1、 阜南齐耀新能源生物质热电联产项目主体建筑安装工程施工组织设计 阜南齐耀新能源生物质热电联产项目主体建筑安装工程施工组织设计编制：审核：审批：西北电力建设工程有限公司二0一五年九月目 录第一章、编制说明1第一节、编制依据1第二节、工程执行标准规范1第二章、工程概况及特点5第一节、工程概况5第二节、建筑物简述6第三节、主机主要参数14第三章、施工部署及资源配置17第一节、组织机构图17第二节、机构职责分工17第三节、施工部署21第四节、施工资源配置22第五节、施工现场总平面布置方案26一、总平面布置26二、临时场地布置26三、现场消防布置26四、现场施工条件（四通一平）26五、临时用水27六、现
2、场排水29七、施工、办公、生产用电30第四章、确保工期的措施及施工进度计划网络图35第一节、工期目标35第二节、主要施工进度计划表35第三节、施工图纸需求计划40第四节、设备交付进度计划43第五节、确保工期措施44第五章、主要施工方案47第一节、建筑工程主要施工方案471、土石方工程482、混凝土工程493、钢筋工程544、模板工程555、预埋件556、脚手架工程567、砌筑工程568、楼地面工程589、墙面工程6010、屋面工程6311、门窗工程6512、吊顶6713、楼梯6914、地漏7015、滴水线、槽做法7016、变形缝7117、室外散水7218、沉降观测7319、沟道及盖板74第二节
3、、锅炉专业施工方案751、锅炉概述及安装特点762、锅炉钢架安装773、受热面的组合安装814、空气预热器安装875、旋风分离器、回料阀、出口烟道安装886、流化床及护板密封安装887、锅炉本体汽水管道安装898、水压试验909、风机安装9210、除尘器安装9511、烟风煤管道制作安装10112、锅炉砌筑保温10313、酸洗及烘炉施工方案10814、锅炉蒸汽冲管11215、蒸汽严密性试验和安全阀整定11416、锅炉机组调试及整套启动117第三节、汽轮发电机组机专业施工方法1231、汽机本体安装1242、发电机、励磁机及保安系统设备安装1303、汽机主要辅助设备安装1334、汽轮发电机油系统安装
4、1355、汽轮发电机润滑油系统循环1386、次高压管道安装1417、疏放水管道安装1438、汽轮发电机组调试及整套启动145第四节、冷却塔施工方案1521、冷却塔施工方案1522、底板防水层施工1523、淋水柱基和水池底板1524、环基基础和水池池壁1535、人字柱施工1536、环梁1537、筒壁1548、中央竖井1559、主水槽15510、淋水构件预制15511、塔芯淋水构架吊装15512、塔芯安装15613、水塔附件安装15614、沉降观测156第五节、烟囱施工方案1571基础施工1572内脚手架施工1573、烟囱筒体施工1584、中心控制1605、内衬和隔热层施工1606、航空色标涂刷1
5、607、烟囱航空标志灯的安装1618、信号平台安装1619、避雷针安装161第六节、四大管道施工方案1611、作业人员1622、材料准备1623、作业条件1624、工艺要求1645、主蒸汽管道工艺1666、管道焊接热处理1687、检验要求169第七节、高支撑脚手架1701、基本要求1702、高支撑脚手架计算书171第八节、地下混凝土结构坑池防渗方案1721、提高商品混凝土抗渗性的措施1722、施工重点分析1723、操作工艺1724、施工技术措施172第九节、施工降水方案1741、材料要求1742、主要机具设备1743、施工操作工艺1754、质量控制与检验标准1765、成品保护1766、安全措施
6、177第六章、安全健康环境规划、目标和主要保证措施178第一节、安全健康环境目标1781、安全目标1782、环境管理目标1783、职业健康目标1784、文明施工目标178第二节、安全施工组织措施1781、安全管理方针1782、安全管理依据1783、安全管理体系1794、 安全、环境管理网络1795、管理制度180第三节、安全施工技术措施1821、一般规定1822、施工用电安全技术措施1823、起重作业安全技术措施1834、高处作业安全技术措施1845、锅炉本体安装安全技术措施1856、汽机安装安全技术措施1867、锅炉本体焊接安全技术措施1868、锅炉水压试验安全技术措施1879、锅炉化学清洗
