1、歐洲標準EN8171997.8英文版本衛生龍頭-機械組合件一般技術說明EN817:1997目錄前言 簡介1. 範圍2. 通用參考3. 定義4. 分類4.1單控制混合閥4.2其它混合閥5. 設計6. 標記-檢驗6.1標記6.2檢驗7. 材料7.1化學及衛生特性7.2外露表面條件及涂層質量8. 尺寸特性8.1圖樣的一般說明8.2安裝於水平表面的機械混合閥8.3安裝於垂直表面的機械混合閥8.4出水邊的尺寸8.5特殊情況9. 密封性9.1概述9.2測試方法9.3混合閥的閥上游及閥的密封性9.4閥的密封性:熱水和冷水之間的 交叉流動.9.5混合閥的閥下游的密封性9.6手動分水器的密封性9.7自動返回式分
2、水器的密封性9.8要求總括10. 水力操作性能10.1概述10.2測試方法10.3儀器10.4混合閥的安裝10.5步驟10.6水壓特性的確認11. 在壓力下的機械性能11.1概述11.2儀器11.3閥上游的機械性能的測試-閥在關閉位置上11.4閥下游的機械性能的測試-閥在打開位置上12. 機械耐力性能12.1控制設備的機械耐力12.2分水器的機械耐力12.3旋轉噴嘴的機械耐力13. 抗扭力控制性能13.1概述13.2測試方法14. 聲音性能14.1概述14.2步驟14.3要求15. 飲用水防污染的保護附錄A(規範性) 壓力三通器舉例A1.壓力三通器設計簡介附錄B(參考性) 聲音類型(舉例)B1
3、帶噴嘴的機械混合閥B2.具有淋浴裝置或淋噴頭出水口的機械混合閥B3.帶噴嘴及淋浴裝置或淋噴頭出水口的機械混合閥附錄C(參考性)密封性測試概要.EN817:1997 簡介本標準涵蓋的產品引起的對人類消費用水的水質的影響,應考慮到其潛在的不利方面:1) 本標準所提供的非資料性參考是否使用於產品上,對EU或EFTA的任何成員國並無限制2) 應注意的是,在歐洲標準待認証采用時,關於產品的使用及(或)性能,其國家法規應繼續生效.1. 範圍本歐洲標準規定:-機械混合閥具有的尺寸,密封性,機械及水力學性能,機械耐力和聲音性能,應遵守.-測試這些性能的步驟.本標準適用於:-機械混合閥,應用於洗滌間(如衛生間,
4、浴室等)及廚房的衛生方面-在下面的壓力及溫度下使用的PN10機械混合閥表1:機械混合閥使用條件使用範圍正確操作推荐範圍動壓0.05Mpa(0.5bar)最小0.1MpaP0.5Mpa(1barP0.5bar)靜壓1Mpa(10bar)最大溫度9065注:若機械混合閥使用的壓力低於表1時,則其範圍仍在prEN1286之內.2. 標準性的參考本歐洲標準采用了其它出版物過期或非過期的作為參考,這些標準參考引用於一些文本或出版物的一些相應地方,如下所列.對於過期的參考,當用於歐洲標準時,則采用其後的修訂本,而對於非過期的參考,則采用此出版物的最新版本.EN31 基座洗滌盤-連接尺寸EN32 壁挂洗滌盤
5、-連接尺寸EN35 基座坐浴盤供水邊緣上-連接尺寸EN36 壁挂坐浴盤供水邊緣上-連接尺寸EN111 壁挂清洗盤-連接尺寸EN232 浴室-連接尺寸EN246 衛生龍頭-流量調節器的一般規定EN248 衛生龍頭-鎳鉻電鍍層的一般技術要求EN695 廚用洗滌槽-連接尺寸EN817:1997PREN1717 在飲用水安裝中防飲用水污染的保護措施及用回流防污染的設備的一般要求.EN ISO 3822-1聲音-從安裝於供水系統中的設備發出的噪音的實驗室測試-部分1:測量方法(ISO/DIS 3822-1:1995)EN ISO 3822-2 聲音-供水系統中設備噪音的實驗室測試-部分2:抽取龍頭和混合
