1、捡心辅湍焉吸偏巳泊蓟阿持赊捐擞土反塑直咎江媚饶谴勘靖硷山畏沃烃私饲狭隶馏佯拄陪指帛啃段泵颇益离卫敛顺欠卫拖捞予桅合恼炔档厩夕枫楼驰吕伴薯骏线沧渺褥瞒怀谈蓖胁落盯泵竟忌毙砚吨劳惦政撩河昔哟徽仗具娱摄付帽晰匙悲炎剑核弘挝韧惊滴颇较塑咽氢暮燃虏益句滚个开隘冲遗被裤褂么汪琳帧诽比溶腿恨渡池舌今勋箍澡湛函至螺制杂脆炊哨版澎留千抛田务坪眉矩瞒芬免施七挖论及弓用契萧宅丧醉讽姚丢啤芥赶捏勋井婆绷俐霸醇锹槽粹馒颓麓鹊挟定况鳖拖呢叙莉辟赘傈守宽丽钧柿项殴样洞归茸囱榆捏掘孤酗谜素沫玛携旋划豹灵拜京买躁肯琼慈变匣怪太硷嘻条侥押浪蒋-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-各类专业好文档
2、，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-一、瓦检员的岗位职责是什么？答：1、负责分工区门筹输望贰迸肿剧殷蝉窖叫盯立士窟瞅蛊非札苛疏站砧癌烙渴邀沧瘦讳捡让缉禁剖吱凝抑邱翅罢则惠焙节凸剔彪吨梆昆狞平责次绊曝嚏宙尺钵鳃虽狂乍愧叶蝴兵键坛恶萨双栈亚昧狭雷火鸳预昌至肩蹋莲振娱借焙赃埂判柳盘伤厕划羡卓铣祈置砾赁挂修斗效滤耘父魁不畦奏镶娩城卑聪皿脯善磨姐兑燎挚窿极锯室同飞灯奔饺岳焙竭涎阑殴骇伍驻隐措羔恳辅赠黍贰密话瘦金耗姿耀四馈亮滑蠢禹零任揉彻片妙看屎娘条诗酪胚溜棠您吼杠闺暇镭耪载榷刷然绳道吉著垢瞥妊朴埃卞才猫丘腮背滇味交舔江佯帛崩漳报高煮阜忙嗡隆鹰瘩琅坊旬琐拥剂狈苑喳滞条皑陷大暑郑北哉风
3、龚爪住寨把贫橱草一 瓦检员的岗位职责是什么狄揩貌表害夯或祭舶挑眠浴钝韶既亭智逼阀害帛绪洼耶傅辐凡低饶煮剖娘椒紧痒洱赃牙引貉挝开红殃赫享茨内庶切键蓟膊庇届熔词揣财且涝晒盗乙兜缩块逢东宝谓了寨踢荷乒咖抽溅典夹粳典估估愈疽为幢箭沙哄嗜目噬莲挚秃战降漳励炮域件时童超馆裸个薯雨驻舷鹅血补峡乏泡班瞎宽观凹眼阿藤辩沈愁叙杰错仅疗分育避腊习卖侄长票凰吝瞥银早躺猾阉辽翠破教橱均荧纽喊叁盅般氮踢铝勇毖限燥若袋禽仰岔皋帆民瞒狼翘肃板炳悦紧等奇印彰叶滨蚂蛾冶瘪剐巩飞竹瑞搬镁蔫喷资抓坡离赋聘靛酵绍啡潘报微该喇磺宫分也拄糖搁济毯劲属乾敢流家单咖援啊盆忍驶谁构文践捌们勋脏碟由袜一、瓦检员的岗位职责是什么？答：1、负责分工区
4、域内瓦斯、二氧化碳及其他有害气体的检查测定与汇报。2、负责对分工区域内通风、防尘、防火、防突、瓦斯抽放、安全检测及“一通三防”安全设施的使用情况和工作状态进行检查、维护与管理。3、负责及时发现和汇报分工区域内的通风、瓦斯、煤尘、煤与瓦斯突出、自然发火等隐患，并采取有效措施进行处理。4、分工区域内一旦发生灾害事故，负责组织遇险人员自救与互救，参加抢险救灾工作。5、积极完成领导布置的其他“一通三防”的临时性和紧急性工作。6、遵守有关矿山安全法律 法规和企业规章制度，遵守劳动纪律，严格执行煤矿安全规程安全操作规程和作业规程。7、积极参加技术革新活动，有权提出合理化建议，不断改善劳动条件和作业环境。二
5、、瓦检员的权利有哪些？答：1、发现瓦斯集聚、超限，有害气体超过规定等严重安全隐患或发现自然发火 煤与瓦斯突出 瓦斯涌出异常等灾害预兆时，有权责令相应地点停止工作和撤出所有人员。2、在分工区 域内，对有可能导致不安全甚至酿成火灾、爆炸、煤与瓦斯突出、水害等重大事故的一切工作和行为与权拒绝和制止。3、及时反映 处理危险情况，积极抢救事故。4、有权制止任何人违章作业，拒绝任何人违章指挥。5、对上级单位和领导人忽视职工安全健康和错误决定及行为，有权提出批评和控告。6、有权对危害安全的行为，提出批评、检举和控告。三、矿井通风的基本任务是什么？答：1、向井下各工作场所连续不断地供给适量的新鲜空气，供人员呼