7、安全技术措施18710、基础工程安全技术措施18811、烟囱施工安全技术措施18912、施工现场消防安全技术措施190第四节、文明施工和环保措施1921、文明施工组织机构1922、文明施工技术组织措施1923、封闭管理1934、施工场地1935、材料堆放1936、清理和废物处理1947、现场办公、住宿1948、治安综合治理1949、现场标牌19510、生活设施19511、文明建设19613、文明施工管理办法197第五节、危险源、环境因素辨识评价与控制1981、危险源、环境因素辨识评价小组1982、危险源和环境因素告知1983、危险源和环境因素的控制198第七章、确保工程质量的保证措施及创优方案
8、234第一节、质量目标2341、质量指标234第二节、质量承诺234第三节、质量保证体系235第四节、确保质量目标实现的主要质量保证措施236第五节、针对建筑安装施工强制性条文的实施控制243第六节、质量手册259第七节、质量保证大纲270第八节、工程创优措施3041、锅炉专业创优措施3042、汽机专业创优措施3083、电气专业创优措施3154、热工专业创优措施316第八章、单体调试与分系统调试接口方案322第九章、冬季施工方案334第一节、冬季施工生产的准备工作334第二节、冬季施工措施335附图一、进度计划横道图附图二、厂区总平面布置图附图三、厂区临电平面图附图四、厂区临水平面图附图五、主
9、厂房屋架吊装图附图六、大件吊装图第一章、编制说明第一节、编制依据序号编制依据编号备注1阜南齐耀新能源生物质热电联产项目主体建筑安装工程招标文件2本工程投标文件及对投标文件的答疑问题澄清3阜南齐耀新能源生物质热电联产项目主图建筑安装工程招标清单4阜南齐耀新能源生物质热电联产项目初设图纸5火力发电工程施工组织设计导则2002849号国电电源6电力建设工程施工技术管理导则国电公司第二节、工程执行标准规范1、土建部分 GB/T 50375-2006建筑工程施工质量评价标准 DL/T 5210.1-2012 电力建设施工质量验收及评价规程 第1部分：土建工程 电力建设施工及验收技术规范（相关篇） JGJ
10、 792012建筑地基处理技术规范 GBJ50201-2012土方与爆破工程施工及验收规范 GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50203-2011砌体工程施工质量验收规范 GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 GB50206-2012木结构工程施工质量验收规范 GB50207-2012屋面工程质量验收规范 GB50208-2011地下防水工程质量验收规范 GB50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范 GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50212-2014建筑防腐蚀工
11、程施工规范 GB50224-2010建筑防腐蚀工程施工质量验收规范 GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范 GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准 GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范 GB50310-2002电梯工程施工质量验收规范 GB50078-2008烟囱工程施工及验收规范 JGJ18-2012钢筋焊接及验收规程 JGJ81-2002建筑钢结构焊接规程 GBJ107-2010混凝土强度检验评定标准 有关建筑材料质量标准与管理规程,试验规程、规范和评定标准 主管部门对相关规程、规
