1、*中心消防施工方案*公司目 录第一章、指导思想和实施目标31.1、指导思想31.2、实施目标3第二章、工程概况和编制依据52.1、工程概况52.2、编制依据5第三章、施工组织机构63.1项目组织机构设置63.2项目组织机构特点73.3公司与项目部的关系83.4项目经理部主要成员及部门职责9第四章、施工方案12主要施工方法124.1室内消火栓系统施工方案124.1.1 系统工程施工流程124.1.2分项工艺施工方法124.2、自动喷淋灭火系统施工方案144.3、通风及防排烟施工方案264.3.1主要设备材料的检查264.3.2主要设备及管道的安装271、风机的安装27第五章、确保工程质量的技术组
2、织措施28 5.1质量目标28 5.2质量保证体系29 5.3质量岗位责任制295.3.1项目经理质量职责295.3.2项目技术经理质量职责295.3.3项目生产经理质量职责295.3.4质量员质量职责295.3.5各专业工程师(施工员)质量职责30 5.4 质量管理制度305.4.1过程管理三检制度305.4.2质量会诊制度315.4.3物资采购质量管理制度315.4.4挂牌施工管理制度325.4.5质量奖惩制度32 5.5 主要分部分项工程质量控制点32 5.6质量管理措施345.6.1技术保证措施345.6.2合同保证措施345.6.3主要分部分项工程质量管理措施34 5.7成品保护措施
3、355.7.1成立成品保护管理组355.7.2成品保护管理的运行方式355.7.3成品保护措施35第六章 工程投入的主要施工机械及劳动力安排计划36 6.1拟投入的主要施工机械设备36 6.2样板计划37 6.3周边协调37 6.4施工总体部署38 6.5劳动力需用计划38 6.6劳动力与主要材料、设备保证措施386.6.1、质量控制程序396.6.2、质量保证体系406.6.3、主要管理人员职责406.6.4、技术组织保证措施41第七章、确保工程安全的技术组织措施427.1、现场安装的安全施工措施42第八章、确保工程进度的技术组织措施448.1、工期目标：458.2、建立完善的组织保证体系4
4、58.3、进度计划的控制458.4、做好技术协调工作468.5、加强内外部的协调工作468.6、年进度计划、季进度计划、月进度计划、周进度计划的控制47第一章、指导思想和实施目标1.1、指导思想本工程施工组织的指导思想是：“质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心”。按照 GB/T1900-IS09000质量管理和质量保证系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理及工程技术管理人员，按照国际惯例实施项目管理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务。1.2、实施目标科学地组织安装，密切与各专业的交叉作业，精心施工，严格履行合同，
5、确保实现如下目标：【质量标准】：确保工程一次性通过消防部门的验收，取得合格证；质量目标】：为配合市政建设及周边设施，达到一次性100%验收合格，我公司保证工程质量达到合格工程。同时满足技术规范及图纸要求，确保工程的整体创优计划并充分做好环保工作。【工期目标】：2014年1月16日至2015年8月1日,计划工期为600个日历天。【安全目标】：杜绝人身重大伤亡及以上重大事故发生；【文明工地】：确保本工程达到河南省级文明施工工地；【环保目标】：采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，确保施工期间不影响城市道路及环境卫生；【科技进步目标】：为实现上述工程质量、工期、安全文明施工、环保等目标，充分发挥科技
6、是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术；【服务目标】：施工中信守合同，接受业主、监理公司和消防部门、质监站等有关部门对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理等的监督。交工后按国务院279号令建筑工程质量管理条例实施保修和回访。第二章、工程概况和编制依据2.1、工程概况1. 工程名称：*2. 建设单位：*3. 建设地点：*4. 设计单位：*5. 监理单位：*监理公司监理*工程位于*。该建筑由主楼、东配楼、西配楼组成。主楼地下一层，地上十六层，建筑高度76.65米，本工程建筑基底面积3465.47m2,总建筑面积29587.16 m2,其中地下建筑面积1229.3