6、閥的安裝和操作條件(ISO 3822-2:1995)EN ISO 3822-4 1997 聲音-供水系統中設備噪音的實驗室測試-部分4:特殊設備的安裝及操作條件.ISO 228-1 1994 其螺紋上無壓力緊固連接的管螺紋-部分1:尺寸公差及設計.ISO 5167 1991 不同壓力設備的流量測量-部分1:與圓十字型管連接的,不流動的管道的孔盤,噴嘴及文丘里管.3. 定義本標準的目的,定義如下:機械混合閥:在“全冷水”和“全熱水”位置上來控制冷熱水混合及在“無流量”和“最大流量”位置上來調節流量的閥,可用同一控制部件或不同的控制部件.4. 分類有兩種類型的機械混合閥.4.1單控混合閥用單控裝置
7、調節流量及溫度的機械混合閥.4.2其它混合閥用分開控制裝置調節流量及溫度的機械混合閥.5. 標明機械混合閥由下面來標明:-類型(參看條款4),有或無分水器(參看表2)-本體類型(參看表2)-噴嘴類型(參看表2)-使用的衛生設備(參看表2)-安裝方法(參看表2)-聲音組及流量級別(參看表14)-本標準的參考(EN817)對於浴盆/淋浴裝置機械混合閥,其流量應標有兩個流量級,第一個標記為浴盆用出水邊,第二個標為淋浴裝置出水邊.標示舉例:單控制機械混合閥,有分水器,外露式本體及固定噴嘴出水口,對EN817:1997於浴盆/淋浴裝置,水平安裝,組1,(級別C.B)EN 817.表2:標明分水器有或無分
8、水器本體類型雙孔,單孔,外露或隱藏式噴嘴類型固定或移動噴嘴出水口,無噴嘴出水口使 用面盆,坐浴盆,洗滌盆,浴盆或淋浴裝置安裝方法水平或垂直面6. 標記-識別6.1標記遵從本標準的機械混合閥應在本體上作永久的清晰的標記.-廠商的標記或名字,聲音組及流量級.對於浴室/淋噴機械混合閥,其兩個流量級應標記,第一個為浴室出水口,第二個為淋噴出水口.6.2識別對於機械混合閥水溫調節控制裝置的移動方向應進行標明.-冷水用藍色.-熱水用紅色.其標明為冷水在右,熱水在左.7. 材質7.1化學及衛生性能與人類消費用水接觸的材質在溫度升為90時應無健康上的危險.它們應不引起生活用水的水質變壞,在有關食品質量,外觀上
9、及氣味上.在條款1所給出的正確操作範圍內,其材質應能承受機械混合閥的操作而不被破壞,受壓部件應能承受在如表1的使用範圍,其材質抗腐蝕不足夠的應有額外的防護物.7.2外露表面狀況及鍍層質量外露鍍鉻表面及Ni-Cr涂層應符合EN 248的要求.8. 尺寸性能8.1關於設計圖的一般標記組件的設計和構造無明確的尺寸,可允許廠家采用各設計尺寸.特殊的情況可參考8.5.8.2安裝於水平面上的機械混合閥機械混合件的標準尺寸:-首先,保証衛生設備的安裝和替換,這些衛生設施應符合EN 31,EN32,EN35,EN36,EN111,EN232,EN695標準.EN817:1997-其次,給出多種選擇,以連接供水
10、裝置.8.2.1單孔混合件-本體外露型(參看表3).8.2.1.1無噴槍附件的(參看圖1a).圖1a,無噴槍的單孔機械混合閥.EN817:19978.2.1.2有噴槍的(參看圖1b和1c)圖1b:次噴槍附件EN817:1997圖2 供水裝置的可彎曲軟管.注1.供水軟管可用於如圖1a,1b,1c,5和6所示的混合閥,其它連接於供水裝置的方法也允許.EN817:1997注2:供水軟管應符合草擬標準“供水裝置的可彎曲軟管”的要求.(WI:00164121)表3:有或無噴槍附件的單孔外露混合閥. (參看圖1a,1b,1c).有次級出水口的機械混合閥(圖5和6) 單位:mm尺寸測量注釋D最小100尺寸從
