截桩施工方案.doc

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资源描述

1、 目 录一、 编制依据 3 二、工程概况 3三、施工准备 41、技术准备 42、施工机械、车辆准备 43、组织准备 44、作业准备 5四、操作工艺 5五、质量标准 61、质量保证措施62、确保质量的若干要点6 六、成品保护 7七、应注意的质量问题7八、安全技术措施 8九、机械管理措施 9 一、编制依据:序号名 称备 注1绿博文化产业园绿博安置小区项目二号安置区岩土工程勘察报告 2中牟绿博文化产业园区绿博2号安置区建筑、结构设计施工图3绿博文化产业园区绿博2#安置区施工组织设计二、工程概况序号项目内 容1工程名称中牟绿博文化产业园区绿博2号安置区工程2工程地址广惠街西、中央大道北、永盛路南、紫薇

2、路东3建设单位中牟绿博文化产业园区管理委员会4设计单位城市建设研究院5监理单位河南省华兴建设监理有限公司6施工单位中国建筑一局(集团)有限公司7施工范围土建、给排水、采暖,通风、消防、动力照明、室内外装修8基本情况工期承包方式质量目标36月总包合格9工程概况建筑规模占地面积1208亩建筑面积1424078m2层数地上18层、26层,地下1层、2层建筑檐高18层:55.8米,26层78.3米结构类型框架剪力墙、框架基础形式筏板基础、独立柱基三、施工准备 1、技术准备: 1)、清除土方和截桩头前积极了解现场及工程情况,熟悉施工图纸,弄清结构物定位及轴线尺寸,各部位高程,为顺利施工做好技术准备。 2

3、)、测量复核:测量人员及时掌握相关的控制轴线及水准点,复核无误后方可使用,同时与资料室办理施测资料交接手续。经双方复核认可后方可进行施工。3)、编制好桩体泥浆土的清除、截桩头施工方案,经批准后逐级做好技术交底。2、施工机械、车辆准备: 机械进场前仔细检查施工机械、车辆的机械性能,可能出现问题的各部零配件提前更换,对车辆外观较差的提前进行喷漆整容,确保机械、车辆以整洁、优良的性能进场。并根据上级要求,统一车辆名称。 1)机具:铁锹、手推车、无齿锯、小白线、白灰、撬杠、钢卷尺等。 2)机械:三台小型挖掘机、一台大型挖掘机、一台50型铲车、三辆自卸汽车、塔吊等。 3、组织准备: 对中牟绿博文化产业园

4、区绿博2号安置区工地参施人员提前进行政治、素质教育,树立以企业形象为重的意识,以饱满的精神状态投入施工。作业队的主要人员加强与项目部各业务口联系,熟悉工程环境,提前进入工作状态。带领运输队、环保组、保卫组等有关人员提前熟悉现场情况及至弃土场的路线交通状况,为下步施工组织车辆做好准备。 4、作业条件: 1)清土前,将施工现场内的地下,地上障碍物清除和处理完毕。 2)如夜间施工时,应有足够的照明设施,并合理安排开挖顺序,防止错挖或错截桩头。 3)开始清槽时,应根据当时降低的地下水位。一直要降至低于开挖面0.5m,然后才能开挖和截桩头。4)根据施工现场的地形与作业条件,土壤类别与厚度,总工程量和工期

5、综合考虑,发挥施工机械效率。施工机械进入现场所经过的道路要畅通无阻,必要时要重修道路加宽加高。 (6)在机械无法作业的部位,修整边坡坡度以及清理等均应配备人工进行。四、操作工艺 1、修复道路: 根据现场的环线临时道路及施工组织设计进行土方开挖时,在每个大基坑东西两侧合理位置设一进出基坑底部的行车马道,马道坡度为1:5,马道的顶部宽度为5m。基坑底部的道路修筑,用大型挖掘机把8.21m以上的土层挖除并平整,然后碾压平整后的土层,具备翻斗车进到基坑内往外运土和运桩头,并且还能防止桩头砼被翻斗车碾压坏。2、桩体间泥土及桩头的清除:在清除桩体间泥土和桩头时采取两步进行,第一步:选用大型挖掘机先将8.4

6、1m以上的桩体间泥土挖出堆集起来,然后再由大型挖掘机装上自卸车,利用修筑好的临时道路运往指定空地上,8.41m的标高是按照结施图说明中第8.4.3条规定的预留300厚人工清土层的标高。第二步:清除剩余300厚土层,用人工将泥土清至褥垫层的设计标高8.71m处,由南北两侧向中间临时路依次退出,土由人工装上翻斗车运出基坑。3、截桩头:由测量人员用红油漆按照图纸上的设计标高,标在桩头上,先用无齿锯沿标高线把桩头锯上一周,然后人工用钻子、大锤把设计标高以上的桩头截掉,再用塔吊吊到基坑上,装上翻斗车运往指定的垃圾场。 4、清除泥土时,应合理确定开挖顺序,路线及开挖的深度。 5、用反铲挖土机开挖时,从基坑

