兼墙板施工方案.doc

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资源描述

1、兼强拼装式外墙及造型施工方案内蒙古警官学校警体馆改造项目 编制日期:2017年5月25日一、项目工程概况该工程位于呼和浩特市玉泉区南湖湿地公园东,建筑形式为钢筋混凝土框架结构,整体工程为既有建筑立面效果、屋面及外窗改造,该分项工程为兼强拼装式墙体及造型。拼装式墙体龙骨及造型龙骨采用Q235b热镀锌钢材,镀锌层不小于60g,拼装式墙体保温材料填充岩棉,拼装式墙体及拼装式造型骨架以605mm为基本模数布置,详见图纸,未尽事宜见标准图集16CG27/16CJ72-1。二、工期要求: 工期为: 30 天。开工日期: 2017 年 5 月 26 日;竣工日期: 2017 年 6 月 30 日。三、施工所

2、用规范1、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20122、钢结构焊接规范 GB50661-20113、建筑工程施工质量统一验收标准 GB50300-20134、建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-20025、预制及拼装式轻型板 16CG27/16CJ72-16、建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)四、开工前准备工作 1、清理墙体及地面不平处以及杂物,要铲平、垫平达到施工要求水平,使施工人员进入现场即可放线。 2、现场施工前准备,清理墙与硬化地面结合部位凸凹不平处及渣质,结合部位找平层,达到施工条件要求,用红外线投放仪,弹出墙体位置、门洞口的边框线。3、施工人员安

3、排:工 种人数人员要求条件管理4身体健康、无刑事犯罪人员电焊工6身体健康、有操作证、无刑事犯罪人员安装工、力工6身体健康、无刑事犯罪人员注:以上人员可根据现场用工情况可随时增减,也可为施工人员购买意外伤害保险,在进入现场之前必须佩戴好劳动保护用品,遵守各岗位的安全操作规程。 4、机械及设备准备;列表说明如下:序号名 称规 格单位数 量备 注1红外线投放仪台2施工前到位2电焊机(配备焊工备品)200或250直流台6施工前到位3油漆、刷子把20施工前到位4切割机(备切割片)台2施工前到位5焊把线25平方m400施工前到位6线坠个3施工前到位7办公桌椅套5施工前到位8电钻把6施工前到位9电缆510m

4、200施工前到位10铝合金靠尺、角尺根各3施工前到位11盒尺5-7.5米个6施工前到位12墨盒个3施工前到位13记号笔支10施工前到位14工程线Kg0.5施工前到位15电焊手套双12施工前到位16胶手套双40施工前到位17活动脚手架1.9米高套6施工前到位对进场的设备及配件一定要保证施工人员的操作安全,对于有故障机械设备不得进场。五、墙体安装及技术要求:1、工艺流程主体结构墙面、楼顶面、地面清理找平墙体放线安装沿底沿顶沿地及沿边竖向定位龙骨竖向龙骨分档安装竖向龙骨安装横向龙骨龙骨验收安装单侧墙体面板芯材填充安装芯材防护网专业配合隐蔽项目安装封另一侧墙体面板清理已完墙体板缝处理墙体施工完毕。2、

5、作业条件兼强板必须是干燥了基本完成的产品,一般墙体安装完后,需通风干燥,未干的湿板不得进行拼缝处理,需待墙体干燥后方可拼缝,以防板面裂缝。安装墙体的操作地点不受湿度限制。嵌缝处理时应保持环境温度不低于53、施工前准备清理墙与顶面,地面、墙面、结合部凹凸不得处及渣质并剔除扫净,结合部应找平,并除去浮尘,在根据施工图纸在地面、墙面及顶面,用激光头现已弹放出墙体位置 门洞口的边框线。六、现场龙骨安装及技术要求:根据图纸要求,龙骨为镀锌C型钢。 1、安装沿顶、沿地和沿边龙骨,按已放好的隔墙位置线安装龙骨,龙骨固定用膨胀螺丝,间隔500mm。2、安装竖向龙骨,根据放线位置,安装龙骨按605mm为基本模数

6、作为龙骨间距,不是模数的分档应以洞框边第一块墙体的位置作为起点排布,连接方式为电焊焊接,钢构件的焊接点要用防锈漆做防锈处理,竖向龙骨与墙体连接,如果是混凝土墙体可用膨胀螺丝固定,如果是砌块墙体要用穿墙螺丝固定,并调整垂直后用钻尾丝与板块连接件连接固定,做法如下图。3、龙骨安装工程自检,检查龙骨安装质量,门洞框是否符合设计及结构要求,龙骨间距是否符合墙面板模数,龙骨整体的平直度,合格后可进行下道工序的施工。4、拼装式隔墙的允许偏差和检验方法项次项目拼装式隔墙检验方法1立面垂直度5用2m垂直检测尺检查2表面平整度5用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正5用直角检测尺检查4接缝直线度3拉5m线,不足5m拉

7、通线,用钢直尺检查5压条直线度3拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查6接缝高低差3用钢直尺和塞尺检查七、墙体面板的性能指标技术参数安装及技术要求:兼强板面板的性能指标技术参数:防火指标,尺寸规格,防水防潮性能序 号检验项目检验结果检验依据1吸水率,23.0(泡水时间2h)GBT7019-19972气干状态抗折强度,MPa7.1(跨距180mm)3干缩率,0.054不透水性24h后板反面出现湿痕但无水滴5密度,gcm1.2GB15231-20086抗压强度,MPa18.07弹性模量,MPa7130GBT17657-19998导热系数,W(m .K)0.15JGJ51-20029蓄热系数,W(m

