1、分部分项工程技术措施交底书 单位工程名称：恒泰碾盘梁煤矿一号井主井地面生产系统机电设备安装工程分部分项名称： 皮带输送机安装 施 工 负 责 人： 生 产 负 责 人： 技 术 负 责 人： 工 长： 安 质 检 员： 编 制 人： 施工班（组）长： 工程名称恒泰碾盘梁煤矿一号井主井地面生产系统机电设备工程施工单位中煤建安第七工程处交底提要皮带输送机安装技术交底交底日期2010-10-1交底内容： 一、工程概况：本工程为内蒙古鄂尓多斯市恒泰煤炭有限责任公司碾盘梁煤矿一号井主井地面生产系统改扩建胶带输送机及设备拆除安装工程。胶带机有1、主井强力胶带输送机，胶带机长L=566.5m，带宽B=140
2、0mm，a=16 ；筛分间内有2、手选带式输送机，胶带机长L=19.95m，带宽B=1200mm，a=2；3、沫煤带式输送机，胶带机长L=24.3m，带宽B=1200mm，a=2；4、配煤刮板机，机长L=18.88m；5、矸石刮板机，机长L=13.8m；6、上仓带式输送机，胶带机长L=113.5m，带宽B=1200mm，a=16；7、仓上可逆配仓皮带，胶带机长L=24m，带宽B=1200mm，a=0。设备有24轴、20轴滚动筛、破碎机、电磁除铁器及各输送机非标溜槽。该工程施工项目为胶带输送机的安装、调试、胶带硫化、非标制作安装。二、施工要点：1、仓上配煤可逆胶带输送机的安装1.1 胶带输送机安
3、装前的检查A、构件的检查：检查构件有无尺寸误差及变形。B、托辊表面应光滑无飞刺，轴承有润滑油，转动灵活。C、胶带的规格（厚度、宽度、帆布层数和覆盖胶厚度等）应符合设计要求。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。工程名称恒泰碾盘梁煤矿一号井主井地面生产系统设备拆除工程施工单位中煤建安第七工程处交底提要皮带输送机安装技术交底交底日期2010-10-1交底内容：1.2 胶带机的安装工序基础验收测量放线头尾架和传动机架安装中间支腿架安装中间架安装上下托辊架安装托辊安装放皮带皮带胶接检查验收A、安装机头架、机尾架、传动支架和中间支腿，并达到验
4、收规范的要求。B、校正中间架，并按图纸要求进行安装，并使头尾架、中间架纵向中心线重合，其误差达到允许范围之内。C、安装上、下托辊架，保证各种托辊安装位置与设计相符D、安装上、下托辊，并保证全部托辊转动灵活。E、组织布放胶带和配合厂方进行胶带接头硫化胶接。皮带上下覆盖胶厚度应符合设计图纸的要求。1.3 技术要求1） 滚筒中心线与胶带输送机纵向中心线的重合度不超过2mm；2） 轴中心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000；3） 轴的水平度不超过0.3/1000；4） 中间架中心线与胶带输送机中心线垂直度允许偏差3mm；审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写并保存（一式三份。
5、接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。工程名称恒泰碾盘梁煤矿一号井主井地面生产系统设备拆除工程施工单位中煤建安第七工程处交底提要皮带输送机安装技术交底交底日期2010-10-1交底内容：5） 支腿对地板垂直度允许偏差3/1000；6） 中间架接头处上下、左右偏移允许偏差1mm；7） 中间架间距偏差1.5mm；8） 中间架相对标高（中间架间距）2/1000；9） 托辊横向中心线对输送机纵向中心线垂直度允许偏差3mm ；10） 传动滚筒组和改向滚筒组的轴中心线与胶带输送机的机架中心线的垂直度偏差为滚筒轴线的2%；11） 托辊组棍子上表面应位于同一个平面上，或者在一个公共半径的弧面上，其相邻三组
6、托辊组棍子上表面的高低差不超过2毫米；12） 传动滚筒组的轴中心线与减速机低速轴中心线的同轴度应不大于0.1毫米；13） 滚筒、托辊组中心线与胶带输送机架的对称度不大于2；14） 胶带输送机安装后必须进行试运转，空负荷试运转1h，负荷试运转8h，其各部轴承温度及温升严禁超过：滚动轴承 温度63C，温升40C。调试、试运转：按照随机说明书对胶带输送机进行调试，调试无问题后，按规定进行试运转，并组织检查验收，整理移交资料。15)胶带硫化接头处的强度不得低于原胶带强度的90%；审核人交底人接受交底人工程名称恒泰碾盘梁煤矿一号井主井地面生产系统设备拆除工程施工单位中煤建安第七工程处交底提要皮带输送机安
7、装技术交底交底日期2010-10-1交底内容： c.按接头尺寸线进行截断、斜切、剥离，注意胶带上的胶料要刮干净；d.打毛清除带子剥离面上的杂物，应用钢刷或不锋利的锉刀清除接头处多余的橡胶，避免发生擦亮、打光或产生焦烧现象；e.先铺下盖胶，涂胶浆23次，搭接一层，再涂胶浆，铺上盖胶，检验其接头胶料是否相互精确配合，准确定线，如不准确应进行修正；f.剥离面涂刷胶浆，至少刷两次，如果织物孔目较大，要涂刷3 次，每涂刷一次都要充分干燥，干燥不足易产生气泡，导致粘性降低；g.干燥后，带端两剥离面相互粘合，为便于上下对准，防止触及涂胶织物表面，在此过程中先用垫布隔离，对准配合后再逐步撤离垫布使连接面相互正
8、确粘合；h.连接面用压滚充分滚压，防止积存气泡；i.切取未硫化的覆盖胶片制成封口胶条，在胶条和胶带对接口处涂胶浆；j.粘合封口胶条并充分滚压牢实；k.准备硫化，在接头硫化机上两边垫上边铁，并用夹板固定，夹住输送机的接头部位；L.合上硫化机热板接通电源进行硫化。硫化压力保持在1.8-2.0Mp（兆帕），硫化温度1405C，从135C开始计算硫化时间，硫化时间为50分钟。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。工程名称恒泰碾盘梁煤矿一号井主井地面生产系统设备拆除工程施工单位中煤建安第七工程处交底提要皮带输送机安装技术交底交底日期2010-10-1交底内容： m.硫化时间结束，应在保持压力下降温至80C以下，方可卸开硫化机取出胶带。n.其它未尽事宜,按厂家现场提出的硫化要求执行。2.2、胶带的布放经过全面考虑和现场情况考察，我们决定较长皮带先放中间段，后放机头、机尾的，使接头多数在中间连接，较短的在机尾放，保证接头在较平的地方连接。皮带胶接采用边布放边硫化的施工方法。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。6
