北京东方文化艺术中心办公楼北楼.DOC

1、 北京东方文化艺术中心办公楼北楼 幕 墙 工 程 施工组织设计 高碑店市单单幕墙有限责任公司 编制： 审核： 二 00九年 九 月 三十 日 第 2 页 共 59 页 目 录 第一章 编制依据及原则 . 4 一、编制原则与要求 .4 二、编制依据 .4 第二章 工程概况 . 4 一、工程概述 .4 二、工程特点与难点 .5 第三章 施工目标 . 5 一、工期目标 .5 二、质量目标 .5 三、安全生产、文明施工目标 .5 第四章 施工部署 . 6 一、施工组织机构 .6 二、施工物资准备 .6 三、技术准备 .6 四、现场准备 .6 第五章 各分部分项工程的施工方案 . 7 二、单元式玻璃幕墙

2、施工方案 .7 五、擦窗机的主要方案 .14 六、铝单板装饰带的主要施工方案 .14 第六章 供货、加工制作、运输的技术方案 . 16 一、材料供应保证措施 .16 二、幕墙运输过程的保证措施 .17 三、幕墙加工制作技术方案 .17 第七章 确保工程质量的技术组织措施 . 19 一、质量标准 .19 二、幕墙质量保证措施 .19 第八章 确保安全生产的技术组织措施 . 37 一、安全生产管理体系 .37 二、 安全管理总体要求 .38 三、施工用电安全措施 .39 第 3 页 共 59 页 四、防火安全措施 .40 五、雨季施工防护措施 .40 第九章 确保文明施工的技术组织措施 . 41

3、一、文明施工管理组织 .41 二、文明施工措施 .41 第十章 确保环保施工的技术组织措施 . 43 一、建设阶段绿色理念的体现 .43 二、北京市关于环境保护标准的一般规定 .44 三、环保施工的技术组织措施 .44 第十一章 确保工期的技术组织措施 . 46 一、施工总工期 .46 二、幕墙工期保证措施 .46 三、幕墙各阶段对工期保证的措施 .48 四、完成施工总进度计划的保证措施 .50 第十二章 与相关配合单位的协调措施 . 50 一、与总包单位的配合协调措施 .50 二、与 监理单位的配合协调措施 .51 三、与其他专业单位的配合协调措施 .52 第十三章 劳动力计划及保证措施 .

4、 52 一、幕墙劳动力安排 .52 二、幕墙劳动力投入计划 .53 第十四章 成品保护措施 . 53 一、构件生产加工阶段产品保护措施 .53 二、构件生产包装阶段保护措施 .53 三、构配件运输过程中产品保护措施 .54 四、施工现场成品保护措施 .54 五、半成品、配件的包装、运输、装卸与搬运及储存 .55 第十六章 幕墙清洗与竣工验收 . 58 一、幕墙清洗 .58 二、竣工验收 .58 第 4 页 共 59 页 第一章 编制依据及原则 一、编制原则与要求 1. 本施工组织设计的编制是为 东方文化艺术中心办公楼北楼 施工阶段提供较为完整的纲领性技术文件。 2. 本次招标范围为收尾工程 ，

5、因施工组织设计编制时间有限 ，难以针对每一处收尾项进行工程量统计与专项措施编制，本施工方案根据原有幕墙图纸进行综合编制与描述，以达到指导收尾项目施工之目的 。 二、编制依据 1. 东方文化艺术中心办公楼北楼 施工 招标文件； 2. 经建筑师认可的由上海迪蒙幕墙工程技术有限公司深化设计的北京东方文化艺术中心酒店幕墙施工图 ； 3. 国家、北京市有关建设工程的施工及验收规范、标准； 有关建设工程法规与文件； 4. 国家、北京市有关建筑施工的安全技术规范、标准及文明施工的规定； 5. 玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003； 6. 金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001； 7. 建

6、筑幕墙 JG3035-1996； 8. 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001； 9. 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001； 10. 钢 结构高强螺栓连接设计、施工及质量验收规范 JGJ82-91。 第二章 工程概况 一、工程 概述 1. 工程名称： 东方文化艺术中心办公楼北楼幕墙工程 2. 工程地点：北京市东城区东四危改小区项目 D4 地块 3. 建设单位：北京东方文华国际置业有限公司 4. 设计单位：德国 GMP 国际建筑设计有限公司 /北京建筑设计研究院 5. 主体结构形式：现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构体系 6. 建筑高度： 83.50 米 7. 地面粗