11、出水口中心量起,即其孔有或無流量調節器.E最小25尺寸為從出水口孔最低點到安裝面F洗盆,坐浴盆,洗滌盆,浴室,最小42次噴槍最小尺寸為基本G最小45以混合閥最小尺寸為基本G1外徑最大50夾緊墊圈H最大29噴槍頭座直徑J最大33.5兩個進水管道及安裝座套應在J直徑範圍內L和L1使混合閥能固定在厚度為1-18mm支承台上的尺寸T銅管外徑為10平滑或G3/8公或母螺紋或G1/2公或母螺紋軟管根據8.2.1.3外徑為10的平滑端或G3/8公或母螺紋或G1/2公或母螺紋U最小350V最大最大35 (浴用)最大32 (洗盆,坐浴盆,洗滌盆)混合閥底端到尾部的突出部,從尺寸J的軸上量起注:尺寸J,T和U不對
12、浴用裝置作規定,而由廠家決定.EN817:19978.2.2水平安裝具有可見本體的雙孔機械混合閥(參看表4和圖3)圖3:水平面上外露本體的雙孔機械混合閥EN817:1997 表4:水平面上外露本體的雙孔混合閥尺寸測量注釋AG1/2 B參見ISO 228-1C洗盆/坐浴盆/洗滌盆200+3.5/-1浴用1501D最小100尺寸從出水口孔中心量起,如所附,有或無流量水波器E最小25尺寸從出水孔口最低點起到安裝面G洗盆/坐浴盆/洗滌盆最小42浴室用最小45以最小尺寸為基準G1外徑最大50緊固墊圈L及L1其尺寸應能使混合閥固定於厚度為1-18mm和與供水裝置連接N最大24V最大35 (浴用)最大32
13、(洗盆,坐浴盆及洗滌盆)從尺寸A軸線上量起的混合閥末端的突出部.8.2.2.1連接端的尺寸(參看圖4和表5)如果連接端為機械連接的,其尺寸應如表5所給(如型號1或型號2)尺寸單位:mm圖4:連接端的尺寸EN817:1997 表5:連接端的尺寸 單位:mm尺寸測 量類型1類型2N112.3+0.2 015.20.05N2最小5最小13 (在圓角30處)和最小0.3 (在平面)在鉆孔的入口處.8.2.3具有次級出水口的機械混合閥(參見表3)8.2.3.1具有分離式噴頭的圖5:具有次級噴頭的混合閥EN817:19978.2.3.2具有分離式噴嘴出水口的組合件圖6:具有分離式噴嘴出水口的混合閥8.2.
14、4遠離衛生間設施安裝的機械混合閥其設計,制作和尺寸由廠家決定,連接螺紋應符合ISO標準如果不符合空氣隙E-25mm要求,則應有符合prEN1717要求的適當的回流保護裝置.8.3垂直面安裝的機械混合閥組合件的規定尺寸允許有不同的與供水裝置的連接.8.3.1可見本體的雙孔機械混合閥8.3.1.1直立式接合的機械組合件,(參見圖7)EN817:19978.3.1.2偏心式連接(參見圖8)EN817:1997 表6:連接尺寸(參見圖7,8和9) 單位:mm尺寸測量說 明A1)G1/2 BISO 228-1A1)G3/4ISO 228-1B 最小 9使用的螺紋長度(包括墊圈)C最小15使用螺紋長度F1
15、40至160其範圍可擴展G15011) 可通過對螺紋進行鋸齒或滾花以固住密封帶或化合物.在這種情況下,ISO 228-1標準規定的其基本主徑的偏差可達較小為-0.35mm.可允許墊圈變形使用.8.3.2出水口尺寸(參見圖10及表7) 表7:出水口尺寸 單位:mm尺寸測量注 釋D1115mm實際生產尺寸應是能滿足機械混合閥的功能要求,其功能應由其所連接的衛生設備而定.EN817:19978.3.3具有隱蔽式或單孔本體的機械混合閥其設計,制作及尺寸由生產廠家決定,連接螺紋應符合ISO 228-18.4出水口的尺寸8.4.1使用流量調節器的帶噴出水口.當帶噴出水口使用流量調節器時:a) 應符合EN2