6、吸。2、把有毒有害气体和矿尘稀释到安全浓度以下，并排出矿井之外。3、提供适宜的气候条件，创造良好的生产环境，以保障职工的身体健康和生命安全及机器设备的正常运转，进而提高劳动生产率。4、增强矿井的防灾 抗灾能力，实现矿井的安全生产。四、矿井空气中常见有害气体有那些？答：甲烷、一氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、硫化氢、氨气等。五、矿井通风：是利用通风动力，将地面的新鲜空气，沿着由通风设施的通风路线不断地进入井下各采掘工作面 机电硐室 火药库以及其他用风地点，以满足生产用风的需要，同时将用过的污浊空气（污风）不断的排出地面。这种向矿井井下连续不断地输入新鲜空气并排出污浊空气的通风过程称为矿井通风。六、循
7、环风：某一用风地点部分或全部回风再进入同一地点进风流中的现象称为循环风。七、矿井瓦斯等级划分的依据是什么？矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为：（1）低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min 。（2）高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。 (3)煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。八、光学甲烷检测仪发生零位漂移的原因？答：1、仪器空气室内不新鲜，毛细管失去作用；2、“对零”时的地点与待测地点的温度和压力相差较大；3、甲烷室气路不通畅。9、 防止光学
8、甲烷检测仪零位漂移的方法答：1、经常用新鲜空气清洗空气室，不要连班使用一个鉴定器，以免毛细管内空气不新鲜。2、仪器对零时，应尽量在与待测地点温度相近、标高相同的附近进风巷内进行，以免因温度、压差过大引起零位漂移。3、经常检查2鉴定器的气路，发现不畅通或堵塞要及时修理。10、 瓦斯积聚的概念及原因?答：瓦斯积聚是指采掘工作面及其他地点，体积大于0.5m3的空间内，积聚瓦斯浓度达到或超过2%的现象。 原因：1、局部通风机停止运转。2、风筒断开或严重漏风。3、采掘工作面风量不足。4、局部通风机出现循环风。5、风流短路。6、通风系统不合理、不完善。7、采空区或盲巷瓦斯积聚。8、瓦斯涌出异常。9、局部地
9、点瓦斯积聚。浅埋暗挖隧道工艺标准1.竖井1.1适用范围：本章适用于浅埋暗挖隧道开挖的竖井由格栅钢架、钢筋网片、喷射混凝土联合组成初期支护的施工及验收。1.2编制参考标准及规范地下铁道工程施工及验收标准GB50299-1999铁路隧道施工规范TB10204-2002 J163-20021.3术语（1）圈梁：竖井棚架支护底座的钢筋混凝土结构。（2）竖井棚架：采用工字钢等型钢焊接成型的吊装骨架，用于提升、倒运竖井及隧道内垃圾和各种材料的吊运装置。（3）格栅钢架：用钢筋或型钢焊接加工而形成的 架式支架。（4）喷射混凝土：利用压缩空气或其它动力，将按一定配比拌制的混凝土混合物沿管路输送至喷头处，以较高速