7、的两端,以倒退行驶的方法进行开挖,自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。开挖顺序:由南北向中间进行。 6、挖土机在基坑边挖土时,机械距离边坡的距离不得小于500,以免破坏护坡层。在开挖过程中,应随时检查护坡的状态。以防塌方。 7、开挖时不得东抓西挖及过度深挖,因土层中有桩,机械挖到桩时停止运作,向上提起挖斗,保护桩头。 8、机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土方运到机械挖到的地方,以便及时挖走。 9、修帮和清底:在坑底同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线,检查距坑边尺寸,确定坑长、宽标准。以此修整坑边,最后清除坑底土方。坑底及侧边修理铲平后进行质量检查验收。10、开挖基坑的土

8、方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多余土方,应一次运走,避免二次搬运。 五、质量标准 成立以项目负责人为主的质量管理小组,经常对参施人员进行质量意识教育,对参施的机械手,测量人员及作业队等签定质量奖罚协议,确保不出现任何质量事故。(一)、质量保证措施1、 经常教育;职工牢固树立质量第一的思想,强化职工的质量意识,严格执行各项规章制度、操作规程和质量标准,认真落实施工组织设计和技术措施;2、 强化质量保证体系,推行全面质量管理,建立各种质量制度,加强验收工作分工负责,责任明确,确保工程质量达到国优标准;3、 严格执行自检、互检、交接检制度,重点部位、工序由设计、甲方、监理和政府部门

9、共同参加验收;4、 施工方案必须经各级审批并按审批意见修整完善,经上报同意后方可进行施工;(二)、确保质量的若干要点: 1、严禁扰动地基,即控制保留距设计基底30cm的原状土采用人工清底。 2、开挖过程中密切监视地下水位情况,发现与施组设计不符及水位上升及时上报情况,采取措施。 3、检查边坡设置情况,使其不小于设计值,边坡偏陡,不允许。 4、当挖至设计基底高程时,及时与有关部门联系,对不符合设计要求的地基按设计要求进行处理。5、 基坑开挖允许偏差: 序号项目允许偏差检查频率检测方法1基底高程+0-50(mm)每20m2取一点水准仪2长、宽度(由设计中线向两边量)-0每20m取一点经纬仪3基坑边

10、坡不陡于规定每20m取一点坡度尺 六、成品保护 1、对定位标准桩、轴线引柱、标准水准点等,挖运土时不得碰撞,应经常测量和校核基平面位置,水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和水准基点应定期复测和检查是否正确。2、施工中如发现文物或古墓等,应妥善保护,并及时报当地有关部门处理后方可继续施工。如发现永久性标桩或长期观测点等,应加以保护。3、基础周围的水管要有排水措施,开关、接头跑水、渗漏要及时修理,不使用时关好要加箱上锁,防止跑水泡塌基础。七、应注意的质量问题 1、基底超挖:开挖基坑不得超过基底标高,如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意。 2、基底末保护:基槽开挖后应尽量减少

11、对基土的扰动。 3、施工顺序不合理:应严格按预先规定的施工顺序进行开挖,应注意,宜先从低处开挖,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以得排水。 4、施工机械下沉,施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲土机一般需要在地下水位0.5M以上。推铲土、挖土机一般需要地下水位0.8M以上挖土。以防机械自身下沉。 5、开挖尺寸不足,边坡过陡,基坑底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度。 6、清土时,一定要注意不要让机械碰坏桩头。八、安全技术措施1、 成立安全施工领导小组,全面负责安全管理工作。组长:组员:2、 施工现场管理人员和全体施工人员须全面学习安全法规和 安全

12、操作规程,组织所有参施工人员进行入场前安全教育和交底,项 目负责人主抓安全工作。3、 设置专职安全员并持证上岗,施工期间安全员全面负责安全 监督工作,发现安全隐患及时排除,并采取预防措施。4、 施工操作人员应佩带安全防护工具,现场操作人员必须戴好 安全帽。挖土机作业时臂下不得站人。5、 技术交底单中必须有安全交底内容,保证施工人员安全操作,现场设专人指挥挖土,严格按技术交底施工。6、 机械车辆在施工区内严格按指定行车路线行驶、停放,不得在施工场地之外任意停放,机械作业时,危险区内严禁站人。7、 每个现场出入口和重点交通路口,设专人负责疏导8、 现场电工必须持证上岗,电缆线一律架空使用,闸箱和电

13、器设备必须应设短路保护装置。9、 施工现场设置足够的照明装置,以便夜间施工,在夜间施工设红色标志灯。10、 作业中发现不明物或地下障碍物时,要及时报告甲方,经明确后再进行施工。11、 运输车辆均配备钢丝绳或拖杆等工具,如行驶途中坏车,用其它车辆及时将其拖走,若遇车辆损坏严重,及时与交通管理部门联系,采取其它办法拖运,防止阻塞交通。九、机械管理措施1、 施工机械使用中要定期检测,并做好安全使用检测自检记录。2、 现场施工车辆时速不得超过5公里,严禁抢行,并距离坑边不小于一米。3、 手动电动机械,操作时必须使用绝缘手套和绝缘鞋,操作手套采用绝缘措施。 4、 乙炔灭火器必须采用金属防爆膜,禁止使用胶皮薄膜代替。5、 工程设备施工前进行性能检测,合格后方可使用,专人操作。6、 吊装作业中操作人员要集中精力,监视被牵引物,禁止将重物在空中悬挂。物件提升后,操作人员不得离开。

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