7、糙类型： C 类 8. 建筑物质耐火等级：一级 9. 抗震设防烈度： 8 度 第 5 页 共 59 页 10. 幕墙 工程 内容 ： 隐框单元体幕墙、单层索网玻璃幕墙、石材幕墙、悬挑隐框幕墙、雨蓬、层间 铝板幕墙及悬挑造型、层顶铝合金百叶、室外栏杆、外墙门； 擦窗机系统： 十层、十一层、十五层退层外，设插杆式擦窗机，层顶层及 21 层顶设双臂擦窗机，入口单层索网幕墙及中庭部分设吊挂轨道式控窗机。 二 、工程特点 与难点 1. 本工程在五个楼层和不同位置设置两种形式的擦窗机系统，产品型号、轨道施工复杂，与楼面其它设备的安装配合复杂 。 2. 本工程主体呈 不 规则状方形 与圆弧体 结合 形状，外

8、墙立面 与铝板装饰带造型较多 ， 不 便于大规模施工作业和流水作业 。 3. 幕墙形式采用单元式体系，提高了幕墙的精度，加快了幕墙施工进度，但施工场地比场紧凑，不 便于大型吊装车辆施工，需采用电动卷扬机配合 。 4. 目前工程为收尾工程，要与已完工部分完美结合，需较长时间的现场 查勘并结合图纸，理解设计理念与意图 。 5. 因原施工单位大部分材料与板块已进场，但因停工时间等原因，已存在部分损坏，结合未完工项，有大量材料需重定购且必须与原有材料“无缝对接”，需要原施工单位技术和工程人员的密切配合方可及时实现完工目标。 第三章 施工目标 一、工期目标 根据招标文件及现场实际具备工作面情况要求，本工

9、程 幕墙 计划 工期为 150 日历天 。 二、质量目标 质量标准：合格 质量目标：确保 与原完工部分完美 结合，顺利竣工 。 三、安全生产、文明施工目标 安全施工目标： 本工程将严格执行中华人民共和国安全生产法及国家和北京市关于安全生产的有关规定。我公司对本工程的安全目标为确保无重大伤亡事故，无等级火警事故。确保安全文明施工，避免一般事故，杜绝重大人身和设备事故。 第 6 页 共 59 页 第四章 施工部署 一 、 施工组织机构 1、 施工组织机构图： 2、劳动力： 施工队伍质量的高低是影响工程质量的关键。施工队伍将安排有丰富幕墙经验的施工队。该施工队有多次出色完成单元幕墙的施工任务。 劳动

10、力计划详见（第十 三 章劳动力计划及保证措施）。 二、施工物资准备 1、材料准备 为保证工期按时完成，中标以后我公司已开始联系主要材料供货厂家，对供货厂家进行了严格的供货质量、供货能力的审查。确保采用材料质量优良，供货及时。材料进场后，严格按照国家有关规范标准，进行材料验收报验、复试。报验合格后才投入使用。保证无任何不合格产品使用。 2、机械设备准备 现场安装设备也已准备到位，将按需要陆续进场。设备进场后，严格按照国家有关规范标准，进行设备验收、报验。报验合格后才投入使用。 三、技术准备 我公司首先组织设计 人员、工艺人员、材料采购人员、加工技术人员、项目施工管理人员、施工班组进行详细的技术交

11、底。保证生产各环节人员对幕墙及相关图纸有详细深刻的理解。然后组织设计人员、工艺人员、材料采购人员、加工技术人员、项目施工管理人员、施工班组等，对幕墙加工、运输、组装、现场安装、质量控制等进行方案讨论，制定出采购、加工、运输、组装、现场安装的各项方案。 四、现场准备 根据实际情况，我公司对安装施工采取现场安装和公司加工相结合的方式。由于现场产品绝大部分为半成品和成品，故对现场加工场地需要不大；但由于本工程量大，材料要求高，故 对现场材料堆场需要作出一定要求： 1）提供施工管理人员办公房一处，面积约为 50m2左右。 2）临时仓库主要存放 型材 、五金配件及其它散小零件，共计需仓库面积 300m2

12、左右。 项目经理 生产经理 生产供应部门 技术负责人 施工一队 施工二队 质检员 安全员 施工员 资料员 第 7 页 共 59 页 3）由总包统一安排的临时宿舍。 4）施工用电、用水原则上采取自架线路和套用总承包单位设施相结合的方法解决。 5）施工人员吃饭由于人员众多 ，流动性较强 ， 最好能 另开食堂。 第五章 各分部分项工程的施工方案 一、 技术交底 1.施工技术交底 及时把图纸发给项目部，并组织技术交底会。在交底会上把设计的意图、施工的重点、难点及应注意的事项同项目人员 交代清楚，让项目人员能准确把握设计意图，及时进入 施工 阶段。 2.材料采购的技术交底 在施工图得到业主和设计院的确认

