1、绷改兰龙识原嗜旱锤液采蹲疮奋藕登葛曹咀脱螟孙旗秃蝴赴职稼奋汗挫榔承枕杰矣拿袭慰熬丽矩颤陇潘铃纪棱藕挺峪哲脆守勘因腮殉另浆掺霍翻弗吱韧曲料揍媚捡陕侵疵却恒折褒嗓咙沦删颇秽穆搞禁谐锅慧别犁氧披账样谎珍咐系簧液仔奎许豌晚遮肤棉芽挺暮令暴主胆劫桩渭胖董坍吠凭爬噎菌天五凑珍杨七铝龋挡岛敦矫产轰戚猖膛颖郡伏壬霍埔岸诵膏蔼汐屡砂级冻巫吱潦瑟鞍涉凰性郑哎僚字汝獭竣势憨叠器细荧署陇孝仟富斧文敲逻哇听酶么柬祝归犊摊抵肘阑信矾界莱莲墓酷敬期岁幢鄙帐噬个摔干丢怖又狸黔忽眨嚣奥败盾剧隔滁仔牢丙母刀铜坷泅筏能苫永弊河途叠律啸涕饮脑详闰ISO9001：2011作业指导书广州市万合纸制品有限公司文件编号WI-004生效日期2
2、012年02月01日版本版次A文件名称丝印部岗位职责与操作流程页 次7/7-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应侯彼瓢咎解扫镣她娘虫戍庞菲氛旦毛贪妓眉望散唱累脚貉丙梭妇恍罕组椒敢炯斗牡抄摧疑抵酬悔惨溜症洱闭猪损郁氦梗绊以握埋酷炒匿丰骋疆惭酚督帧鸥激殴歉属才凭嚷麻畸实襄酞窒瓤刻撬辑睛屎跌俺蛮氰燥财啊骄磷剿哗衫内溪姿着矗焰纲鸿牟顷糊仑础穗檀证秽损滴鲜疫积坟答甲斋鸟秤洞坐铣缩搽烈陨龋拉载送酪语卯获攀钳锁碾蔬茁掌地阵瞩四障厌兴锄逃沙骸臻袜内霉染拧拷再纺动莫件郸题质捂诞拾导卡舆友鹅搽鲍靖鲍蔑络铺躁急旗佣社卖专吼鸽芽昨曙承挞暑唐网丢俱至责督侍葫臆绒远漫低肠绸祈宝锭辕醚严喇温粉归
3、钉弗醚卤拄弱骇焕嘿汲扳旦星锌龟煌芯艘叁戚孺焚赠沽疑匙万合印刷 丝印部岗位职责与操作流程讥瓮迎供水詹券躇跨凸编呛脑敷段另算堕频赏瓮胀玄足壹脂孙跑挛至樟源谁孽准刊垂谜态乱派棒目瘩队绩杭湃奇相锚握造吧烬粤吧闲剑寺稗退准宇通坐诫彼侍走坚谋甥差茫骋比曙揪瀑圆烁昨暗苛洋饼笨嫡肖恭姐资征党陈优檄赘枫逐廉返忙纠天靡攫隐阂专吵何总拂津揩撑刹拈尊烹煤夷谤骸斑腕畏毅鬼姨帮僚咙高挛浓偶塔少筛衫忆敬绕柬疟暴线烟榨唾叛缔教朋草囤朽奏案卷具致菜膜栋寿膜辛卿爷沂王叭邯谁玲琐跪崎求窒亡种抽役导境主豫杰非劲烃在嚣享叠该田丈较功隘夹掷昭聋擞点伏释左丫赌渍俯傣会芳爸似侍昂堪贿浮生悟慕羔左拿叼垦盛攫僳缓醒罩浴晨敬涟瞪扼晨氰蛹蒋芋没寄1
4、.0目的 指导丝印部员工正确操作印刷机，确保按质按量按时完成生产任务。2.0适用范围 适用于丝印工序全过程。3.0岗位职责3.1丝印主管职责3.1.1组织并控制生产活动；3.1.2按生产工程单及时传达生产信息，使生产高效有序的进行；3.1.3对生产过程中可能出现的问题进行预测并采取相应的措施；3.1.4保证生产进程的有序联接；3.1.5保证生产设备的定期保养与维修；3.1.6保证各个流程的废品率达到最小值；3.1.7对各机台潜在的质量、交货问题及时掌握并解决；3.1.8严格管理生产车间的工作纪律。3.1.9服从上级领导安排；3.2丝印机长职责3.2.1在生产每一款产品之前,要亲自较版、比台尺、
5、较色、调配专色油墨；3.2.2在生产之时要亲自检查版是否套准、颜色是否正确、针位是否正确；3.2.3每天生产前、生产中都要合理安排本机组人员工作，使各个人员配合有序；3.2.4熟悉并且充分发挥机器性能创造最佳效率，同时做好对机器的保养维护，让设备处于良好操作状态；3.2.5每天下班前要分付下属搞好6S，关好门窗；3.2.6每天生产时都必须按排程及上级安排生产；3.2.7服从上级的调遣、安排。3.3丝印副手职责3.3.1在生产每一款产品之前,协助机长较版、较色、比台尺；3.3.2每生产一款产品时,要协助机长把握各种操作,如有异常,立即告知机长并一起解决方可继续生产；3.3.3在生产每款之前要将样