12、范的补充规定和解释说明以上标准如有新的标准则执行新标准，替代原有标准及其他相关标准2、设备安装部分 DL-T 5210.2-2009 电力建设施工质量验收及评价规程 第2部分：锅炉机组 DL-T 5210.3-2009 电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组 DL-T 5210.4-2009 电力建设施工质量验收及评价规程 第4部分：热工仪表及控制装置 DL-T 5210.5-2009 电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统 DL-T 5210.6-2009 电力建设施工质量验收及评价规程 第6部分：水处理及制氢设备和系统 DL/T5210.7-2010电力建设施工质
13、量验收及评定规程第7部分：焊接 DL-T 5210.8-2009 电力建设施工质量验收及评价规程 第8部分：加工配制 锅炉压力容器安装监督暂行条例和实施细则（国务院） 电力工业锅炉压力容器监察规程DJL612-1996 压力容器安全技术监察规程质技监局锅发1999154号 火力发电厂金属技术监督规程DL438-2009 锅炉压力容器焊工考试规则（劳动人事部） 电力基本建设热力设备化学监督导则DLT 889-2004火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2012 电力建设施工及验收技术规范（相关篇） 电力建设施工质量验收及评价规程DLT 5210.28-2009版相关篇 钢制承压管道对接焊接接头
14、射线检验技术规范（DL/T821-2002） 管道焊接接头超声波检验技术规程（DL/T5190.5-2004） 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB5072+24-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-2006 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接续线施工及验收规范GB50171-1992 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-1992 DL/T 5161.15161.17电气装置安装工程质量检验及评定规程 火电施工质量检验及
15、评定标准共11篇 火电工程调整试运质量检验及评定标准建质1996111号2006年版 电力工业技术管理法规（试行）（80）电技字第26号 火力发电建设工程启动试运及验收规程DL/T5437-2009 火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程DLT 5295-2013 火电工程达标投产验收规程DL5277-20123、安全部分 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国建设工程安全生产管理条例 安全生产工作规定国家电网总【2003】407号 电力建设安全健康环境管理工作规定国家电网公司20081 电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）20021201 安全生产监督规定国电总【2001】79