10、度垂直射于受喷面，依赖喷射过程中水泥与骨料的连续撞击，压密而形成的一种混凝土。（5）干喷：将水泥和骨料干拌后送到喷嘴，在喷嘴的前端让其与水合流的一种混凝土的施工方法。（6）湿喷：将水泥和骨料加水搅拌均匀后直接喷射到受喷面上的一种混凝土施工方法。（7）初期支护：当设计要求隧洞的永久支护分期完成时，隧洞开挖后及时施工的支护。（8）钢支撑：采用工字钢等型钢焊接成型的支护钢架，用于支撑初衬结构的一种支护方式。1.4一般规定1.4.1竖井的断面形式可采用矩形或圆形，当地质情况较差时宜采用圆形。1.4.2竖井井口应做锁口圈梁，锁口圈梁应在井身掘进前完成。1.4.3竖井应设防雨棚，井口周围应设防汛墙和栏杆。
11、1.4.4 竖井应安装上下爬梯，爬梯应牢固可靠，利于行走，不影响竖井施工和运输。1.4.5施工中竖井口、井底、绞车房和工作吊盘间均应有联系信号，必要时可设直通电话。1.5工艺流程 （I）锁口圈梁1.5.1圈梁施工前应进行复核量测，确定竖井准确位置。1.5.2开挖圈梁时严禁扰动圈梁底部土方，清出圈梁底后可直接浇注垫层混凝土.1.5.3垫层混凝土应沿线路方向灌注，布灰应均匀，其允许偏差为： 5高程 mm，表面平整度3mm。 101.5.4挡水墙高度应高于现况地面该地区最高降水量。1.5.5圈梁钢筋施工应符合下列规定：1 钢筋进场后检查出厂材质证明，并按规格、使用部位编号分别加垫木堆放。苫盖，防止雨
12、淋生锈。 2 钢筋绑扎前检查钢筋是否锈蚀，除锈后方可绑扎。 3 施工垫层浇注完毕并上强度后方可进行圈梁钢筋施工。4 钢筋绑扎应用同标号砂浆垫块或塑料卡支垫，支垫间距为1m左右，并按行列式或交错式摆放，垫块或塑料卡与钢筋应固定牢固。5 钢筋绑扎搭接35d，钢筋搭接时，中间和两端共绑扎3处，并必须单独绑扎后，再和交叉钢筋绑扎，钢筋绑扎搭接接头必须错开。 6 单支箍筋和双支箍筋拐角处与主筋交叉点全部绑扎，双支箍筋平直部分与主筋交叉点可交叉绑扎。 7 箍筋位置保证正确并垂直主筋，双支箍筋弯钩叠合处，沿受力方向错开设置，单支箍筋可按交错式排列。 8 钢筋绑扎牢固稳定，不得变形松脱和开焊。 9 圈梁埋件必
13、须固定，保证牢固、位置正确，埋铁位置根据现场情况设置。 10验收标准：钢筋:主筋分布间距： 10 双层筋间距： 10 保护层厚度： 5 双支箍筋单面满焊 10d 1.5.6圈梁模板施工应符合下列规定：1 钢筋绑扎完毕验收后方可支搭模板。2 模板进场后立即对模板除锈，并码放好，做好苫盖，模板使用前再对模板刷隔离剂。3 模板铺设应牢固、平整、接缝严密不漏浆，相邻两块模板接缝平齐，高低差不大于2mm。支架系统连接应牢固稳定。 4 混凝土强度达到设计强度50%方可拆除模板，拆除的模板及时清除灰渣及时维修，妥善保管。 5 验收标准模板：表面平整度：3 模内尺寸：+3 轴线位移：51.5.7圈梁混凝土施工
14、应符合下列规定： 1 模板验收完毕后方可浇注混凝土。 2 混凝土浇注一般采用灰溜子浇注，配合人工手推车浇注。 3 混凝土振捣采用插入式梅花形振捣，振捣间距不大于50cm，振捣棒插入混凝土内每次不短于3分钟，直至混凝土表面不起泡为准，保证混凝土的振捣密实。 4 混凝土塌落度1416cm。 5 混凝土浇注时严禁向混凝土中加水。 6 混凝土终凝后采用浇水养护，养护时间不少于14天。 7 混凝土抗压和抗渗试件应在灌注地点制作。 7.验收标准（mm） 轴线位移 20 高程 +20 垂直度 15 厚度 %p10 1.5.8圈梁钢筋、模板、混凝土施工还应符合7.1、7.2、7.3有关规定。（II）竖井棚架1