16、46,其尺寸如表8和9所指定.b) 不符合EN246,則混合閥應如8.5條款.為了使流量調節器具有可替換性,生產廠家對出水口連接螺紋的公差選擇應使其標準具有相容性.8.4.1.1具有內螺紋的流量調節器的噴嘴出水口(參見圖11和表8)表8:噴嘴出水口的尺寸,以mm為單位.MM221-6gX最小14至最大17N最小4.5圖11:具有內螺紋的流量調節器的帶噴出水口EN817:19978.4.1.2具有外螺紋的流量調節器的帶噴出水口(參見圖12和表9) 表9:帶噴出水口尺寸(mm)QM241-6HM281-6HP直徑最小24.2直徑最小28.3R4.50.260.2S1.5至4.53.5至9.5X最小
17、14至最大17最小15至最大19Y最小3最小4.5圖12:具有外螺紋的流量調節器的帶噴出水口.8.4.2淋浴裝置出水口連接(參見圖13,14及表10) 浴盆 浴盆圖13:向下淋浴裝置出水口 圖14:向上淋浴裝置出水口 EN817:1997 表10:淋噴出水口-尺寸 單位:mm尺 寸測 量說 明B最小7.5花洒軟管連接螺紋使用長度B1最小9.5連接螺母的自由長度AG1/2 B 1)或G3/4 BISO 228-11)推荐尺寸在墻和花洒之間應有足夠的空間並使花洒固定,花洒的連接應使其能進行適當的方向調節.8.5特殊情況8.5.1水平面安裝的特殊機械混合閥機械混合閥用於特殊用途上如安裝於衛生設備上,
18、且是不符合歐洲標準或其尺寸不要求互換性,則應結合所提供的尺寸偏差.-本標準的所有其它要求是符合的-安裝面的安全緊固應使孔緊固且連接不漏水,以進行供水.-水流出時應不飛濺.-空氣隙E25mm,如果E25mm,則應據pr EN1717標準加上回流阻止設備.-廠家的說明書上,應包括有混合閥的安裝說明,清楚地指出混合閥的安裝是特殊情況.8.5.2垂直面安裝的特殊機械混合閥具有可見本體的機械混合閥進行特殊安裝或不要求互換性時,應聯系其尺寸偏差來作考慮.-本標準的所有其它要求應符合-供水裝置安全緊固和不漏水的連接,如果管連接是用螺紋方式,則應符合ISO 228-1標準.-廠家說明書上應有混合閥的安裝說明,
19、並清楚地指出這是特殊安裝.9密封性能9. 1概述在生產中的測試分型式測試(實驗室測試)和非質量控制測試,本條款規定了確定混合件密封性的測試方法,給出了相應要求.9.2測試方法9.2.1原理在冷水壓下,密封性查核包含有:a) 閥(參見9.3和9.4)b) 完整的混合閥(參見9.3及9.5)EN817:1997c) 手動控制或自動返回式的分水器(參見9.7)當分水器具有自動返回時,應保証其防污性,並應符合規定的要求,(參見15條款)9.2.2儀器水力學的測試應在所要求的靜壓和動壓下循環進行,並能在整個測試期間維持住.9.3混合閥的上游及閥的密封性.9.3.1步驟將兩個測試線的供水裝置連接到混合閥上
20、,出水口孔打開,閥封住,在整個溫控部件的操作範圍內,對混合件施以(1.60.05)Mpa,(160.05bar)的水壓,(605)秒.9.3.2要求a) 確定閥上游的密封性:測試期間,本體上應沒有滲漏.b) 確定閥的密封性:測試期間,閥應沒有滲漏.9.4閥的密封性:冷,熱水間的穿流.9.4.1步驟-將混合閥的一個進水口連接到測試線路上;-將出水口孔打開,閥關閉, 在溫控部件的操作範圍內,對混合閥施以(0.40.02)Mpa(40.2bar)的水壓,時間為(605)秒.-重复測試,以相反的次序將供水裝置連接到另一進水口上.9.4.2要求在測試中,出水邊或不連接的進水邊應沒有滲漏.9.5閥下游的混
21、合閥的密封性9.5.1步驟-將兩個測試供水線路連接到混合閥上-出水口孔關閉,閥打開, 在溫控部件的操作範圍內,對混合件施以(0.40.02Mpa),(40.2bar)的水壓,(605)秒.-重复測試,施以(0.020.005Mpa),(0.20.05bar),(605)秒.9.5.2要求測試中,應沒有滲漏.9.6手動分水器的密封性.9.6.1步驟-將混合閥連接於測試線路上,並處於使用位置.EN817:1997-將分水器放於浴盆位置上,浴盆出水口關閉,淋浴裝置出水口打開.-施以靜水壓(0.40.02Mpa),(40.2bar),(605)秒,檢查淋浴裝置出水口的密封性.-另外,分水器的密封性提供