16、3号 电力安全生产监管办法国家电力建管委员会令（第2号） 安全生产工作奖惩规定国电总【2001】478号 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求 电力生产事故调查暂行规定国家电监局20041220第二章、工程概况及特点第一节、工程概况1、工程简述阜南30MW热电联产生物质电厂工程位于安徽阜南经济开发区内。厂址位于东小集村东南约350m，厂址西邻经济开发区市政道郜台路，北距S328省道约650m，周边交通便利,地形较为平坦。根据当地资源量一次性规划建设1台120t/h高温超高压生物质循环流化床锅炉，配1台30MW高温超高压抽凝式汽轮发电机组及与之配套的相关辅助系统，年发电设备利用小时数不低于76
17、00小时。2、工程规模130MW高温超高压生物质发电厂。3、工程承包范围承包工程内容包括，130MW生物质发电机组的施工、采购（承包人供货范围及采购要求）、运输卸车及储存、施工（围墙和大门、厂区绿化、接入系统围墙外第一座铁塔外送出线路部分、围墙外一米厂外补给水系统除外）、分步调试、72+24小时试运行、服务和培训、配合竣工验收（包括但不限于消防验收、环境保护验收、安全评价验收、水土保持验收、配合后评估等，但承包人负责整改并承担由此发生的费用至验收合格为止）、移交等工作。4、地质地貌勘察情况拟建场地位于阜南县，总观场地地势基本平坦，孔口标高31.8532.35m，最大高差0.50m左右。地貌属黄
18、淮冲洪积平原区。通过综合勘察手段，查明了场地工程地质条件。本次勘察最大深度55.70m，在勘探区域及深度范围内土层为第四纪晚更新世（Q3）沉积土。钻孔揭露的岩性：上部为一套河湖相的粘性土，中部为河流相的粉土，下部为河湖相的粘性土。据安徽省区域地质志的地层划分方案，除层耕土外，层粉质粘土、层粉质粘土、层粉土、层粉质粘土、层粉土、层粉质粘土、层粉土、层粉质粘土、层粉质粘土均属于第四系上更新统颍上组（Q3y）。所揭露地层物理力学性质均匀，岩性比较简单，土层坡度较小，层位稳定。场地内无不良工程地质现象，适宜兴建建筑物。5、气象水文条件据阜阳市气象局多年气象资料统计，阜阳市多年平均气温15.0，极端最高
19、气温41.4(1953年6月20日)，极端最低气温-21.4(1969年2月5日)，最热月份为7-8月，平均气温32.2。全市常年降水量一般在800-1200mm，多年平均降水量908 mm；但年际、年内降水不均，每年的6-8月份为集中降水期，占全年降水量的48.3；年最大降水量1618.7mm（1956年），年最小降水量440.8mm（1953年）；日最大降水量220.2mm（1956年7月10日）。多年平均蒸发量为1604.2mm，平均相对湿度73%。6、地下水情况厂区地下水按其埋藏条件和含水层性质可分为三种类型，为第四系孔隙上层滞水，潜水和弱承压水。上层滞水及潜水主要分布于层耕土及层粉质
20、粘土钙质结核富集处的孔隙中，水量主要受大气降水补给；承压水主要分布于层、层及层粉土中及以下各层土的孔隙中，粉土透水性较好，以地下水的水平径向流动补给为主。勘测期间测得地下水稳定水位为1.001.62米，平均1.48米。地下水位随季节变化，变化幅度在1.00m左右，主要受大气降雨及河水渗入补给。稳定水位情况 数据个数稳定水位埋深最小值(m)稳定水位埋深最大值(m)稳定水位埋深平均值(m)稳定水位标高最小值(m)稳定水位标高最大值(m)稳定水位标高平均值(m)101.001.621.4829.4531.2230.627、交通情况阜南交通便捷，依托阜阳市，已基本形成了铁路、公路、航空、水运相互衔接、
21、相互补充纵横交错的立体交通网络。第二节、建筑物简述1、主要施工工作量见本章后附表2、建筑物概述（1）主厂房概述1)除氧间除氧间跨度为9 m，共4层，即0.0m层、3.5m层、8.0m层和14.0m屋面层。0.0m层布置卫生间、蓄电池室、直流及UPS室、变频柜室、化水加药间和除氧间；3.5m 层布置电缆夹层等；8.0m层布置集控室、交接班室、工程师室、电子设备间、高低压配电装置；14.0m屋面布置除氧器。2) 主厂房内部交通a. 水平交通主厂房除氧间各层沿纵向柱内侧均设2.2m宽的纵向通道，各层功能房间，连接起来，方便机、炉之间的联系。除氧间屋面设置水平天桥与锅炉联系。b. 垂直交通除氧间主要垂