7、4 m2。主楼及东西配结构形式为框架结构，主楼基础形式为筏板基础，配楼为独立基础，属于一类高层综合搂，耐火等级为一级，抗震设防烈度为7度，工程合理使用年限为50年。本工程室内消火栓用水量为40L/s，室外消防用水量为30L/s，火灾延续时间3小时。消火栓系统竖向不分区，为保证消火栓栓口出水压力不超过0.5MPa，本建筑十层及十层以下消火栓采用减压稳压消火栓。室内消火栓箱采用薄型单栓带消防软管卷盘消火栓箱（04S202-P15），消火栓型号:SNZ65或SNZW65-H，衬胶水龙带:L=25m, 水枪:QZ19/19，消防软管卷盘JPS0.8-19，长25m。屋顶试验消火栓箱采用SG24A65-
8、J（04S202-16），消火栓型号:SN65, 衬胶水龙带:L=25m,水枪:QZ19/19，消火栓箱为钢-铝合金箱。本工程自动喷水灭火系统设计危险等级为中危险I级（中厅、消防技能训练用房除外），设计喷水强度为6L/m2.min；系统作用面积为160平方米，最不利点喷头工作压力0.05MPa，设计流量30L/S；中厅、消防技能训练用房为非仓库类高大净空场所，设计喷水强度为6L/m2.min；系统作用面积为260平方米，最不利点喷头工作压力0.05MPa，设计流量40L/S；本建筑除不宜用水扑救的场所及面积不大于5平方米的卫生间均设置自动喷水灭火系统。本工程室内消火栓管、自动喷淋管、水喷雾、压
9、力废水管采用内外壁热镀锌钢管，管径80mm螺纹连接，管径80mm卡箍连接。管道与阀门等管道附件间采用法兰连接。高压细水雾灭火系统采用304不锈钢管及管件，管材应符合GB/T14976-2002规定。管道采用氩弧焊焊接或卡套连接。 消火栓给水系统和喷洒系统阀门采用带有明显启闭标志铜阀芯球墨铸铁蝶阀和止回阀，要求设锁定阀位的锁具,公称压力1.60MPa。2.2、编制依据l 施工图纸、招标文件和答疑（1）建筑设计防火规范GB50016-2013；（2）建筑内部装修设计规范GB50222-2012；（3）建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005；（4）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50
10、242-2002；（5）自动喷水灭火系统设计规范GB50084-2005；（6）自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005；（7）通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2012；（8）消防产品现场检查判定规则GB588-2012；（9）建筑消防设施的维护管理GB587-2010；（10）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012；（11）建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93；（12）气体灭火系统设计规范GB50370-2005；（13）气体灭火系统施工及验收规范GB50263-2007；（14）其它与本工程有关的现行工程技术、质量评定标准、施工验收标准及
11、规范。第三章、施工组织机构3.1项目组织机构设置我企业将把本工程列为重点工程，根据业主的要求和自身的施工能力，提出较高的质量和工期目标。本着结构合理、精干高效的原则，选择综合素质高、具有丰富的同类工程施工经验的项目班子组成工程项目经理部，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与指导下，代表法人全面履约，负责工程的计划、组织、指挥、协调和控制。机构设置详见项目组织机构图项目经理 项目工程师项目副经理物资供应组安全员质量员 焊工班计划供应员普工班管钳班电工班物资保管员3.2项目组织机构特点3.2.1项目班子构成选派一名有丰富的同类工程施工经验的项目经理担任本工程的项目经理，确保该工程的各项目