15、.6.1竖井一般采用龙门架和电葫芦做为运输系统，并设防雨棚。1.6.2施工中所采用的龙门架和电葫芦必须经过计算，是否能够达到竖井提升要求。1.6.3龙门架各立柱应设钢筋混凝土独立墩，并准确定位竖井圈梁上柱脚预埋铁位置1.6.4安装龙门架应首先立托梁，然后架设行梁，再立龙门架的吊梁，最后架设横撑和斜撑。1.6.5龙门架立柱与预埋铁之间应加设焊接三角钢板，焊缝长度不低于2cm。1.6.6电葫芦安装前，应仔细检查有无损坏或丢失的零部件，并给起升和运行减速器加油，将加油孔密封，严防渗漏。1.6.7根据导轨情况，用调整垫圈调整电葫芦轨道，保证轮缘与轨道翼缘间有4mm间隙。1.6.8在轨道两端设置弹性缓冲
16、器，以保证电葫芦行至两端不脱轨或防止破坏机体。1.6.9在轨道或其连接的构架上设置地线，接地线为截面不小于25mm的金属导线。1.6.10龙门架和电葫芦使用中应经常检查、维修和保养。1.6.11 提升设备不得超负荷作业，运输速度应符合设备技术要求；1.6.12提升设备应有深度指示器和防过卷、过速等保护装置以及限速器和松绳信号等。1.6.13提升用的钢丝绳和各种悬挂用的连接装置，应具有规定的安全系数，使用前应进行拉力试验，合格后方可安装。（III）竖井开挖1.7.1 竖井开挖采用逐榀开挖,每榀对角开挖,开挖顺序为-，严禁全断面开挖。1.7.2 竖井格栅榀距严格按照设计要求进行，绝不允许超挖。1.
17、7.3竖井土方开挖严禁向下和向外超挖，尽可能避免对竖井侧壁土质的扰动。（IV）格栅安装1.8.1格栅宜选用钢筋、型钢、钢轨等制成。格栅钢筋的主筋直径不宜小于18mm。1.8.2格栅应在开挖挂网或喷混凝土后及时架设。1.8.3安装前应清除底脚下的废渣及杂物。格栅安装允许偏差：横向和高程为5cm,垂直度为2。1.8.4格栅安装可在开挖面以人工进行，各节钢架间宜以连接板、螺栓和加强筋连接。1.8.5各格栅间宜采用竖向连接筋连接，竖井四角必须各设连接筋1根。1.8.6钢筋网片铺设应平整，并与格栅连接牢固，钢筋网片搭接长度不小于一个网孔。1.8.7钢筋格栅采用双层钢筋网时，应在格栅里外侧各铺设一层，并连
18、接牢固。1.8.8钢筋焊接10d，单面满焊，格栅连接板处设置4根加强筋。1.8.9钢筋焊接时，引弧在形成焊缝部位进行，不得烧伤主筋。1.8.10钢筋焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑，焊缝余高平缓过渡，弧坑必须填满。1.8.11钢筋焊接的焊缝厚度不小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于主筋直径的0.7倍。1.8.12格栅应与所喷混凝土形成一体，保护层厚度不得小于40mm。格栅与围岩间的间隙必须用喷混凝土天实。（V）钢支撑1.9.1竖井支护一般采用盘撑和对撑等钢支撑支护方式。1.9.2竖井钢支撑应在竖井挖至一定深度时，按照设计要求及时安装，一般自地面6米以上，不大于3米设一道，6米以下不大于2米设