22、直交通由3部楼梯组成，其中两部位于除氧间两端，为钢梯，梯段宽为0.9m，可通往除氧间各层楼面；除氧间中部设置封闭楼梯间，通到各层及除氧间屋面层。总体上，主厂房各防火区域之间均通过方便的水平通道及连接平台，构成主厂房的整体疏散及交通系统，满足现行防火规范的要求。3) 采光和通风主厂房以自然采光为主，人工照明为辅的原则进行设计，除氧间各层设置长带型窗户，保证取得良好的采光质量；主厂房采用机械通风的方式。其余有设备发热或人员较集中的房间按工艺及卫生要求采用机械通风或空调。4) 生活及卫生设施0.0m层、8.0m层设有男女卫生间，其余各层适当部位设洗涤池及清洁间, 可满足运行人员及检修人员的使用要求。
23、5) 防排水主厂房地下设施及沟道均考虑有效的防水措施, 避免低水位的渗漏, 在适当位置设置排水沟及集水井, 需要时通过自起动水泵及时疏排。除氧间、汽机房、锅炉房0.0m层地坪分别设排水坡道及地漏，主厂房屋面防水等级为II级，均为有组织排水，通过结构起坡、设置排水沟、建筑防水处理等措施, 防止屋面的雨水积聚及屋面结构的渗漏现象。6) 防腐蚀为了抵御大气中污染气体的腐蚀影响，厂房外墙所使用的压型钢板拟采用镀铝锌板及表面选择氟碳涂层处理，并考虑采用20年免维护的产品；厂房外墙砌块墙体表面刷高级外墙涂料；所有室内外的钢梯、钢格栅等钢构件均考虑热镀锌处理。另外，化水车间、加药间、蓄电池室等房间均统一考虑
24、相应的防酸碱措施。7) 防火防爆主厂房火灾危险性类别属丁类, 耐火等级不低于二级, 建筑构件选材一般为非燃烧材料, 主厂房的防火安全措施、疏散楼梯的布置等均执行现行国标规范建筑设计防火规范、火力发电厂与变电站设计防火规范；控制室内装修按现行国标建筑内部装修设计防火规范执行。8) 抗震措施本工程抗震设防烈度为6度，抗震构造措施按6度设计，建筑物非结构构件的抗震措施主要反映在砌体填充墙的处理上，本工程选用加气混凝土轻质砌块墙体做围护结构，并采取填充墙与结构柱柔性连接、设置构造柱及水平联系梁等措施，另外，在预埋件、女儿墙、雨篷等部位，均加强抗震措施。9) 主厂房建筑构造a) 粉刷: 一般内墙面抹灰扫
25、乳胶漆，主厂房内独立砼柱为清水混凝土，表面外涂乳胶漆，化水部分房间、卫生间贴瓷片到顶棚，其余根据工艺要求选择相应的粉刷表面处理。b) 楼地面:除氧间、汽机房、锅炉房0.0m地面采用环氧自流平地面；配电间、电子设备间为地砖贴面(部分做防静电活动地板)；集控室、交接班室铺贴同质玻化砖。c) 踢脚线: 随楼地面或贴成品脚线砖。d) 天棚: 一般采用抹灰扫乳胶漆, 汽机房采用金属穿孔吸音板。e) 门窗: 一般采用成品钢门、钢防火门(甲、乙、丙级)、镀锌钢卷闸门等、塑钢窗、平开窗、固定窗系列。10) 屋面构造a. 放置设备的除氧间、屋面为单坡钢结构过梁，压型钢板底模上浇钢筋混凝土板而成，20厚1:2.5
26、水泥砂浆找平，刷基层处理剂一遍，2厚聚氨脂防水涂料，面贴1.2厚三元乙丙防水卷材，1:2:9水泥石灰砂浆15厚坐砌米黄色复合泡沫板，规格尺寸: 33033040，聚苯乙烯泡沫条压缝，专用防水胶填缝。b. 围护结构及内隔墙除氧间建筑物墙体零米以下采用 Mu15蒸压灰砂砖；零米以上1.0m以下采用轻质加气混凝土砌块，1.0m以上压型钢板维护，主厂房所有内墙采用180厚加气混凝土砌块墙体。（2）炉后构筑物概述a 烟 囱本工程采用100 m高烟囱，烟气出口内内径2.5m，采用耐热砖内衬的钢筋混凝土烟囱方案。b 布袋除尘器布袋除尘器支架为钢结构，由设备厂家设计与供货。c 烟道支架烟道支架采用现浇钢筋混凝
27、土框架结构体系。（3）燃料建(构)筑物a 干料棚钢筋混凝土框排架结构：钢筋砼支柱+空间钢网架结构，钢网架采用圆钢管焊接并与钢筋砼支柱铰接，屋面采用彩色压型钢板。b 栈 桥栈桥皮带提升高度15.5m，栈桥净宽7.9m，净高2.5m。由于栈桥皮带提升高度不大，跨度不大，根据以往的设计经验，栈桥结构采用现浇钢筋混凝土框架。（4）化学水建(构)筑物a 锅炉补给水间为单层钢筋混凝土框架结构，砖墙维护。b 循环水加药间为单层钢筋混凝土框架结构，砖墙维护。（5）水工部分建筑物1）循环水泵房根据厂区总体平面布置，冷却塔布置在汽机房北侧，循环水泵房布置在冷却塔东面。循环水泵房共安装3台循环水泵。循环水泵房包括进