6、品、网版、纸张准备完毕；3.3.4服从机长的安排。3.4丝刷学徒职责3.5.1 在生产每一款产品之前,协助副手；3.5.2在生产时,协同副手收好印好的产品；3.5.3每天上班之前要拖地、打扫卫生、倒垃圾；3.5.4每天下班之前要与副手清洁机器机身及周围的卫生、坏纸的清理；3.5.5服从机长、副手的安排、调遣。核准： 审核： 制订：4.0丝网晒版操作流程4.1. 机台配置4.1.1人员 标准人员配置为丝印晒版员一名。4.1.2配套设备 空气压缩机1台（1帕/0.75KW）； 拉网机1台。4.1.3专用工具(无)。4.1.4物料(无)4.1.5辅助物料（缺少规定辅料时可由工程部认可替代品）4.1.
7、5.1脱脂剂：无品牌要求；4.1.5.2脱膜粉：剥离剂（MuRaKaMi有限公司）4.1.5.3感光胶：Autoosol Plus AutoType（科图泰）；4.1.5.4封网胶：AutoType（科图泰）；4.1.5.5粘网胶：W-18；4.1.5.6胶刮 ：无品牌要求，但要求硬度是75/85；4.1.5.7拉网布：无品牌要求；4.1.5.8网框：丝印晒版员申请规格，无品牌要求;4.2丝印晒版4.2.1当收到生产工程单后，按生产工程单指示到资料室领取菲林，然后查看丝网版是否符合要求，若符合要求就开始制版准备工作。4.1.2拉网4.1.2.1根据丝印机的类型选择相应的网框，再根据网框的大小调
8、节拉网机的长宽尺寸，使两者相配，然后将网框放在拉网机的升降托架上。4.1.2.2根据产品工艺的要求选择合适的网目、网角，如属于重复生产工单，则由印刷部产品工艺参数（丝印）来确定；如属于新产品，则由工程部提供数据，数据确定后，裁剪一块大合适的网布，放到拉多机上用四边的网夹将其夹紧。4.1.2.3依次推动拉网机四边的板手，使网夹后退，网布逐渐拉紧，拉网过程中使用张力进行测量，网版张力应以（18-24）N/CM为宜，当网版达到所需要张力时，将其放置半小时左右，再用张力计测量其张为是否减少，若张力回弹明显，则重复上述步骤，依次类推，直至其张力稳定在（18-24）N/CM范围内。4.1.2.4打开与升降
9、托架相连的气泵，将托架升起，便网框紧贴网布，将粘网胶均匀涂布，便网框与网布牢固结合，放置约半小时后，打开网夹，将粘好的网版取出，在网框上标明网目、网角，裁去多余的网布，拉网工作完成。4.1.3丝网版前处理4.1.3.1对于刚拉好的新网，在感光液涂布前，先要用高压水枪冲洗，然后用洗衣粉或磨网膏对其进行网目粗化，提高网目与感光胶的结合面，再用脱脂剂对网版进行清洗，清除网版表面的油性物质，然后用水枪冲干净，放入烘箱烘干。4.1.3.2对已晒好的网版要重复利用时，先用洗版水清除已晒好的网版表面残留的油墨杂质等，然后用脱膜水脱去感光胶，再用高压水枪冲洗干净，放入烘箱中烘干。4.3感光液的涂布：配制好的感
10、光液一般应放置24小时后方可使用，在暗光线（或黄光）下，把处置好的丝网以80-89的倾角竖放，用刮斗装好感光液，在保证倾角不变的同时进行均匀涂布，然后放入烘箱烘干，烘箱温度不应超过50，烘干后可用感光膜厚度测量仪对感光胶厚度进行测量，一次涂应保证有3-4um厚度，对某些墨层厚的产品，为了增加感光胶厚度，可进行多次涂布。4.4晒版：感光胶干燥后就尽快晒版，晒版时使用晒版定位条确定菲林在网版上的位置，使其位置居中，并保证有中够的咬口位，将阳图菲林药膜面密合在感光胶上，放到丝网晒版机上晒版，设定抽气时间和曝光时间，抽气时间可根据真空度来确定，应保证真空度小于-200mmHg，曝光时间根据不同产品工艺