12、标的实现。选派一名有同类工程施工经验的工程师担任本工程的消防技术经理，充分发挥技术保障作用，确保各种施工方案对实现质量目标、工期目标等具有指导性、针对性和可操作性。选派一名具有安装二级以上资质的项目经理担任生产经理，全面负责安装工程的管理。且我公司承诺项目经理在本工程的工地的工作时间不少于总工期的90%，每周不少于6个工作日历天。非特殊情况，绝不更换项目经理。3.2.2质量、安全垂直管理公司选派具有执业资格的质量员、安全员常驻项目，代表公司对本工程的质量、安全进行全过程监控，质量员、安全员有权对一切影响工程安全、质量的行为给予制止，必要时勒令停工，确保本工程质量、安全文明施工目标的实现。3.3
13、公司与项目部的关系项目经理部在公司的直接监督与指导下，代表法人全面履约，负责工程的计划、组织、指挥、协调和控制。3.3.1公司对项目经理部授权范围项目经理部作为公司的派出机构，对履行公司与业主签订的施工总承包合同负全面责任，为了确保项目部上述责任的落实，公司将在人、财、物等方面进行全面授权：（1）项目经理部代表公司与建设单位及其他有关单位洽谈业务，签署与项目生产有关的业务性文件。（2）项目领导班子由公司与项目经理协商确定，其余人员由项目经理在公司范围内择优选用。（3）项目经理有权保持人员相对固定，并有权按项目经理部对管理人员的工作业绩、能力、素质定期考核,考核结果报公司批准后，淘汰不合格管理人
14、员。（4）项目经理部有权选择劳务队伍。（5）项目经理部有物资材料采购权。（6）项目经理拥有资金使用权，工程资金专款专用。（7）项目经理部有工程结算造价确定权。3.3.2公司对项目部的监管为了确保工程各项目标的顺利实现，公司将在质量、进度、安全及文明施工、成本等方面对项目进行监控，主要做以下几方面工作：1、开工之初，公司依据施工合同与项目签订全额承包合同，明确项目质量、进度、安全及文明施工、成本等方面的目标和指标；2、制定各项规章制度和保证措施，确保各项目标和指标的实现；3、加强过程控制，确保目标和指标的实现。公司各职能部门每月将对所有项目进行项目法施工综合大检查，发现问题及时解决，确保施工总承
15、包合同顺利完成。3.4项目经理部主要成员及部门职责3.4.1项目经理（1）组织、管理、领导项目经理部的全面工作，建立健全工程项目的各项管理制度，严格认真履行与业主的合同责任、权利和义务。（2）是本工程质量、进度、安全、文明施工及施工协调的第一责任人。（3）负责做好与业主、设计院、监理和相关政府部门的协调工作。（4）负责配合业主做好各指定供应商、独立工程承包单位的协调、配合、管理等工作。3.4.2项目工程师（1）负责施工现场工程技术管理工作，主管项目技术部、深化设计部的工作。（2）主持编制项目施工技术方案、专项方案、技术措施和施工工艺卡；负责指定分包工程以及独立工程的施工方案审核工作。（3）主持
16、施工详图设计和安装综合管线图设计，负责主持对所有施工图的审核工作。（4）主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底，负责审定各指定分包专业的图纸。（5）负责工程材料设备选型的相关工作。（6）主持工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作。（7）组织项目结构验收与竣工验收工作。3.4.3项目生产经理（1）项目生产经理是施工生产的指挥者，负责现场全面生产管理工作。（2）主管项目工程部，协管质量、安全。（3）建立健全各项生产管理制度。（4）参与工程各阶段的验收及竣工验收工作。（5）组织作好生产系统信息反馈及各项工作记录。3.4.4专职质量员（1）在公司直接领导下，协助项目经理全面负责工程的
17、质量管理，协助生产的统筹安排。组织贯彻执行国家及地方有关的技术标准、规范、规程及公司的标准，督促检查质量、计量、材料等情况。（2）负责组织编制工程质量什划。（3）负责质量一票否决制的贯彻与执行。（4）负责协助项目经理监督检查质量划的落实工作。（5）对口质监站、监理、公司工程部、技术部的全面工作，负责与业主的质量工程师沟通协调,协助业主组织好竣工质量验收工作。3.4.5专职安全员（1）在公司直接领导下，协助项目经理全面负责工程的安全管理，协助生产的统筹安排。组织贯彻执行国家及地方有关的标准、规范、规程及公司的标准，督促检查施工现场安全生产等情况。（2）负责安全一票否决制的贯彻与执行。（3）负责项