28、水间和水泵间两部分。进水间平面为长方形，分隔成3格单元流道，与3台循环水泵一一对应，每格单元流道尺寸为5.3m2.3m，进水间底标高为257.30m。水泵间下部结构建筑几何尺寸为：长（垂直水流方向）宽（水流方向）深=16m9m3.3m，水泵间上部几何尺寸为：长（垂直水流方向）宽（水流方向）高=21m9m9.0m。2）逆流式自然通风冷却塔本台机组配置一座淋水面积为1150m逆流式自然通风冷却塔（以下简称冷却塔），为钢筋混凝土结构。冷却塔布置在主厂房的北侧。冷却塔塔高52m，水池零米直径41.1m，进风口高度3.4m；淋水填料采用改性PVC，阻燃型考虑，采用玻璃钢托架。喷溅装置采用喷洒水滴均匀细小
29、、喷溅半径大、组合均布系数小、工作水头适应性强，不易堵塞的反射型喷头，规格有26、和28两种，按不同布水区域配置。为节约用水，减小冷却塔的风吹损失和蒸发损失，在冷却塔喷溅装置上层安装有B160-45型玻璃钢除水器。2、专业系统简介2.1机务专业燃烧系统：秸秆通过上料系统运输至位于炉前的秸秆料仓中。通过螺旋取料机从炉前料仓底取料，分配至给料机送入炉膛燃烧。锅炉采用平衡通风系统。空气系统由一台100%容量的送风机和空预器组成。空气的预热由给水加热实现。加热空预器的给水从高压给水调节阀后的高压给水管道直接引出，预热空预器的空气，然后进入烟气冷却器吸收烟气的热量，最后再回到高压给水管道进入省煤器。经炉
30、膛燃烧后产生的高温烟气和飞灰，流过过热器和省煤器，再流经烟气冷却器。经过烟气冷却器的烟气和飞灰，由一台100%容量引风机将烟气吸入布袋除尘器净化，最后经100m的烟囱排向大气，烟囱出口内径2.5m。本工程由于采用了带前置旋风除尘的布袋除尘器，在烟气冷却器和引风机之间增加了烟道旁路，启动时不经过布袋除尘器，直接经旁路通过引风机进入烟囱，避免了含有油和水的烟气进入布袋除尘器。热力系统：本系统采用单元制，过热器联箱出口蒸汽经一根21916(12Cr1MoVG)的管道送至汽轮机主汽门。本期给水系统设置两台145t/h的电动调速给水泵，一台运行，一台备用。系统采用单管制，给水操作平台布置在锅炉运转层。高
31、加采用大旁路。本机组汽轮机的6级非调整抽汽分别供给2台高加、3台低加和1台高压除氧器。除氧器定滑压运行，除氧器的额定压力为0.588MPa，在三抽压力低于除氧器额定工作压力工况除氧器滑压运行。配置一台有效容积为50m3给水箱，一台额定出力为150t/h的高压除氧器。除氧器正常运行用汽由三级抽汽提供。本机组为纯凝机组不考虑对外供热。本台机组设置两台容量100%的卧式电动凝结泵，一台运行，一台备用。循环冷却水为有冷水塔的二次循环水系统，设循环水泵，向凝汽器、冷油器、发电机空冷器提供循环水冷却，风机液力耦合器工作油冷却器、给水泵电机、给水泵液力耦合器工作油冷却器也采用循环水冷却，其它如给水泵、凝结水
32、泵、风机等设备的轴承、润滑油冷却器均采用工业水冷却，回水至循环水系统。空冷器和冷油器均备有夏季掺凉用工业水。冷却水设计温度：20；最高冷却水温度：33。燃料系统：储料设施有储料棚与露天储料场，保证日常机组的正常运行。储料仓内的秸秆抓斗机运至链板输送机上，经链板输送机运至大角包机处解包，然后送至#2带式输送机后进入锅炉原料仓。小包玉米秸或散料通过装载机给至小包料斗，再经螺旋给料机后进入#1带式输送机，由#1带转运至#2带，进入锅炉原料仓。燃料运输系统控制方式采用DCS控制方式和就地手动两种控制方式，还设有工业电视监测系统，并采用全天运行的方式。除灰渣系统：干灰落入粉料泵与压缩空气充分混合后，通过