13、后 ,设计小组将向公司采购部进行技术交底，明确新材料的名称、种类、性能和执行标准；新外协加工的工艺流程、工艺性能、及质量标准；提供外协加工采购的途径。采购部将根据设计交底的查询合格供应商、组织进货。 3.质量控制的技术交底 在施工图得到业主和设计院的确认后 ,设计小组将向项目质检部进行技术交底，明确新材料、新工艺的执行标准和质量控制环节，为材料的进货检验和加工质量控制做好技术准备。 二 、单元式玻璃 幕墙施工方案 （一）单元式玻璃幕墙施工工序流程图 预埋件安装安装固定码测量放线铝合金型材组装配件安装玻璃安装注胶玻璃肋安装防雷保护安装防火棉安装十字缝处理清洁预埋槽位置尺寸检查检查预埋件安装位置尺

14、寸幕墙隐蔽工程检验质量检查质量检查质量检查质量检查安装质量检查安装质量检查安装质量检查镀锌铁码加工单元件加工及组装安装质量检查钢支撑安装钢支撑安装质量检验吊装单元件安装质量检查运输到现场运输到北京组装车间铝合金型材加工 质量检查第 8 页 共 59 页 （二）单元式玻璃幕墙 安装 1、本幕墙特点： （ 1）本玻璃幕墙采用的是单元式体系，是将左右竖框、上下横框和相邻单元组合。通过组合形成组合杆，形成单元组件间的接缝； （ 2）本工程幕墙是隐框单元式玻璃幕墙，由四块面玻璃形成一个单元板块的内部组件镶板； （ 3）单元板块内部所有镶板的安装、镶板接缝密封均在工厂完成，待胶固化后运往工地安装。 （ 4

15、）采用在工厂加工单元板件，单元组件的制作、组装是在工厂内完成的，质量控制条件优于工地，特别是卫生条件好， 清洁度高，有利与板块打胶； （ 5）由于所有板块均在工厂内制作，是幕墙中工厂化程度最多的，因此其安装精度也是最好的，质量最稳定可靠； 2、施工特点： （ 1）由于采用单元式结构方式，现场主要安装依次包括钢支撑吊装、钢连接件安装、单元板块吊装。 （ 2）所有加工组装的板块，要按照程序的要求，按顺序的运输与安装。不能打乱安装程序的要求。 （ 3）单元式结构对钢支撑及钢连接件的安装精度要求比较高。 3、 施工准备： （ 1）施工技术准备工作： A、组织设计人员对现场人员进行技术交底，熟悉本工程单

16、元式幕墙的技术结构特点，详细 研究施工方案，熟悉质量标准，使现场人员掌握每个工序的技术要点； B、项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数。 （ 2）单元板块运输、吊装机具的准备： A、根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架； B、选用 2 吨卷扬机，提升高度为 40 米，提升速度为 8 M/S。 C、用汽吊进行单元板块吊装支架的拆装。 （ 3）现场施工条件的准备： A、现场应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放，此区域应能实现用汽吊卸车； B、吊装区域运输通道需进行硬化处理 。 第 9 页 共 59 页 C、吊装支架配

17、卷扬机吊装，需在钢支撑上提前安装吊装支架。 4、施工工艺 、测量放线时考虑环形箱梁的下挠对单元幕墙的影响 由于单元幕墙自重承载在钢支撑上，而钢支撑竖向荷载承载在环形箱梁上，单元幕墙装好后，不同钢支撑处环形箱梁会有不同的下挠度。为消除环形箱梁下挠的影响，先须计算出各点环形箱梁的下挠值，在幕墙钢角码高程定位时，须把各点环形箱梁的最终下挠值加上。以保证最终单元幕墙的水平缝平直。 、后置埋件的施工工艺 1）植入化学螺栓 /螺杆的工艺、埋深、间边距见产品说明书，规格及型号按设计要求定制； 2）化学 螺杆 /螺栓与锚板间采用采用镀锌钢垫片过渡。当螺杆 /螺栓以承受剪力为主时，每个垫片与锚板间满焊；当螺杆