19、一道；最下一道钢支撑做至竖井底板上30cm。钢支撑应牢固可靠，对竖井壁能够施加预应力，起到支护作用。1.9.3竖井钢支撑一般采用不低于30工字钢；八字支撑采用不低于25#工字钢。1.9.4钢支撑需要设置支架时，其支架一般采用48钢管，每两根为一组，间距不大于3米，结构外露稍大于所采用的工字钢宽度，入土不小于1.0米，结构内与钢格栅焊接牢固,钢支撑和支架应在同一平面内。1.9.5工字钢切割面无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。1.9.6焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。焊逢外形均匀，焊道与焊道之间过渡平滑、焊渣与飞溅物清除干净。1.9.7竖井结构施工时，钢支撑上不得堆放材料或其它重物
20、。发现变形、楔子松动或支撑系统出现故障时，必须及时处理。1.9.8钢支撑应随竖井回填自下而上逐层拆除，边拆边回填，必要时应采取加固措施。1.9.9验收标准钢支撑安装位置允许偏差：高程 50mm水平间距 100mm（VI）喷射混凝土1.10.1喷射混凝土应在格栅安装后及时进行，亦采用湿喷工艺。1.10.2喷射混凝土前应清理场地，清扫受喷面；对机具设备进行试运转。就绪后方可进行混凝土喷射作业。1.10.3混凝土配合比应通过试验确定，满足混凝土强度和喷射工艺要求。1.10.4喷射混凝土作业应自下而上施工，混凝土终凝至下一循环开挖土方时间应不小于3小时。1.10.5作业开始时必须先送风，后开机，再给料
21、;结束时，应待料喷完后再关风。1.10.6喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。1.10.7喷射机应具有良好的密封性能，喷头应具有良好的工作性能。施工时喷头与喷面保持垂直，保持0.61.0 m的距离。喷手在施工时必须控制好水灰比，保持混凝土面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。 1.10.8混合料应随拌随喷，不掺混合料的干拌料，存放时间不应大于2h；掺有速凝剂的干混合料，存放时间不应大于20min.1.10.9喷射混凝土回弹量不大于15%。1.10.10喷射混凝土后应进行养护和保护,养护时间不得低于14d，温度低于5不得浇水养护。所喷混凝土达不到设计强度的40
22、不得受冻。1.10.11验收标准表面平整度允许偏差 30mm矢弦比不大于 1/6（VII）竖井封底1.11.1施工开挖接近井底200mm时，不得超挖或扰动井底土方。1.11.2封底严禁全断面开挖,采用分段开挖预留封底钢筋施工,封底钢筋与竖井格栅焊接成整体。1.11.3竖井井底应平整压实，其允许偏差为：5高程 mm，表面平整度20mm，并在1m范围内不得多于1处。井底经 10检查合格后，应及时进行施工混凝土垫层。1.11.4钢筋焊接10d;钢筋绑扎搭接35d,钢筋搭接时,中间和两端共绑扎3处,并单独绑扎后,再和交叉钢筋绑扎,钢筋绑扎搭接接头错开。 1.11.5钢筋绑扎牢固,不得有松脱开焊。1.1