33、管道输送到灰库内储存。在灰库下设有干、湿灰分除装置，装车处运至综合利用场所。锅炉炉底渣经排渣口排出，直接进入位于炉底的两台变频调速刮板捞渣机中，冷却后输送至除渣间堆放，然后外运至综合利用场所。水工系统：全厂夏季工业用水及循环水补充水最大补水量128m3/h，年需补充水量约89.6万m3,以涡河地表水作为全厂工业用水、消防用水及循环水补充水的水源；并在厂内打3眼深井作为全厂工业用、消防用水及循环水补水的备用水源，同是作为全厂生活水水源。根据循环水系统优化结果，冷却塔为1座逆流式双曲线自然通风冷却塔，淋水面积1200m2，夏季冷却倍率65倍、凝汽器面积2500 m2。化学水处理系统：锅炉补给水处理
34、系统：水工净水站来地表水 加热 自清洗过滤器 外压式超滤活性炭过滤器 一级反渗透 除一氧化碳器 中间水箱 二级反渗透 淡水箱 EDI 除盐水箱 除盐水泵去主厂房。EDI浓水回流作为二级反渗透进水，二级反渗透浓水回流至生水箱。一级反渗透浓水进水工排水系统。水循环水处理系统：循环水处理系统拟采用加酸、加稳定剂及阻垢剂等加药处理。主厂房加药取样系统：（1）给水、炉水校正处理系统：为防止和减少给水系统中设备、管道的腐蚀及污染给水质量，需要调整给水中的PH值。本工程采用一箱两泵组合式自动加氨装置调节。为防止锅炉水冷壁结垢、腐蚀爆管，对水采用磷酸盐处理，设备选用一箱两泵组合式手动加药装置。（2）水汽取样系
35、统：为监督机组一水、汽系统水汽品质，使整个电厂的水汽系统处于最佳运行工况，设一套水汽集中取样装置。取样装置由微机对主要测点进行实时检测，并留有主要测点信号进入DCS系统接口。同时设手动取样分析测点。取样装置的冷却水采用除盐水，设除盐水冷却装置一套。2.2电气系统本工程新建一台30MW发电机组，电气主接线以发电机-变压器-线路组单元接线方式，以一回35kV架空出线线向东接入附近变电站的35kV系统。本工程采用一台有载调压双卷主变压器，型号为：SFZ9-40000/35，38.532.5%kV/10.5,40MVA,Y,d11。发电机为山东济南发电设备厂生产的空冷式发电机，型号：QF-30-2 3
36、0MW，额定电压为10.5kV，额定电流为2062A，额定功率因数为0.8。发电机与变压器之间设断路器，高压厂用工作电源由主变低压侧引接。35kV配电装置：选用户外敞开式配电装置，主变高压侧至35kV配电装置用用共箱母线连接，主变35kV进线采用LGJ-630/30钢芯铝绞线。发电机励磁系统：采用自并励静止励磁系统，系统由一台接于发电机机端的励磁变压器作为励磁电源，经可控硅整流后供给发电机磁场电流。自动电压调节器（AVR）改主可控硅整流装置的触发角来控制发电机运行工况。系统主要由机端变压器、可控硅整流装置、自动电压调节器、灭磁和过电压保护装置、起励装置、必要的监测、保护、报警辅助装置组成。厂用
37、电源系统：厂用电设高压10kV中性点不接地系统，高压厂用工作电源引自主变低压侧，10kV厂用母线为一段，机炉的辅机及公用负荷接在母线上。厂用电低压采用380V/220V中性点直接接地系统，采用PC-MCC明备用的接线方式。设两台低压工作变压器，容量为1600kVA，供主厂房、上料及炉后区域的低压负荷。在主厂房内设一台备用变压器，作为两台工作厂变、辅助车间变的备用电源，容量为1600kVA。根据负荷范围设一台辅助车间变，容量1000kVA，为辅助车间的负荷供电。直流系统：全厂设一组蓄电池，动力、控制负荷混合供电，电压220V，不设端电池。蓄电池选用阀控式密封铅酸电池，容量为400Ah。蓄电池配置
38、一套充电浮充电设备，充电浮充电设备选用高频开关电源装置，模块采用N+1热备份方式。不停电电源系统：根据负荷需要，设置一套容量为30kVA单相输出的静态不停电电源装置，布置于电气继电器室内。运行方式为正常由工作段向UPS提供交流电源，经UPS整流、逆变后将直接转换成单相220V交流向主配电屏供电。当工作面失电时，则由蓄电池向逆变器供电，当过载、电压超限、逆变器或整流器发生 故障停止工作时蓄电池放电至终止电压时，由静态开关在3ms内将负荷切换至旁路回路，由旁路供电。电气控制纳入机组DCS系统，实现机炉电一体化控制。3）热工控制系统热工自动化控制系统采用分散控制系统(DCS)。实现单元机组炉机电集中
