蒸汽冷凝水回收方案.doc

上传人:sk****8 文档编号:4305454 上传时间:2019-10-20 格式:DOC 页数:6 大小:254KB
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资源描述

1、设备房蒸汽凝结水回收再利用方案一、现状750万吨现场锅炉房现有10t/h蒸汽锅炉4台,一般情况下有2台锅炉运行,蒸汽压力0.60.7MPa,每天平均产生蒸汽量200t。主要用汽设备为2台湍流式热交换器、11台容积式热交换器、2台中央空调制冷机组和选矿浮选工艺用汽。容积式热交换器配有一套凝结水回收系统,为开式回收系统。二、存在的问题1、大量的疏水阀漏汽和闪蒸二次汽对空排放,这部分浪费约占凝结水总量的520%,总热量的2060%。2、闪蒸二次汽的排放,在冬天热雾漫天,夏季热浪逼人,即对环境造成严重的热污染,又可能烫伤人员,存在安全隐患。3、潮湿的环境加重了金属设备的腐蚀,电气设备老化,形成间接损失

2、。4、回收系统设有两台水泵,但没有敷设设备房至锅炉房的凝结水回收管路,所以没有启用,高温凝结水直接排至地沟,造成水资源和热能的白白浪费。5、开式回收系统凝结水收集至开式水箱,再次溶解空气中的氧气,二氧化碳等杂质,增加了后处理费用。目前国内企业的凝结水回收基本采取开式水罐、水箱等,为减少闪蒸二次汽(凝结水温度高,进到开式系统压力降低,大量的显热变成潜热,形成二次汽化)的排放。有的企业采用掺水降温,降低水质和利用价值,还有的企业专门上一台冷凝器,用循环水对闪蒸二次汽进行吸,然后再通过凉水塔将热量排放掉,为浪费这部分能源,还要上设备和花费新的能源。三、解决方案采用闭式回收系统,对开式回收系统进行适当

3、改造,购置安装一套SVLN-5闭式凝结水回收装置,敷设一趟300米58*4无缝钢管,作为设备房至锅炉房除氧器凝结水回收管路,将凝结水回收至锅炉再利用。4、 主要设备材料清单序号名 称数量型 号备 注1冷凝水回收器装置1套SVLN-52无缝钢管450米58*43弯头20个DN504法兰盘20个DN505三通3个DN506截止阀5个DN507金属垫50个5、 设备配置清单序号名 称数量(套)型 号备 注1本体1.1冷凝水回收器本体1套型号:SVLN-5;主体材质Q235b,罐体直径:1000mm北京思赛文1.2底座1套材质为Q235b1.3引射器1套材质为Q235b1.4内置除污器1套材质为304

4、不锈钢1.5内置防汽蚀装置1套材质为304不锈钢1.6内置调压装置1套材质为304不锈钢1.7外置防汽蚀装置1套材质为Q235b2仪表2.1磁翻板液位计1套1.材质不锈钢2.含4-20毫安信号输出江南自动化2.2压力表1只0-1.6MPa上海亭山2.3温度表1只0-200上海亭山3水泵3.1高温水泵2套水泵型号:CDL, 流量5t/h,扬程30米,功率1.1kw南方泵业4阀门4.1蝶阀(高温四氟)2只DN50 PN1.6上七,组装在水泵入口4.2截止阀2只跟水泵出口口径一致上七,水泵出水口4.3止回阀2只跟水泵出口口径一致上七,水泵出水口4.4安全阀1只DN25 PN1.6青岛崂山4.5止回阀

5、1只DN32 PN1.6上七, 吸气定压入口4.6排污阀1只DN25 PN1.6上七4.7排空气阀1只DN15 PN1.6宁波金博4.8排净阀1只DN25 PN1.6宁波金博5控制系统5.1电控柜1台型号:SVKZ-5北京思赛文5.21台型号:S7-200西门子5.3电气原气件若干施耐德6随机资料6.1蓝图1张6.2质量证明文件1本6.3使用说明书1本6.4成套设备合格证1张6.5电子版资料1张6、 设备技术参数设备名称冷凝水回收装置备注罐 体设备型号SVLN-5数量(套)1最大处理水量(m3/h)5全容积(m3/h)0.91罐体入口接口尺寸(mm)DN50入口法兰压力等级PN1.6罐体直径(

6、mm)1000材质Q235-B工作温度() 160工作压力(MPa) 0.6罐体厚度(mm)6水 泵水泵型号CDL给水泵运行方式一用一备水泵流量(m3/h)5水泵扬程(m)30水泵功率(KW)1.1水泵入口 / 出口50/40水泵材质304耐温() 120自动控制电气控制自动控制电 源AC 380V/50HZPLC西门子电器原件施耐德7、 费用预算序号项目名称金额(万元)备 注1设备6.52材料23建安24其他5合计10.5八:经济效益分析锅炉技术参数:额定蒸汽量10t/h,热效率78.2%,每天运行24小时,每年运行350天,燃料为A类烟煤。设备房热交换系统平均耗汽量2.1t/h,A类烟煤热

7、值5000Kcal/Kg,燃煤价格575.3元/吨,水软化费用1.1元/吨,水价格2.4元/吨,软化水温度20,回收冷凝水的温度为93。 密闭式冷凝水回收系统每年效益情况:每年回收冷凝水 2.1X24X350=17640吨 每年节约热能 17640X1000X(93-20)=128772万Kcal折合A类烟煤 128772X10000/(5000X1000)=257.54吨 每年节煤价值 (575.3X275.54)/0.782=20.27万元 每年节约水软化费用 17640X1.1=1.94万元 每年节约水费用17640X2.4=4.23万元每年合计效益 20.27+1.94+4.2326.44万元 投入回收期计算(10.5X12)/26.44=4.8 月

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