18、目安全生产情况的检查工作，督促整改工作。（4）督促、收集分析每阶段安全资料，并形成书面报告上报公司主管领导。（5）负责组织编制安全方案及消防预案。3.4.6技术部（1）负责技术部日常技术管理工作的全面实施工作。（2）负责组织项目科技工作规划和年度科技工作计划的编制、并指导实施。（3）负责项目科技创新与推广运用工作。（4）负责贯彻执行国家及上级有关技术政策、技术标准以及技术管理制度。（5）负责编制工程项目施工组织设计，以及特殊分部分项工程方案，运用全面质量管理、网络计划管理等先进管理方法，科学地组织各项技术措施地实施。（6）具体负责工程项目的设计交底、图纸会审，并向项目工程技术和管理人员进行技术
19、交底。（7）具体负责指导按设计图纸、技术标准、施工组织设计、技术措施进行施工，发现问题及时处理解决并上报。（8）参加隐蔽验收、质量评定、质量事故的处理等工作。3.4.7物资部（1）负责物资部门的日常管理工作。（2）制定物资管理制度，组织制度的评审，检查制度的执行情况，收集制度执行过程中的反馈信息，并不断完善。（3）配合公司对大宗物资的采购招投标工作。（4）监督检查在施工生产中的物资消耗情况，做好物资的消耗统计工作，收集整理物资消耗资料，统计分析各类物资的消耗定额。3.4.8质量部(1)执行国家颁发的关于建筑安装工程质量检验标准和规范，代表上级质检部门行使监督检查。(2)负责专业检查，随时掌握各
20、分部分项工程的质量情况。(3)负责工程分部分项工程质量情况的评定，定期向上级部门上报质量情况。(4)负责项目的计量，试验管理工作。3.4.9安全部（1）对所有进场人员进行安全意识教育，建立健全安全管理制度；（2）保证各种安全技术资料和基础台帐齐全，并按时上报。（3）督促各级各类人员履行安全生产职责，对特种作业人员持证上岗情况进行检查，定期对安全防护、临时用电、机械进行安全检查，对发现的问题下发整改通知单并限期整改。(4)对项目的安全进行日常检查，消除隐患。3.4.10专业工程师(施工员)（1）负责向专业施工队伍进行技术交底，审核专业施工班组的交底，且各项交底必须以书面形式进行，手续齐全。（2）
21、参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查。（3）负责现场文明施工管理，落实各施工部位责任人，并进行现场达标管理。（4）负责现场劳动力、材料、机具协调工作。（5）对工程进展情况实施动态管理、分析预测可能影响工程进度的质量、安全隐患，提出预防措施或纠正意见。（6）协助安全部门对现场人员定期进行安全教育，并随时对现场的安全设施及防护进行检查，加强现场文明施工的管理。第四章、施工方案主要施工方法4.1室内消火栓系统施工方案4.1.1 系统工程施工流程施工准备开立管楼板洞开消火栓箱体槽洞消火栓箱体安装管道、阀件安装系统试压、冲洗充实水
22、柱试验系统竣工验收4.1.2分项工艺施工方法1、消火栓给水管采用热镀锌钢管，DN80mm时采用螺纹连接，DN80mm采用卡箍或法兰连接。2、消火栓立管穿过楼板及剪力墙时，需埋设套管，套管内径比管道标称值大两个规格，套管下部与楼底板平，上部高出楼地面2050mm。安装试压完毕后用不燃软材料（如石棉）等堵。 3、消火栓立管在每个楼层至少安装一个固定支架，水平管道按下表要求固定支架： 公称直径（mm）100125150支架间距（m）6578 4、消火栓管网安装完毕后，按规范要求进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，稳压0.5小时,压力降不大于0.05MPa。5、试压合格后，对管网进行冲洗，直到
23、出水口和进水口的水基本一致为合格。6、消火栓管网按设计要求刷防腐漆，并做相应的标识。7、消火栓及箱体安装前必须检查外观质量和出厂合格证及检验报告，不合格的产品不能安装。8、消火栓口应垂直于墙面，出水口中心标高距地1.1m。9、消火栓箱体明装时，要用10及以上膨胀螺栓固定，紧贴墙面，横平竖直，暗装的箱体除平正外，面板应紧贴墙面。10、箱内配置衬胶消防水带，水带长度25 m，连接锁扣用专用卡箍卡牢，不得漏水，19水枪挂在箱体内侧，一应配件具全，不得遗漏。4.2、自动喷淋灭火系统施工方案4.2.1、施工工艺流程：施工准备干管安装报警阀安装立管安装喷洒分层干支管制作与安装报警阀配件、喷洒头安装喷洒头支