22、有一個或多個超環面(螺線管形)密封時,施以靜水壓(0.020.005Mpa),(0.20.05bar),(605)秒,在這種情況下,壓力的施加是從最高逐漸到最低.檢查淋浴裝置出水口的密封性.-將分水器置於淋浴裝置位置上,淋浴裝置出水口人為關閉,浴盆出水口打開.-施以靜水壓(0.40.02Mpa),(40.2bar),(605)秒,檢查浴盆出水口的密封性.-另外,分水器的密封性提供有一個或多個環面密封時,施以靜水壓(0.020.005Mpa),(0.20.05bar),(605)秒,此壓力的施加先從最高再逐漸到最低.檢查浴盆出水口的密封性.9.6.2要求測試過程中,所確定的出水口應無滲漏.9.7
23、具有自動返回的分水器的密封性.9.7.1步驟-將混合閥連接於測試線路上,處於使用位置,並且出水口全開.-將水力學阻抗A1)連接於淋浴裝置出水口上(參見14.3.3)-將分水器置於浴盆位置上,施以動水壓(0.40.02Mpa),(40.2bar),(605)秒,檢查噴浴裝置出水口的密封性.注:1)單獨給一個0.3Mpa動壓,流量為0.25L/s的測試阻抗器.-將分器置於淋浴裝置位置上,檢查浴盆出水口密封性.-分水器仍在淋浴裝置位置上,將動壓減小到(0.050.005Mpa),(0.50.05bar),檢查分水器不要被退出,保持此壓力(605)秒,並檢查浴盆出水口的密封性.-關掉水,檢查分水器返回
24、到浴盆位置上.-再施以動壓(0.050.005Mpa),(0.50.05bar),(605)秒,檢查淋浴裝置出水口的密封性.9.7.2要求測試中,應沒有滲漏9.8要求總括注:其要求概括於表C.1中10水力學操作性能EN817:199710.1概述在制程中進行測試,分型式測試(實驗室測試)和非質量控制測試,本條款規定了測試方法,目的是為了確定下面性能,在(冷水和熱水)兩個供應上施以相等和恆定的壓力.-流量(參見10.6.1)-敏感性(參見10.6.2)10.2測試方法檢驗性能的測試在10.6條,根據混合閥不同功能或者是測試數據,或者是描繪出系列曲線.10.3儀器組成:-兩個供應線(熱水和冷水)(
25、圖15)-一個測試線(圖16)10.3.1供應線路 樣品熱水 供水線路冷水 圖15:供水線路每個供水線路構成:-一個溫度調節器(不顯示)用於調節.冷水:10-15熱水60-65-能獲得所要求的壓力的設備(1)-能提供適當流量交叉管路(2)-測量流量的儀表 (3)10.3.2測試線路(參看圖16)EN817:1997供應到組件的每個冷或熱水供給的組成:a) 管道由剛性金屬管組成,金屬管的直徑和長度根據表11尺寸及圖16結構圖.-一個將管道連接到供水線的設備-壓力三向開關-溫度探測器-與加固易彎管的連接b) 加固型易彎管,500mm長,最小內徑等於金屬管的內徑,並且設備端部與混合閥連接c) 在混合
26、閥出水口處的水溫探測d) 組件的溫度和流量調節器在以大約0.5/s或8mm/s自動或不自動操作時無反接力的設備.e) 測量設備-壓力儀(測量精度為1%)-流量計(測量精度為2%)-溫度儀(測量精度為1%)-溫度控制部件的移動(G)注:對各參數QC,QH,QM和G應連續記錄.QC-冷水數量EN817:199710.3.3管路材質 對管子無特殊要求,只要求為金屬內表面應光滑.尺寸 尺寸在圖16附上,應符合下面的尺寸.表11:連接尺寸組件連接尺寸內徑(mm)連接螺母1/2最小13G1/23/4最小20G3/410.3.4壓力三通器壓力三通器應對開孔型或環切型單向輸壓.(參見附錄A)10.4混合閥的安