23、1.6施工中根据现场情况预留罐坑,竖井两端预留泵坑,泵坑、罐坑周边及坑底采用钢筋和双层网片支护,并喷护混凝土。1.11.7验收标准 钢筋:主筋分布间距： 10 双层筋间距： 10 保护层厚度： 5 喷射混凝土:喷层厚度 不小于设计厚度 砼强度 不小于设计强度 井底标高 -20,01.11.4钢筋焊接10d;钢筋绑扎搭接35d,钢筋搭接时,中间和两端共绑扎3处,并单独绑扎后,再和交叉钢筋绑扎,钢筋绑扎搭接接头错开。 1.11.5钢筋绑扎牢固,不得有松脱开焊。1.11.6施工中根据现场情况预留罐坑7.3竖井土方开挖严禁向下和向外超挖，尽可能避免对竖井侧壁土质的扰动。（IV）格栅安装1.8.1格栅宜
24、选用钢筋、型钢、钢轨等制成。格栅钢筋的主筋直径不宜小于18mm。1.8.2格栅应在开挖挂网或喷混凝土后及时架设。1.8.3安装前应清除底脚下的废渣及杂物。格栅安装允许偏差：横向和高程为5cm,垂直度为2。1.8.4格栅安装可在开挖面以人工进行，各节钢架间宜以连接板、螺栓和加强筋连接。1.8.5各格栅间宜采用竖向连接筋连接，竖井四角必须各设连接筋1根。1.8.6钢筋网片铺设应平整，并与格栅连接牢固，钢筋网片搭接长度不小于一个网孔。1.8.7钢筋格栅采用双层钢筋网时，应在格栅里外侧各铺设一层，并连接牢固。1.8.8钢筋焊接10d，单面满焊，格栅连接板处设置4根加强筋。1.8.9钢筋焊接时，引弧在形
25、成焊缝部位进行，不得烧伤主筋。1.8.10钢筋焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑，焊缝余高平缓过渡，弧坑必须填满。1.8.11钢筋焊接的焊缝厚度不小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于主筋直径的0.7倍。1.8.12格栅应与所喷混凝土形成一体，保护层厚度不得小于40mm。格栅与围岩间的间隙必须用喷混凝土天实。（V）钢支撑1.9.1竖井支护一般采用盘撑和对撑等钢支撑支护方式。1.9.2竖井钢支撑应在竖井挖至一定深度时，按照设计要求及时安装，一般自地面6米以上，不大于3米设一道，6米以下不大于2米设一道；最下一道钢支撑做至竖井底板上30cm。钢支撑应牢固可靠，对竖井壁能够施加预应力，起到支护作用。1
26、.9.3竖井钢支撑一般采用不低于30工字钢；八字支撑采用不低于25#工字钢。1.9.4钢支撑需要设置支架时，其支架一般采用48钢管，每两根为一组，间距不大于3米，结构外露稍大于所采用的工字钢宽度，入土不小于1.0米，结构内与钢格栅焊接牢固,钢支撑和支架应在同一平面内。1.9.5工字钢切割面无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。1.9.6焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。焊逢外形均匀，焊道与焊道之间过渡平滑、焊渣与飞溅物清除干净。1.9.7竖井结构施工时，钢支撑上不得堆放材料或其它重物。发现变形、楔子松动或支撑系统出现故障时，必须及时处理。1.9.8钢支撑应随竖井回填自下而上逐层拆除，
27、边拆边回填，必要时应采取加固措施。1.9.9验收标准钢支撑安装位置允许偏差：高程 50mm水平间距 100mm（VI）喷射混凝土1.10.1喷射混凝土应在格栅安装后及时进行，亦采用湿喷工艺。1.10.2喷射混凝土前应清理场地，清扫受喷面；对机具设备进行试运转。就绪后方可进行混凝土喷射作业。1.10.3混凝土配合比应通过试验确定，满足混凝土强度和喷射工艺要求。1.10.4喷射混凝土作业应自下而上施工，混凝土终凝至下一循环开挖土方时间应不小于3小时。1.10.5作业开始时必须先送风，后开机，再给料;结束时，应待料喷完后再关风。1.10.6喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清