24、管试压及冲洗管道试压管道冲洗系统通水试调水流指示器、消防水泵、水箱、水泵接合器安装4.2.2、安装准备1、熟悉图纸熟悉图纸对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉成排列不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。2、安装前进场设备材料检验进场设备材料规格、型号应满足设计要：外观整洁，无缺损、变形及锈蚀；镀锌或涂漆均匀无脱落：法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽；丝扣完好无损；水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响；设备配件应齐全；报警阀逐个渗漏试验，阀门、喷头抽样强度、严密性试验结果应满足施工验收规范规定。4.2.3、施工方法及技术要求1、吊架制作安装本工程选用固定管卡支吊架，支吊架采用角钢、圆钢
25、或槽钢制作。1）支吊架的制作技术要求A、管道支吊架的制作必须按照施工图中的大样图和给排水标准图集中的样图进行。B、受力部件如膨胀螺栓的规格必须符合设计及有关技术标准规定。C、管道支吊架的焊接按照金属结构焊接工艺，焊接厚度不得小于焊件最小厚度，不能有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷；管卡的螺栓孔位置要准确。D、吊架制作完毕后，其外表面进行除锈处理，再涂防锈漆两遍。2）支吊架安装的技术要求A、安装前的准备工作放线定位首先根据设计图纸要求定出支吊架位置。根据管道的设计标高，把同一水平直管段的两端的支架位置画在墙上或柱上，根据两点间的距离和坡度大小，算出两点的高度差，标在未端支架位置上，在两高差点拉一根直线
26、，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个中间支架的安装位置。钢管管道支架的最大间距不应超过下表规定DN（mm）253240506580100125150-200支架的最大间距(m)3.544.55666.578B、吊架安装将制作好的支吊架用膨胀螺栓固定在指定的位置上，所用膨胀螺栓的规格和质量必须符合有关标准要求。C、支吊架横梁应牢固地固定在墙、柱、板或其它结构上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心平行；D、管道支吊架上管道离墙、柱及管与管中间的距离应满足下表要求DN（mm）管中心线至柱面的距离（mm）管中心线至管架端闲头的距离(mm)2510050321106040115655012070651
27、30808014595100155105125170120150180130E、管径DN100mm的管道上的阀门，设置专用支架，不得以管道承重；F、 当层高小于或等于5m时，立管上每层安装1个管卡，当层高大于5m时，立管上每层至少安装两个管卡。管卡安装高度为距地面1.8m，2个以上的管卡可均匀安装。2、管道安装：1）管材本工程使用喷淋系统采用的是热镀锌钢管，管道加工前，一要进行质量证明文件的复验，二要外观检查，要做到：A、必须有制造厂的合格证明书。B、检查管材的外径及壁厚尺寸偏差是否符合国家和北京市标准。C、对管材逐根进行外观检查，其表面要求达到无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮、斑痕和结疤等缺陷
28、；不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷；管件无偏扣、无乱扣，丝扣角度不准现象。2）管道下料切割A、钢管切割：钢管采用砂轮切割机机械切割方法和螺纹套丝切割机进行切割。B、管子切口质量应符合下列要求：切口平整，不得有裂纹、重皮。毛刺、凸凹、缩口、熔渣、铁屑等应予以清除。3）管道螺纹加工采用机械套丝切割机加工管道螺纹，要求和注意事项如下：A、根据管子的直径选择相应的板牙和板牙头，并按板牙上的序号，依次装入对应的板牙头。B、加工较长的管子时，用辅助料架做支撑，高度可调整适当。C、在套丝过程中保证套丝机油路畅通，随时注入润滑油。D、为保证套丝质量，螺纹应端正，光滑完整，无毛刺，乱丝、断丝、缺丝长度不得超过螺
