1、 物流 工程 课程实验 指导书 一、实验目的： 通过学习操作 Anylogic 仿真软件， 学会用 AnyLogic 仿真 支持离散和连续仿真的无缝集成 ；了解 Anylogic 仿真系统的运行流程；熟悉其基本操作， 学会 优化 仿真结果，并学会结合实际情况设计模型解决问题。 二、实验工具： Anylogic 系统软件 三、 实验原理 ： 1、 轻变换抽象层次和视点直到它完美地适用于需要解决的问题 ； 2、 如果认为系统动态学的抽象层对解决问题绰绰有余，使用整合聚集表 ； 3、 如果系统能以流程（操作顺序、实体、资源）的形式显示出来，使用离散事件建模 ； 4、 如果对具体的对象行为更感兴趣，使
2、用基于主体的建模 ； 5、 可以将不同的方法用于一种模型 。 四、 实验内容： 运用 Anylogic 系统软件仿真实际生活中的排队现象，对排队现象进行仿真分析。 五、 实验步骤： 1、首先创建一个新的模型，然后对模型的时间进行修改，将停止时间改为 240。如下图： 2、 然后再 Anylogic 界面中放入以下对象：一个 source，一个selectOutput，两个 queue，并将其命名为队列 1和队列 2，一个 hold，一个 delay，一个 sink，并连接各对象。如下图： 3、 进行参数的 修改，对 source， electOutput，队列 2， delay四个对象的参数进
3、行修改。如下图： 对 electOutput 的参数进行修改： 对 delay 队列 2 的参数进行修改： 4、 为 了对 该仿真 系统进 行评 价，加 入以下 对象 ，两 个statistics，一个 polt，并对其参数进行相应的修改。如下图： 5、最后运行此模型，运行状况如下图： 队列 1 ： 241 个样本 均值 =9.9 队列 2 ： 241 个样本 均值 =9.9 实验二 配送中布置规划与设计 公司有地 16000 平方米，厂区面 积北为 200 米，东西宽 80 米 ，如图 1 所示 ，该厂预计需要工人 300 人，计划建成年产 100000 套减速器的生产厂。 1、 减速器 的
4、基本结构及有关参数 北 减速器的结构及有关参数 减速器由 39 个零件构成，装配图见图 2。每个零件、组件的名称、材料、单件重量及年需求量均列于表 16。 图 2 减速器装配图 表 16 减速器零件明细表 工厂名称： 减速器厂 产品名称 减速器 产品 代号 110 计划年产量 100000 共 1页 序号 零件名称 零件代号 自制 外购 材料 总计划需求量 零件 图号 形状 单件重量/kg 说明 39 垫圈 65Mn 200000 0.004 38 螺母 Q235 200000 0.011 37 螺栓 Q235 300000 0.032 36 销 35 200000 0.022 35 防松垫片
5、 Q215 100000 0.010 34 轴端盖圆 Q235 100000 0.050 33 螺栓 Q235 200000 0.020 32 通气器 Q235 100000 0.030 31 视孔盖 Q215 100000 0.050 30 垫片 橡胶纸 100000 0.004 29 机盖 IIT200 100000 2.500 28 垫圈 65Mn 600000 0.006 27 螺母 Q235 600000 0.016 26 螺栓 Q235 600000 0.103 25 机座 HT200 100000 3.000 24 轴承 200000 0.450 23 挡油圈 Q215 2000
6、00 0.004 22 毡封油圈 羊毛毡 100000 0.004 21 键 Q275 100000 0.080 20 定距环 Q235 100000 0.090 19 密封盖 Q235 100000 0.050 18 可穿透端盖 HT150 100000 0.040 17 调整垫片 08F 200000 0.004 16 螺塞 Q235 100000 0.032 15 垫片 橡胶纸 100000 0.004 14 游标尺 100000 0.050 13 大齿轮 40 100000 1.000 12 键 Q275 100000 0.080 11 轴 Q275 100000 0.800 10 轴
