工作，使质量工作网分布 各个工序环节，实行跟踪监督，做好“
47、四个结合” ，即兼职检查与外部检 查相结合，经常检查与不定期检查相结合，全面检查与重点检查相结合， - 33 - 内部检查与外部检查相结合，坚持工班、班组之间的自检、互检、交接检 和工前交底、工中检查、工后检查评比的“三工”制度，把好原材料供应， 使用、施工工艺“三关” ，使工程质量使始终处于受控状态。 - 34 - 24、认真落实岗位责任制，实行奖优罚劣 各项工程，各道工序均实行定人、定岗、定责任的岗位责任制度，做 到“一包三保” ，即包施工任务、保质量、保安全、保工期，把质量与进 度效益紧密挂钩。引入竞争机制，不断开展劳动竞赛和创优活动，及时推 广质量管理先进经验，定期进行观察学习，对优质
48、重奖，劣质重罚。 保证工程质量的主要手段是因果分析法，控制工程施工中的各道工序、 各个环节。对分析中发现的问题，对症下药，采取相应的改进技术和管理 措施，即使纠正予以解决。 总之，我单位在本工程项目施工中，严格把好用料关，从实质上 保证质量；严格按施工规范和技术要求，从技术工艺上保证质量；实 行内部自检监理制，严格按质量检查程序框图施工，从组织上保证质量； 完善健全质量管理体系，从制度上保证质量；严格按设计图纸要求， 从施工中保证质量。与业主、监理、设计代表密切配合，共同努力确保本 项目创优。 25、现场质量管理制度 编制作业指导书及技术交底制度工程开工前，主管工程师根据设计 及技术要求编写关
49、键项目或工序的施工作业指导书，并向参与施工人员进 行技术交底，交清设计要求、技术标准、施工方法、质量标准和作业安全 注意事项等，明确质量责任，使全体人员在彻底了解施工对象、掌握施工 方法和清楚质量责任的情况下投入施工。 坚持“三检” 、 “三不交接”和“五不施工”制度。 “三检”即：施工中自检、互检、交接检。工序交接检即：每道工序完 - 35 - 成后，必须进行合格检验，并经质检工程师或监理签证，做到上道工序不 合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。 “五不施工” ，即： 未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩橛和资料 未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不 经检查签证不施工。 “三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人 员验收合格不交接；施工记录不全不交接。 坚持隐蔽工程检查签证制度 凡属隐蔽工程项目，首先由