29、纹总长度的5%。E、使用电动切割螺纹机时，应用水溶性切削液进行冷却，并用标准螺纹规进行检验，并用刮削器或铰刀，斜切内层管端，去除切割产生的毛刺，斜切量为管厚度的1/3。4）管子丝扣连接本工程小于DN100的镀锌钢管使用螺纹连接。镀锌钢管螺纹填料选用聚四氟乙烯生料带与铅油麻丝配合使用，用管钳拧紧螺纹。螺纹连接注意事项：A、螺纹连接时，在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入2-3扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾。B、管道连接后，将挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路。C、各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹折卸，重新装紧时，应更换填料。D、用管钳将管子拧紧后，管子外
30、表破损和外露的螺纹，要进行修补防锈处理。5）管道沟槽连接本工程中大于或等于DN100mm的喷淋主干管采用国标热镀锌钢管，其连接方式采用最近几年在国内兴起的先进管道连接方式CPS沟槽式管道连接系统。(1)沟槽连接的优点：CPS沟槽式管道连接系统与传统的法兰连接方式相比，具有快捷、简便、可靠、维护方便等特点，其优点主要体现在以下几个方面：CPS沟槽式管件的高强度性和可靠性CPS沟槽式管件是由高延伸率铸态球墨铸铁卡件EPDM橡胶复合材料模制而成的橡胶密封件、高强度连接螺栓组成。它是按材料及工程师协会标准及保险商试验室(UL)和工厂实验室(FM)消防管件标准生产，并分别取得UL、FM、ULC认证。CP
31、S生产厂对每批次产品都进行化学及机械性能检验和对每批次橡胶密封件都进行机械性能及抗老化性能检验，以保证管件及密封件50年使用安全。另外使用滚槽机加工出来的热镀锌钢管连接头是采用冷加工工艺、不破坏钢管镀锌层和钢管的型性，保证了工程使用的可靠。CPS沟槽式管道连接系统的科学性CPS沟槽式管道连接系统具有很强的科学性，其连接有刚性和柔性两种并具有抗震、抗收缩膨胀的能力。安装简便、美观。CPS沟槽式管道连接系统的维护管理方便CPS沟槽式管道连接系统可方便拆卸修改和变换管道布置，只要拆开两端管件可更换任意一段钢管，很大程度的减少了维修人员和维修费用。(2)CPS沟槽式管路连接件安装工艺：A、管卡的安装工
32、艺：熟悉管卡及其尺寸；检查并确定密封圈；去除钢管端面的毛刺，以免划伤橡胶圈；在密封圈的外面及封口涂上CPS润滑剂；将密封圈套于管端，然后向另一端逐步滑动，直至全部套入管端；使另一待接管的中心线与配有橡胶圈的管中心线对正，然后将两管端面对齐，再将橡胶圈回滑至两管端部沟槽之间的位置；管卡内表面均匀涂CPS润滑剂，然后将其扣在橡胶圈上，一定要确保卡口卡入管端沟槽内；插入螺栓逐个交替地将螺母拧紧，直到螺栓头部及螺母与管卡平面贴紧；螺栓上紧力矩为：4- 10 68N/m - 113 N/m。B、法兰管卡的安装工艺熟悉法兰管卡安装结构；查并确定密封橡胶圈；去掉国标法兰端面毛刺及污垢；去掉钢管端面毛刺，以免
33、划伤相交密封圈；在密封圈的外面及封口涂上CPS润滑剂；将密封圈套于管端，然后向另一端逐步滑动，直至全部套入管端；使钢管中心线与国标法兰中心线对正，然后使钢管端面与法兰端面对齐，并使橡胶圈与法兰端面紧贴；在法兰内表面(与橡胶胶圈的接触面)均匀涂CPS润滑剂；插入螺栓逐个交替地将螺母拧紧，直到螺栓头部及螺母与管卡平面贴紧；C、机械三通管卡安装工艺机械三通管卡安装结构；利用标准开孔工具，在管上进行钻孔。应确保钻孔中心线与管子中心线垂直相交，钻孔后，去掉切块并修除孔边尖角毛刺；检查并确定密封橡胶圈；钻孔周边向外16mm范围内管路外表面必须洁净、光滑，不得有任何影响密封或可能刮伤胶圈的污垢或其毛刺杂质存
34、在；由机械三通中取下密封圈，然后涂上CPS润滑剂；将机械三通安装到管路上，确保三通凸台落入管路孔洞中；将固定卡从管路的另一端相向与机械三通对接；插入螺栓逐个交替地将螺母拧紧，直到螺栓头部及螺母与管卡平面贴紧.6）管子起吊对于小管径的管子用人工就位，对于大管径的管子和立管，用手拉滑轮起吊就位，吊装时，必须协调一致，小心谨慎，以防出现安全事故。7）管网安装有关要求A、管道在穿越变形缝时，安装柔性金属波纹管进行过渡；管道安装完毕后，其穿墙体、楼板处的套管内用不燃材料填充。B、管道在安装间隙中，必须将管口封闭，以免管内遭受污染。C、同一房间内同一管道安装高度应一致，成排安装时，直管应相互平行。D、多根