7、承 200000 0.450 9 螺栓 Q235 2400000 0.025 8 端盖 HT200 100000 0.050 7 毡封油圈 羊毛毡 100000 0.004 6 齿轮轴 Q275 100000 1.400 5 键 Q275 100000 0.040 4 螺栓 Q235 1200000 0.014 3 密封盖 Q235 100000 0.020 2 可穿透端盖 HT200 100000 0.040 1 调整垫片 08F 200000 0.010 2、作业单位划分 根据减速器的结构及工艺特点，设立如表 17 所示 11 个单位，分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能
8、试验、生产管理等各项生产任务。 表 17 作业单位建筑汇总表 序号 作业单位名称 用途 建筑面积 (m2) 备注 1 原材料库 储存钢材、铸锭 12 30 露天 2 铸造车间 铸造 12 24 3 热处理车间 热处理 12 12 4 机加工车间 车、铣、钻 12 36 5 精密车间 精镗、磨销 12 36 6 标准件、半成品库 储存外购 件、半成品 12 24 7 组装车间 组装变速器 12 36 8 铸造车间 铸造 12 24 9 成品库 成品储存 12 12 10 办公、服务楼 办公室、食堂等 80 60 11 设备维修车间 机床维修 12 24 （ 3）减速器生产工艺过程 器的零件较多，
9、但是大多数零件为标准件。假定标准件采用外购，总的工艺过程可分为零件的制作与外购、半成品暂存、组装、性能测试、成品存储等阶段。 1) 零件的制作与外购 制作的零件如表 18、 19、 20、 21、 22、 23，表中的利用率为加工后产品与加工 前的比率 。 表 18 减速器零件加工工艺过程表 产品名称 件号 材料 单件质量 /kg 计划年产量 年产总质 量 机盖 29 HT200 2.500 100000 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（ %） 1 原材料库 备料 2 铸造车间 铸造 80 3 机加工车间 粗铣、镗、钻 80 4 精密车间 精铣、镗 98 5 半成品库 暂存 表
10、19 减速器零件加工工艺过程表 产品名称 件号 材料 单件质量 /kg 计划年产量 年产总质量 机座 25 HT200 3 000 100000 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（ %） 1 原材料库 备料 2 铸造车间 铸造 80 3 机加工车间 粗铣、镗、钻 80 4 精密车间 精铣、镗 98 5 半成品库 暂存 表 20 减速器零件加工工艺过程表 产品名称 件号 材料 单件质量 /kg 计划年产量 年产总质量 大齿轮 13 40 1 000 100000 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（ %） 1 原材料库 备料 2 锻造车间 锻造 80 3 机加工车间 粗铣、
11、镗、钻 80 4 热处理车间 渗碳淬火 5 机加工车间 磨 98 6 半成品库 暂存 表 21 减速器零件加工工艺过程表 产品名称 件号 材料 单件质量 /kg 计划年产量 年产总质 量 轴 11 Q275 0 800 100000 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（ %） 1 原材料库 备料 2 机加工车间 粗车、磨、铣 80 3 精密车间 精车 95 4 热处理车间 渗碳淬火 5 机加工车间 磨 98 6 半成品库 暂存 表 22 减速器零件加工工艺过程表 产品名称 件号 材料 单件质量 /kg 计划年产量 年产总质量 齿轮轴 6 Q275 1 400 100000 序号 作业
12、单位名称 工序内容 工序材料利用率（ %） 1 原材料库 备料 2 机加工车间 粗车、磨、铣 80 3 精密车间 精车 95 4 热处理车间 渗碳淬火 5 机加工车间 磨 98 6 半成品库 暂存 表 23 减速器零件加工工艺过程表 产品名称 件号 材料 单件质量 /kg 计划年产量 年产总质量 端盖 8 HT200 0 050 100000 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（ %） 1 原材料库 备料 2 铸造车间 铸造 60 3 精密车间 精车 80 2) 标准件、外购件与半成品暂存 生产出的零件加工完成经过各车间检验合格后，送入半成品库暂存。外购件与标准件均放在半成品库。 3) 组装 所有零件组装车间集中组装成减速器成品。 4) 性能测试 所有成品都在组装车间进行性能测试，不合格的就在组装车间进行修复，合格后送入成品库，即不考虑成品组装不了的情况。 5) 成品存储 所有合格减速器均放在成品库等待出厂。