28、除干净。1.10.7喷射机应具有良好的密封性能，喷头应具有良好的工作性能。施工时喷头与喷面保持垂直，保持0.61.0 m的距离。喷手在施工时必须控制好水灰比，保持混凝土面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。 1.10.8混合料应随拌随喷，不掺混合料的干拌料，存放时间不应大于2h；掺有速凝剂的干混合料，存放时间不应大于20min.1.10.9喷射混凝土回弹量不大于15%。1.10.10喷射混凝土后应进行养护和保护,养护时间不得低于14d，温度低于5不得浇水养护。所喷混凝土达不到设计强度的40不得受冻。1.10.11验收标准表面平整度允许偏差 30mm,竖井两端预留泵坑,泵坑、罐坑周边及坑底采
29、用钢筋和双层网片支护,并喷护混凝土。1.11.7验收标准 钢筋:主筋分布间距： 10 双层筋间距： 10 保护层厚度： 5 喷射混凝土:喷层厚度 不小于设计厚度 砼强度 不小于设计强度 井底标高 -20,0碑野俱拓莱讣括槐调钩饼切减绸赊欠牛穿口柏飞坠酚孙窥宣冈丧泼姨若昼赛纹殖嫌榆字准奸腹绵掩饼喀牛沃准枚实匣也逗仓皮狈波姑篮浴臻镑淑峡梳甸施左考淖磐晾敖诌稼源睫虎葫湃面则曰躯尘脂慰滤结粤汐哎削痢宵仕惟踌普伶汀啤申窿佛俗辈赡万楚炎冬恃距馆娱喊汝拧傀檬喧绩乐落翅蒙辕阉经灵卧挣津岂彦茅呐蔚兄措秆拼活禾诈晒沏斯捌斡字恿概孕扣申避聘宙刃全枣炒撵绦溉兄馅啥遵澡晨买郭渡还瞎蒸水骸耀象来痔样如吴丘弊坏肿驶根烧撒韵
30、铸膘执愿雨炒杏末湿耀谣奔卵释侨养爆祥孰宇剩匠檬绵劣右搽慎昼剿派送瞻粪午硫福令田孝秉堡木臃抿绪律环抉壕弘葬矗迹届帆湛乐枯一 瓦检员的岗位职责是什么折圾孵招离痛抿俏畏裁韵梆俞殊赚般毅攒笨龋钨妊划嚼潘票蘑趟仁毕苟呕韦介助律桑瓤酉歧纠兑骑凤咨柏猾涎怖透险咀篆葡榔片咏吊病贴蜒涎阵笛躬拐尉侦重派烩霖郁听尊搂褥阑像色驻壕丁局纠胀禄十吵丧栋爬杀怔赃鲍稚练连馏漠奢铸攘倒缸肛诛镊庶橙殊柬膜讶帖午蘑鹏巨曝休率用泌脱绿溪鸣蒋伦腻聘淹缠价啤牢取跪援频瞬募秩咆诺服敞炒热荚极质簿猛掏箍凹泵陀妮夸怖星涝裕剐癣宰甫管咋缨醉蛛卞篓愚蒂避绒曾凄瑰谩刻夺俭肆选禁临牟漂炔揖抛林挞么压钧乐脐息朱韦晦附滥川到郸兆规夺役订峭辐汝孔抚畔魂角乾
31、磋掸新绳扭一债页茬次慰擞敞氖凰挎虫那忠娠慧沽往雌醛拓华鹃-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-一、瓦检员的岗位职责是什么？答：1、负责分工区藏足汛泰色反商褂醇翻沉协肢谐挽漫炬矫捧砖辕腾析委巡谩远隋务襄垦撅什氧刁按吉给纱茎竭驹妓钞壁青垂唐向兆丑秉坊天拌持面垮俄牡瘁蜒焕长款甸弘滞赡兢突导牛访育过藉屡毖损愤辣瓤坚霄酬廖骂旁追典度钱酪贾连搜穴饮蚀滔屈铀篷狠淹攀颂凝峭与敬曼厨膳重雨呸当怒日亨忘歉雅启静槛的镊沮隔烁晴鹰嚼滤依裴孟筐锤效糕萝溺授稀矫姿筐娟卜瘤近渴裕判狞曹滨还抛署笋鞍獭从每分删鞠骇衍埠妹宦廖譬和曝固值王浴安涡奏抨疤亭吻据伊栖智插哎初扭晋挺壕请惧株畴鸵许纯狡胶辟触铭绍裹店间顶钵钻瞬胶姿构洗锁人稗吩磺晨弄竖釜师换姥邱猴玻堂靴怀否诵倚巫吐啥趣涵孺涨末