35、管道纵横交错在一起时，正确处理管道之间的关系的原则是：小口径管道让大口径管道，低温低压管道让高温高压管道，给水管道让排水管道，有压管道让无压管道，金属管道让非金属管道，无毒无害介质管道让有毒有害介质管道，管件少的管道让管件多的管道。3、湿式报警阀组安装安装前逐个进行密封性能试验，工作压力的两倍为试验压力，试验时间为5分钟。以阀瓣处无渗漏为合格1）先安装报警阀组与消防立管的连接，保证水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接。报警阀的安装高度为距地面1.2m，两侧距墙不小于0.5m，正面距墙不小于1.2m。2）技术要求A、应确保报警阀前后的管道中能顺利充满水；水力警铃不发生误报警；B、水力警铃应安
36、装在公共通道或有人值班的房间内，警铃与报警阀组采用20mm镀锌钢管连接，其长度不得超过20m。C、水流通路上的过滤器应安装在延迟器之前。4、水流指示器安装1）在管道试压冲洗后，才可进行水流指示器的安装。水流指示器安装于安全信号阀之后，间距不小于300mm。2）水流指示器的桨片、膜片要垂直于管道，其动作方向和水流方向一致。3）安装后水流指示器的桨片、膜片要动作灵活，不允许与管道有任何摩擦接触，而且无渗漏。5、其它阀门的安装系统中其它阀门在安装前，做耐压强度试验，试验数量每批次（同牌号、同规格、同型号）抽查10%，且不少于1个，安装在主干管上起切断作用的闭路阀门要逐个做强度试验，试验压力为阀门出厂
37、规定的公称压力。阀门安装位置应符合设计图纸要求，安装方向正确，阀内清洁无杂物，无渗漏，控制阀启闭灵活。6、管道冲洗与试压按照招标书的要求，管道冲洗必须在水压试验之前进行。1）管道冲洗不同管径的管道水冲洗流量如下表：DN（mm）300250200150125100806550Q(l/s)2201549858382515106水冲洗时的水流方向应与火灾时系统运行的水流方向一致，连续冲洗直至出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。2）水压试验测压点应设在管道系统最低点；对管网注水，先将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测无泄漏、无变形、压降不大于0.05Mpa时为合格
38、。系统严密性试验在强度试压合格后进行，其试验压力为工作压力，稳压24小时经全面检查，以无泄漏为合格。不参与试验的阀门应采取隔离措施。试压合格后填写试压记录。7、喷头安装A、现场检验喷头的型号、规格应符合设计要求；喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂等标识应齐全；喷头外观应无加工缺痕、毛刺、缺丝或断丝的现象。B、闭式喷头密封性能试验：从每批中抽查1%的喷头，但不少于5个，试验压力为3.0Mpa，试验时间为3分钟；当有两只以上不合格时，不得使用该批喷头；当有一只不合格时，再抽查2%，但不得少于10只，重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，不得使用该批喷头。C、喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动
39、并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。D、使用专用扳手上喷头，不得利用喷头的杠架来拧紧喷头。E、喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离如下表所示喷头与梁、通风管道的水平距离（mm）喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（mm）300-60025600-75075750-90075900-10501001050-12001501200-13501801350-15002301500-16802801680-1830360F、当通风管道宽度大于1.2m时，喷头安装在其腹面以下部位。G、当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表规定：水平距离（mm）150