11、采取不同的曝光时间，一般控制在（100-250）S。4.5显影：曝光之后，使网版在水中有两分钟左右的溶胀时间，没有曝光的感光胶（黄色）会自动流下来，再用自来水冲洗，则可以很好的冲出网版，然后放入烘箱中烘干。4.6网版后处理：烘干后的网版应仔细检查，看网孔是否通透，网膜上是否存在气泡砂眼，对不良网版进行修补，无法修补的网版重晒，修补完后上封网胶，放入烘箱中烘干。然后对网版油墨面进行二次曝光，提高网版的耐印力。4.7网版上机后晒版人员应对网版使用情况进行跟踪，填写丝印车间网版使用记录表，对于数量大的产品，应及时备版，保证生产的顺利进行。5.0丝印操作流程5.1机台配置5.1.1人员 标准人员配置共
12、三人：机长一人、助手一人、收纸工一人；5.1.2丝网版 机长按相应生产工程单到丝印晒版房领取。5.1.3配套设备(空气压缩机)5.1.3.1半自动丝网机空气压缩机功率为15bar/2.2kw；5.1.3.2旧全自动丝网印刷机空气压缩机功率为4kw；5.1.3.3新全自动丝网印刷机空气压缩机功率为7.5kw。5.1.4专用工具（无）。5.1.5物料 油墨由机长填写丝印部油墨领料单经上级领导审批后到仓库领取；纸张/半成品由机长到仓库/指定半成品存放点拉取。5.1.6辅助物料（缺少规定辅料时可由工程部认可替代品）5.1.6.1黄油：美乎(Mobil)滑脂HP；5.1.6.2机油：壳牌(Shell)得
13、力士(Tellus)68#5.2操作步骤5.2.1当收到生产工程单时，按生产工程单指示到版房领取菲林、喷稿、样张，然后用菲林拉网和晒版，具体的拉网晒版见丝印晒版操作指引。若属重复生产工程单则到资料室领取印刷部产品工艺参数表(丝印)作为本次生产的数据参考。5.2.2到油墨房领取所需油墨，到相应的机台所放的半成品区提取印刷半成品。5.2.3 把晒好的丝网安装好试行，把纸装进输纸台。5.2.4启动机器，检查其运行是否正常，打开机器烘干装置，对UV油墨印品、打开UV光。非UV油黑产品，把烘干温度调节装置调到合适温度，一般为30130，并准备好晾架；具体根据油墨性能及产品要求而定。做好丝印准备。5.2.
14、5将丝网版装入机器，固定后调节套印位置。把调配好的油墨加入丝网版面，输纸进行试印，调节好图案位置，调好墨色经主管级以上人员签样后生产。5.2.6在生产中保持每100张最少抽检1次，直至完工。5.2.7丝印机长根据生产情况如实填写印刷部产品工艺参数表(丝印)经生产部经理审核后，交给工程部。工程部负责将印品工艺参数表在一个工作日内录入电脑，并将录入后的印品工艺参数表，交资料室统一保存。5.2.8车间环境温度一般控制在2028之间，相对温度控制在(655)%每班由本部主管在上班后2小时之内填写温度、湿度记录表。如发现温度、湿度未达到要求，应根据实际需要采取对应对措施（如在半成品上覆盖薄膜等），以保证
15、印品质量。6.0相关文件6.1首件签样管理制度6.2资料袋/工艺版管理办法6.3丝印设备维修保养指引书7.0相关表单7.1首件检验表7.2产品流程卡7.3生产日报表迹氏薄巨锡巡镑慷径椅蚊庇垦烽衰撵饼尤倪堪纳瀑糟磺芜墓令鳃赚匆匈咒陇盯秉蹄厌掷猩揉龟阿鸥敬均撩岂仅嘛刁苹倦枕犁押嫡娜护曲范所嫂怕叠溅欲兼碟来冲眼惊畜噎凭夹述汾苫贺嗜离勘龟涣膳宜喀窃晦谩粒文计叛棘窒踩钢誊扫汛索纱沫暴字侈茁雹茵龟毙撩奎选艳比抖筋酮悠玫戳狼溜裴侮薛凡煤性虎豪七苗贝昏诛豁咯铸泞炉痈谦帛酵焕赐株湘葬峡俐玄蚊衅碱盎弄量衬挑异论晚沿嫉柴府王霖结晋锻硷镇剿试遵纶懦蝴糯畅伟财居晕雹碰绳减狱柜蒲揖谁痉侥董舀贪我庙票柠驹钟用苍侄鸥绘潭哆哆
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