27、裝根據混合閥的類型,安裝的形式如下類型之一:注:對於混合閥則不能直接與接合螺母相連於測試線路中,中間的連接管應用最小的壓力損失.圖17:混合閥的安裝10.5步驟-將混合閥的兩個供水管連接於測試線路上.-將自動操作器裝於溫度調節器上.-具有流量控制部件與溫度控制部件相分開的混合閥,置於最大流量位置上,對於單控混合閥,將流量調節器調到所提供的最大流量位置上.-在冷水邊,給組合件供給的水溫T為10至151,並與熱水隔離,調節壓力P為(0.30.02Mpa),(30.2bar),混合件打開.-對熱水邊重复此操作,水溫T為60至(651)以便A1=50K,調壓EN817:1997力P至(0.30.02M
28、pa),(30.2bar),混合閥打開,當進行這些調節時,在壓力下將混合件的控制部件調到關閉位置上.10.6水力學性能的檢驗 10.6.1流量的測定流量的確定應是等同於混合閥帶附件的流量.10.6.1.1原理確定混合閥的流量是在動水壓為0.3+(0/+0.02)Mpa,3+(0/+0.2)bar供給冷,熱水,且溫度所控制範圍下進行.測量是在混合閥全開,從冷水到熱水,再從熱水到冷水下進行,如混合閥有標準附件(水波器,淋噴頭等),量測則由被校正流量的水力學阻抗附件來進行,如14.3.3規定.10.6.1.2要求在0.3+(0/+0.02)Mpa,3+(0/+0.2)bar壓力下測量的流量應根據混合
29、閥所使用的場合而定,至少應等於:-0.33L/S(20L/min),浴用-0.20L/S(12L/min),面盆,坐浴盆洗滌槽及淋噴頭.為了使用水經濟,可在混合閥上安裝省水的水波器並能於12L/min的流量下使用,此流量是14.3.3條款規定的水力學阻抗之一.注:對於面盆,洗滌盆和坐浴盆安裝有特殊的設備,如:-可彎曲的進水軟管-可取出的淋噴頭-回流阻止器-節水器最小流量為0.15L/S(9L/min),須經受大於1bar的最小操作壓力.10.6.1.3步驟-在壓力為0.3+(0/+0.02)Mpa,3+(0/+0.2)bar,流量控制在全開時,操作溫度控制部件,對各個溫度點量測混合水的流量Qm
30、.(Qm=Qc+Qh).(至少測5個).-全部為冷水-34-38-42-全部為熱水EN817:199710.6.1.4結果的評估以據10.6.1.3測試的結果為基礎:1) 對面盆,坐浴盆及洗滌盆,花洒,確定的流量應不小於10.6.1.2的5個溫度下的值.2) 對於浴室用裝置,在34和42之間確定的流量應是大於或等於20L/min(0.33L/S),及在全冷水和全熱水時,流量應不小於19L/min.10.6.2靈敏度10.6.2.1定義靈敏度是指溫度控制部件的最小移動範圍,此溫控部件有限定的溫度變化,並在混合水溫度範圍內.10.6.2.2原理檢驗的範圍是在34至42,8k的溫度偏差應符合溫控部件
31、的移動範圍,幅度大於10.6.2.4所給出的值.10.6.2.3步驟-在大約0.5/s或0.8mm/s,的速度壓力為(0.30.02Mpa),(30.2bar)下對溫控部件進行調節,在流量控制在全開時測量混合水的溫度以作為溫控部件的功能.-若測試過程發生移動,則在控制部件(對於槓杆)的末端測量,當溫控部件到了移動末端時,則將部件返回到開始位置上.-如對曲線有懷疑,則應人為地重复測試,設備仍安裝在通常的安裝位置上,並比較結果,取你所想要的結果.10.6.2.4要求 調節移動範圍應是在溫控部件指定範圍內,其最小變化為8k,此指定範圍對於洗滌盆至少為10mm,而對於浴盆,面盆,坐浴盆,淋浴裝置則至少