40、225300375450600750900最小垂直距离（mm）75100150200236313336450H、喷头支管追位：喷头支管追位应与吊顶装修或墙面装修同步进行，追位前应清楚了解喷头形式，暗装或明装是内丝或外丝，有无装饰盘及装饰盘尺寸等，根据这些因素再结合吊顶下皮坐标或墙面装修厚度及喷头设计位置来确定追位支管的甩口坐标。追位支管应固定牢靠，甩口应封堵，将来试压完毕由装修单位按甩口位置预留吊顶孔板洞或墙面预留口，追位支管甩口应平正，确保喷头安装端正。I、水喷洒头在无吊顶处追位时，甩口坐标与梁底、通风管道、房间隔断的距离应严格按施工验收规范有关规定执行，距离顶板宜在7-15cm之间。8、水
41、泵接合器安装水泵接合器在室内管网安装并试压合格后开始安装，按接口、本体及联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序组装水泵接合器，并保证止回阀的方向为水流从水泵接合器进入系统。水泵接合器要严格按设计图纸的位置安装。 9设备配件及末端设备安装1）喷头安装：喷洒头安装应在管网试压冲洗合格后进行，应使用专用扳手进行安装，喷头的规格、类型应符设计要求。安装在易受损伤处的喷头，应加设喷头防护罩，喷头安装时两翼方向应成排统一，走廊内的喷头两翼应横向安装。2）末端装置安装：水喷洒系统末端装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端，一般采用DN25口径，确保其流量一个喷头流量，末端装置处应设排水设施，压力表应朝
42、向观察面。4.2.4、系统调试1、自动喷淋系统调试A、湿式报警阀性能试验打开系统试水装置后湿式报警阀应能及时动作，经延时5-90秒后，水力警铃应能准确地发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应能接通电路报警，并启动喷淋加压水泵。B、排水装置测试按设计灭火用水量作排水试验，将控制阀全部打开，打开主排水阀，若系统所排出的水能及时进入排水系统，未出现任何水害，试验为合格。C、联动试验与其它各工种统一进行。采用专用测试仪表或其他方式，对火灾自动报警系统的各种探测仪器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统。4.2.5、消防验收 1）、工作泵与备用泵转换1
43、3次。2）、消防控制室内操作启、停泵13次。3）、水流指示器、闸阀关闭器及电动阀等按实际安装数量的10%-30%的比例进行末端放水试验。上述控制功能、信号均应正常。4.3、通风及防排烟施工方案建筑防、排烟在经过多年的惨重教训后，现已日益引起人们的重视。设计合理、安装正确、运行正常的防、排烟系统可延缓火灾漫延，延长受灾人等待救援的时间，是整个建筑防火系统的重要组成部分。防、排烟系统施工应具备的主要技术资料有设计施工图、设计说明书、系统及主要组件的使用维护说明书。内容包括系统的基本设计参数、设计依据、选用的设备材料以及系统主要组件的布置和固定方法。并与通风空调施工单位协调，合理设计空间布置。4.3
44、.1主要设备材料的检查防、排烟风机及通风机等主要设备材料的规格型号应符合设计要求及设计参数，应检查设备材料的合格证明以及外观质量。防、排烟风机宜采用离心式风机，并应在烟气温度280时能连续工作30分钟。通风管道应采用不燃烧材料制作。机械排烟系统应单独设置，并应设有在火灾时将通风、空气调节系统自动转换为排烟系统的装置。4.3.2主要设备及管道的安装1、风机的安装通风机叶轮严禁与壳体碰擦。散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀并符合技术要求。地脚螺栓必须拧紧，并有防松动装置，垫铁放置位置必须正确，接触紧密，每组不超过三块。试运转时叶轮旋转方向必须正确，经不少于2小时的动转后，滑动轴承温升不超过35，最高温度不超过70；滚动轴承温升不超过40，最高温度不超过80。2、风管及部件的安装安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。支、吊架、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。斜插板阀垂直安装时，阀板必须向上拉启。风帽安装必须牢固，风管与屋面交接处严禁漏水。风管的法兰连接应平行、严密、螺栓紧固。风口和罩类的安装应位置正确、牢固可靠、外露部分应平整。3、排烟口的设置要求当用隔墙或挡烟垂壁划分防烟分区时，每个防烟分区应分别设置排烟口。