8、 .K)3.1序号检验项目标准要求检验结果单项结论10燃烧性能A(A1)级温升,309符合持续燃烧时间,s00符合质量损失率,5026符合总燃烧热值,MJkg2.00.2符合兼强板型号规格2400mm1200mm18mm材料及性能兼强耐水板是以硅质材料和钙质材料为基本原料,以玻纤网格布等增强铺助材料,经过先进的生产工艺加工制成,是一种性能稳定的新型建筑材料。耐水板材料技术性能指标符合QBJQB 05-2012标准要求1、安装单侧墙体面板,安装面板时应从门口处开始,无门洞口的由墙的一侧开始,墙体面板应与龙骨紧靠,面板与面板之间需留58mm缝隙,墙体面板用沉头钻尾丝与龙骨固定,钻尾丝间隔200mm

9、。 2、安装墙体内电管电盒等设备铺设电线管,稳接线盒,按电器安装图找准位置划出定位线,先在面板上钻孔或用切割机。严禁用锤子及钢纤凿孔,开孔要大小适度,方正,用板或卡件稳住接线盒、电器开关、插座,并保证安装的器件表面不得凸出面板表面。3、如墙体还有其它吊挂件时,在施工过程中,由甲方及设计单位来确定做法,也可以参照拼装式建筑用兼强板图集内隔墙做法。4、轻质隔墙工程安装完单侧墙体面板后,应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1) 骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压2) 龙骨防腐处理3) 预埋件或拉结筋4) 龙骨安装5) 填充材料的设置5、安装另一侧墙体面板,安装方法同第一侧相同,其接缝处与第一侧面板的接缝

10、应上下左右错开,两侧墙体竖向板缝不得处在同一竖向龙骨上。 6、制作门窗洞口,用激光头现已弹放出门洞口位置的边框线,由于门窗洞口经常受外力,需用C型钢做出门窗洞口尺寸一致的钢框进行加固。7、嵌缝做法:嵌缝应采用嵌缝胶,兼强板墙体与原建筑的缝隙用嵌缝胶嵌缝,嵌缝时应把嵌缝材料充实压牢,保证缝与板面平整,嵌缝干燥后,检查所有缝隙是否粘结良好,有无裂缝,如有裂缝应查明原因,然后再进行修补。涂刷白乳胶粘贴白市布。八、质量标准及检查方法附图 质量管理组织体系1、兼强板所用材料力学指标必须满足国家D级板以上标准规定要求,严禁以次充好,检查方法,检查产品的合格证,外观试验检查。2、兼强板的连接、锚固必须牢固,

11、安装好的墙板不得出现局部锚固不牢的现象。检查方法:手震和观察检查。3、节点构造:构件位置连接锚固方法,应全部符合设计要求,检查方法,观察及手震。4、墙体所有接缝处的粘结应牢固,拼缝处应填密实,必须粘贴防裂带,墙体必须满罩玻纤网格布,检查方法,观察及手震。5、白市布应紧扣板缝居中压贴紧密,不应有皱折、翘边、空鼓现象。白市布宽度不应小于50mm,检查方法:观察。6、轻质墙工程验收时应检查下列文件和记录: 1) 1 轻质隔墙工程的施工图 设计说明及其他设计文件2) 2 材料的产品合格证书 性能检测报告 进场验收记录和复验报告3) 3 隐蔽工程验收记录4) 4 施工记录九、成品保护1、施工中各专业应紧

12、密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业,墙板粘结后24小时不得碰撞敲打,不得进行下道工序施工。2、安装埋件及需在墙体开洞时,应用电钻开孔器,或切割机开孔,不得用力敲打,不得对墙体进行剔凿。3、在施工过程中,其它单位应防止砂浆溅污墙板。4、严防运输小车及其它硬物碰撞墙体。十、安全(一)、工程安全生产管理组织体系(1)、成立项目经理为第一责任人的项目安全生产领导小组。(2)、设置项目专职安全监督机构安全监督组。(3)、要求各专业分包单位设立兼职安全员与消防员。(4)、项目安全管理做到“纵向到底,横向到边”全面覆盖,其管理组织图见下图(二)、施工安全管理(1)、项目安全生产质量小组工作负责每月一次项

13、目安全会议,组织全体成员认真学习贯彻执行建设部颁发的标准,每月组织二次安全检查,并出“安全检查简报”,负责与专业及分承包单位(或合作施工单位)涉及重要施工安全隐患的协调整改工作。(2)、建立专职安全监督管理机构,见下图:(3)、应建立完整的、可操作的项目安全生产管理制度,包括各级安全生产责任制、安全生产奖罚制度、项目安全检查制度、职工安全教育、学习制度等。建立项目特种作业人员登记台帐,确保特种作业人员必须经过培训考核,持证上岗,建立工人三级安全教育台帐,确保工人岗前必须经过安全知识教育培训。(4)、生产班组每周一实行班前一小时安全学习生活,做好学习活动书面记录,施工员,工长定点班组参加活动。组长内填安排员工工作的同时必须交底安全事项,消除不安全因素。(5)、项目技术负责人、施工员、专业工长必须熟悉本工程安全技术措施实施方案,逐级认真及时做好安全技术交底工作和安全措施实施工作。10

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