18、/螺栓以承受拉力为主时，每个垫片与锚板间不少于 3 处点焊。外形尺寸为根据施工图要求。垫片与锚板间焊接时，应先将垫片与锚板套在化学螺杆上定位，再取下垫片与锚板，进行焊接，保证焊接时不伤及化学螺栓药剂。 3）钻孔时，深度必须为螺杆长度的 80%，钻完孔需用专用毛刷或吹气筒将孔内的石粉吹净后方能将胶体注入孔中，胶体不应注满，应距孔边留有 20mm 为佳。 4）将植筋螺杆用专用套筒套在电钻上，以 1000 转 /分以上的转速将螺杆 植入孔中。 5）清除溢出胶体，在半小时后，将埋板套在螺杆上，用专用的套筒扳手拧紧螺母。 6）待胶体按工艺要求完全固化后，必须委托专业检测机构进行现场拉拔力或抗剪力检测，每

19、批检测数量不少于 5，检测最小值需符合设计要求方可进入下一道工序。如最小值达不到要求，必须加大检测数量，完全符合要求方可施工。 、安装钢角码 1）按平面定位线和立面定位线确定基准钢角码的位置尺寸，用经纬仪测量平直，误差控制在 2mm 之内。水平轴线确定后即可用水平仪抄平标高，误差控制在 2mm 之内。 2）把成品钢角码按定位线，先将铁件初次就 位电焊，就位后进行精确复核。 3）同一层钢角码与钢角码的间距用钢尺测量，误差控制在 2mm 之内。 4）当钢角码初步定位后要将钢角码与钢支撑加电焊紧固，待一层全部找正后再将其完全紧固焊接，防止位移。凡焊接部位均应补刷防腐涂料。 5）为消除环形箱梁下挠的影

20、响，先须计算出各点环形箱梁的下挠值，在幕墙钢角码高程定位时，须把各点环形箱梁的最终下挠值加上。以保证最终单元幕墙的水平缝平直。 6） 待全部 钢角码 安装完毕，隐蔽工程验收合格后，方进行幕墙单元的吊装。 第 10 页 共 59 页 、单元组件的存储、运输 1）存储工具：定制的铁架。 2）将 检验合格后的单元板块用保护膜贴好易与其它物体接触的面。 3）用吊车将单元组件吊起后，水平放置在定制的铁架上，并用软织物带捆住。 4）用吊车将铁架摞成 5 个一堆，存放在指定场所。 5）单元组件利用货车送到工地，液压车将卸下的单元组件运到指定堆放场地临时堆放。 6）吊装时，用推车根据单元组件的编号进行转场运输

21、，堆放在指定区域。 7）在运输途中，应对车辆的超宽，超长部分作出明显标志。在道路状况不好的地段应减速缓行，避免剧烈颠簸。 、吊装方案 1）场地平整 为了保证建筑物周边有足够多的空余场地和方便单元的吊装，在吊 装前必须拆除外墙脚手架和其他已经不用的设施和设备。然后平整好场地，铺上一层碎石骨料，再在上面浇捣一层混凝土路面。确保沿大楼四周有 4 米净宽的通道，方便板块转运车的通行。 2）吊装支架抱箍在标高 37.000m 处钢支撑上端环梁上，吊装支架每 2.4 米间距设一个。支架各钢杆件间满焊连接。支架与钢支撑梁间用橡胶垫隔离。外挂点安装 1 个 2吨定滑轮，配合卷扬机提升单元板块。内挂点安装 1

22、个 2 吨手动葫芦，当单元板块提升到合适高度后，手动葫芦挂钩挂住单元板块，卷扬机放下单元，使单元板块自重卸载到手动葫芦，用手动葫芦下方单元板块就位 。 3）室内操作平台： 在单元幕墙内皮与砼外墙之间 1.6 米的范围内，从 10 米标高开始，向上搭设操作平台。 A、 6mm*150*1500 钢板两端焊 L50*50*4 角码， B、用 M12 螺栓将两块 6mm 钢板与钢支撑前后的 100*50*4 钢方管连接，对钢支撑形成抱箍。 C、钢支撑前端的 100*50*4 钢方管架在已焊接好的单元幕墙钢角码上。 D、 80*40*4 钢方管下方焊角码，通过螺栓连接在 100*50*4 钢方管上 , 80*40*4钢方管间距为 500mm。 E、在 80*40*4 钢方管上铺设木板。 F、在 80*40*4 钢方管靠室内端焊接 60*40*4 方钢管， 60*40*4 方钢管顶部安装生命绳，用于施工人员系安全带。 G、爬梯挂于 80*40*4 钢方管上。