1、精益生产体系推行计划书一、 序言承蒙公司器重，担任公司精益生产推行办经理一职，主导负责公司精益生产体系的建立。在此之前，并未对精益生产有过太多的想法。如今身处其位，方知责任重大，压力山大。 从入职*以来，始终保持谦虚谨慎、踏实勤恳的态度去做事、做人，对自己的本职工作更是不敢有丝毫的懈怠。如今身居要位，此种责任感更甚。深知压力就是动力，挑战等于机遇的我，此时此刻不会有半点退缩，打点行装迎接新的挑战。二、 *的精益生产*公司从2011年开始推行精益生产，经过3年的努力，已经具备雏形，初见成效。各种精益生产活动，如6S、提案改善等也在有条不紊的进行。然此种成效仍有很大的提升空间，精益求精的思想和理念
2、也未完全深入人心。各种浪费、异常频发、模具不良多等仍是目前需要去面对的问题。以上种种，均要求我们持续推行、深入推进精益生产。通过精益生产体系的建设，灵活运用精益生产各种工具来达到减少甚至消除问题根源的目的。将精益生产进行到底。三、 推行办的定位精益生产推行办作为精益生产推行的专职部门，负责精益生产项目推行方向的制定及把控，就像一艘船的船长，牢牢掌控船的航向，确保其不偏离既定轨道，直达目的。 推行办负责精益氛围的营造，各种推行工具的导入，最终目的是将精益生产的思想灌输到每一个员工内心当中。并指导如何去找出浪费，消除浪费，解决实际问题。通过问题的解决实现最小投入获得最大价值。最终使精益生产成为公司
3、的文化，持续改善的文化。四、 推行方向及规划（一）：旧有推行工具、项目的改良完善，最终达到完全沉淀。1、6S文化：现状各部门每月6S检查都有持续在做，但仍有较多不足点：1、 对6S标准理解不一。2、 很多时候检查只是临时应付式的。3、 对6S的理解基于表面，未理解其精髓。光有其形，未得其神。方向1、 实现6S以自主检查为主，外部检查为辅。2、 人人参与的6S文化。3、 通过6S的建设，带动人员素质的提升。规划1、6S标准的修订。2、6S检查评分标准的修订。3、6S分组及检查方式的优化。4、车间、仓库等现场部门大力推进6S自主检查。5、职能部门落实6S的日常点检。6、6S竞赛、各种趣味活动的设计
4、导入。2、提案改善：现状每月提案改善活动持续进行，但仍有以下不足点：1、 参与者集中于脱产人员，普通员工的参与度不够。2、 集中于现场车间，职能部门参与程度低。3、 案例等级基本处于5-8级，缺乏高等级的改善案例。方向1、 实现人人参与，改善参与率稳步提升。2、 高等级改善案例频繁涌现。3、 改善方向多元化，不仅仅局限于品质、效率。规划1、 提案改善制度的完善，导入提出者及实施者区分对待。2、 拓展改善案例提交途径，简化流程、更方便普通一线员工参与。3、 积极引导员工，鼓励基层管理人员争当幕后英雄。4、 加大改善意识方面的培训，提升员工寻找改善、发现改善的能力。5、 各种改善PK等活动，为改善
5、活动宣传造势，营造良好改善氛围。 3、安全隐患排查活动现状按季度，每季度一次进行排查。仍存在一定的不足之处：1、 检查人对安全隐患标准与6S标准理解不清，易混淆。2、 排查的问题点整改力度欠缺，整改彻底性不足，水平展开程度不够。方向1、 提高员工安全意识，“安全第一”牢记心头。2、 安全隐患排查纳入年度规划，按时间、区域、类别进行排查。规划1、 制定年度的安全隐患排查计划。2、 安全隐患标准、排查方式等优化更新。3、 检查人员资格培训，提升检查能力。4、 定期安全意识培训。 4、精益生产报：现状因人力不足，目前已经停刊很久了。缺失了一道很好的营造精益生产氛围的工具。方向1、 精益生产报准时按质
6、、按量的发行。成为精益生产有力的宣传工具。2、 稳固厂内，走出厂外。规划1、 精益生产报制作制度的修订。2、 格式的优化，主题内容的完善。3、 宣传造势，引导全员参与精益生产报的建设。 5、三大课题推进现状三大课题均有在持续推进，但仍有以下不足点：1、 缺少明确、合理的推行计划。2、 成员复杂，分工不明确，资源未得到最大化利用。3、 部分活动趋于形式化。方向课题小组定位：精益生产推行办主导下的三大常设机构，模具、品质、效率三大方面的各种问题的解决平台。模具课题：重在建立模具从制作到报废一整个生命周期的各项规范，并监 监督现场严格按照规范去执行。同时通过技术更新，解决一些 常见模具问题。品质课题
7、：重在建立各流程的品质管控体系，加强品质管控能力。及提升 品质异常检出能力。效率课题：1、影响效率的问题点梳理，分类等级，逐个突破。 2、新型作业模式的设计导入。 3、效率提升项目的导入实施，辅助效率提升。规划1、 课题小组成员的重组优化。2、 课题推行计划的修订。3、 激励制度的修订。4、 课题小组运行方式的优化。（二）：新推行工具、项目的设计导入，确保精益生产不断有新鲜血液注入。保证推行工具的最新、最优化。1、各级培训，精益生产人才梯队建设：方向1、 完善精益生产培训体系。2、 成为公司人才建设的一个平台。3、 实现精益生产人人参与，各个都是优秀精益生产推行员。规划1、 精益生产管理人员的
8、精益知识培训。2、 各基层管理、生产班组长的精益知识培训。3、 模块精益生产推行员、审核员的相关培训。 2、各类课题的申报注册：方向1、 人人参与课题项目，通过课题形式解决各类问题。2、 形成一套完善的课题推行模式。规划1、 完善课题申报注册制度。2、 优化课题运行模式。 3、重大课题的招投标模式：方向1、 进一步深化课题运行模式，提升课题运行效率。2、 课题成员由被动参与到主动去承担问题，解决问题。规划1、 重大课题招投标模式相关运行方式的探讨。2、 问题点收集渠道的建立。3、 问题点的分类整理，模式的使运行及优化。 4、宣传造势，加大精益氛围的营造力度：方向1、 营造全厂、全员参与的精益氛
9、围。2、 通过营造环境，从而达到环境改变人。3、 实现精益的企业文化。规划1、 加大先进的表彰力度、宣传力度，提升获奖者荣誉感。2、 各种大、中、小型颁奖活动的召开，营造荣誉氛围。3、 各种精益活动PK、竞赛等活动的设计导入。四、尾声理想很丰满，现实很骨感。*的精益之路才刚刚开始，还有很长的路要走。精益生产不是一蹴而就，需要的是按部就班。但只要方向对了，终究可以到达彼岸。推行精益生产成功的企业很多，可借鉴的经验也很多，*相当于站在巨人的肩膀上前进。但每个企业均有每个企业的特点，有不一样的地方，生搬硬套最终的结果只能是一败涂地。精益生产推行办作为*公司为推行精益生产成立的专职部门，肩负项目成败的使命。相信在公司领导的支持下，在公司同事的配合下，我们一定可以开创一条属于*自己的精益之路。