39、控制。在集控室内可实现机组正常运行工况的监视和调整以及异常工况的报警和紧急事故的处理，在少量就地操作和巡回检查配合下，在集控室内可实现机组的启/停。第三节、主机主要参数1、汽轮机型式：单缸、轴向排汽，高温超高压，抽汽凝汽式汽轮机回热级数：五级回热，即二高二低一除氧给水泵驱动方式：电动THA功率： 32233kW主汽门前蒸汽额定压力/温度：12.8MPa(a)/535C额定转速： 5635r/min额定冷却水温： 25.0C额定平均背压： 6.6kPa(a)汽机进汽量： 33.23kg/s工况计算热耗 8940kJ/kWh最大抽汽量 1.0MPa 215.6 19.44kg/s循环冷却水温度 2
40、5C2、汽轮发电机型式：无刷励磁三相同步发电机型号：TFW32.3-4额定功率 32.3MW额定转速 1500r/min额定电压 10.5kV额定功率因数 0.85冷却方式空冷防护等级 IP54发电机效率 98.35%3、锅炉型式：超高压参数，单炉膛，单汽包，自然循环，悬吊式结构，生物质直燃循环流化床锅炉。过热蒸汽压力13.34MPa(g)过热蒸汽温度540C锅炉最大连续蒸发量120t/h汽包压力14.74MPa(g)连续排污率1%炉膛出口过剩空气系数1.3给料方式前墙4点给料分离器型式绝热式旋风分离器分离器数量2只空气预热器型式热管式（二级）锅炉排烟温度145C锅炉保证热效率89%345第三
41、章、施工部署及资源配置第一节、组织机构图根据该项目的实际情况，成立高效运作的项目经理部，项目经理部分管理层和作业层。管理层设置经营计划管理部、质量管理部、技术管理部、安全健康环境管理部、施工管理部、物资管理部、综合办公室。作业层设置土建、锅炉、汽机、设备、管道、电气自动化、调试等专业施工队。现场施工管理组织机构设置见图第二节、机构职责分工1） 项目经理 、全面主持项目日常工作，对项目的合同执行、质量、安全、职业健康负全责。、组织编制项目质量保证计划、施工组织设计、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方面，并督促落实。、组织编制项目各项管理制度。、组织项目材料供应商的选择。、处理项目重大紧急事
42、件，并及时向主管部门报告。、负责项目质量、安全、工期目标的管理监督工作。2） 项目副经理 、协助项目经理工作，具体负责项目施工进度、生产技术、质量、安全的组织、控制和管理工作。、具体负责项目质量保证计划、施工组织设计、各类技术施工方案和安全文明施工组织管理方面的编制和落实工作。、负责总体和阶段进度计划的编制、分类、协调和落实工作。、负责与甲方、监理等相关单位的现场协调和沟通的组织领导工作。、主持项目内部协调会，协调解决各专业、各部门之间关系。3） 项目总工程师 、对项目的技术、质量、环境、职业健康安全负全面管理工作，对项目经理负责。、组织相关部门和人员参加图纸会审与技术、设计、质量等方面问题的
43、会议。、主持施工组织设计和各类施工技术方案的编制并负责审核。、参与项目质量策划并督促施工技术方案和施工组织设计主要内容的落实。、组织新技术、新工艺、新材料在本工程的推广和使用。、负责对竣工图、竣工资料、技术总结的组织和审核。4） 技术管理部、协助项目副经理工作，具体负责整个项目的总进度计划、阶段进度计划以及相关保证措施的编制和落实。编制详细的月、周和日作业计划。、协助项目总工程师工作，负责项目施工方案和施工组织设计编制。、组织召开内部施工协调例会，对进度计划的实施过程进行监控。对反馈信息和发现的问题及时调整作业进度计划。、具体负责现场总平面的布置方案及调整方案，负责总平面的管理，负责主要施工机械的平衡和调度；联系后方施工资源的支持和配合。、负责工程管理软件系统的应用。负责设计变更、业务联系单、技术交底和所有施工技术资料的管