32、為12mm.(在槓杆末端記錄數值)移動長度不符合設定值要求的特殊設計組件,應符合本標準,且靈敏度也與本標準相等.對於浴盆/淋浴裝置組件,則僅在淋浴裝置控制上進行量測.注:從接受試行標準到保証產品符合要求,生產廠家應有五年的保証期.10.6.2.5結果評估根據10.6.2.3進行測量,畫出曲線:以混合水溫度T為縱坐標值,以溫控部件的位移(G)為橫坐標,G以度或mm為單位.EN817:1997圖18:靈敏度曲線由曲線得,G1和G2是混合水溫為34-42之間的區域.確定這兩個較小值G1和G2,應符合10.6.2.4要求.11壓力下機械性能11.1概述所述測試為型式測試(實驗室測試)和非質量控制測試,
33、並在生產制程中進行.測試的原理是為了顯示在高冷水壓力混合閥可能發生的變形,測試在閥上游或下游時進行.11.2儀器在測試期間能供應和維護所要求的壓力的水力學測試線路.11.3閥上游機械性能的測試-閥在關閉位置上.11.3.1步驟施以(2.50.05Mpa),(250.5bar)的靜水壓, (605)秒,於兩個同時加壓.11.3.2要求測試期間,閥上游的混合閥應沒有永久性變形.11.4閥往下流機械性能測試-閥在打開位置上.11.4.1步驟閥在打開位置上,施以(0.40.02Mpa),(40.2bar)的流水水壓(605)秒,這個壓力是在混合閥與管路連接處進行測量的,測試是在混合閥施壓時進行,對於在
34、出水口上具有可移動流量調節器的混合閥,測試的進行可有或無這個調節器.EN817:199711.4.2要求測試中,混合閥應無永久性變形. 表12:壓力測試中機械性能概要所施壓力閥出水口孔冷水測試測試條件要求壓力時間閥的上游關閉打開靜壓(2.50.05Mpa),(250.5bar)(605)秒無永久變形閥的下游打開打開動壓(0.40.02Mpa),(40.2bar)(605)秒無永久變形12機械耐力性能12.1控制設備的機械耐力12.1.1概述此測試為型式測試(實驗測試)而非制程中的質量控制測試,本條款規定了混合閥控制部件的機械耐力的確認方法,並給出了應符合的規定.12.1.2要求測試中,部件應無
35、破裂或裂縫,測試中,流量和溫度調節器的操作扭力應不超過3N.m.在每4小時就中斷(參見12.1.3.3)進行檢查和70,000次後進行檢查,其密封性仍符合9.1至9.4的要求.12.1.3測試方法12.1.3.1原理控制部件應經受的具體測試過程的構成,(有詳細時間),在所規定的冷水和熱水的壓力和溫度下.對於溫度和流量是分開控制的混合閥,測試應在每個控制部件上進行.對於單把手控制混合閥,測試應據12.1.3.2.2對指定的把手位置進行.12.1.3.2儀器包括兩個供應線(熱水,冷水)和一個自動裝置.12.1.3.2.1供水線路兩個供水線路,每個線路包括一個泵或類似設備以給線路供壓,冷水溫度30,
36、熱水溫度為(602).12.1.3.2.2自動裝置自動裝置的機械件應據混合件的變化而在12.1.3.3規定中進行其中一個循環.EN817:1997關a)循環由0-11進行,矩形式運動. b)循環由0-8進行,三角形運動.圖19:矩形和三角形的運動.對於矩形式運行,一個循環包括三個開和關的運動和兩個全冷水,熱水,冷水運動.對於三角形形式運行一個周期,由三次開和關及一次全冷水,熱水,冷水的運動. 表13:測試條件表熱水溫度652冷水溫度30阻下流調節流量(L/min)61動力壓Mpa (bar)0.30.05(30.5)靜壓Mpa (bar)0.40.05(40.5)速度,度/秒90/(1.50.
37、2)時間,秒50.2時間,秒,相反方向變化0.50.2PH值81水硬度在測試報告中呈現量測值循環次數70,000(矩形或三角形或單獨的控制運動)12.1.3.3步驟-在機器上安裝混合閥,並與冷水和熱水供水線相連接.-用機器傳遞的最大力(F)使流量控制打開和關閉,並使溫度控制傳動為3N.m的扭力,如果機器傳動達到這一扭力值時,機器就EN817:1997停止.(參看圖20)-混合閥關閉,給定如表13的設定的上游冷水和熱水的靜水壓.-測試為每星期4小時的間斷,混合閥仍在關閉位置和此壓力下,密封性能測試應在4小時間斷的開始時進行.-測試中的混合閥應與機器連接在正常的使用位置上.-可對混合閥造成不正常磨
38、損並來源於機器的水平或垂直運動的偏心力,應消除.-混合閥經受70,000次的開/關循環.每一循環組成,參見圖19.a) 對於矩形移動0表示開始於混合關閉位置1,2表示打開於混合位置,然後關閉.3移到冷水位置(位置3)4在冷水位置(位置4)上打開.5移到熱水全開位置(位置5)然後時間為5秒6移到冷水位置(位置6),時間為5秒7關閉於冷水位置上(位置7)8移到關閉熱水位置上(位置8)9打開於熱水位置(位置9)然後關閉(位置10)10返回到關閉混合位置上(位置11)b) 對於三角形的移動0開始於混合位置1打開於混合位置2返回到關閉位置3打開於全冷水位置4移到全熱水位置,時間為5秒5移到全冷水位置,時
39、間為5秒6返回到混合關閉位置(位置6)7打開全熱水位置8關閉,返回到0位置c) 對於雙控制,則每個控制部件須經受矩形移動系列測試中的相應部分.EN817:1997-旋轉流量軸向調節控制C=FD如1 lf D=100mm,2 F=30N 2 1f D=50mm, F=60NC最大3N.m, 旋轉溫度軸向調節控制.圖20:機器調節扭力12.1.3.4確認測試中,記錄任何發生的情況:組件的滲漏,部件的裂開,控制設備故障時機器的停止-等等進行70,000次循環後,如12.1.2所述進行確認.12.2分水器的機械耐力12.2.1概述本條款規定了測試混合閥分水器機械耐力的兩個方法.一個為手動分水器的方法,
40、一個為具有自動返回的分水器的測試方法,並給出了要符合的規定12.2.2要求測試中,應注意,不要有變形,部件裂開,機械件阻塞,噴嘴,淋浴裝置/淋噴頭或分水器控制連接的滲漏.測試後,檢查其密封性.-在9.6條款規定下,檢驗手動分水器-在9.7條款規定下,檢驗自動返回式分水器12.2.3測試方法12.2.3.1原理測試的原理是使分水器經受規定的操作次數,並進行冷,熱水652交替,(熱力衝擊),根據整個測試的表現,並結合溫度考慮.EN817:199712.2.3.2儀器12.2.3.2.1手動式分水器自動裝置確保分水器以每分鐘(15+1)次的速度來回交替移動.對於冷水30和熱水(652) 的供水線路,
41、其結構都是由一個泵或相似設備組成,以獲得所要求的靜水壓.12.2.3.2.2具有自動返回式的分水器其機械是在9.7限定的條件下將分水器移到淋浴裝置/淋噴頭位置上.供應線路與12.2.3.2.1相同,但快速關閉閥與分水裝置連接.12.2.3.3步驟12.2.3.3.1手動式分水器-將混合閥安裝於機器上,並與供水線路連接.-用易彎曲的組件將驅動設備連接到分水器把手上.-混合閥關閉,在兩個供水線路上調節水壓到(0.40.02)Mpa(40.2bar).-打開混合閥供水邊,調節流量到0.066L/S至0.100L/S(4L/min至6L/min),通過對噴嘴出水口部分的阻塞來調節此流量.-將分水器經受30,000次循環的耐力測試,每個循環包括一個在末端位置之間的往返.-整個測試,記錄下任何的滲漏,分水器功能上的缺陷,阻塞等等情況.-整個測試,給混合閥交替供應冷水15min30s,然後熱水15min30s.-整個測試,記錄下任何發
